什么塑料制品销量大

你应该找些当地畅销的产品进行加工销售，产品都是有地域性的，别人不同地区的推荐给你不一定适用。比如：我们当地他们做注塑产品的，帮别人做瓶盖、线盒及为当地企业制造一些其他企业的产品配件。

中国是一个农业大国，13亿人口中8亿分布在广大农村，这种国情决定了农业是国民经济的基础。农用塑料制品是现代农业发展的基础装备，是抗御自然灾害，实现农作物高产、高效的一项不可替代的技术措施，塑料制品已经广泛地应用于我国农、林、牧、渔各业。

传统塑料制品主要应用在农业、建筑业和民生等方面，随着时代的不断发展以及我国自身制造工艺的逐渐加强，塑料产业逐步向对低端树脂进行改型深加工，产生高附加值的塑料制品方向迈进，如在汽车、医药等行业上的应用。对于树脂的改性，就是在合成树脂进行成型加工时为改善其加工性能而添加一些助剂。虽然添加助剂的量非常少，但是助剂品种却无穷无尽，可以使塑料制品产生丰富的差别化，以满足更多下游行业的需求。

聚氯乙烯（PVC）

聚氯乙烯，简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物作用下合成的聚合物，也称氯乙烯树脂。具有极其广泛的用途。

分类：聚氯乙烯可以分为PVC硬质板，PVC软板（卷材）PVC中空板和PVC发泡板

PVC硬质板常用测试治具、各自溶剂曹盖、垫板等

PVC软板（卷材）应用于化工，电镀，电解槽、酸碱池的衬里，绝缘垫层，火车、汽车内饰及辅助材料等。

我国塑料制品行业保持快速发展态势

经过数十年的快速发展，我国塑料制品行业发生了巨大的变化。在“十二五”期间，我国塑料制品行业在产业结构调整、转型和升级中不断发展。近年来，我国塑料制品行业保持快速发展的态势，产销量都位居全球首位，其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。

1、在产量方面，据前瞻产业研究院发布的《中国塑料制品行业产销需求与投资预测分析报告》统计数据显示，2018年3-6月全国塑料制品产量呈增长趋势，2018年6月全国塑料制品产量为590.8万吨，同比下降3.3%。2018年7-8月全国塑料制品产量下降，2018年8月全国塑料制品产量为529.8万吨，同比下降0.4%。2018年9月全国塑料制品产量有所回升，2018年9月全国塑料制品产量为541.3万吨，同比下降1%。2018年1-9月全国塑料制品产量为4573.7万吨，同比增长0.3%。

2018年1-9月全国塑料制品产量统计及增长情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

2、在主营业务收入方面，2017年，我国塑料加工业规模以上企业由2011年的12963家增加15350家，市场竞争加剧的同时，行业集中度得到进一步提升同期，规模以上企业主营业务收入从15584亿元增长至22800亿元以上，年复合增长率为7.93%。截止到2018年1-8月，我国塑料制品生产企业累计主营业务收入12426.3亿元，同比增长6.5%。实现利润总额624.9亿元，同比增长0.8%。

2011-2018年1-8月我国塑料制品规模以上企业主营业务收入统计情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

我国塑料制品行业地区分布情况

我国塑料制品行业的区域集中度较高，并逐步形成了以华东地区、华中地区以及华南地区为核心产区，其他区域快速发展的格局。我国塑料制品产量前六个省市(浙江、广东、河南、湖北、江苏、四川)的市场占比超过全国市场的一半。其中，浙江省塑料制品产量为1072.97万吨，占全国塑料制品市场产量的13.90%，位居全国第一。未来，随着汽车、消费电子、医疗等行业对塑料制品需求的快速提升，我国塑料制品行业的区域性分布将更加合理。

我国塑料制品行业地区分布情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

我国塑料制品行业发展趋势分析

当前，我国塑料制品业正处于高速增长区向产业成熟过渡并迈向产业中高端的关键时期，已由高速增长转为中速平稳增长，塑料制品业迎来了新的发展机遇和经营形势。

1、市场空间大，行业仍将持续增长

随着产业结构逐步转型升级，高档产品比重逐步加大，基础配套服务功能不断完善，塑料制品产量不断增长，市场空间仍然较大，产值可保持较高增速，在满足社会一般性需求的基础性应用领域保持稳步增长情况下，高端应用领域在逐步强化，可以看出塑料制品业仍处于上升发展阶段，转型升级在稳步推进。“以塑代钢”、“以塑代木”的发展趋势为塑料制品业的发展提供了广阔的市场空间。未来，随着我国改性塑料的技术进步和消费升级，我国塑料制品业仍将持续增长。

