dinp是什么化学物质
DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)是一种由苯酐和异壬醇酯化反应而得的常用增塑剂。中文名邻苯二甲酸二异壬酯英文名DINP别称增塑剂DINP、邻酞酸二异壬酯、1,2-苯二酸二异壬酯化学式C26H42O4分子量418.61CAS登录号68515-48-0沸点405.7水溶性不溶于水密度～0.973 g/cm3 at 20°C外观透明油状液体闪点216.3°C应用增塑剂CAS号:68515-48-0分子式:C26H42O4分子量:418.61别名: 增塑剂DINP、邻酞酸二异壬酯、1,2-苯二酸二异壬酯。英文名: diisononyl phthalate密度:~0.973 g/cm3 20°C沸点:405.7°C at 760 mmHg闪点:216.3°C蒸汽压:8.61E-07mmHg at 25°C折光率:1.484~1.488 at 20°C粘度:78~82mPa.s at 20°C邻苯二甲酸二异壬酯简称DINP本品为透明油状液体，有轻微气味该产品是性能优良的通用型主增塑剂。本品与PVC相溶性好，即使大量使用也不会析出；挥发性、迁移性、无毒性均优于DOP（邻苯二甲酸二辛酯），能赋予制品良好的耐光、耐热、耐老化和电绝缘性能，综合性能优于DOP。 由于本品生产的制品具有耐水耐抽出性能好、毒性低、耐老化、电绝缘性能优良，因此在玩具膜、电线、电缆中得到广泛应用。DINP与DOP相比，分子量更大，碳链更长，所以拥有更好的老化性能、抗迁移性能、抗萃取性能和更高的耐高温性能。相应的，同等条件下，DINP的塑化效果比DOP稍差。一般认为，DINP比DOP更环保。DINP在提高挤出效益方面具有优越性。在典型的挤出加工条件下，DINP比DOP更能降低混合料的熔融粘度，这有助于降低口模压力，减少机械磨损或提高挤出生产率（高达21%），这种生产率的提高可在无须更改产品配方和生产工艺，无须额外固定投资，无须额外能耗，且保持产品品质的情况下实现。[1]DINP常态下为油状液体，不溶于水。一般用槽罐车运输，小批量的用铁桶或者特种塑料桶运输。DINP的主要原料之一——异壬醇（INA），目前全球只有几家公司能够生产，比如说美国的埃克森美孚公司，德国的赢创公司，日本的协和公司，台湾的南亚公司。目前国内没有一家公司生产INA. 在国内生产DINP的厂家，所需的INA全部来自于进口。
是邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯。
邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）作为聚氯乙烯（PVC）等塑料制品的增塑剂，可增加塑料的弹性和韧性，被广泛应用于塑料工业。吸入、 摄入或经皮肤吸收后对身体有害， 对皮肤有刺激作用， 其蒸气或烟雾对眼睛、黏膜和上呼吸道有刺激作用， 接触后可致胃肠功能紊乱。
环境迁移、扩散和转化
对邻苯二甲酸酯类，水解作用、挥发作用和光解作用都不是它们的重要反应过程。
据估计邻苯二甲酸酯类的水解半衰期从邻苯二甲酸二乙基酯的3.2a到邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯的2000a不等。由于其较低的蒸气压，它们的挥发损失是很小的，或者几乎没有挥发损失。
以上内容来源 百度百科-邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯
增塑剂作为PVC软制品的重要配方组分，对软制品的性能影响很大，如要求制品在低温下使用，必须选择好增塑剂的类型。目前作为耐寒性增塑剂使用的主要有脂肪酸二元酸酯、直链醇的邻苯二甲酸酯、二元醇的脂肪酸酯以及环氧脂肪酸单酯等。据报道，N,N-二取代脂肪酸酰胺、环烷二羧酸酯，以及氯甲氧基脂肪酸酯等，也是低温性能优良的耐寒增塑剂。
