成都什么再生塑料颗粒最多

现在做塑料颗粒还是可以的。简阳的颗粒厂不多四川主要集中在内江和成都。内江的再生资源产业园就集中拆卸、分选、加工的产业园。你可以去你当地的废品站问问他们的废塑料一般是哪里的人在回收，他们一般都是回收分选破碎的，再问问废品站他们的联系方式问问就知道货源怎样了。

塑料再生颗粒前景比较好，具体原因如下：

1.塑料颗粒用途广泛，销路极好

塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性、优良的吸震和消音隔声作用, 并具有很好的弹性,

能很好地与金属、玻璃、木材等其他材料粘接, 易加工成型。在四大工业材料中, 塑料的数量、作用、地位、应用范围急剧扩张, 节节领先,

大量代替金属、木材、纸张等, 广泛应用于国民经济的各个领域。

据了解，相关企业（如鞋服，塑料等）需求塑料颗粒的量非常大，一家中型农用膜厂，年需要聚乙烯颗粒1000吨以上，一家中型制鞋厂年需要聚氯乙烯颗粒2000吨以上，小点的个体私营企业，年需用塑料颗粒也在500吨以上，所以，塑料颗粒缺口很大，无法满足塑料厂家的需求量，因此，销路极好，效益极佳。

2.再生塑料颗粒生产原料价格低廉

生产再生塑料颗粒的原料来自于废旧塑料，来源广、易收购、价格便宜。只要有人的地方,

就会有塑料废弃物。如各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、塑料壶、塑料桶、塑料玩具、塑料文具、塑料鞋、车辆保险杠、家用电器外壳、电脑外壳、废聚氯管、工业废旧塑料制品、塑料门窗、聚脂制品(聚脂薄膜、矿泉水瓶、可乐瓶等) 以及塑料成型加工过程中的废料等等, 随处可见, 生生不息, 永不枯竭!

3.再生塑料颗粒有着巨大的成本优势。

据悉，一家中型的农膜厂，每年需要高压聚乙烯原料(LDPE)1000吨以上。目前，全国各地塑料市场LDPE价格为9000-12000元/吨，LDPE再生颗粒平均价格为5000-9000元/吨，每吨相差几千元。如果一个中等规模的农膜厂半数采购再生塑料颗粒，仅原料成本一项一年就可节省100多万元。

中国市场目前对于塑料的市场需求，仍远远大于国内产能。目前，制造商为了削减成本和环保意识的提高，纷纷转向购买再生塑料颗粒。无论是从环保角度，还是从成本角度，再生塑料颗粒行业都具有非常广阔的前景。再生塑料颗粒价格低廉，具有很强的优势，也许会成为塑料行业主导力量。

废旧塑料再生塑料颗粒销路极广，塑料企业需求量大。要完全了解为什么再生颗粒受到塑料厂商的特别青睐，首先我们一起来算一笔成本帐：

一家中型的农膜厂，每年需要高压聚乙烯原料（LDPE）1000吨以上。目前，全国各地塑料市场LDPE的平均价格为7000元/吨，LDPE再生颗粒平均价格为3800元/吨，每吨相差3200元。也就是说，如果一个中等规模的农膜厂半数采购再生塑料颗粒，仅原料成本一项一年就可节省160万元。这无疑是一笔巨大的财富！

据官方公布的统计数据显示：1999年，我国聚乙烯产量434.6万吨，只能满足国内市场需求的46.4%。目前，中国乙烯当量需求将以8.5%的速度增长，到2005年，乙烯当量需求为1500万吨。为此，国家每年将花费大量的外汇进口乙烯原料或原油，来满足国内乙烯需求的巨大缺口。因此，废旧塑料再生利用还可为国家节省大量的外汇。

一个中等规模的塑料编织袋厂每年消耗聚丙稀再生颗粒2000吨以上，即便是个体小厂每年最低消耗都需数百吨；一家中型鞋厂年需要聚氯乙烯（PVC）再生颗粒2000吨......塑料制品企业对再生颗粒的巨大需求，为有心创办废旧塑料再生颗粒厂的企业和个人提供了广阔的市场空间。 因此，再生塑料颗粒根本不愁销路。

　二、办厂利润分析

为便于您客观了解成本和利润情况，下面，我们以月产30吨的一条生产线，加工高压聚乙稀废料为例，采用相对保守的数据，仔细算一算创办一个再生塑料颗粒厂的实际利润，供投资者参考。

