重点监管的危险化学品中为什么会有苯酚

第一类危险源和第二类危险源指的是什么？

能量和危险物质的存在是危害产生的最根本的原因，通常把可能发生意外释放的能量（能量源或能量载体）或危险物质称作第一类危险源。

第二类危险源：造成约束、限制能量和危险物质措施失控的各种不安全因素称作第二类危险源。包括：1、物的不安全状态。2、人的不安全行为。3、管理缺陷。

施工中第一类危险源是什么?第二类危险源是什么？

危险源就是可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。一般分为两大类。

第一类危险源指可能意外释放的能量或危险物质；

第二类危险源指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素。

一起事故发生是两类危险源共同作用的结果，

第一类危险源的存在是发生事故的前提，

第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件，它们分别决定事故的严重程度和可能性大小，两类危险源共同决定危险源的危险程度。

危险源类别是怎么分类的有哪些

1、安全科学理论对危险源的分类

这种分类主要是概念性的.根据危险源在事故发生发展过程中的作用,按安全科学理论把危险源分为两大类.

（1）两类危险源

a、第一类危险源.生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质称作第一类危险源.

为了防止第一类危险源导致事故,必须采取措施约束、限制能量或危险物质,控制危险源.

b、第二类危险源.导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二轮危险源.

第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素（环境因素引起物的故障和人的失误）.

（2）两类危险源的关系

第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体,决定事故发生的严重程度；第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件,决定事故发生的可能性.

第一类危险源的存在是第二类危险源出现的前提,第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件.

一起伤亡事故的发生往往是两类危险源共同作用的结果.危险源辨识的首要任务是辨识第一类危险源,在此基础上再辨识第二类危险源.

能量意外释放理论认为：能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质.

2、GB/T13861《生产过程危险和有害因素分类代码》对危险源的分类

GB/T13861《生产过程危险和有害因素分类代码》是按导致事故和职业危害的直接原因（危害因素）对危险源进行分类：

（1）物理性危险、危害因素

设备、设施缺陷；

防护缺陷；

电危害；

噪声危害；

振动危害；

电磁危害；

运动物危害；

明火；

造成灼伤的高温物质；

造成冻伤的低温物质；

粉尘与气溶胶；

作业环境不良；

信号缺陷；

标志缺陷；

其他.

（2）化学性危险、危害因素

易燃、易爆性物质；

自燃性物质；

有毒物质；

腐蚀性物质；

其他；

（3）生物性危险、危害因素

致病微生物；

传染病媒介物；

致害动物；

致害植物；

其他.

（4）心理、生理性危害因素

负荷超限：体力、听力、视力、其他负荷超限；

健康状况异常；

心理异常：情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他；

辨识功能缺陷：感知延迟、辨识错误、其他；

其他.

（5）行为性危害因素

指挥错误：指挥失误、违章指挥、其他；

操作失误：误动作、违章作业、其他；

监护失误；

其他.

（6）其他.

3、GB6441《企业职工伤亡事故分类》对危险源的分类

GB6441《企业职工伤亡事故分类》,将危险源分为16类：

（1）物体打击；

（2）车辆伤害；

（3）机械伤害；

（4）起重伤害；

（5）触电；

（6）淹溺；

（7）灼烫；

（8）火灾；

（9）意外坠落；

（10）坍塌；

（11）放炮；

（12）火药爆炸；

（13）化学性爆炸；

（14）物理性爆炸；

（15）中毒和窒息；

（16）其他伤害....

公司的危险源类别有哪些

建筑工地重大危险源的分类：施工生活用危险化学品及压力容器是第一类危险源。人的不安全行为、料机工艺的不安全状态和不良环境条件为第二类危险源。建筑工地绝大部分危险和有害因数属第二类危险源。 　 建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为：施工现场重大危险源与临建设施重大危险源两类。 一、施工现场重大危险源 存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低的人员当中。事故原因统计分析表明70%以上事故是由“三违”造成的，因此应严禁“三违”。 　 存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源： 　 （1）脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行，人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外　 （2）施工高层建筑或高度大于2m的作业面（包括高空、四口、五临边作业），因安全防护不到位或安全兜中国内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。 　 （3）焊接、金属切割、冲击钻孔、凿巖等施工，临时电漏电遇地下室积水及各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合要求，造成人员触电、局部火灾等意外； 　 （4）工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。 　 存在于施工自然环境中的重大危险源　 　 （1）人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。 　 （2）深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工，因为支护、支撑等设施失稳，坍塌，不但造成施工场所破坏、人员伤亡，往往还引起地面、周边建筑设施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。 　 （3）海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易发生翻船人亡且群死群伤意外。 　 二、临建设施重大危险源 （1）厨房与临建宿舍安全间距不符合要求，施工用易燃易爆危险化学品临时存放或使用不符合要求、防护不到位，造成火灾或人员窒息中毒意外；工地饮食因卫生不符合卫生标准，造成集体中毒或疾病意外。 （2） 临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求，易发生火烧连营的意外。 （3）电线私拉乱接，直接与金属结构或钢管接触，易发生触电及火灾等意外。 （4）临建设施撤除时房顶发生整体坍塌，作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。

