铅盐沉淀法时要进行脱铅处理，常用的脱铅方法有哪些

沉淀法，是指由于表面扩散脱氧法速度慢，故实际生产中使用并不广泛，而常使用沉淀脱氧法。这种方法用磷、锂作为脱氧剂，脱氧反应在整个熔池内进行，所以反应速度快。缺点是脱氧剂可能会残留在合金液体中，影响合金的性能。

沉淀法，是包括制造固体催化剂的方法之一、水彩画的特殊技法和溶剂萃取的方法。沉淀法，在水处理中，是利用水中悬浮颗粒的可沉降性能，在重力作用下产生下沉作用，以达到固液分离的一种过程。

催化剂方法

把沉淀剂加入到盐溶液中反应后，将沉淀热处理得到纳米材料。其特点简单易行，但纯度低，颗粒半径大，适合制备氧化物。

特殊技法

.水彩画的特殊技法，水彩画颜色中有些颜色干后会产生沉淀，这就需要在上色时，水份 要充足，让颜色中的小颗粒流动后沉淀在纸面上。这种方法颜色淡容易出效果。如： 深蓝、赭石等颜色。

溶剂萃取法

介绍

最常用的是铅盐法，可以用于除去杂质，也可用于沉淀有效成分。

沉淀法通常是在溶液状态下将不同化学成分的物质混合,在混合液中加人适当的沉淀剂制备前驱体沉淀物,再将沉淀物进行干燥或锻烧,从而制得相应的粉体颗粒.

铅盐法是利用中性醋酸铅或醋酸铅在水或稀醇溶液中能与许多物质生成难溶的铅盐或络盐，而用于中药成分。中性醋酸铅可以沉淀有机酸、蛋白质、氨基酸、粘液质、鞣质、酸性皂甙、树脂、部分黄酮甙和花色甙等。碱式醋酸铅沉淀范围更广，除了述被中性醋酸铅沉淀的物质外，还可以沉淀某些中性皂甙、异黄酮甙、糖类和一些碱性较弱的生物碱等。通常将铅盐沉淀滤出，然后将沉淀悬于水或稀醇中，通硫化氢气体或硫酸钠等试剂进行脱铅，即可回收提取物。

铅盐沉淀法

铅盐沉淀法为分离某些中草药成分的经典方法之一。由于醋酸铅及碱式醋酸铅在水及醇溶液中，能与多种中草药成分生成难溶的铅盐或络盐沉淀，故可利用这种性质使有效成分与杂质分离。中性醋酸铅可与酸性物质或某些酚性物质结合成不溶性铅盐。因此，常用以沉淀有机酸、氨基酸、蛋白质、粘液质、鞣质、树脂、酸性皂甙、部分黄酮等。可与碱式醋酸铅产生不溶性铅盐或络合物的范围更广。通常将中草药的水或醇提取液先加入醋酸铅浓溶液，静置后滤出沉淀，并将沉淀洗液并入滤液，于滤液中加碱式醋酸铅饱和溶液至不发生沉淀为止，这样就可得到醋酸铅沉淀物、碱式醋酸铅沉淀物及母液三部分。然后将铅盐沉淀悬浮于新溶剂中，通以硫化氢气体，使分解并转为不溶性硫化铅而沉淀。含铅盐母液亦须先如法脱铅处理，再浓缩精制。硫化氢脱铅比较彻底，但溶液中可能存有多余的硫化氢，必须先通人空气或二氧化碳让气泡考试，大收集整理带出多余的硫化氢气体，以免在处理溶液时参与化学反应。新生态的硫化铅多为胶体沉淀，能吸咐药液中的有效成分，要注意用溶剂处理收回。脱铅方法，也可用硫酸、磷酸、硫酸钠、磷酸钠等除铅，但硫酸铅、磷酸铅在水中仍有一定的溶解度，除铅不彻底。用阳离子交换树脂脱铅快而彻底，但要注意药液中某些有效成分也可能被交换上去，同时脱铅树脂再生也较困难。还应注意脱铅后溶液酸度增加，有时需中和后再处理溶液，有时可用新制备的氢氧化铅、氢氧化铝、氢氧化铜或碳酸铅、明矾等代替醋酸铅、碱式醋酸铅。例如在黄芩水煎液中加入明矾溶液，

