塑料mbs是什么材料

MBS是抗冲改性剂，后面数字是一个产品编号，具体MBS解释清参照百度百科里MBS化工部分解释。

MBS（Methyl methacrylate-Butadiene-Styrene）树脂是甲基丙烯酸甲酯（M），丁二烯（B）及苯乙烯（S）的三元共聚物，它具有典型的核-壳结构。由于其溶度参数与PVC相近，故两者的热力学相容性好，表现为PVC在室温或低温下具有很高的抗冲击强度。并且由于它与PVC折光指数相近，故当两者共混熔融以后，容易达到均一的折射率,因此用MBS做PVC的抗冲改性剂不会影响PVC的透明性。

环球塑化网认为MBS是PVC制取透明制品的最佳材料。另一方面，由于其与PVC相容性好，在室温或低温下具有很高的抗冲击性，故也适用于非透明性的各种制品。据资料介绍，当PVC中加入的MBS树脂时，可使其制品的抗冲击强度提高，同时还可以改善制品的耐寒性和加工流动性。因此，MBS作为PVC抗冲改性剂得到了广泛应用。此外，它还具有良好的着色性，可用于制作盛装容器、管材、板材、室内装饰板和软质制品等。但因其含有不饱和结构的丁二烯、易受氧和紫外线的作用而老化，故耐候性差，不适用于制作室外长期使用的制品。

英文缩写容易混淆呀，你最好写出全文

MBS缩写有3个解释

抵押支持债券

微软内部简称

甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物，如果是如果是Methyl methacrylate-Butadiene-Styrene，当然是塑料。

两者的区别是：ABS常用添加量10%~20%但应注意其中橡胶含量的多少而定。MBS的添加量一般为10%~17%范围为好超过30%时出现脆性破坏。更多介绍如下：1、ABS：ABS改性PVC可提高冲击性能、改善加工性能但不适于作户外制品热稳定性差些。ABS牌号不同有的可与PVC共混得到透明制品有的则不能得到透明制品对提高低温冲击强度效果很好当ABS添加量为30%时可达到ABS的冲击强度。2、MBS为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯共聚物可提高PVC的冲击强度如在填充45%的赤泥PVC复合材料中添加15份MBS缺口冲击强度提高29%。MBS的溶解度参数为9.4~9.5与PVC相接近两者相容性好又两者折光率相近为1.52左右所以MBS改性PVC透明性好常用于食用吹塑瓶。MBS耐老化性差。

MBS：Mortgage-Backed Security， 抵押支持债券或者抵押贷款证券化。MBS是最早的资产证券化品种。最早产生于60年代美国。

制动防抱死系统（antilock brake system）简称ABS。作用就是在汽车制动时，自动控制制动器制动力的大小，使车轮不被抱死，处于边滚边滑（滑移率在20%左右）的状态，以保证车轮与地面的附着力在最大值。

透明ABS不是MBS材料；两者不同；

MBS（Methyl

methacrylate-Butadiene-Styrene）树脂是甲基丙烯酸甲酯（M），丁二烯（B）及苯乙烯（S）的三元共聚物，它具有典型的核-壳结构。由于其溶度参数与PVC相近，故两者的热力学相容性好，表现为PVC在室温或低温下具有很高的抗冲击强度。并且由于它与PVC折光指数相近，故当两者共混熔融以后，容易达到均一的折射率,因此用MBS做PVC的抗冲改性剂不会影响PVC的透明性。所以MBS是PVC制取透明制品的最佳材料。

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene

copolymer

,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛非通用塑料之一。

MBS树脂系甲基丙烯酸甲酯（M）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三元共聚物，主要用于聚氯乙烯加工成形中，在无损聚氯乙烯树脂固有特性的前提下，改善其冲击强度。制品透光率可达90%。透明和耐紫外光老化是其突出的优点。

二、物化性质

    产品为白色无定型粉末，颗粒均匀，具有良好的化学稳定性和热塑性，不溶于水、乙醇，可在丁酮、三氯甲烷中溶胀。三、质量指标指标/产品名称LB-22LB-521外观白色粉末粒度（20目通过率%）≥98挥发份（%）≤1.0表观密度（g/cm3）0.25-0.50四、主要用途

    MBS树脂主要用于硬质PVC薄膜、片材、粒料、板材、非室外用管材、管件等制品中，提高其冲击强度。尤其适用于高透明、耐折白制品，可用注射、模压、挤出和吹塑等方法成型，制成电器和机械产品的透明外壳和零件等。也是一种优良的高分子改性剂，能改善高分子透明性和抗冲击性。MBS是甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯（Methylmethacrylate-Butadiene-Styrene）三元共聚物的简称。MBS树脂的主要用途是作为聚氯乙烯树脂（PVC）的抗冲击改性剂（impact  modifier），并正逐渐被诸如聚碳酸酯（PC）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）等工程塑料，扩大应用于作为增韧组份。MBS树脂之所以能作为其它树脂的抗冲击改性剂或增韧组份使用，是因为MBS树脂具有核－壳（core-shell）微粒结构，因此，MBS树脂作为一种抗冲击改性剂，在PVC制品中得到了广泛应用。

  

      聚氯乙烯（PVC）具有不易燃、耐腐蚀、耐磨、机械性能优良、原料来源广泛、价格低廉等多种优点，被广泛地应用于工农业和日常生活的各个方面，其产量在树脂产品中已仅次于聚乙烯而居于世界第二位。但PVC在抗冲击性、热稳定性、和加工塑化性能等方面存在不足，需要添加各种助剂来改善其性能并扩大其应用范围。国内外最常用的PVC抗冲击改性剂是CPE（氯化聚乙烯）、ACR（核壳型的丙烯酸酯类聚合物）和MBS。但是，由于MBS的折光指数与PVC非常相近（MBS为1.528-1.540,  而PVC为1.534-1.538），因此两者共混熔融后，容易达到均一的折光率，又因MBS的粒径比可见光的波长要来得小，因而MBS作为透明PVC制品的改性剂得到了广泛的应用。