第一类危险源和第二个危险源到底怎么区分？

事故的发生是两类危险源共同作用的结果，第一类危险源是事故发生的前提，第二类危险源是第一类危险源导致事故的必要条件。第一类危险源是事故的主体，决定事故的严重程度；第二类危险源出现的难易，决定事故发生的可能性的大小。对给定的案例，要能区分出属于哪一类危险源。氧气瓶中的氧气是可能发生意外释放的能量，属于第一类危险源。一个是事故的主体，一个是事故的必然条件，比如：一桶油就是第一类危险源，一个吸菸的人就是第二类危险源。

危险源的分类

工业生产作业过程的危险源一般分为七类：（一） 化学品类：毒害性、易燃易爆性、腐蚀性等危险物品；（二） 辐射类：放射源、射线装置、及电磁辐射装置等；（三） 生物类：动物、植物、微生物（传染病病原体类等）等危害个体或群体生存的生物因子；（四） 特种设备类：电梯、起重机械、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、客运索道、大型游乐设施、 场（厂）内专用机动车；（五） 电气类：高电压或高电流、高速运动、高温作业、高空作业等非常态、静态、稳态装置或作业；（六） 土木工程类：建筑工程、水利工程、矿山工程、铁路工程、公路工程等； （七） 交通运输类：汽车、火车、飞机、轮船等。

危险源辨识的种类

重大危险源分为生产场所和贮存区两种重大危险源。 根据物质不同的特性，生产场所重大危险源按以下4类物质的品名（品名引用GB12268-1990《危险货物品名表》）及其临界量加以确定。《危险货物品名表》GB 12268-2005 （2005-07-26发布，2005-11-01实施）代替GB 12268-1990，其下表格均引用旧标准GB 12268-1990，具体更新详见《危险货物品名表》GB 12268-2005。a) 爆炸性物质名称及临界量见表1。表1 爆炸性物质名称及临界量 序号 物质名称 生产场所临界量，t 贮存区临界量，t 1 雷（酸）汞 0.1 1 2 硝化丙三醇 0.1 1 3 二硝基重氮酚 0.1 1 4 二乙二醇二硝酸酯 0.1 1 5 脒基亚硝氨基脒基四氮烯 0.1 1 6 迭氮（化）钡 0.1 1 7 迭氮（化）铅 0.1 1 8 三硝基间苯二酚铅 0.1 1 9 六硝基二苯胺 5 50 10 2,4,6-三硝基苯酚 5 50 11 2,4,6-三硝基苯甲硝胺 5 50 12 2,4,6-三硝基苯胺 5 50 13 三硝基苯甲醚 5 50 14 2,4,6-三硝基苯甲酸 5 50 15 二硝基（苯）酚 5 50 16 环三次甲基三硝胺 5 50 17 2,4,6- *** 5 50 18 季戊四醇四硝酸酯 5 50 19 硝化纤维素 10 100 20 硝酸铵 25 250 21 1,3,5-三硝基苯 5 50 22 2,4,6-三硝基氯（化）苯 5 50 23 2,4,6-三硝基间苯二酚 5 50 24 环四次甲基四硝胺 5 50 25 六硝基-1,2-二苯乙烯 5 50 26 硝酸乙酯 5 5 b) 易燃物质名称及临界量见表2。表2 易燃物质名称及临界量 序号 物 质 名 称 生产场所临界量，t 贮存区临界量，t 类型 1 乙烷 2 20 闪点<28℃的液体 2 正戊烷 2 20 闪点<28℃的液体 3 石脑油 2 20 闪点<28℃的液体 4 环戊烷 2 20 闪点<28℃的液体 5 甲醇 2 20 闪点<28℃的液体 6 乙醇 2 20 闪点<28℃的液体 7 乙醚 2 20 闪点<28℃的液体 8 甲酸甲酯 2 20 闪点<28℃的液体 9 甲酸乙酯 2 20 闪点<28℃的液体 10 乙酸甲酯 2 20 闪点<28℃的液体 11 汽油 2 20 闪点<28℃的液体 12 丙酮 2 20 闪点<28℃的液体 13 丙烯 2 20 闪点<28℃的液体 14 煤油 10 100 28℃≤闪点<60℃的液体 15 松节油 10 100 28℃≤闪点<60℃的液体 16 2-丁烯-1-醇 10 100 28℃≤闪点<60℃的液体 17 3-甲基-1-丁醇 10 100 28℃≤闪点<60℃的液体 18 二（正）丁醚 10 100 28℃≤闪点<60℃的液体 19 乙酸正丁酯 10 100 28℃≤闪点<......