黄芩甙就与铝盐络合生成难溶于水的络化物而与杂质分离，这种络化物经用水洗净就可直接供药用。

试剂沉淀法

例如在生物碱盐的溶液中，加入某些生物碱沉淀试剂（见生物碱性质下），则生物碱生成不溶性复盐而析出。水溶性生物碱难以用萃取法提取分出，常加入雷氏铵盐使生成生物碱雷氏盐沉淀析出。又如橙皮甙、芦丁、黄芩甙、甘草皂甙均易溶于碱性溶液，当加入酸后可使之沉淀析出。某些蛋白质溶液，可以变更溶液的值利用其在等电点时溶解度最小的性质而使之沉淀析出。此外，还可以用明胶、蛋白溶液沉淀鞣质；胆甾醇也常用以沉淀洋地黄皂甙等。可根据中草药有效成分和杂质的性质，适当选用。

硫酸铅受热分解产生有毒硫氧化物和含铅化物烟雾。

硫酸硫酸铅，其分子式是PbSO4，摩尔质量为303.26g·mol−1，是铅矾或硫酸铅矿的主要成分。可用于铅蓄电池、颜料、用作草酸生产的催化剂，纤维增重剂、涂料、油漆、印刷、分析试剂。铅受热分解产生有毒硫氧化物和含铅化物烟雾。

扩展资料：

铅的晶体结构为立方晶格。铅的密度大、硬度小、熔点低、沸点高，对电和热的传导性能差，可吸收放射线，故用于制造放射性物质的容器和用作防护材料。

此金属抗腐蚀力很强，有一些古罗马人安装的铅管至今完好无损。铅多用于管道（虽然现在已由塑料取代）。铅也用来遮隔X射线，用于制造军火、充当电缆的外套，用于结晶玻璃（作铅氧化物），以及用作抗爆剂(如四乙铅，（C2H5）4Pb)。大多数铅盐不溶于水，只有硝酸盐（Pb （NO3）2）和醋酸盐（Pb（CH3COO）2）例外。

严重铅中毒会引起腹泻与呕吐，但铅中毒通常是慢性的，症状是腹痛、肌肉痛、贫血及神经与大脑损伤。儿童尤其易从汽车排放的废气中吸入过量的铅。居民区大气中铅的日平均最高容许浓度为0.00007mg/m，地面水中最高容许浓度为0.1mg/L。

参考资料来源：百度百科-硫酸铅

参考资料来源：百度百科-铅

然后将铅盐沉淀悬浮于新溶剂中，通以硫化氢气体，使分解并转为不溶性硫化铅而沉淀。含铅盐母液亦须先如法脱铅处理，再浓缩精制。硫化氢脱铅比较彻底，但溶液中可能存有多余的硫化氢，必须先通人空气或二氧化碳让气泡带出多余的硫化氢气体，以免在处理溶液时参与化学反应。新生态的硫化铅多为胶体沉淀，能吸咐药液中的有效成分，要注意用溶剂处理收回。脱铅方法，也可用硫酸、磷酸、硫酸钠、磷酸钠等除铅，但硫酸铅、磷酸铅在水中仍有一定的溶解度，除铅不彻底。用阳离子交换树脂脱铅快而彻底，但要注意药液中某些有效成分也可能被交换上去，同时脱铅树脂再生也较困难。