不管是软管还是PVC鞋底等软制品，冬季都会出现变硬的现象，不再那么柔韧，甚至钙含量较多的鞋底出现断裂现象。增塑剂的用量应该适当提高，也可以适当添加耐寒增塑剂，如DOA（己二酸二辛酯）、DIDA（己二酸二异癸酯）、DOZ（壬二酸二辛酯）、DOS（癸二酸二辛酯）是作为耐寒增塑剂使用的代表性品种，由于一般耐寒增塑剂与PVC的相容性都不十分好，实际上只能作为改善耐寒性的辅助增塑剂使用，其用量通常为主增塑剂的5~20%。
研究指出，以改善薄膜耐寒韧性及低温伸长为目的时，使耐寒增塑剂与六甲基磷酰三胺并用为佳。因为六甲基磷酰三胺虽本身不是耐寒增塑剂，但它可以有效地降低各种增塑剂的凝固点，达到强化薄膜耐寒效果的目的。
同时，我们也应该考虑到加工温度、冷却温度等方面对PVC耐寒性造成的影响，再结合良好的配方设计，在气温下降较大时，及时作出相应的调整。
邻苯二甲酸丁苄酯，英文名字Benzyl butyl phthalate（BBP），分子式：C19H20O4，CAS号：85-68-7。它是有一定毒性的增塑剂。具有很强的溶解能力，与聚氯乙烯树脂、乙酸乙烯树脂、聚苯乙烯、硝酸纤维素的互溶性较好，具有良好的耐污染性，塑化速度快，填充剂容量大，耐水和耐油抽出。可作主增塑剂使用。常与其他增塑剂配合，用于含大量填充剂的塑胶地板、装饰材料、瓦楞板、制造薄膜、板材和管材，可获得具有优良透明性和光滑表面的制品。
基本介绍中文名 ：邻苯二甲酸丁苄酯 外文名 ：Benzyl butyl phthalate 分子式 ：C19H20O4 CAS号 ：85-68-7 简介,物化性能,储运条件,制备,套用,安全术语, 简介 中文名称:邻苯二甲酸丁苄酯 中文同义词:酞酸苄基丁酯酞酸丁基苄酯邻苯二甲酸苄基丁基酯邻苯二甲酸丁苄酯丁基邻苯二甲酸苄酯邻苯二甲酸丁酯苄酯苄基正丁基邻苯二甲酸酯邻苯二甲酸苯基丁基酯 英文名称:Butyl benzyl phthalate 英文同义词:SANTICIZER(R) 160PHTHALIC ACID, BENZYLBUTYL ESTERPHTHALIC ACID BENZYL N-BUTYL ESTERN-BUTYL BENZYL PHTHALATE1-Benzyl 2-butyl phthalateBenzyl-butylester kyseliny ftaloveNCI-C54375Palatinol BB CAS号:85-68-7 分子式:C19H20O4 分子量:312.36 EINECS号:201-622-7 Mol档案:85-68-7.mol 邻苯二甲酸丁苄酯(butyl benzyl phthalate,简称BBP)为无色油状高沸点(b.p.370°C)液体，主要用作增塑剂。用作PVC的主增塑剂，与树脂相容性好，并与聚苯乙烯、醋酸乙烯树脂、硝酸纤维素等互溶性好，具有良好的耐污染性，塑化速度快、填充剂容量大、耐水和耐油抽出。BBP常与其它增塑剂配合，用于含大量填充剂的塑胶地板、装饰材料及瓦楞板等。可获得具有良好透明性和光滑表面的制品，还用于压延法制泡沫人造革。 物化性能 分子量：312.40 外观： 无色或淡黄色透明油状液体 气味：稍有芳香味 相对密度：1.115~1.123 凝固点：-45℃ 沸点：370℃ 折射率：1.535~1.540 闪点：199℃ 溶解度参数：δ=9.88 溶解性：溶于有机溶剂和烃类，不溶于水 可燃性：可燃 毒性：低毒，LD502330mg/kg 溶于一般有机溶剂。与大多数树脂有良好的相容性。高温挥发性小。耐热、耐寒及耐光性好。电绝缘性、耐水性和耐油抽出性优良。能显著改善聚氯乙烯的加工性能。 储运条件 密封于4℃干燥避光保存。应储存在室内通风干燥处,防止水分侵入,保持容器密闭。本品易燃,应避免火源,不可与氧化剂或爆炸性物共储。 制备 由苯酐和丁醇经酯化得邻苯二甲酸单丁酯[131-70-4]，然后在碳酸钠存在下与氯化苄进行第二次酯化，经液碱中和、水洗后进行减压蒸馏而得。原料消耗(kg/t)苯酐（98%） 560丁醇 290氯化苄 620碳酸钠 320。 合成BBP一般采用以下两步反应：其中的关键在于反应(2)，因单丁酯钠盐溶于水，而氯化苄不溶于水，与之成为两相，从而使反应难以进行。