（一）风险识别

根据风险识别范围要求，对项目中物质风险和生产设施风险进行识别，主要的危险、有害因素如下：

1. 火灾、爆炸危险

成都贝斯德涂料有限公司的涂料生产中：搅拌过程，醇类物质、苯类物质、酯类物质、酮类物质等可燃、易挥发，容易引起燃烧爆炸事故；碾磨过程，机械发热，温度较高，有溶剂挥发，容易引起燃烧爆炸事故；溶剂、产品储存过程，由于自然灾害、不正常的操作等均可能导致油料泄漏，由于静电、明火等原因，可能引发燃烧、爆炸事故。

可能发生火灾爆炸的地点在：生产车间、溶剂储存区、危化品原料库房、产品库房。

2. 中毒及窒息危害

成都贝斯德涂料有限公司生产过程中可能的中毒情况为各种溶剂引起的。

搅拌过程，常温下操作，溶剂有挥发，长期低浓度吸入苯类物质有神经衰弱综合征、造血系统改变等慢性症状；乙酸乙酷对眼、鼻、咽喉有刺激作用，高浓度吸入可引起进行性麻醉作用，急性肺水肿、肝、肾损害，长期低浓度接触乙酸乙酷有时可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。

碾磨过程，机械发热，有较多溶剂挥发，长期低浓度吸入苯类物质有神经衰弱综合征、造血系统改变等慢性症状；乙酸乙酷对眼、鼻、咽喉有刺激作用，高浓度吸入可引起进行性麻醉作用，急性肺水肿、肝、肾损害，长期低浓度接触乙酸乙酯可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。

可能发生中毒事故的地点在：生产车间、原料库房、产品库房、溶剂储存区域。

3. 粉尘危害

公司生产过程中可产生粉尘的地方不多，仅在粉料的储存和添加时可能产生。粉状助剂钛白粉、颜料等可能使人产生尘肺。

发生粉尘危害的地点在：生产现场、粉料库房。

4. 噪声危害

泵以及砂磨机、高速分散机、三辊机在运行中会发出噪声，有一定的噪声危害。

发生噪声危害的地点在：生产车间。

5. 其他危害

触电事故：公司高速分散机、泵、砂磨机、三辊机等均属用电设备，若电器设备接地不良，可能导致触电事故。有电器设备的地方均有可能发生触电事故。

机械伤害：高速分散机的旋转部件在运转中高速旋转，可能引起机械事故，特别是在旋转部件末没入调漆缸，暴露在外时更易发生事故。衣物、肢体卷入三辊机易发生绞伤。发生机械伤害的地点主要在生产车间。

（二）重大危险源识别

成都贝斯德涂料有限公司的生产过程中，生产区原料随用随取，涉及的列入《重大危险源辨识》(GB 18218-2000)的危险物质较多。单元内存在的危险物质为多品种时，按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源：

硝化棉0.2吨、苯酚0.1吨、甲苯二异氰酸脂0.2吨、200号溶剂油10.0吨、甲苯1.0吨、二甲苯0.5吨、环己酮1.0吨、乙酸乙酯1.0吨、乙酸丁酯1.0吨、丙酮0.5吨、丁醇0.5吨。

而《重大危险源辨识》(GB 18218-2000)中规定的贮存区临界量分别为：硝化棉10吨、苯酚20吨、甲苯二异氰酸脂40吨、200号溶剂油20吨、甲苯20吨、二甲苯20吨、环己酮10吨、乙酸乙醋20吨、乙酸丁酯20吨、丙酮20吨、丁醇20吨。

计算如下：

因此，按照《重大危险源辨识》(GB 18218-2000)，对危险化学品生产、储存进行辨识，如果严格按照原辅材料最大贮存量规定（见表3. 主要原辅材料用量表），本项目未构成重大危险源。但是，仍要注意防火、防爆、防中毒等安全工作。

（三）风险防范措施

1.物质风险防范措施

对于物质风险，主要是二甲苯、乙酸乙脂、醋酸丁脂、丙酮、环己酮、甲苯、200号溶剂油、甲苯二异氰酸脂（TDI）等物质产生，所采取如下风险防范措施：

（1）二甲苯：应储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30℃，防止阳光直射。储存二甲苯的储罐搬运要轻装轻卸。

（2）醋酸乙脂：仓内温度不宜超过30℃，防止阳光直射，保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储罐搬运要轻装轻卸。

（3）醋酸丁脂：应储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30℃，储罐搬运要轻装轻卸。

（4）丙酮：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内唯独不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储是要有防爆技术措施。夏季露天贮罐要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。罐装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

（5）环己酮：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内唯独不宜超过30℃。保持容器密封。

（6）甲苯：应储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密闭，与氧化剂分开存放。

（7）200号溶剂油：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源、仓内温度不宜超过30℃，保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

（8）甲苯二异氰酸脂（TDI）：有毒，储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内唯独不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。

（9）环氧树脂：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源、防止阳光直射。包装必须封闭，切勿受潮。应与氧化剂分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