所以那沉淀物质主要是醋酸铅

我国是从1998年开始才有个别企业从事此产品的开发和生产。最初的产品基本上是直接使用美国产品的原始技术，但当时的技术还有不成熟之处，主要就是脉冲波幅度、宽度以及频率不够，以至于延寿和修复效果十分缓慢。国内最初的产品基本上是销往国外（以12V蓄电池延寿产品为主），国内很少有售。自从2004年下半年起，电动车发展趋势迅猛，但是电动车用户日益感到蓄电池的使用寿命太短，每年蓄电池的支出费用又太高，为此，“易行宝”应运而生。

从2005年初起至今市场上出现了几十个不同品牌类似蓄电池延寿和修复类产品，只是叫法不同，在这类产品中有价高也有价低的，同时不乏鱼目混珠者，由于广大的电动车用户没有相关的知识，因此在购买这类产品时往往无从选择，有的只是听从销售商的宣传，有的只是看到价格便宜，结果买回去的产品没有什么作用，再便宜也是浪费。

应该怎样挑选蓄电池修复与延寿产品呢？

1、关键要看产品的脉冲波形。尖峰形脉冲的波形是消除硫酸结晶最有效果的一种波形，这种波形呈三角上下对称的尖峰，一般用户只要看到示波器上的产品波形显示图就知道了，而且波形要好，反压击点要高远，这样才能够使电脉冲有效地作用于蓄电池组的每一块蓄电池。市场上有些产品有脉冲，但不是尖脉冲，而且这类产品的脉冲频率很低，峰值也很小，这样的产品对蓄电池修复几乎没有作用，对蓄电池延寿作用也十分有限。

2、要看厂家的研究技术。蓄电池延寿与修复类产品不是几天或一、二年就可以成熟的，需要很长的时间研究实验。一般新厂家在技术上只能生产12V以上的延寿与修复类产品，无法生产2V的延寿与修复类产品，其原因就是2V的产品启动电压极低，没有好的技术就无法生产，技术力量雄厚的厂家就不存在这个问题。

3、有专利的产品不一定是好产品。蓄电池延寿与修复技术是欧美国家很早就有了的，在我国已不存在什么发明专利，现在市场上有的产品申请的是“实用新型”专利，这类专利几乎谁都可以申请，而且这些专利的申请时间还没有少数厂家“产品质检报告”的时间久，几乎都是最近一、二年的，因此用户在购买时一定要保持清醒的头脑。

蓄电池延寿修复器的工作原理

家用的蓄电池延寿修复器是利用脉冲电波形对电瓶进行修复和维护的，工作原理与电瓶修复店的修复仪不尽相同，是需要长期使用的。

按照原子物理学和固体物理学的原理，硫离子具有5个不同的能级状态，通常处于亚稳定能级状态的离子趋向与迁落到最稳定的共价键能级而存在。在最低能级（即共价键能级状态），硫以包含8个原子的环形分子形式存在，这8个原子的环形分子模式是一种稳定的组合，难以被打碎，形成电池的不可逆硫酸盐化——硫化。多次发生这样的情况，就形成了一层类似与绝缘层一样的硫酸铅结晶。

要打碎这些硫酸盐层的束缚，就要提升原子的能级到一定的程度，这时候在外层原子加带的电子被激活到下一个更高的能带，使原子之间解除束缚。每一个特定的能级都有唯一的谐振频率，必须提供给一些能量，才能够使得被激活的分子迁移到更高的能级状态，太低的能量无法达到跃迁所需要的能量要求，但是，过高的能量会使已经脱离了束缚而跃迁的原子处于不稳定状态，又回落到原来的能级。这样，必须通过多次谐振，使的其中一次脱离了束缚，达到最活跃的能级状态而又没有回落到原来的能级，这样，就转化为溶解于电解液的自由离子，而参与电化学反应。

