塑料加工后是什么

　一、按树脂的受热变化分类

（一）热固性塑料

热固性塑料材料指成型后不能再加热软化而重复加工的一类塑料.其树脂在加工前为线性预聚体,加工中发生化学交联反应使制品内部成为三维网状结构,具有不溶、不熔的特点.如酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂及不饱和树脂等.

（二）热塑性塑料

热塑性塑料材料指成型后再加热可重新软化加工而化学组成不变的一类塑料.其树脂在加工前后都为线性结构,加工中不发生化学变化,具有可熔、可溶的特点.

这类树脂很多,具体如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺类、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酯类、聚苯醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、氟塑料类、聚苯硫醚、聚砜及聚酰亚胺等.

二、按树脂的应用分类

（一）通用塑料

通用塑料材料指产量大、应用范围广、成型加工好、本钱低的一类树脂,其产量可占整个树脂的大部分.具体品种包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛树脂、氨基树脂、不饱和聚酯及环氧树脂等.通用塑料主要用于包装、建筑、农业及日用等领域.

（二）工程塑料

工程塑料材料指力学性能较好、尺寸稳定性高、在较高温度下可使用的一类塑料,其用量只占整个树脂的极少部分.它具有接近金属的性能,可用于结构制品如机械、电子、汽车及航空等领域.

（三）一般塑料

一般塑料材料指用量不大、应用范围不广、性能一般的一类塑料.主要包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、氟塑料类及氯化聚醚等.

（四）特种塑料

特种塑料材料指具有独特性能、价格高、产量少、应用范围窄的一类塑料.主要包括耐热塑料、阻隔塑料及导电塑料等,具体品种有聚苯硫醚、聚砜、聚酰亚胺、聚苯胺及乙烯%乙烯醇共聚物等.

三、按树脂的结构分类

此种分类方法是按树脂大分子链上官能团特性而分类,一般可分成如下几类.

1 聚烯烃类,指大分子主、侧链上都为烃类结构的一类树脂及其共聚物,包括聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、苯乙烯/丁二烯/丙烯腈共聚物、丁二烯、聚甲基-1-戊烯、乙烯/乙烯醇共聚物及乙烯/乙酸乙烯共聚物等.

2 乙烯基类,指大分子主链为烃类结构、而侧链为非烷烃取代基的一类树脂及其共聚物,包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚三氟乙烯及聚全氟乙烯等.

3 聚酰胺类,指大分子链中含有酰胺基团的一类树脂,包括PA6、PA66、PA610、PA46、PA1010、PA11、PA12及PI等.

4 聚酯类,指大分子链中含有酯基结构的一类树脂,包括的种类很多,具体有PET、PBT、UP、PMMA、PC、POM、PAR、PSF、PES、PPO及PPS等.

5 其他种类还有纤维素类、聚氨酯类、酚醛类、氨基树脂类及环氧树脂类等.

追问：

我的意思是比如说：工程类（有人提到了，水管或其他建筑、机械上使用的），日用品类（如热水壶，），家具类，玩具类；等等！！这样可以分全面吗？？？？大家一起来想想看！～

自然分解，废塑料被废弃当垃圾，最终渐渐的埋与地下，经过N多年被土壤里的酸性碱性自然分解；人工分解：废塑料经过人为捣卖，在专业人士的处理，分类，粉碎，造粒/注塑等步骤下，最终可以重新做塑料产品材料，进而可以重新利用。望采纳！！

塑料成型方法很多，下面列举其中六种主要的成型方法1、注射成型，又称注塑成型。

2、挤出成型，又称挤塑成型，是热塑性塑料的主要成型之一。

3、中空成型，又称吹塑成型。

4、压缩成型，又称压制成型，把上下模安装在压力机的上下模板之间,将塑料原料直接加入型腔内,将模具闭合,塑料在受热受压下充满型腔,固化定型后得到塑料制件。5、压注成型，又称传递成型.也是热固性塑料的主要成型方法之一.它是将塑料粒料装入模具的加料室内,在加热,受压下熔融的塑料通过模具加料室底部的浇注系统充满型腔,然后固化成型。