2.选址、总图布置和建筑安全防范措施

设计中，厂区平面布局要保证厂房与周边道路、重要的公共设施等的安全距离符合规范要求。合理进行功能分区，控制、配电室等布置在全年主导风向的上风侧。建筑物的安全疏散门向外开启。甲、乙、丙类房间的安全疏散门不小于2个；但面积小于60m2的乙B、丙类液体设备房间只设1个。

厂区内可供消防车通行的道路宽度不小于3.5m,路面上净空高度不低于4m。

3.防火、防爆安全防范措施

(1)提高处理易燃易爆或有毒物料的工艺设备、管线上的法件与焊接等连接处和设备动密封处的密封性能，尽量防止危险物料泄漏。

(2)散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和场所，如热炼车间等，设置可燃气体浓度检漏报警装置。检测器和报警器等的选用符合《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063－1999的要求。

(3)爆炸危险区的划分、防爆电气设备等级的确定以及防爆电气设备的设置等按GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）》的要求，采取措施。

(4)建构筑物的耐火等级、防火间距、防火分隔、泄压面积、疏散通道、安个距离和消防设施等符合《建筑防火设计规范》（GBJ16-87）的要求。

(5)办公楼内设向外报警的火灾报警专用电话。

4.电气安全对策措施

供配电系统的设计满足国家规范《供配电系统设计一规范》GB50052-95的要求。防雷设计满足《建筑物防雷设计规范》GB50057-94的要求。

为限制静电的产生和积聚，在处理甲苯、二甲苯、苯乙烯等易产生静电的危险物料的工艺设备、管线、储罐等处，选用导电性能好的材料或选用静电起电极性相近的物质或可使正负电荷抵消的组合物质。

5.生产设备安全措施

压力容器的类别和致密性、密封性技术要求严格按《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HG20660-2000执行。压力容器的设计遵守因家标准《钢质压力容器》GB150-1998及其它相关行业标准执行。

生产设备的设计符合安全人机工程的原则，最大限度减轻工作人员的劳动繁重程度。

6.防机械伤害、高空坠落、物体打击措施

在高速旋转或往复运动的机械零部件设计可靠的防护设施、挡板或安全围栏。具有坠落危险的场所、高度超过坠落基准而2m的操作平台要设供站立的平台和防坠落栏杆、安全盖板、防护板等。

梯子、平台和易滑倒的操作通道地面设有防滑措施。

梯子、平台和栏杆的设计，按《固定式直梯》、《固定式钢斜梯》、《固定式工业防护栏杆》和《固定式工业钢平台》等有关标准设计。

7.设置安全色和安全标志

生产场所作业地点的紧急通道和紧急出口均设置明显的标志和指示箭头。

在有毒、存在高空坠落等危险作业地点在醒目处设置安全警示标志。

8.个人劳动安全防护用品的设计

根据不同危险作业场所特点，需防护的危险和有害因素配备具有相应防护功能的个人防护用品（如：防毒面具、防护服、耳塞、防护鞋、安全帽、防护手套、安全绳等）。在有明显标志处配备相应的防护用品、装置、常用维修工具，在装置界区内应有劳动防护用品。

9.环境风险应急措施

（1）设置消防水收集系统。在生产车间、原料库、成品库周围设置消防水收集池，总存储容量不低于300m3。环评要求：消防水池平时应保证空置。

（2）项目无生产废水排放，生活污水经处理后用于厂区绿化，故厂区不设置排污口。厂区雨水收集系统与厂界外应安装切断设施，保证在事故状态时不污染厂外地表水。

（3）生产车间和库房周围设置隔水围堰，总存储容量不低于150m3。

（四）应急预案

1.基本原则

由于化工企业本身存在的风险因素较多，无论预防工作如何周密，风险事故总是难以根本杜绝，工厂必须制订风险事故应急预案。制订预案的目的是要迅速而有效地将事故损失减至最小，应急预案原则如下：

（1）按照国家和行业的“安全生产”要求和“安评”提出的具体方案制定项目应急预案。

（2）与当地消防部门保持畅通的联终渠道，随时可获得消防部门的指导、监督，出现险情时可随时取得支持。

（3）确定救援组织、队伍和联络方式。

（4）制定事故类型、等级和相应的应急响应程序。

（5）配备必要的救灾防毒器具及防护用品。

（6）对生产系统制定应急状态切断终止或剂量控制以及自动报警连锁保护程序。

（7）岗位培育和演习，设置事故应急学习手册及报告、记录和评估。

（8）制定区域防灾救援方案，厂外受影响人群的疏散、撤离方案，与当地政府、消防、环保和医疗救助等部门加强联系，以便风险事故发生时得到及时救援。

2.事故应急处置方法

由于本项目所涉及的危险化学品种类较多，各种危险化学品发生风险事故所采用的应急处置各有特点，企业应针对不同的危险化学品确立相应的应急处置方法。

如果有毒有害物料发生泄漏事故污染水体，可采取以下处置措施：

（1）查明污染源，迅速筑土堤拦液流。

（2）在拦液堤或坑内收集到的液体须尽快移到安全密封容器内，操作时采取必要的安全保护措施。

（3）已进入水体中的液/固体物料处理较困难，常采用适当措施将被污染水体与其它水体隔离，如在较小河流上筑坝将其拦住，将被污染的水抽排到其它水体或污水处理厂。

3.污染事故处理预案

项目使用的原料、生产过程中的中间物料等，有较多的有毒有害物料，存在污染事故发生隐患，一旦发生有毒有害物质大量泄漏、严重超标排放等事故，危急人员和环境安全时，迅速采取如下应急救援措施：