1、蓄电池延寿修复器连续充放特殊脉冲电流（类似电晕放电），把电极板上覆盖的硫酸铅沉淀物逐渐催化分解，不损伤电极板。

2、硫酸铅可100%分解成微粒子：将硫酸铅分解为铅、二氧化铅、水还原在电解溶液中，还原蓄电池容量，延长使用寿命（剥离的硫酸铅还原在电解液中）。

3、蓄电池在大电流放电或深放电时，极板析气会产生大量的气泡，这些附在极板上的绝缘的气泡使电极板有效面积减少，造成极板的不可逆损伤。蓄电池延寿修复器产生的特殊脉冲可以清除极板上的这些气泡，保护了蓄电池电极板，非常有效地延长了蓄电池寿命。

尖脉冲波清除硫酸铅结晶早已经得到国内外众多专家和学者的肯定。然而，脉冲波形有几千万种，不是所有的脉冲波都可以有效清除硫酸结晶的。大多数具有一定幅度的中、低频(20Hz~20kHz)尖脉冲虽然对消除电瓶硫化也能有一些作用，但只有少数的几种波形才会有实际使用价值的修复效果，这就要取决于脉冲波的释放时间、脉冲幅度（深度和宽度），以及脉冲电流的大小。技术无止境，要寻找一个好的脉冲波形，需要长期不断地进行探索和试验。在消除硫化时，一定波幅和宽度的低频尖峰波作用于放电和静置过程；中频脉冲则作用于充电过程。而合适的中低频复合波形则往往比单一波形更有效。我过去从事医疗电子工作，理疗用的治疗仪从单一波形发展到复合波形就用了二、三十年的时间才被大家接受。

蓄电池延寿修复器使用方法的选用

蓄电池延寿修复器一般有二种方式接在电瓶上(并联)。一种是“易行宝”有二个插头，一个插头插电瓶充电接座上，另一个插头与充电器插头对接，这二个插头内部是直通的，蓄电池延寿修复器则并联接在电瓶上。这种方式使用方便，只要插在电瓶上蓄电池延寿修复器就开始工作了，在充电时插上另一头即可，能起到很好的修复、维护作用。缺点是作用时间较短，在骑车时使用则容易损坏，因此修复、维护不够充分。另一种是“易能王”有红、黑二根接线，分别接在电瓶组的正、负极上。这种方式对安装要求高些，需要打开电瓶组的盒子，用电烙铁将接线焊在正、负极上，再用双面胶将蓄电池延寿修复器固定在电瓶组盒内的空档中。安装好以后24小时工作，能更好地起到修复和维护电瓶的作用。电摩电瓶最好采用后一种方式。容量大于25AH的电瓶如电动三轮车、电瓶叉车、电动游览船以及汽车等电瓶，也应该采用后一种方式。

蓄电池延寿修复器使用中的一些问题

新电瓶使用蓄电池延寿修复器能保持电极板清洁，效果好，能大大延长电瓶的使用寿命。病入膏肓的电瓶容量已下降，极板已受损伤，80%以上使用蓄电池延寿修复器以后，都能很快修复从而恢复容量。但也有部分旧电瓶使用蓄电池延寿修复器后，容量短暂上升后又迅速下降，有的甚至不升反降，这是什么原因呢？容量减少很多的蓄电池及蓄电池组经过蓄电池延寿修复器修复，好的会更好，差的会更差，表现为：好的蓄电池及蓄电池组容量会逐步回升，差的蓄电池组整体容量会明显下降。这是因为：1、硫化电池较高的端电压与蓄电池延寿修复器脉冲电波同时作用，致使充电器绿灯（充电饱和）提前亮，蓄电池电无法充满。这时只要暂时在充电时取下蓄电池延寿修复器，充满电后再将蓄电池延寿修复器接在电瓶上，待初步修复后再在充电时使用蓄电池延寿修复器，就可正常进行修复恢复容量。2、蓄电池组中至少一块蓄电池（一般为12V）坏死(检测判定方法见上)，坏死的蓄电池其极板已经被硫酸结晶腐蚀或极板已经被大电流拉伤（软化），并成为一个发热体，进一步加大了蓄电池的内阻，降低了蓄电池的容量，只要将这块坏电池换掉（只需要物理性能尚好的旧电池即可），再使用蓄电池延寿修复器修复，电池组容量就会很快增加.