主要依据：

1、各地废旧塑料收购中间价1800元/吨。

2、再生颗粒销售中间价3700元/吨以上。

3、废旧塑料再生颗粒率90%。

4、水费及不便计算的零星费用纳入'其他不可预计费用'。

综合成本（万元）： 原料成本：1800元×30吨÷90%=6万元 电 费：加工一吨颗粒实际耗电约300度×1元×30吨=0.90万元 水 费：清洗一吨废旧塑料约需用水10吨左右，可循环利用。由于费用很低，纳入'其他不可预计费用'之内。 厂房租金：0.20万元/月。 工人工资：按每日两班倒，每班三人计算：6人×800元/月=0.48万元 运输费用：100元/吨×30吨=0.30万元

其它不可预计费用：0.20万元/月 月产30吨颗粒的综合成本为：8.08万元 月销售收入：3700元/吨×30吨 =11.10万元 月利润：11.10万-8.08万=3.02万元 投资回收期：1-2个月。

年利润：按每年生产10个月计算，年利约30万元左右。

综上所述，创办再生塑料造粒厂是一个投资少、投资回收期短、回报快、利润丰厚的好项目。

三、办厂条件

创办再生塑料造粒厂，投资规模大小均可。即可从一条生产线起步，也可同时购进多套设备规模生产。建议您根据自己的实际条件，决定生产规模的大小，只有稳扎稳打，才能步步为赢。

A、厂房要求：以一条生产线为例，厂房30平方米左右，要求通水、通电（必须是动力电），料场30平方米左右（废旧塑料清洗、分类场地）。如果同时上多条生产线，就应设清洗粉碎车间、造粒车间和成品库，以方便日常管理，提高生产效率。

B、工人：一条生产线只需工人2-4名（两班倒）。如果规模生产，应适当增加工人数量。工人应具备初中以上文化程度，建议投资者优先聘用下岗工人，因为他们都具备一定的技能和组织纪律观念，上岗快，便于管理。

C、建厂周期：只需5-7天。

D、流动资金：一条生产线生产，流动资金应不低于5000元。规模生产应适当增加流动资金。（邦赋供应链管理有限公司提供各类塑料颗粒原料 进口货运代理 冯先生：18780099641）

有关专家指出，由于废旧塑料在我国资源丰富，回收价廉，是国家扶持项目(免税)，而且设备投资少，生产工艺简单，因此我国废旧塑料回收利用大有“钱”途。 目前国内外废旧塑料的综合利用主要有9个途径：

1、制造燃油。去年6月，一项新的实用技术－－废旧塑料回收燃油技术及工艺设备在成都获得成功。这种废旧塑料回收工厂用废塑料，如食品袋、废编织袋、饮料瓶、塑料鞋底、电线电缆皮、泡沫饭盒、塑料玩具等生产高质量90＃燃油，经四川省技术监督局检验为合格不含铅高质量燃油，公司的力量就是使用这种油料，而1吨废旧塑料可生产大约半吨油。

专家介绍，将废弃的塑料裂解加工成燃油，在技术上没有问题，但在实际生产上，包括欧、美、日本等都还没有报道和资料记载。在国内，这方面的研究在实验室能够做到，但实践中由于生产成本太高，难以产生经济效益，因此无法进行规模化生产。因而在成都诞生的该项技术成果，为我国治理“白色污染”提供了一种有效、切实可行的新技术。

2、生产防水抗冻胶。以发泡塑料废弃物为基料，在特殊配方和工艺条件下生产多品种、多用途室内外建筑装修耐水胶膏胶液系列产品，是一项投资少、见效快、有竞争力、能效消除塑料污染的理想项目。每吨废料可产数吨成品胶，按每吨胶最小包装5kg×200桶计，综合生产成本约3000元，售价在6000元左右。

3、制取芳香族化合物。日本正在进行以废塑料为原料制取化工原料新技术的实用化研制开发。其方法是把PE、PP等废塑料加热到300℃，使之分解为碳水化合物，然后加入催化剂，即可合成苯、甲苯和二甲苯等芳香族化合物。在525℃的温度下反应时，废旧塑料的70％能够转换为有用的芳香族物质，这些物质可做化工品和医药品的原料及汽油用燃料改进剂等，用途极广。其余成分可以转换为氢和丙烷。

4、制备多功能树脂胶。该产品具有附着力好、光泽度高、抗冲击性强、耐酸碱等特点，日产1吨，每吨成本2300元，市场售价5000元。工业上用于生产各种玻璃钢制品，能大大降低生产成本，另外，还可制作防水涂料、防锈漆、家具腻子胶等产品，可替代各种玻璃胶、木材胶、印刷胶使用。