（1）发现大量泄漏、严重超标排放事故者应立即向生产调度室报警。

（2）值班调度在接到报警后，应迅速查清发生泄漏的部位及严重超标排放点，通知消防救护队前往事故现场开展急救援工作，并向救援指挥部成员报告。

（3）指挥部应立即通知各职能部门按专业分工开展工作，必要时向主管部门报告和向相关单位通报情况。

（4）发生泄漏、严重超标排放的单位在报警同时，应组织力量根据泄漏、超标排放化学品的性质，采取相应措施进行处理。控制扩散、减轻污染、确保人员及环境安全。

（5）消防救护队接到报警后，应立即赶到现场，查明原因、开展救治，针对不同介质、部位及地点，采取消洗等相应措施。

（6）环保人员应迅速查明泄漏、超标排放浓度和扩散情况。根据当时的风向、判断扩散的方向，对泄漏点扩散区进行监测分析。

（7）生产、安全、环保管理部门应会同事故单位查明泄漏部位及影响范围后，根据实际情况，提出处理方案，报告指挥部后实施。

（8）保卫部门应迅速在事故现场周围设岗哨，划分警戒区，严禁无关人员进入现场。

（9）医院救护人员应与消防救护队员配合，积极进行现场救治。

（10）抢险抢修队伍应根据指挥部下达的抢险抢修指令迅速进行堵漏或设备抢修，消除设备故障，防止事故扩大，减轻对环境的影响和减少损失。

（11）当事故得到控制后，公司总经理应下令成立生产恢复和事故调查处理小组；负责消除隐患，落实防范措施，尽快恢复生产，同时开展事故调查，做好善后工作，总结经验教训，并按事故报告程序，向主管部门报告。

因此，严格落实安全预评价报告、初步设计安全专篇、安全验收评价报告、环境风险应急措施、应急预案等提出的相关要求，可以将风险降到最低限度，项目的环境风险是可以接受的。

根据所具有的不同危险性危险物品分为九类

一、爆炸品

本类货物系指在外界作用下（如受热、撞击等），能发生剧烈的化学反应,瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险，或仅产生热、光、音响或烟雾等一种或几种作用的烟火物品。

二、压缩气体

压缩气体，是指在-50℃下加压时完全是气态的气体，包括临界温度低于或者等于-50℃的气体。高（低）压液化气体，是指在温度高于-50℃下加压时部分是液态的气体，包括临界温度在-50℃和+65℃之间的高压液化气体和临界温度高于+65℃的低压液化气体。

三、易燃液体

易燃液体是指易于挥发和燃烧的液态物质。其闪点（表示可燃液体性质指标之一）低于28.1°C的为一级易燃液体，极易燃烧和挥发，如汽油等。

四、易燃固体

易燃固体是指燃烧点低，遇火、受热、撞击、摩擦或与氧化剂接触后，极易引起急剧燃烧或爆炸的固态物质。有的某些易燃固体发生燃烧时还放出有毒气体。

五、氧化物

氧化物（Oxide）属于化合物（当然也一定是纯净物）。其组成中只含两种元素，其中一种一定为氧元素，另一种若为金属元素，则称为金属氧化物；若另一种不为金属元素，则称之为非金属氧化物。

六、有毒物质

一般的定义为凡是以小剂量进入机体，通过化学或物理作用能够导致健康受损的物质。根据这一定义可知，有毒物质是相对的，剂量决定着一种成分是否有毒。

七、放射性物质

某些物质的原子核能发生衰变，放出我们肉眼看不见也感觉不到，只能用专门的仪器才能探测到的射线，物质的这种性质叫作放射性。 放射性物质是那些能自然的向外辐射能量，发出射线的物质。

八、腐蚀品

腐蚀品是指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。与皮肤接触在4小时内出现可见坏死现象，或温度在55℃时，对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过6.25mm年的固体或液体。

九、其他危险品

危险物品，即由于其化学、物理或者毒性特性使其在生产、储存、装卸、运输过程中，容易导致火灾、爆炸或者中毒危险，可能引起人身伤亡、财产损害的物品。显然，这是从物品的性质上所作的界定。通常讲，危险物品主要包括：危险化学品、放射性物品。