铅盐法是利用中性醋酸铅或醋酸铅在水或稀醇溶液中能与许多物质生成难溶的铅盐或络盐，而用于中药成分。中性醋酸铅可以沉淀有机酸、蛋白质、氨基酸、粘液质、鞣质、酸性皂甙、树脂、部分黄酮甙和花色甙等。碱式醋酸铅沉淀范围更广，除了述被中性醋酸铅沉淀的物质外，还可以沉淀某些中性皂甙、异黄酮甙、糖类和一些碱性较弱的生物碱等。通常将铅盐沉淀滤出，然后将沉淀悬于水或稀醇中，通硫化氢气体或硫酸钠等试剂进行脱铅，即可回收提取物。

水处理中最基本的方法之一：

沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉降性能，在重力作用下产生下沉作用，以达到固液分离的一种过程。

按照废水的性质与所要求的处理程度的不同，沉淀处理工艺可以是整个水处理过程中的一 个工序，亦可以作为唯一的处理方法。在典型的污水厂中，有下列四种方法：

（1）用于废水的预处理；

（2）用于污水进入生物处理构筑物前的初步处理（初次沉淀池）；

（3）用于生物处理后的固液分离（二次沉淀池）；

（4）用于污泥处理阶段的污泥浓缩

化学品英文名称： lead sulfate

中文名称2：

英文名称2： sulfuric acid,lead salt

技术说明书编码： 1536

CAS No.： 7446-14-2

分子式： PbSO4

分子量： 303.25

第二部分：成分/组成信息

有害物成分 CAS No.

硫酸铅 7446-14-2

第三部分：危险性概述

危险性类别：

侵入途径：

健康危害： 损害造血、神经、消化系统及肾脏。职业中毒主要为慢性。神经系统主要表现为神经衰弱综合征，周围神经病（以运动功能受累较明显），重者出现铅中毒性脑病。消化系统表现有齿龈铅线、食欲不振、恶心、腹胀、腹泻或便秘；腹绞痛见于中等及较重病例。造血系统损害出现卟啉代谢障碍、贫血等。短时大量接触可发生急性或亚急性铅中毒，表现类似重症慢性铅中毒。

环境危害：

燃爆危险： 本品不燃，有毒，具强腐蚀性，可致人体灼伤。

第四部分：急救措施

皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入： 饮足量温水，催吐。就医。

第五部分：消防措施

危险特性： 不燃。

有害燃烧产物： 氧化铅、氧化硫。

灭火方法： 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。

第六部分：泄漏应急处理

应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。

第七部分：操作处置与储存

操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。避免产生粉尘。避免与碱类接触。搬运时轻装轻卸，保持包装完整，防止洒漏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

溶解性： 微溶于热水、浓硫酸，溶于浓盐酸、浓碱，不溶于醇。

PbSO4+H2SO4—→Pb2++2HSO4

PbSO4+2CH3COO-—→Pb(CH3COO)2+SO2

PbSO4+4OH-—→[Pb(OH)4]2-+SO

主要用途： 用作草酸的触媒, 用于制白色颜料、电池及快干漆等。

实验室废弃物处理方法有镉废液的处理、含六价铬废弃物的处理、含铅废液的处理、含砷废液的处理、含汞废液的处理、氰化物废液的处理、酸碱废液的处理。

1、镉废液的处理

用消石灰将镉离子转化成难溶于水的Cd(OH)2沉淀。即在镉废液中加入消石灰，调节PH值至10.6-11.2，充分搅拌后放置，分离沉淀，检测滤液中无镉离子时，将其中和后即可排放。