5、铝塑自动分离剂。铝塑复合包装广泛应用于食品、制药等包装。随着社会进步，废弃物逐年增加，由于铝塑复合在一起，不能造粒，回收无人问津，只能进行焚烧，既污染环境又浪费资源。采用铝塑自动分离剂，把废铝塑包装放入容器内，加入水和自动分离剂，铝塑包装会在20分钟左右将铝塑完全分离，每吨废铝塑包装可分离出0．85吨再生塑料和0．1吨废铝。每日回收处理废铝塑复合材料1吨，利润在1000－2000元。

6、防火装饰板。广泛用于室内装饰、吊顶、家具制造等。该产品不仅外观艳丽多彩，而且具有防火、防水、防腐、绝缘、不变型、不老化、可任意卷曲等特点。

7、再生颗粒。运用专用造粒设备，可将废旧聚乙烯、聚丙烯等塑料通过破碎－清洗－加热塑化－挤压成型工艺，加工生产出市场畅销的再生颗粒。日产1吨可获利润300－500元。

8、生产克漏王。它是传统防水材料的升级换代产品，用在房屋表面，就像涂刷一层玻璃钠，封闭快、渗透性极强，具有干燥迅速、塑化快、流平性能好，附着力强、耐酸碱等特点，使用寿命可达20年以上。而且施工方便，一年四季均可施工，不需加热，一涂即成。成本低，利润高，每吨成本2000－3000元，市场售价5000元。

9、生产塑料编织袋。山东枣庄市山亭区桑材镇利用废弃的白色塑料制品，加工、生产塑料编织袋，既解决了环境污染问题，又增加了农民收入。目前，全镇已建立塑料颗粒加工厂201家，塑料编织袋厂23家，日产编织袋5亿条，形成了废旧塑料的收购、运输、加工及印刷一条龙，年销售额达3．5亿元，吸纳农村劳动力6000余人，成为全镇农民发财致富的支柱产业。

1、原料供应。自己回收很辛苦也上不去量，收回来的不能加工成pe颗粒的料要有消化渠道。

2、生产水源每小时大约20m³，必须保证，电源有独立变压器最好，按照峰谷计价节约成本。

3、造粒和原料拣选工人要懂专业知识。

4、销售客户在附近，最好不要长距离运输。

5、要有一定资金量，8万元以上。

回收站里的棚膜如果生产流程先进可造二级颗粒，可以吹膜，普通回收料只能做三级料，拔管子能用。如果不能把好原料回收关，并且产量达不到20吨/月，赚钱很难。

打字很累的，采纳了吧

分级

再生料根据材料不同，有很多分类，一般以塑料再生料最多，再生塑料颗粒是根据使用的原料不同，以及加工生产出来的 再生塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一级 再生塑料颗粒、二级 再生塑料颗粒、三级再生塑料颗粒。

一级

是指所使用的原料为没有落地的边角料，也称之为下角料，也有些是水口料、胶头料等，质量比较好，没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的再生塑料颗粒。用这些毛料加工出来的再生塑料颗粒，透明度较好，其 再生塑料颗粒的质量可以同新料相比，因此称为一级再生塑料颗粒或者是特级再生塑料颗粒。

二级

是指原料已使用过一次的，但是高压再生塑料颗粒除外，高压再生塑料颗粒中使用进口大件居多，进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒的，故其质量也非常好，加工出来的 再生塑料颗粒透明度好，这时也应该根据 再生塑料颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。

三级

是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的 再生塑料颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好，只能用于注塑。而一、二级 再生塑料 颗粒可以用于吹膜、拉丝等用途。 特级再生塑料颗粒：接近原料，原料价格的80-90%； 一级 再生塑料颗粒：原料价格的70-80%； 二级再生塑料颗粒：原料价格的50-70%； 三级再生塑料颗粒：原料价格的30-50%。 时从品质上分：拉丝、吹膜、喷丝， 一级、二级、注塑填充等。有时是同一等级再分级。

用途

再生料一般都是化工产品的回收再利用而产生的，通过某种加工手段，制造出各种相对应的产品，产品需求不同，再生料的属性也就不同，这样就可以利用再生料制造出不同的产品，因为世界资源的问题。使用再生料的用户越来越多，塑料产品制造商也越来越青睐与再生料的使用。

属于PE再生颗粒，是PE再生颗粒下面的一个分类，当然LDPE再生颗粒的价格肯定要高于PE再生颗粒的。

再生颗粒是再生塑料颗粒的简称，再生塑料颗粒是属于塑料颗粒这一范畴内，再生塑料则就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过镙杆机而生产出来的塑料，再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。