金属加工前得酸洗为什么用硫酸,而不用盐酸呢?
酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。
钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L,硫酸亚铁超过215g/L时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。
由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。
铝和硫酸反应生成硫酸铝,在反应初期是会进行该反应的,但生成的硫酸铝会复浊在铝的表面隔绝铝和硫酸的接触,从而使反应停止,所以铝和硫酸基本上是不反应的!而铝和盐酸就不会出现这种情况,所以选铝和盐酸反应!
盐酸还有一些其他优点,如盐酸是强酸,容易存放,比其他浓酸腐蚀性较小,它是一元酸化学反应比较单纯,除了浓酸易于挥发之外它的稀酸非常稳定,几乎不用考虑它的氧化性和还原性,它的金属盐绝大多数都溶于水,等等。
所以,盐酸是化学实验中使用最多的酸。
只有当不能使用盐酸时,才考虑使用其他酸。
有些化学实验不能使用盐酸,大概主要考虑盐酸对实验有干扰。如有以下几种情况都不能使用盐酸:
①检测氯离子或氯化物是否存在;
②测定氯离子或氯化物含量多少;
③溶液中含有能把盐酸氧化的强氧化剂;
④盐酸能使溶液中出现沉淀;
⑤实验需要特定的除盐酸之外的某种酸的介质。
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非氧化性酸,如硫酸,盐酸等。(1)可以除活泼金属,如铜粉中铁粉。(2)除碳酸盐、碳酸氢盐,如硫酸钡中的碳酸钡。(3)可以除金属氧化物,如铜粉中的氧化铜。
氧化性酸,如硝酸,可以除部分不活泼金属,如铂粉中的铜粉。
氢氟酸,专门除硅或者二氧化硅,如氧化铝中的二氧化硅。
碳酸,可以除硫酸钙中的碳酸钙。
上面差不多是高中的范畴,如果工业范畴的话,酸浸作用主要有两种,酸溶解除去杂质和酸溶解提取产物。
碱浸与酸浸相对,是用强碱的水溶液做浸出剂的矿物浸出工艺。有些物质如氧化铝遇强酸钝化,二氧化硅不与大多数无机酸反应,所以用碱浸法。含锌废料同样可以使用碱浸,后电解反应可产生高纯度锌。
望采纳,谢谢。
因为温度过高,可能会使用溶液起化学反应,从而无法达到溶浸的目的。酸浸是化学选矿中最常用的浸出方法之一。硫酸、盐酸、硝酸、亚硫酸、氢氟酸及王水等 均可作为浸出剂,其中应用最广的是硫酸。
热浓硫酸为强氧化剂,可将大部分硫化矿物转变为相应的硫酸盐。盐酸的反应能力比硫酸强,可浸出某些硫酸无法浸出的含氧酸盐矿物, 但盐酸的价格较高,易挥发,劳动条件较差,设备的防腐蚀要求比硫酸高。
扩展资料:
酸浸的预处理
原矿直接酸浸获得的两种酸浸液的pH分别为0.36和0.09,经石灰乳预处理获得的萃原液的化学组成与酸浸液组成相比,除pH 达到适宜的萃取条件外,元素含量并未发生较大的改变。
相应的预处理过程中钒损失率均小于2%,预处理消耗的氧化钙为17.45t的2.7倍。萃氟的存在方式并没有因pH的升高而改变,仍然以[AlF5]2和[SiF6]2形式存在。
空白焙烧酸浸的酸浸液pH 分别为0.68和0.36,经石灰乳预处理后,除pH 达到适宜的萃取条件外,元素含量并未发生较大的改变。
在硫酸钡和碳酸钙固体混合物中要除去碳酸钙,可以加入酸,碳酸钙可以和酸反应,而硫酸钡不反应,那么反应后过滤出来的固体物质就是我们需要的
比如现在需要制备氯化亚铁溶液,但是只有含铜的不纯的铁粉,那么加入盐酸后,铁会和盐酸反应生成氯化亚铁,而铜不反应,此时将铜过滤除去,铜也是滤渣,我们不需要的物质。