2、含六价铬废弃物的处理

主要采用铁氧吸附法，即利用六价铬氧化性采用铁氧吸附法，将其还原为三价铬，再向此溶液中加入消石灰，调节PH为8-9，加热到80度左右，放置一夜，溶液由黄色变为绿色，排放废液。

3、含铅废液的处理

原理是用Ca(OH)2把二价铅转为难溶的氢氧化铅，然后采用铝盐脱铅法处理，即在废液中加入消石灰，调节PH至11，使废液中铅生成氢氧化铅沉淀。

然后加入硫酸铝，将PH降至7-8，即生成氢氧化铝和氢氧化铅共沉淀，放置，使其充分澄清后，检测滤液中不含铅，分离沉淀，排放废液。

4、含砷废液的处理

原理：利用氢氧化物的沉淀吸附作用，彩镁盐脱砷法，在含砷废液中加入镁盐，调节PH为9.5-10.5，生成氢氧化镁沉淀，利用新生的氢氧化镁和砷化合物的吸附作用，搅拌，放置一夜，分离沉淀，排放废液。

5、含汞废液的处理

原理：用硫化钠将汞转变为难溶于水的硫化汞，然后使其与硫化亚铁共沉淀而分离除去，即在含汞废液中加入与汞离子浓度1：1当量的硫化钠，然后加入硫酸亚铁，使其生成硫化亚铁，将汞离子沉淀，分离沉淀，排放废液。

6、氰化物废液的处理

因氰化物及其衍生物都是剧毒，因此处理时必须在通风橱内进行。

原理：利用漂白粉或次氯酸钠的氧化性将氰根离子转化为无害的气体。即先用碱溶液将溶液PH值调到大于11后，加入次氯酸钠或漂白粉，充分搅拌，氰化物分解为二氧化碳和氮气，放置24h后排放。

7、酸碱废液的处理

将废酸集中回收，或用来处理废碱，或将废酸先用耐酸玻璃纤维过滤，滤液加碱中和，调PH至6-8后即可排放，少量滤渣埋于地下。

负极反应实质上就是铅失电子与硫酸根形成微溶的硫酸铅，附着在负极表面，电子从外电路走到正极，二氧化铅得电子，与硫酸根生成硫酸铅微溶。

将铅精矿搭配辅料、返回的低镉烟尘后，加入底吹炉脱硫熔炼铅的同时，镉以硫酸镉形式循环富集在电收尘烟灰中；当电收尘烟灰含镉达到5-28%时，用水或稀硫酸浸出分离镉。

浸出液用锌粉置换产出镉绵，并进一步产出粗镉、精镉；置换镉后液作为生产纳米氧化锌、一水硫酸锌、七水硫酸锌的原料来回收锌铅在浸出过程中富集在浸出渣中，便于返回铅系统中冶炼回收。

基本信息：

硫酸与铅反应产生二氧化硫SO2损害造血、神经、消化系统及肾脏。职业中毒主要为慢性。神经系统主要表现为神经衰弱综合征，周围神经病以运动功能受累较明显，重者出现铅中毒性脑病。消化系统表现有齿龈铅线、食欲不振、恶心、腹胀、腹泻或便秘腹绞痛见于中等及较重病例。