       

      MBS树脂自上世纪五、六十年代被开发、生产以来，在近五十年的时间里，得到了迅速的发展。目前，世界上MBS树脂生产装置的总生产能力接近约50万吨/年，而生产规模和生产技术则仍由日本和美国占主导地位。从应用趋势来看，MBS树脂不仅仍然是PVC树脂的一种重要的抗冲击改性剂，而且还越来越多地被用作为其它工程塑料的增韧剂。我国是世界PVC树脂的消费大国，预计2010年的消费量将突破1千万吨大关，超过美国而跃居世界第一。目前我国PVC树脂的抗冲击改性剂虽仍以低效能的CPE（氯化聚乙烯）为主，但MBS和ACR的应用正在日益引起生产加工商的重视。随着PVC和其它工程塑料生产量和消费量的不断增加，我国对MBS树脂的需求必将迅速增长。

  

      我国MBS的研制和生产已有二十多年的历史，目前拥有MBS生产装置的单位共有十余家，年总生产能力估计不到3万吨。但是由于技术等多种原因，开工率普遍不足，实际产量仅在1万吨左右；而且由于生产规模普遍比较小、品种又比较少，因此其数量和质量都远远不能满足国内用户的需要，造成进口产品成为市场主流。从生产和消费的矛盾来看，随着MBS树脂市场需求日益增长，MBS市场前景和潜力是十分诱人的！

 物化性能MBS是甲基丙烯酸甲酯、丁二烯及苯乙烯三种单体的共聚物。MBS的溶度参数为94-9．5之间，与PVC的溶度参数接近，因此同PVC时相容性较好，它的最大特点是：加入PVC后可以制成透明的产品。一般在PVC中加人10-17份，可将PVC的冲击强度提高6—15倍，但MBS的加入量大于30份时，PVC冲击强度反而下降。MBS本身具有良好的冲击性能，透明性好，透光率可达90％以上，且在改善冲击性同时，对树脂的其他性能，如拉伸强度、断裂伸长率等影响很小。MBS价格较高，常同其他冲击改性剂，如EAV、CPE、SBS等并用。MBS耐热性不好，耐候性差，不适于做户外长期使用制品，一般不用做塑料门窗型材生产的冲击改性剂使用。

亚克力是聚甲基丙烯酸甲酯，英文缩写PMMA，俗称有机玻璃。

MS是甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物，英文名称为methyl methacrylate-styrene copolymer。

甲基丙烯酸甲酯一苯乙烯共聚物乙烯含量10%-3%的悬浮聚合产品是商品牌号为372的有机玻璃模塑料(又名372树脂)、一典有良好的透明性、着色力强、耐光耐候、熔融流动性好等特性，产品在50℃不变形、一40℃不冻裂。含70%苯乙烯的恳浮聚合产品，透光率≥90%，有较好的机械强度。

这两种树脂主要用来注塑各种透明或不透明塑料件(如笔杆、文教用品、表盖、仪器仪表零件、照明灯具、光学零件、卫生器具和日用品等)。

聚甲基丙烯酸甲酯又称做压克力、亚克力或有机玻璃、Lucite，在台湾称做压加力，在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。

扩展资料：

1、聚甲基丙烯酸甲酯原料的特性有以下七点：

2、无色透明，透光率达90%---92%，韧性强，比硅玻璃大10倍以上。

3、光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。

4、溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有机溶剂。

5、具有较高透明度和光亮度，耐热性好，并有坚韧，质硬，刚性特点，热变形温度80℃，弯曲强度110Mpa。

6、密度1.14—1.20g/cc,变形温度76--116℃，成型收缩率0.2—0.8%。

7、线膨胀系数0.00005—0.00009/℃,热变形温度68--69℃(74--107℃)

参考资料来源：

百度百科-甲基丙烯酸甲酯一苯乙烯共聚物

百度百科-聚甲基丙烯酸甲酯

mbs改善是指mbs对塑料性能的改善作用，mbs是改善塑料性能而使用的改性剂中的一种，添加在硬质和半硬质PVC及工程塑料等制造工序中，起到提高冲击强度及加工性的作用。

MBS的溶度参数为9.4-9.5之间，与PVC的溶度参数接近，因此同PVC时相容性较好，它的较大特点是加入PVC后可以制成透明的产品。一般在PVC中加人10-17份，可将PVC的冲击强度提高6—15倍。

但MBS的加入量大于30份时，PVC冲击强度反而下降。MBS本身具有良好的冲击性能，透明性好，透光率可达90％以上，且在改善冲击性同时，对树脂的其他性能，如拉伸强度、断裂伸长率等影响很小。

mbs的应用场景

由于mbs与PVC相容性好，在室温或低温下具有很高的抗冲击性，故也适用于非透明性的各种制品。据资料介绍，当PVC中加入的MBS树脂时，可使其制品的抗冲击强度提高，同时还可以改善制品的耐寒性和加工流动性。

因此，MBS作为PVC抗冲改性剂得到了广泛应用。此外，它还具有良好的着色性，可用于制作盛装容器、管材、板材、室内装饰板和软质制品等。但因其含有不饱和结构的丁二烯、易受氧和紫外线的作用而老化，故耐候性差，不适用于制作室外长期使用的制品。