传统方法是在无水条件下或选择适当溶剂使之反应, 但无水操作给生产带来一定麻烦，采用溶剂也使操作较复杂、且产率不高。为此，不少人研究了采用相转移催化剂达到较佳效果。笔者在以往研究的基础上再作了较全面试验，分别采用季铵盐(新洁而灭、四丁基氯化铵及自制的新型相转移催化剂壳聚糖季铵盐)、叔胺(三乙胺、三丁胺及三辛胺)、三相催化剂(三甲基苄胺树脂及二甲基苄胺树脂)等作为相转移催化剂合成，得到较佳结果。 套用 用作聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、纤维素树脂、天然和合成橡胶的增塑剂。主要用作增塑剂。具有很强的溶解能力，与聚氯乙烯树脂、乙酸乙烯树脂、聚苯乙烯、硝酸纤维素的互溶性较好，具有良好的耐污染性，塑化速度快，填充剂容量大，耐水和耐油抽出。可作主增塑剂使用。常与其他增塑剂配合，用于含大量填充剂的塑胶地板、装饰材料、瓦楞板等。该品用于制造薄膜、板材和管材，可获得具有优良透明性和光滑表面的制品，还用于压延法制泡沫人造革。 BBP的综合性能优于DOP和DBP，在不饱和聚酯树脂中加入10份BBP，具有明显的增韧作用。与大多数新建和数字相容性良好，溶剂化作用强，用作耐水、耐热、耐光、耐寒、耐油抽出性的增塑剂。用作热熔胶和中空玻璃聚硫密封胶的增韧剂。用于丙烯酸酯胶黏剂可提高柔韧性、粘接性和耐候性。用于聚醋酸乙烯乳液能改善耐水性和韧性。 安全术语 1.若发生事故或感不适，立即就医(可能的话，出示其标签)。 2.避免接触，使用前须获得特别指示说明。 3.该物质及其容器须作为危险性废料处置。 4.避免释放至环境中。参考特别说明/安全数据说明书。
这些都是传统增塑剂。环保不达标，RQT-P-1高效环保增塑剂，无毒无污染，有点就是能提高塑料分子的韧性，增加百度，亮度。
DOTP能通过欧盟认证。D0TP通过73项，6P检测，是环保型增塑剂。由于电缆料耐温标准由65°C级变为70°C级国际标准的改变，又因我国高碳醇(碳9碳10醇)的生产基本处于空白，因此对邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯既解决了耐温70°C级电缆料的生产用增塑剂问题，原材料又可立足国内，DOTP产品应用迅速在工业塑料行业使用。
D0TP的性能
DOTP是聚氯乙烯（PVC）塑料用的一种性能优良的主增塑剂。它与目前常用的邻苯二甲酸二辛酯（DOP）相比，具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点，在制品中显示出优良的持久性、耐肥皂水性及低温柔软性。因其挥发性低。
品名：合成植物酯（通过SGS机构REACH 标准138项认证）
价格低，增塑效果优异，不冒油，环保！
合成植物酯是替代二辛酯（DOP）/二丁酯（DBP）或者ATBC/DOTP等增塑剂使用，节约资金资源的新型环保增塑剂。
合成植物酯是一种新型环保增塑剂，是从多种植物里萃取，在一系列催化剂的作用下酯化生成的一种新型环保无毒增塑剂，
合成植物酯用于PVC制品用量分别高达 55 份（100份树脂粉） 无析出现象。替代率在30%-100%之间。若与DOP、DBP配合使用，效果更佳。
通过SGS机构ROHS、PAHs、17P、REACH认证。
典型应用：合成植物酯被用作基于聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、天然橡胶（NR）、 苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）和氯丁橡胶（CR）的各种制品的增塑剂。
颗粒类：电缆料颗粒、透明颗粒、软管颗粒
搪塑类：搪塑玩具 （可出口欧盟等国家）
蘸塑类：PVC类一次性手套和其他蘸塑类产品
挤出类：汽车工业用的型材，连接件，管件，耐候和耐碱金属的型材以及吹塑膜
注塑类：塑料凉鞋、泡沫凉鞋等注塑类
发泡类：发泡软硬板、发泡拖鞋
涂层类：人造革、充气类产品、防护布用涂料，雨衣，浴室踏垫等
聚氨酯：PU人造革、保温材料等