扩展资料

生产中危险品的使用

接触有毒药品时应带橡皮手套；接触有毒气体时，须带好防毒口罩或面具；烧煮强酸、强碱时，要带好眼罩（镜）。危险品的领用必须审批限量发放，并由生产使用人员亲自办理，不得由非生产使用人员转手办理。使用人员必须熟悉危险品的性质和防护知识，操作谨慎，确保安全。

管理人员必须会同保卫部门人员对使用危险品的全过程予以严格控制和监督。对领、用、剩、废、耗的用量必须详细记录；剩余药品应及时退库不得在生产车间、实验室过夜；剧毒品的容器废液、残渣等应妥善处理，严禁乱抛。

在生产和实验休息时间，使用人员严禁将危险品使用现场，在工作交接班时，必须严格进行危险品使用管理的交接手续。保管人员每周应将危险品的购、用、存的数量清理一次，分别报生产管理和安全保卫部各一份。

参考资料来源：百度百科-危险品

壬基苯酚，也称4-壬基苯酚、壬基酚；英文为Nonyl Phenol（简称NP） 壬基酚是一种重要的精细化工原料和中间体，外观在常温下为无色或淡黄色液体，略带苯酚气味，不溶于水，溶于丙酮。表面活性剂的中间体。由壬烯与苯酚在酸性催化剂存在下缩合而成。用于制备合成洗涤剂、增湿剂、润滑油添加剂、增塑剂等。

壬基酚是一种重要的精细化工原料和中间体，外观在常温下为无色或淡黄色液体，

略带苯酚气味，不溶于水，溶于丙酮。主要用于生产表面活性剂、也用于抗氧剂、纺织

印染助剂、润滑油添加剂、农药乳化剂、树脂改性剂、树脂及橡胶稳定剂等领域。 壬

基苯酚具有强烈的亲脂性，在环境中不易分解，又因其化学结构与动物及人类的雌性激

素酷似，一旦进入动物及人体体内会干扰内分泌的正常生理作用。欧盟自1980 年起禁

止此物质用于家庭清洁剂配方，2000 年后，工业洗涤剂亦将全面禁用。

最近(1999 年)的研究发现，壬基苯酚会降低人体摄护腺对男性荷尔蒙的代谢，对

男性的生殖能力及健康状况的确造成严重威胁。 由于壬基苯酚属于对生物有不良影响

的环境荷尔蒙，联合国环境计划(UNEP)已将其列入「持久性毒物清单」，正式纳入国际

间毒物列管的P-壬基苯酚，属脂环族苯酚的化合物一种，工厂将P-壬基苯酚作为一种抗

氧化剂加到聚苯乙烯和聚氯乙烯（204 PVC）中用以增加塑料的稳定性和韧性。

乙氧壬基苯酚（ethoxylated nonylphenols），最近被加拿大 环境保护法案宣布

为有毒物质。这种物质是一种「内分泌干扰物」（endocrine disrupters），因此也被

环境专家 称之为「扭曲性别的物质」，它对怀孕期胚胎或成长初期的影响最大，会给

动物的繁殖带来一系列的问题。德国《生态测试》杂志最近公布了对30种玩具的最新检

测报告，在15 种玩具中发现了壬基苯酚。

现在欧盟(尤其是德国)对下列四种壬基苯酚进行了管制：

壬基苯酚（NP）、壬基苯酚乙氧基化合物（NPEO）、辛基苯酚（OP）、辛基苯酚乙氧基

化合物（OPEO）2003 年，欧盟指令2003/53/EC 正式颁布并要求所有成员国强制执行，

包括德国从2005 年1 月开始正式执行。指令要求壬基苯酚“作为成品或原料，其浓度

等于或大于0.1％时，不得在市场上销售或使用”，也就是说，最大允许限制为1000毫

克/千克。

广东危化品车辆追尾致苯酚泄漏 ，如何开展的应急处置？

9月9日上午7点多，广东省甬莞高速公路普宁段发生了一起两车追尾的事故，事故造成了运输车上运载的危险化学品出现了部分泄漏。事故发生后，事发当地的应急、公安、消防和交警等多个部门第一时间赶往现场进行紧急处理。事故导致发生追尾的苯酚槽罐车的车尾和天然气槽罐车的导管破裂并且发生了轻微泄漏，2名司机都被困在车中。

在消防人员赶到现场之后，一边用消防水枪对槽罐车进行了稀释降温，一方面，消防员戴好防毒面具，对困在车内的司机实施救援，最终成功将两名司机救出，并且将他们交给了医护人员进行救治。由于苯酚罐车内的苯酚溶剂已经全部泄漏，泄露的苯酚溶剂通过高速路旁的农田水沟排险了周边的村庄，由于苯酚属于危险化学品，并且具有比较强的腐蚀性，目前周围的八个村子已经暂停使用地下水，所有的村民使用水一律使用自来水，周边的学校也进行了紧急停课。当天晚上，市里就派出了消防车给周围停水的村庄供水。为了紧急处理泄漏事件，揭西县还启动了突发环境事件IV级应急响应。目前， 槽罐车泄漏点已经被成功堵漏，车内剩余的气体已进行倒灌转运。