6、固相成型，使塑料在熔融温度下成型,在成型过程没有明显的流动状态,多用于塑料板材的二次成型加工,如真空成型,压缩空气成型和压力成型等,原多用于薄壁制件成型,先用于制造厚壁制件。

7、其它成型，压延成型,浇铸成型,滚塑成型,泡沫成型等。注射成型用的注射机分为柱塞式注射机和螺杆式注射机两大类，由注射系统、锁模系统和塑模三大部分组成；其成型方法可分为：(1)排气式注射成型。(2)流动注射成型。(3)共注射成型。(4)无流道注射成型。(5)反应注射成型。(6)热固性塑料的注射成型热固性与热塑性塑料注射成型条件的比较，工艺条件，热固性塑料，热塑性塑料，料筒温度，塑化温度低，料筒温度在95℃以下，温度控制要求严格塑化温度高，料筒温度在150℃以上，温度控制不严格。

再加工，也分为很多种，

目前废旧塑料有三种下场：

1 填埋容易让土质永久性损坏 但成本低很多国家已经废止

2 焚烧焚烧过后很多东西也属于危废 这个也是最近两年才兴起所以焚烧烟囱还需要另外加装过滤装置 所以成本较高

3 造粒分为物理和化学法物理法大多成本较低 过程好理解要先进行破碎，分选，清洗，清洗分为热洗和冷洗，熔融，冷却造粒。前面做得越好，越精细，之后品质就越高，目前最高的是PET加真空结晶增粘做瓶到瓶，或者婴儿织物，HDPE挤出去味做食品包装，比如装水果肉类的托盘。这两个最高可以达到100%。

但这两种方案前面工序要求和投资很高，比如PVC含量要求达到万分之零点几，成本方面，只是进口清洗线可能一套就要千万以上。做的没那么精细的就要降级使用，做成比如花盆，管道一类，对除杂和颜色要求没那么高的东西。

化学法贵，做的精细，但置换反应产生的废料也不少。

希望能帮到你，谢谢！

塑料加工工序：

1、塑材配料

塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂（如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等），以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料，又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。

2、塑料成型

塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

3、塑件接合

把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接，使用热极的热熔焊接，以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂，分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。

4、塑件装配

用粘合、焊接以及机械连接等方法，使制成的塑料件组装成完整制品的作业。例如：塑料型材，经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。

5、机械加工

借用金属和木材等的加工方法，制造尺寸很精确或数量不多的塑料制品，也可作为成型的辅助工序，如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同,塑料的热导性差，热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时，易于引起变形，切削时受热易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料进行机械加工时，所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外，塑料也可用激光截断、打孔和焊接。

6、表面修饰

目的是美化塑料制品表面，通常包括：机械修饰，即用锉、磨、抛光等工艺，去除制件上毛边、毛刺，以及修正尺寸等；涂饰，包括用涂料涂敷制件表面，用溶剂使表面增亮，用带花纹薄膜贴覆制品表面等；施彩，包括彩绘、印刷和烫印；镀金属，包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。其中烫印是在加热、加压下，将烫印膜上的彩色铝箔层（或其他花纹膜层）转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等，都用此法获得金属光泽或木纹等图案。

塑料袋加工流程：

1、首先你需要有原料。原料的来源，像OPP，你就直接购买原料，现在大约是一万六七一吨(厚度不同，价格不同)。如果你是生产背心袋的，可以考虑购买一台吹膜机或者可以直接购买成品膜。

2、接下来是印刷，如果量不是很大，可以先拿到别人的印刷厂去印刷。

3、印完了以后，如果你是片料，需要购买折膜收卷机把薄膜对折成型，然后放到制袋机上制袋即可。

第二：塑料模具加工

开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；

开框：前模模框、后模模框；

开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；

铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；

线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；

电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；

电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位；

钻孔、针孔、顶针；

行位、行位压极；

斜顶

复顶针、配顶针；

其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水；

省模、抛光、前模、后模骨位；细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧，淬火、行位表面氮化；

修模刻字。