镀锌采用盐酸酸洗时要注意哪些问题

去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去，锌在盐酸中溶解十分迅速。为了节省成本，在电镀厂里，都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间，除热浸锌或喷锌，因为这两种锌层较厚，除锌时间略为长一些。

Fe2O3+6HCl→2FeCl3+3H2O

在铁器表面镀锌

是形成

铁-锌-空气

原电池

锌作负极，易被氧化，这就叫牺牲阳极保护法

事实上，酸洗时间基本上是取决于盐酸/铁离子（铁盐）的浓度以及酸洗液的温度。酸洗时间对上锌量的关系：有一个在热浸镀锌操作中众所周知的事实，即镀锌工件的采用保护过酸洗会导致更多的上锌量，即“过酸洗”会增加锌耗量。

一般情况在酸洗池中浸1小时已足使铁锈完全去除，有时在工厂的工作条件下可以将镀辞工件放在酸洗池中过夜，即浸10~ 15小时。这样的镀锌工件比按正常时间酸洗的要镀上更多的锌。

特点

1、常温下，盐酸对金属氧化物的侵蚀能力较强，但对于溶解钢铁等基体金属的速度较慢；

2、盐酸除锈时，引起腐蚀和氢脆的危险较少。经过盐酸酸洗后的工件表面残渣少、除锈品质佳；

3、盐酸酸洗的除锈能力几乎与其浓度成正比；

4、浓盐酸易挥发，尤其在高温环境下，挥发速度极快，非常容易腐蚀设备、污染环境，因此盐酸的使用浓度一般不超过15%，超此浓度时，酸雾较大，不便操作；

5、适合室温操作，最高操作温度不超过40℃。

参考资料来源：百度百科-盐酸酸洗法

试剂：

混合指示剂：称取0。03g甲基红，溶于是100ml乙醇中，微热使之溶解，称取0。015g次甲基蓝，溶于15ml水中，将上面的二溶液液混合。

1mol/L氢氧化钠标准溶液

5%氟化钾溶液 加混合指示剂少许，用稀盐酸或1mol/L氢氧化钠，调至浅绿色

分析方法

吸取试液5-10ML于100ml锥形瓶中，加入氟化钾溶液15ml，加几滴混合指示剂，用1mol/L氢氧化钠标准溶液滴定至浅绿色为终点。

Hcl的浓度=(cV*36.5)/V试（g/L）

C---氢氧化钠标准溶液的浓度

V---耗用氢氧化钠标准溶液的体积

36．5-----MHcl

按正常的盐酸除锈工艺是不能去掉焊疤的。

道理很简单，能腐蚀掉焊疤，自然也能腐蚀金属件，金属件腐蚀得坑坑洼洼，还能用吗?

说复杂点，盐酸除锈过程中有两个反应

除锈：也就是说与铁锈反应。Fe2O3 + 6HCl =2FeCl3 + 3H2O

腐蚀：也能与铁反应。Fe+2HCL==FeCL2+H2 也就是说能腐蚀金属件

盐酸除锈工艺就是要控制让反应1发生得强烈迅速，反应2尽可能弱化减缓。实现这个工艺目标要控制时间和盐酸浓度，并适量加一些缓蚀剂减缓酸对金属的腐蚀。

，可以改善。

追问：

我是想在盐酸水里浸过后，再在铁板上喷涂料的，可水里拿起后就要生锈，怎么改善

回答：

降低盐酸配比，镀锌前处理是否到位，包括镀层等等。

去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去，锌在盐酸中溶解十分迅速。为了节省成本，在电镀厂里，都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间，除热浸锌或喷锌，因为这两种锌层较厚，除锌时间略为长一些。