危险化学品一旦泄漏，往往就会释放出大量易燃易爆有毒有害的物质，甚至可能会导致火灾爆炸和中毒等重大事故的发生，给人类社会和环境带来巨大的灾难。因此一旦出现危险品泄漏事件，相关部门会在第一时间疏散人群，随后进行紧急处置，避免更大危害的发生。

根据《危险化学品名称及其临界量》，LNG临界量为50T。

首先要搞明白高风险与重大危险源的区别。

重大危险源一般是指危险化学品，生产场所或存储区超出临界值，具体见重大危险源辨识(GB18218-2000)，并且重大危险源是要到安监部门备案的。

以下是引用其中一部分：

爆炸性物质名称及临界量

序号       物质名称                           生产场所临界量/t     贮存区临界量/t

1           雷（酸）汞                                0.1                             1

2           硝化丙三醇                                0.1                             1

3           二硝基重氮酚                             0.1                            1

4         二乙二醇二硝酸酯                        0.1                            1

5      脒基亚硝氨基脒基四氮烯                 0.1                            1

6          迭氮（化）钡                               0.1                           1

7          迭氮（化）铅                               0.1                           1

8        三硝基间苯二酚铅                          0.1                          1

9         六硝基二苯胺                                5                             50

10   2,4,6-三硝基苯酚                              5                             50

11  2,4,6-三硝基苯甲硝胺                        5                             50

1、手续方面，消防报建、验收；安监的许可，危险化学品储存的许可，当然很多企业不办这个。

2、安全距离，根据《建筑设计防火规范》，仓库应该是独立建筑，周边不能连着其他建筑物，根据周边建筑物情况确定防火间距，如旁边是乙类车间，就要有20米得防火间距。

3、建筑面积200平方米，不用间隔，如果超过250平方即要间隔。整个仓库最大不能超过750平方米。

4、内部设施。消防设施不用说了，要验收的。所有电器要防爆的，电线要入管，估计这些你是知道的。墙体当然要选择防火级别2级以上的。

5、货物要分类分堆垛存放。货物存放的一些基本规则要知道：酸碱不要放一起、氧化剂和还原剂不要放一起。这些主要根据基本的化学原理考虑。

6、距离：堆垛之间距离0.5米，货物离墙0.5米，离柱0.3米。

以下是工作中积累的，觉得比较重要的：

7、防雷比较重要，要专业设计，定期检验。

8、防静电，铁门要接地的。

9、可以选择安装一个可燃气体泄漏报警装置，比消防设施更管用。

10、根据储存化学品的情况，确定放置那些灭火器。

11、如果是南方城市，要安装温度监控装置，通风装置。如果装空调的话，那麻烦了，我还没听说过防爆空调呢

危险化学品仓库的要求很多，真要执行全了，那啥也干不成，1、2、3、6点以外，其他的都要注意啊。安全第一嘛

还要知道什么的话，可以追问，或留个QQ号

挥发酚虽然被列入感官性 状和一般化学指标(以苯酚计)，但有几点需要特别提出。 苯酚的来源和应用特别广，如炼焦工业、石油工业都可以 产生苯酚。它可用在塑料制造、消毒、防腐等方面。

由于 苯酚较易溶于水，工业废水中苯酚含量有时高达数千毫克/升。不少地下水、地面水均可检测到苯酚。有些河段(如黄河渭河支流)酚含量曾高达106毫克/升。在氯化消 毒过程，苯酚还可转变为氯酚。 苯酚污染的水具有异臭、异味，具有不良的感官性 状。

苯酚还可导致人中毒。急性中毒可引起头痛、耳鸣。 苯酚进入人体后使体内细胞蛋白质变性，对呼吸道有刺 激作用。苯酚还可通过皮肤进入人体，损害肺、肝等脏 器，甚至造成死亡。苯酚还有弱的致癌性。新《卫生标 准》中限值为0。 002毫克/升。

表1 危险物质名称及其临界量

序号

危险物质名称

临界量（吨）

1

氨[液化的,含氨＞50%] 50

2

苯，甲苯

50

3

苯酚

10

4

苯乙烯

50

5

丙酮

50

6

丙酮合氰化氢（丙酮氰醇）

10

7

丙烯腈[抑制了的]

20

8

丙烯醛[抑制了的]

50

9

丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环)

20

10

二氟化氧

1

11

二硫化碳

20

12

二氯化硫

1

13

二氧化硫

20

14

二异氰酰甲苯

20

15

氟

10

16

氟化氢(无水)