造血系统损害出现卟啉代谢障碍、贫血等。短时大量接触可发生急性或亚急性铅中毒，表现类似重症慢性铅中毒。燃爆危险：本品不燃，有毒，具强腐蚀性，可致人体灼伤。

图书介绍　目录如下：

目录

第一章　概论

第二章　铅锌冶炼技术发展概况

2.1铅冶炼生产的基本概况

2.2铅冶炼新工艺发展概况

2.3锌冶炼技术概况

2.4炼锌技术的新进展

2.5铅锌冶炼“三废”治理新技术

第三章　基夫赛特法炼铅

3.1基夫赛特炼铅工艺

3.2基夫赛特炉

3.3基夫赛特炼铅与环境保护

第四章　QSL法炼铅

4.1　QSL技术的发展过程

4.2　QsL炼铅工艺

4.3　QsL反应器

4.4　QsL炼铅的技术特点

第五章　艾萨法及奥斯麦特法炼铅

5.1艾萨法的发展过程

5.2艾萨法炼铅工艺

5.3艾萨法炼铅主要设备

5.4艾萨法炼铅的主要技术经济指标

5.5艾萨法炼铅的技术特点

5.6艾萨法生产工厂实例

第六章　卡尔多炉(Kaldo)炼铅

6.1概述

6.2卡尔多炉炼铅工艺

6.3卡尔多炉

6.4卡尔多炉炼铅的技术特点

第七章　水口山法(SKS)炼铅

7.1水口山法的开发过程

7.2水口山法炼铅工艺

7.3水口山法的技术特点

7.4水口山法的应用情况

7.5水口山法炼铅的主要技术经济指标

第八章　氧气侧吹法炼铅

8.1氧气侧吹法炼铅的开发过程

8.2氧气侧吹法炼铅工艺

8.3氧气侧吹法炼铅的技术特点

8.4氧气侧吹法炼铅的主要技术经济指标

8.5氧气侧吹法炼铅的应用前景

第九章　锌精矿氧压浸出新工艺

9.1氧压浸出的发展过程

9.2氧压浸出的工艺流程

9.3氧压浸出装置

9.4氧压浸出工艺的特点

9.5氧压浸出工艺的应用

9.6氧压浸出过程中铁的控制

9.7氧压浸出与常压氧浸的比较

第十章　湿法炼锌新进展

10.1黄钾铁矾法的改进

10.2针铁矿法的改进

10.3硫酸锌溶液的净化

第十一章　ISP技术的新进展

11.1概述

11.2　ISP工艺

11.3　ISP冶炼过程的强化

11.4　ISP工艺能耗的降低

11.5　ISP生产过程的环境保护

第十二章　AUSMELT技术处理渣料

12.1概述

12.2　Ausmeh技术处理锌浸出渣

12.3　Ausmelt技术处理0SL炉渣

12.4　Ausmelt技术处理渣料的特点

参考文献　

第二部分：《正版光盘——铅提炼技术及铅的提炼技术》光盘，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容。

