何谓增塑作用，选择增塑剂的原则是什么，增塑剂对高聚物性能有何影响
增塑——高聚物中加入高沸点，低挥发性，并能与高聚物相混容的小分子物质而改变其力学性质的行为。
选择增塑剂的原则：
1.按制品的软硬程度选用，塑料制品的硬度与增塑剂加入量有很大关系。
2.按塑料制品的性能要求选取。如耐高、低温，有无毒性要求，有无气味要求，有无阻燃要求，有无生物毒性要求以及价格要求等。
增塑剂的塑化效率、树脂相溶性能以及挥发性等是影响产品质量的重要影响因素。塑化效率是以较少的投入量来获得较好的塑化效果。优质增塑剂和树脂具有良好的相溶性，如果相溶性不足，增塑剂就会从树脂中脱离，而影响塑料产品的质量。较低的挥发性可以减少塑料产品的成型加工以及存放的过程中因挥发而对产品性能产生的影响。良好的耐久性和抽出性也是增塑剂品质的重要指标，当塑料产品和溶剂或者洗涤液进行接触的时候，抽出性较差的增塑剂就被抽取出来。
增塑剂可以降低高聚物的成型温度，同时改变高聚物的结构，提高高聚物耐寒性、耐老化性能、耐久性、电绝缘性、难燃性等方面的要求，扩大高聚物的使用范围。
增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种,对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性作用.
凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化,但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度,且本身保持不变,或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质,具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体,均称为增塑剂.
实际上,增塑技术早在原始社会就已被运用,增塑剂也起始于原始人类的发明.例如：
陶器--粘土加水
古时候用油溶于沥青来制防水材料用于防水,填补船缝等,这里油起增塑剂作用
还有皮革中用鲸油使之柔软,鲸油便是最持久的增塑剂
软糖或甜点心--明胶加水
增塑剂可以
降低弹性模量和断裂拉伸强度
提高延伸性和断裂伸长率
改进柔软性
改进可逆弯曲强度
改进韧性和冲击强度
降低玻璃化转变温度
扩张聚合物在较低温度下的可应用型
改进对各种基料的粘合
提高或降低薄膜的封口性
改进润滑性能和减少摩擦
减少静电充电能力改进表面光泽和外观
环保增塑剂的用途在医学和玩具上。
增塑剂的一个作用之一是增加高聚物的柔韧性。也正是这一原因使得增塑剂在医学和玩具上拥有广泛的用途。
增塑剂的作用
1、增加高聚物的柔韧性。
2、降低玻璃化转变温度。
3、降低高聚物表面硬度。
4、降低熔体粘度。
环保增塑剂的品种
环氧类增塑剂的主要品种：环氧大豆油、环氧乙酰亚麻油酸甲酯、环氧糠油酸丁酯、环氧蚕蛹油酸丁酯、环氧大豆油酸辛酯、9，10-环氧硬脂酸辛酯等。
在PVC制品中，主要是用其既有增塑性又有稳定性的特点。
环氧增塑剂（环氧化油脂）是由天然油脂于有机过氧酸进行环氧化反应而制得的一类优良增塑剂，毒性极小，与主增塑剂DOP、DBP相比较，它突出的优点是无毒、耐热和耐光稳定性能好，在许多国家被允许用于食品及医药的包装材料。
环保增塑剂新产品
企业要加大研发的力度，开发出新的增塑剂品种，绕过技术壁垒，重新占领国际市场。世界上对于环保增塑剂研制明显滞后于生产和生活的需要，随着科技的进步。
一些传统的材料可能会被淘汰，而研发无害、价廉、助剂效果好等优点的新型环保增塑剂作为替代材料，是当下塑胶制品行业发展的关键一环。
增塑剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益。
作用机理：增塑剂在结构上具有极性或部分具有极性，是高沸点、难挥发与聚合物有良好混溶性，增塑剂分布在大分子链之间，能降低分子间作用力，使聚合物粘度降低，柔韧性增强。
扩展资料：
增塑剂的用途：
1、混凝土应用
一般混凝土的含水量越高，其流动性及加工性越好。但在混凝土有足够的水分时，混凝土凝固后的强度和含水量恰成反比。因此若要混凝土有高强度，混凝土的水量不能过多，此时的加工性就会变差。
2、石膏干壁应用
石膏干壁中使用的塑化剂也称为分散剂，可增加石膏凝固之前的加工性。为了减少使干壁干燥所需的能量，在制作时会加入较少的水，此时的加工性就会变差，加入塑化剂可以改善其加工性。但若加入过量的塑化剂，会出现缓凝作用，也会使石膏干壁强度变差。
3、含能材料应用
含能材料及烟火药剂一般会使用增塑剂，一方面可以改善推进剂的本身或其粘合剂的物理性质，另一方面也可以当成辅助燃料，提升单位质量燃料所提供的推进力（即比冲）。
4、食品包装
聚乳酸（PLA）用作食品包装材料有其独特的优势，其完全可以替代传统的包装材料，而且其独特的环保性让其在包装材料的未来发展中占有重要的一席。PLA材料具有光洁的表面和高度的透明度，因此可以在食品包装应用领域同聚苯乙烯和聚对苯二甲酸乙二酯（PET）竞争。
参考资料来源：百度百科—增塑剂
