100%纯棉水刺无纺布
水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛,可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。
手感柔软、蓬松、高吸湿性、有一定的吸油效果
参考资料
大家一定用过湿巾吧,那么湿巾这种东西的材质是不是纸呢,其实不是,它是一种布,一种无纺布,这种布很常见的,比如在我们的保温隔音的材料里,或者是吸油毡也是用到这种水刺无纺布的,而且啊,这种布也是医生做手术的时候穿的手术服也是这种布料,亦或者是一次性的口罩等等,那么这种布料国家是怎么个标准法呢?
水刺无纺布加工的原理:
水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似,但不用刺针,而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后,受托持网帘的反弹,再次穿插纤网,由此,纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,产生位移、穿插、缠结和抱合,从而使纤网得到加固。
水刺无纺布标准是什么?
标准名称:聚氯乙烯无纺布
颁布部门:中华人民共和国轻工业部
内容简介:本标准规定了聚氯乙烯无纺布基地板革的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料,加人适量助剂,用压延工艺生产的聚氯乙烯无纺布基地板革(以下简称地板革)。
水刺无纺布在国内的生产技术:
目前水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进,影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机我国尚不能制造滚筒式水刺机缺少实际铺网生产速度达70-100M/ min以上的铺网机目前国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作,而是各自为政、互不配合。
其实这种水刺无纺布在使用的时候有好处的。它的柔韧性很强的,一般情况下,与其他东西缠结在一起影响纤维的。在我们的被套被罩上使用也是很广泛的。尤其是当抹布,它的吸湿性很强,能够快速的把水吸走,和海绵的性质差不多。手感也是很柔软的,很耐洗,唯一的不足就是在制作的时候,占地的面子比较的大,并且厂家生产的流程相对来说比较的长。
无纺布一般还可分为针刺无纺布与水刺无纺布,虽然只相差了一个字,但是这两者还是存在一定区别的,针刺无纺布,它是无纺布的一种,其原料是采用涤纶、丙纶等,然后经过针刺和热轧处理而形成的。那么,什么是水刺无纺布呢?有什么特点和用途呢?
什么是水刺无纺布
水刺无纺布,是新一代的环保材料,具有防潮、透气、柔韧、容易分解、无毒无害的特点。然而它主要的原料是pp材质,是经过高温熔融、喷丝铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。这个水刺无纺布的外观和布的外观和性能都是一样的,所以也就叫做是布了。
水刺无纺布具有保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。无纺布的特点,非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。具有阻燃、抗菌、拒水、抗静电。可渗透到医用防护服、军事防化服、电子、过滤、包装等更多领域,
起到防水透湿、生化过滤等作用。
水刺无纺布的主要用途
1、医疗、卫生用无纺布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等。
2、庭装饰用无纺布:贴墙布、台布、床单、床罩等。
3、服装用无纺布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等。
4、工业用无纺布;过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等。
5、农业用无纺布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等。
6、其它无纺布:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。
水刺无纺布施工工艺
1、水刺无纺布:是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2、热合无纺布:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3、浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板,
然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。
4、湿法无纺布:是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,纤维在湿态下成网再加固成布。
5、纺粘无纺布:是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,
长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
6、熔喷无纺布:其工艺过程:聚合物喂入--熔融挤出--纤维形成--纤维冷却--成网--加固成布。
针刺无纺布与水刺无纺布的区别
工艺:在加固方面,针刺无纺布是采用机械加固,水刺无纺布是采用机械高压水针加固。
克重:针刺无纺布的克重要比水刺无纺布的重。
外观:针刺无纺布的厚度是比较厚的,表面摸上去比较粗糙,且表面上有细小针孔。水刺无纺布则摸上去手感比较细腻,表面有细小条状的水刺纹路。
以上就是为您带来的水刺无纺布介绍及用途了,希望能对广大消费者有所帮助。
一、制作方式不同
1、无纺布:无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。
2、针刺无纺布:针刺无纺布属于无纺布的一种,以涤纶、丙纶原料制造,经过多次针刺加以适当热轧处理而成。
3、水刺无纺布:水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布。
二、应用不同
1、无纺布:适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材,家具等行业,及服装衬布,医疗卫生一次性手术衣,口罩,帽,床单,酒店一次性台布,美容,桑拿乃至当今时尚的礼品袋,精品袋,购物袋,广告袋等等。环保产品,用途广泛,经济实惠。由于它的外观形似珍珠,又称为珍珠画布。
2、针刺无纺布:根据不同的工艺,搭配不同的材料,制成上百种商品,各行各业都用得上,可根据不同的用途定做各种规格产品。
3、水刺无纺布:水刺无纺布的用途为医用帘、手术服、手术罩布、医用包扎材料、伤口敷料、医用纱布、航空抹布、服装衬基布、涂层基布、用即弃材料、仪器仪表高级抹布、电子行业高级抹布、毛巾、化妆棉、湿巾、口罩包覆材料等。
三、特点不同
1、无纺布:无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方,图案和款式都多样,且质轻、环保、可循环再用,被国际公认为保护地球生态的环保产品。
2、针刺无纺布:纤维较粗,手感较粗糙,表面有细小针孔。
3、水刺无纺布:手感柔软、蓬松、高吸湿性、有一定的吸油效果;柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维;强度高、低起毛性;高吸湿性、快速吸湿;手感柔软、悬垂性好。
参考资料来源:
百度百科-水刺无纺布
百度百科-针刺无纺布
百度百科-无纺布
植物纤维水刺无纺布常规的是粘胶纤维,粘胶纤维主要是木浆纤维或棉浆粕纤维加工而成,常规做卫生材料,湿巾,面膜等,你所说的一片一片的,应该是面膜,粘胶纤维加工而成。
纤维:
纤维(美:Fiber;英:Fibre)是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内,纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛,可织成细线、线头和麻绳,造纸或织毡时还可以织成纤维层;同时也常用来制造其他物料,及与其他物料共同组成复合材料。植物纤维是由植物的种籽、果实、茎、叶等处得到的纤维,是天然纤维素纤维。
水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
二、热合无纺布
热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
三、浆粕气流成网无纺布
气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。
四、湿法无纺布
湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。
五、纺粘无纺布
纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
六、熔喷无纺布
熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
七、针刺无纺布
针刺无纺布是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。
八、缝编无纺布
缝编无纺布是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。
SMS无纺布属于复合无纺布,是纺粘和熔喷的复合产品,具有强力高、过滤性能好、不含粘合剂、无毒等优点。目前主要用于医疗卫生劳动防护产品如手术服,手术帽,防护服,洗手衣,手袋等。
水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛,可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。
2、水刺无纺布厂家哪里多。
3、水刺无纺布是什么材料做的。
4、水刺布无纺布。
1.水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布。
2.其纤维原料来源广泛,可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。
3.水刺无纺布主要原料:天然纤维:棉、毛、麻、丝。
4.常规纤维:粘胶纤维、聚酯纤维、醋酸纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维。
5.差别化纤维:超细纤维、异形纤维、低熔点纤维、高卷曲纤维、抗静电纤维。
6.高功能纤维:芳香族聚酰胺纤维、碳纤维、金属纤维。