光盘内容介绍　目录如下：

1、彩钼铅矿的化学分选方法

2、从低品位锡矿中直接提取金属锡的方法

3、从电解生产双氧水的阳极泥回收铂和铅的方法

4、从镀锡、浸锡和焊锡的金属废料回收锡的方法及其装置

5、从方铅矿中直接提取铅的方法及设备

6、从粉状金属物料直接电解回收锡铅合金的方法

7、从含氧化铅和或金属铅的材料提取金属铅的湿冶法

8、从黄杂铜中分离铜、锌、铅、铁、锡的工艺方法

9、从炼铜废渣中回收锡、铜、铅、锌等金属的方法

10、从硫化铅精矿冶炼金属铅的设备

11、从氯化渣中综合回收金银及铅锡等有价金属的方法

12、从铅锑粗合金中分离铅锑的方法

13、从铅阳极泥提取金、银及回收锑、铋、铜、铅的方法

14、从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法

15、从碳酸中除去铅和镉的方法

16、从钨酸盐溶液中沉淀除钼、砷、锑、锡的方法

17、从锡精矿直接制取锡酸钠的生产方法

18、从锡矿石中萃取锡

19、粗锡精炼除铅.铋的方法及装置

20、脆硫铅锑矿铅锑直接分离新工艺

21、脆硫铅锑尾矿的处理方法

22、低质粗锡直接电解生产优质精锡的方法

23、底吹炉高铅渣液态直接还原炼铅的方法

24、电解法制备高纯度活性二氧化铅的方法

25、废旧电池铅回收的方法

26、废旧蓄电池铅清洁回收方法

27、废旧蓄电池铅清洁回收技术

28、废铅熔炼回转炉

29、废铅酸蓄电池生产再生铅、红丹和硝酸铅

30、废铅蓄电池回收铅技术

31、分离回收镀白铜针铜锡的方法及其阳极滚筒装置

32、分离冶金炉尘中锌铅的新工艺

33、高活性微米纯铅粉制造技术

34、高铅锑分离法

35、高铟高铁锌精矿的铟、铁、银、锡等金属回收新工艺

36、固相反应制备二氧化锡纳米晶的方法

37、含锑粗锡分离锑的方法

38、含铁、锰、锌、铅的烟尘回收铅、锌的方法

39、含锡渣直接电解生产精锡的工艺

40、褐煤炼锡

41、黑铜提锡工艺

42、降铅液及其制备方法

43、利用含铅废渣生产铅盐的方法

44、纳米晶氧化铒-氧化锡粉体材料及其制备方法和用途

45、纳米锑掺杂的二氧化锡水性浆料及其制备方法

46、纳米氧化锡粉体的制备方法

47、难选锡中矿的高温氯化方法

48、贫锡复杂物料高温氯化焙烧工艺

49、铅炉渣磁选富集有价金属及其冶炼方法

50、铅-锑粗合金离心偏析分离法

51、铅锑冶炼废渣处理方法

52、铅锌矿的全湿法预处理方法

53、铅冶炼工艺

54、浅色锑掺杂纳米氧化锡粉体的制备方法

55、生铅和精铅的除铊方法

56、湿法炼铅的一种工艺

57、水口山炼铅法

58、碳酸钠转化处理铅基金矿或铅矿工艺

59、锑火法精炼除铅法及其液态除铅剂

60、锑铅合金用硫除铅的方法

61、铜锡混杂屑末的分离方法

62、退锡或锡铅废液中回收锡的方法

63、脱铋浮渣的脱铅方法

64、无污染炼铅方法

65、无氧化锡球颗粒的制备方法及所使用的成型机

66、锡矿氯化挥发法

67、锡粒的制备方法

68、锡石多金属硫化矿无抑制选矿工艺流程

69、锡中矿水冶法制取海绵锡和锡盐

70、锡中矿液相氧化法制取二氧化锡

71、新式铅冶炼反射炉

72、氧化铟锡粉末的制备方法

73、一种从废蓄电池回收铅的方法

74、一种从铁水中提锡的方法

75、一种火法处理锑贵铅工艺

76、一种铅锌多金属硫化矿的分离方法

77、一种锑的熔融萃取精炼除铅剂

78、一种铜转炉烟灰矿渣成团冶炼铅的新工艺及其成团配方

79、一种无污染含铅废弃物再生纯铅冶炼工艺

80、一种由方铅矿制备铅盐新工艺

81、以废蓄电池渣泥生产活性铅粉的方法

82、应用混合捕集剂作为非硫化物矿,特别是锡石的浮选助剂

83、用粗焊锡生产高纯锡的工艺

84、用反射炉复合法炼铅的方法

85、用硅氟酸从硫化铅精矿浸取铅的工艺

86、用硫化铅矿直接提炼金属铅的方法

87、用绒毯溜槽从重选尾矿中回收钨、锡矿物的选矿方法

88、用熔融态锡金属回收处理印刷电路板的方法及其装置

89、用于铅锌矿选择浮选的捕集剂及其制备方法

90、用于铅锌矿选择浮选的捕集剂用途

91、用于选择性浮选铅锌矿的促集剂

92、由铅阳极泥制取硝酸银、回收铜、铅、锑的方法

93、由铜合金制成的自来水管件的选择性除铅的工艺及除铅液

94、再生铅的冶炼方法

95、在中性介质中用电解还原回收废蓄电池中的铅方法

96、直接铅熔炼生产金属铅的一种方法

97、重选用于选别细粒浸染状构造低品位铅锌矿