20

17

谷硫磷

0.1

18

光气

1

19

过氧化钾

20

20

过乙酸（浓度>60%）

10

21

环氧丙烷

40

22

环氧氯丙烷

10

23

环氧溴丙烷

10

24

环氧乙烷

20

25

甲苯

50

26

甲苯-2,4-二异氰酸酯

50

27

甲醇

100

28

甲基异氰酰

0.2

29

甲醛

50

30

甲烷

20

31

可吸入粉尘的镍化合物（一氧化镍、二氧化镍、硫化镍、二硫化三镍、三氧化二镍等）

0.1

32

联苯胺和/或其盐类

0.1

33

联氟螨

0.1

34

磷化氢

0.5

35

硫化氢[液化的]

20

36

六氟化硒

0.5

37

氯化氢[无水]

100

38

氯甲基甲醚

0.1

39

氯气

10

40

氯酸钾

20

41

氯酸钠

20

42

氯乙烯

20

43

煤气(CO，CO与H2、CH4的混合物等)

10

44

汽油(闪点>-18℃～＜23℃)

500

45

氢

20

46

氢氟酸

40

47

氢化锑

0.5

48

氰化氢

10

49

三甲苯

100

50

三硝基苯甲醚

10

51

三氧化(二)砷

0.1

52

三氧化二砷。三价砷酸和盐类

0.1

53

三氧化硫

30

54

砷化三氢

0.5

55

四氧化二氮[液化的]

20

56

天然气

50

57

烷基铅

10

58

五硫化(二)磷

10

59

五氧化二砷，五价砷酸和盐类

0.5

60

戊硼烷

1

61

烯丙胺

50

62

硝化丙三醇

1

63

硝化纤维素

20

64

硝酸铵[含可燃物≤0.2%]

200

65

硝酸铵肥料[含可燃物≤0.4%]

500

66

硝酸乙酯

50

67

溴

20

68

溴甲烷

20

69

烟火制品(烟花爆竹等)

20

70

氧

200

71

液化石油气

50

72

一甲胺

20

73

一氯化硫

1

74

乙撑亚胺

10

75

乙炔

20

76

异氰酸甲酯

0.5

77

重铬酸钾

20

表2 未在表1中列举的危险物质类别及其临界量

物质类别 说明 临界量(吨)

爆炸性物质 1.1A类爆炸品：有整体爆炸危险的起爆药 10

爆炸性物质 1.1类爆炸品：除1.1A类爆炸品以外的，有整体爆炸危险的其他1.1类爆炸品 50

爆炸性物质 其他爆炸品：除1.1类爆炸品以外的其他爆炸品 100

压缩和液化气体 易燃气体：主危险性或副危险性为2.1类的压缩和液化气体 50

压缩和液化气体 氧化性气体：副危险性为5类的压缩和液化气体 100

压缩和液化气体 有毒气体：主危险性或副危险性为6类的压缩和液化气体 20

易燃物质 （a）极易燃液体：初沸点小于或等于35℃或保持温度一直在其沸点以上的易燃液体 50

易燃物质 （b）高度易燃液体：闪点小于23℃的易燃液体 200

易燃物质 （c）易燃液体：闪点大于或等于23℃，且闪点小于61℃的易燃液体 500

易燃物质 一级易燃固体：危险性类别为4.1，且危险货物品名编号后三位小于500号的易燃物质 50

易燃物质 二级易燃固体：危险性类别为4.1，且危险货物品名编号后三位大于500号的易燃物质 200

易燃物质 一级自燃固体：（自燃物品）危险性类别为4.2，且危险货物品名编号后三位小于500号的自燃固体（自燃物品） 50

易燃物质 二级自燃固体：（自燃物品）危险性类别为4.2，且危险货物品名编号后三位大于500号的自燃固体（自燃物品） 200

易燃物质 遇湿易燃物品：危险性类别为4.3易燃物质 50

氧化性物质 一级危险的氧化剂：危险性类别为5.1，且危险货物品名编号后三位小于500号的氧化性物质 20

氧化性物质 二级危险的氧化剂：危险性类别为5.1，且危险货物品名编号后三位小于500号的氧化性物质 100

氧化性物质 有机过氧化物：危险性类别为5.2的氧化性物质 20

剧毒物质 有毒的固体和液体 10

剧毒物质 有毒物质 50

剧毒物质 有害物质 200

表3 毒性物质分级

级别

经口半数致死量LD50(mg/kg)

经皮接触24h半数致死量 LD50 (mg/kg)

吸入1h半数致死浓度LC50 (mg/l)

剧毒品

LD50≤5

LD50≤40

LC50≤0.5

有毒品

5＜ LD50 ≤50

40＜ LD50 ≤200

0.5＜ LC50 ≤2

有害品

(固体)50＜ LD50 ≤200

(液体)50＜ LD50 ≤2000

200＜ LD50 ≤1000

2＜ LC50 ≤10

4.2重大危险源辨识

单元内存在危险物质的数量等于或超过标准表1、标准表2规定的临界量，即被定义为重大危险源。

单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则被定义为重大危险源。