其 他：涂料、各种胶水 项 目 合成植物酯 DOP 色泽<Pt-Co法> 45~75 30~40 比重D 1.06~1.13 0.985 闪点<开皿式> 195~200 200 酯含量% 99 99.5 热稳定性 70分钟 53分钟 增
塑
性
能 煤油抽出损失(%24h230) 3 4.4 伸长率% 276 260 挥发损失(%24h) 2.3 3.8 环保指标 通过（Rohs、PaHs）认证 柠檬酸酯类产品作为一种新型绿色环保塑料增塑剂，无毒无味，可替代邻苯二甲酸酯类传统增塑剂，广泛用于食品及医药仪器包装、化妆品、日用品、玩具、军用品等领域，同时也是重要的化工中间体。其中乙酰柠檬酸酯性能更为优越，用途更广，不仅是无毒无味的绿色塑料增塑剂，还可作为聚偏氯乙烯稳定剂、薄膜与金属粘合的改良剂，其粘合物长时间浸泡于水中仍具有很强的粘合力。
美国、欧盟等发达国家已先后出台规定，允许柠檬酸酯类产品作为儿童玩具、卫生用品、医疗器械、人造革等与人体密切相关产品且卫生要求较高的塑料助剂之一。我国在上世纪90年代中期开始研究开发柠檬酸酯。江苏雷蒙化工科技有限公司把握市场发展趋势，并且有长期从事增塑剂产品的生产和开发经验，该公司在国内建成年产5000吨级柠檬酸酯装置，产品有40%进入美国、日本、欧洲等地。
我国有条件大量生产的柠檬酸酯类，如柠檬酸三丁酯(TBC)、柠檬酸三辛酯(TOC)、乙酰柠檬酸三丁～(ATBC)、乙酰柠檬酸三辛～(ATOC)，都认为是最安全的增塑剂，可以用于PVC的各种制品，但它在使用时较DOP易析出。目前我国已自行研制出环保增塑剂TBC，已于医药类制品中开始应用，今后，可以在其他生产行业逐步推广。
1，2一环己烷一二羧酸二异丙酯是迁移性小，是一种无色透明略有气味的无水液体，能溶于许多溶剂，与许多PVC常用增塑剂单体互容性良好，几乎不溶于水，可用于胃管和输液袋等许多软医用制品，可为玩具厂提供达到安全要求的理想解决方法，并达到欧盟新法规要求。 欧洲增塑剂与中间体委员会(ECP1)技术工作组主席、埃克森美孚石油和化工高级毒理学顾问MikePenman表示，判别某种增塑剂是否可用的决定因素是风险评估结果，而不是毒性检测结果。中国增塑剂行业协会理事长司俊杰也认为，没有科学依据的跟风与炒作，将有损于中国增塑剂及塑料工业健康发展，加强中国增塑剂毒性实验与风险评估工作十分必要。
判别一种增塑剂是否可用、用在哪些方面，关键不在于动物实验毒性结果，而是通过深入考察使用剂量与毒性的关系、接触量与危害性的关系、物质迁移量和迁移速度与接触量的关系，然后再制定相关的风险控制措施，通过科学分析与手段将其对公众环境的危害降到最低程度。而单纯依据危害性识别结果就采取限制性措施，是草率和不科学的。国际上对于包括增塑剂在内的化学品管理仍将越来越严格，也越来越科学。 增塑剂在为人类提供高品质塑料制品中的作用不可或缺。只不过其品种结构在不断地调整变化，新技术的开发速度在加快，新品种层出不穷，检测手段更加先进，评估方法更加合理，增塑剂就是在这样一种“开发―应用―毒理学试验―风险评估―再开发”的循环中不断进步的。因此，正确使用增塑剂是该行业能否健康发展的关键。而要做到这一点，增塑剂企业就应在结构调整上下功夫。国外正在大力推广称为无毒的或环保及可生物降解的增塑剂。所谓无毒和环保也是相对而言。如DIHCN(环己烷二羧酸二异壬酯)、台湾长春化学D-810增塑剂、EBN利BET(异辛酸和苯甲酸的多元醇混合酯)增塑剂、已二酸和多元醇缩合的聚酯型增塑剂等等。目前国内环保无毒增塑剂的生产正面临两大难题，一是副产品多，收率不高二是产量低，成本高，好的产品如柠檬酸酯类，由于使用的催化剂价格高因而使增塑剂的成本相当高。另外，有的企业尽管生产出了柠檬酸酯类增塑剂，但由于不重视产品的市场推广工作，用户对其产品一无所知，仍会选择价格便宜的、熟悉的增塑剂产品。由于加快淘汰有毒增塑剂和开发推广新型无毒增塑剂已成为一种必然趋势，国内生产企业要下大力气研究新的催化、分离工艺，尽快将性价比更高、安全性更可靠、对环境友好的新一代增塑剂产品推向市场。
