PP\PE\PET等塑料颗粒用途分别是哪些
PP:无毒、无味、密度小,可在100度左右使用,具有良好的电性能和高频绝缘性,不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨,易老化,适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。
PE:无臭、无毒,手感似蜡。可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法。可用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜,机械零件,日用品,建筑材料,电线,电缆绝缘,涂层和合成纸等。分子量达300万至600万的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙烯。超高分子量聚乙烯的强度非常高,可以用来做防弹衣。
PET:PET可以直接用于食品包装,也应用电子、电器方面,汽车工业等。
这里只能简单的说明下
PP——一般用于车辆零组件,电气、机械包装薄片、建筑类水管、日用品:瓶子、篮架、洗衣机、拉链、带、绳、洗脸盆、容器、食器、胶卷、高温塑料袋、日用杂货、包装胶带、玩具、医疗器材等各类成型品。
PE——应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。
PS——灯罩、照明器具,电气元器件和仪表等。
具体看你是用在什么上面,塑胶原料的应用是很灵活的,需根据产品的要求选定材质,只有选用最合适的塑胶原料,才能更大更好的发挥出产品的特性!
以上由忠健塑胶原料 唐先生提供!
(聚丙烯)
英文名称:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃ 干燥条件:---
聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
特定条件下容易分解
常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。PP粒料为本色、圆柱状颗粒,颗粒光洁,粒子的尺寸在任意方向上为2mm~5mm,无臭无毒,无机械杂质。本品以高纯度丙烯为主要原料,乙烯为共聚单体,采用高活性催化剂在62℃~80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料,再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。密度为0.90 g/cm3~0.91g/cm3,是通用塑料中最轻的一种。聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能,使用温度范围-30℃~140℃。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性,几乎不吸水,与绝大多数化学品接触不发生作用。本品耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好;缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。与发烟硫酸、发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用。可用作工程塑料,适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等,也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。
典型应用范围:
汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如
剪草机和喷水器等)。
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:220~275℃,注意不要超过275℃。
模具温度:40~80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性:
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
6.27国内再生料PP市场价
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品种 货物名称 产品描述 价格(元/吨) 报价市场
PP PP一级透明颗粒,黑色PP粒料注塑:6000 /吨左右 透明颗粒,用于注塑,挤出,拉丝。 10500-11000 广东
PP PP一级白色颗粒 白色,颗粒料 8700-9300 广东
PP PP一级蓝色再生料 蓝色,颗粒料 7500-8500 广东
PP无纺布杂色颗粒 杂色,颗粒料 9700-9900 广东
PP PP黑色颗粒 吸塑级,黑色,颗粒 6500-6800 广东
PP PP黑色颗粒 黑色,颗粒料 4600-5500 广东
PP PP杂色颗粒 杂色,颗粒料 7000-8000 广东
PP PP白色颗粒 白色再生料,沉水 4100-4300 广东
PP PP一级透明颗粒 透明料颗粒,用于注塑,挤出,拉丝。 10000-10500 浙江
PP PP白色颗粒 白色,半透明,颗粒 8500-9300 浙江
PP PP本色颗粒 本色,透明,颗粒料 10200-10800 浙江
PP PP一级白色颗粒 白色,颗粒料 8800-9500 浙江
PP PP二级白色颗粒 白色,二级,颗粒料 5000-5300 浙江
PP PP编织袋颗粒 PP编织袋,黑色,一级 3500-3600 浙江
PP PP编织袋颗粒 PP编织袋,黑色,二级 3000-3200 浙江
PP PP灰白色颗粒 灰白色,颗粒料 6200-6800 浙江
PP PP黑色颗粒 黑色,颗粒料,注塑级 5500-6000 浙江
PP PP红色透明颗粒 红色,透明,颗粒 8000-8500 浙江
PP PP一级红色颗粒 红色,颗粒 6300-6800 浙江
PP PP颗粒 绿色,颗粒,注塑级;(蓝色,红色,黄色价格跟绿色差不多) 7300-8000 浙江
PP/PE PP/PE混合粒子 混合粒子 4300-4800 浙江
PP PP一级透明颗粒,PP无纺布白色颗粒:11000元/吨左右 透明料颗粒,用于注塑,挤出,拉丝。 10000-10500 江苏
PP PP一级白色颗粒 白色颗粒料 8800-9400 江苏
PP PP一级黑色颗粒 黑色,颗粒料 6000-6500 江苏
PP PP二级黑色颗粒 黑色,二级,颗粒料 4500-5500 江苏
PP PP杂色颗粒 杂色,颗粒 6500-7500 江苏
PP PP一级透明颗粒 透明料颗粒,用于注塑,挤出,拉丝。 9500-9800 河北
PP PP一级白色颗粒 白色,颗粒料 8500-9000 河北
PP PP一级黑色颗粒 黑色,颗粒料 4600-5500 河北
PP PP一级绿色颗粒 绿色,颗粒 5800-6600 河北
PP PP蓝色颗粒 蓝色,颗粒料 5000-5200 河北
PP PP灰白色颗粒,PP吨包颗粒:9600元/吨左右 灰白色,颗粒料 5600-5800 河北
PP PP杂色颗粒 杂色,颗粒料 5700-6700 河北
PP PP白色颗粒 编织袋颗粒料 6500-7000 河北
PP PP一级透明颗粒 透明料颗粒,用于注塑,挤出,拉丝。 9500-10000 山东
PP PP一级白色颗粒 白色,颗粒料 8500-9000 山东
PP PP一级黑色颗粒 黑色,颗粒料 4800-5500 山东
PP PP白色颗粒 编织袋颗粒料 6500-7000 山东
PP PP一级透明颗粒 透明料颗粒,用于注塑,挤出,拉丝。 9000-10000 中部地区
PP PP白色不透明颗粒 白色,不透明,颗粒 8500-8800 中部地区
PP PP红色颗粒 红色,颗粒料 6300-6500 中部地区
PP PP蓝色颗粒 蓝色,颗粒料 5000-5500 中部地区
PP PP绿色颗粒 绿色,颗粒料 5800-6200 中部地区
PP PP黑色颗粒 黑色,颗粒料 4600-5500 中部地区
PP PP杂色颗粒 杂色,颗粒料 5500-6500 中部地区
PP聚丙再生造粒,产品广泛应用于日用制品、家电、玩具、文具、箱包、化妆品箱、音像制品等领域
再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同,以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级,一般分为一、二、三级料。
一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料,或者称为下角料,有些是水口料、胶头料等,质量也是比较好的,就是没有使用过的,在加工新料的过程之中,剩余的小边角,或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒,透明度较好,其质量可以与新料相比,故为一级料或者是特级料。
二级料是指原料已使用过一次的,但是高压造粒除外,高压造粒中使用进口大件居多,进口大件如果为工业膜,是没有经过风吹日晒的,故其质量也非常好,加工出来的颗粒透明度好,这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。
三级料是指原料已使用过两次或者多次的,加工出来的颗粒,其弹性,韧性等各个方面均不是很好,只能用于注塑。而一、二级料可以用于吹膜、拉丝等用途。