2、产业集群的可持续性发展

在产业布局方面，华东地区、华南地区以及华中地区是我国塑料制品行业相对较为集中的区域，形成了一批有较大影响力的产业集群。在国家和地方政府政策的大力推动下，产业集群的建设将围绕着绿色、生态、低碳、循环等实施战略进行下一步布局，将从单纯的加工型作业向高技术含量、高附加值的全产业链延伸。从而推进塑料加工产业集群的稳定、健康、可持续发展，进一步提升塑料制品行业的总体竞争力。

3、新材料、新技术快速推广应用

近年来，我国塑料制品行业发展迅速，先后涌现出了诸多新型材料和新技术。例如塑料改性材料、工程塑料、塑料合金与塑料复合材料在汽车、飞机、高铁、电子电器、信息、医疗及农业等领域的应用范围持续扩大电磁加热节能技术、气凝胶保温节能技术、注塑机两板机技术、塑料动态成型技术、同向锥形双螺杆技术、伺服驱动与控制技术等极大提高了塑料加工业的节能效率和生产技术水平。

此外，新的成型技术如超剪切塑化、功率超声塑化、微层叠技个等应用于塑料加工过程，不仅提高了加工技术水平，还有效降低了生产过程中的能耗。未来，随着市场需求的持续扩大，塑料制品行业的新材料、新技术将得到进一步推广与应用。

2、HDPE（高密度聚乙烯）承装清洁用品、沐浴产品的塑料容器、目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成，可耐110℃高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。可在小心清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成细菌的温床，清洁不彻底，最好不要循环使用。

3、PVC（聚氯乙烯）这种材质的塑料制品易产生的有毒有害物质来自于两个方面，一是生产过程中没有被完全聚合的单分子氯乙烯，二是增塑剂中的有害物。这两种物质在遇到高温和油脂时容易释出，有毒物随食物进入人体后，容易致癌。目前，这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如果在使用，千万不要让它受热。

4、LDPE（低密度聚乙烯）保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。耐热性不强，通常，合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。并且，用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。

5、PP（聚丙烯）微波炉餐盒采用这种材质制成，耐130℃高温，透明度差，这是唯一可以放进微波炉的塑料盒，在小心清洁后可重复使用。需要特别注意的是，一些微波炉餐盒，盒体以05号PP制造，但盒盖却以06号PS（聚苯乙烯）制造，PS透明度好，但不耐高温，所以不能与盒体一并放进微波炉。为保险起见，容器放入微波炉前，先把盖子取下。

6、PS（聚苯乙烯）这是用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材质。又耐热又抗寒，但不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。并且不能用于盛装强酸（如柳橙汁）、强碱性物质，因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯。因此，尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物。

7、PC及其他类PC是被大量使用的一种材料，尤其多用于制造奶瓶、太空杯等，因为含有双酚A而备受争议。专家指出，理论上，只要在制作PC的过程中，双酚A百分百转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚A，更谈不上释出。只是，若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。因此，在使用此塑料容器时要格外注意。

塑料制品，是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，主要包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。

塑胶，是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。

常见的热塑性塑料有硝酸纤维塑料、醋酸纤维塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料等。

例如，常见的矿泉水瓶、塑料袋等。而通用塑料的主要品种有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛和氨基塑料等。

塑料玩具按照塑料成型工艺，分为注塑玩具、吹塑玩具、滚塑玩具、搪塑玩具、充气玩具等。

1、注塑玩具。以注塑机将原料加热成液态后，注射到模具中冷却成型而成。如汽车、电子琴外壳等。

2、吹塑玩具。以挤出机将原料加温并挤出，成为筒状的半液态，然后进入对开模具中，合模后充气成型、冷却固定而成。如娃娃、双色球等。

3、滚塑玩具。将原料放入模具中，封口后固定在支架上，然后放入滚塑机中按一定速度旋转并加温，俟原料成型后取出冷却而成。如娃娃、动物、球类等。

4、搪塑玩具。同滚塑玩具相似，由于产品厚度不均，效率低，现已基本被淘汰。

5、充气玩具。以聚氯乙烯薄膜裁剪成一定形状印上图案后，经电子热合机用模具加压、加温而黏结，然后黏合充气嘴而成，经充气即可玩耍。如游泳圈、水球、动物等。

扩展资料：

塑料玩具原材料价格暴涨

据央视财经，疫情期间，我国玩具企业出口订单大幅增长，但最近不少广东玩具企业净利润却出现了下滑。广东省汕头市一家玩具生产企业的负责人介绍，2021年一季度以来企业净利润下滑明显。

PA（聚酰胺）料，去年10月份左右还是16000元左右每吨，今年现在已经涨到24000元每吨。从事玩具模型生产的一家汕头企业负责人表示，去年产品销量增长了40%左右，但是利润却下滑10个点左右，主要因为原材料涨幅太大了。

据了解，玩具中主要使用的塑料制品的原材料乙烯和ABS塑料的价格，从去年4季度起出现了不同程度上涨。数据显示，截至4月中旬，苯乙烯价格同比去年上涨88.78%；ABS（华南）价格同比上浮达73.79%。塑料原材料价格大幅上扬，让玩具企业在接单时也是喜忧参半。

参考资料来源：百度百科－塑料玩具

（一）塑料薄膜制造。指用于农业覆盖，工业、商业及日用包装薄膜的制造。

—工业用薄膜：吹塑薄膜、压延薄膜、拉抻薄膜、流涎膜等

—农业用棚膜、地膜等—-包装用薄膜(包括*用包装复合膜、食品包装复合膜等)。

不包括：—-各种塑料复制品(如用塑料薄膜制成的雨衣等)的生产，列入(日用塑料杂品制造)—-塑料粒料的生产，列入(非金属废料和碎屑的加工处理)。

（二）塑料板、管、型材的制造。指各种塑料板、管及管件、棒材、薄片等的生产，以及以聚*乙烯为主要原料，经连续挤出成型的塑料异型材的生产。

—塑料板、片、箔及其他扁平形状材(硬板、软板、装饰板、发泡板、瓦楞板、中空格子板、薄片等)

—塑料类防水卷材

—塑料管材(硬管及管件、软管、波纹管、缠绕管、复合管等)及塑料制的管子附件

—塑料异型材(指以聚*乙烯为主要原料，经连续挤出成型的中空型材)

—塑料室内天花板、墙裙、塑料门、塑料窗、扶手及其框架和门槛等类似制成品。

（三）塑料丝、绳及编织品的制造

—塑料单丝、带、扁条等打包、捆扎用绳、绳缆等

—供运输、苫盖或包装用的塑料编织袋、塑料编织包、塑料编织布等

—塑料挤出网。

（四）泡沫塑料制造。指以合成树脂为主要原料，经发泡成型工艺加工制成内部具有微孔的塑料制品的生产。

—聚*乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯等泡沫塑料制品。

（五）塑料人造革、合成革制造。指外观和手感似皮革，其透气、透湿*虽然略逊*于天然革，但它具有优异的物理、机械*能，如强度和耐磨*等，并可代替天然革使用的塑料人造革的生产，以及模拟天然人造革的组成和结构，正反面都与皮革十分相似，比普通人造革更近似天然革，并可代用天然革的塑料合成革的生产。

—塑料人造革(通常以织物为底基，涂覆由合成树脂添加各种添加剂的配混料制成，广泛用于制作服装、鞋帽、箱包、家具、灯箱、棚布及各种工业配件等的聚*乙烯人造革、聚氨酯人造革、聚烯烃人造革等)

—塑料合成革(通常以经浸渍的无纺布的网状层、微孔聚氨酯层作为表面层结合而制成，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类的塑料合成革)。

（六）塑料包装箱及容器制造。指用吹塑或注塑工艺等制成的，可盛装各种物品或液体物质，以便于储存、运输等用途的塑料包装箱及塑料容器制品的生产。

—塑料包装箱、塑料周转箱、钙塑瓦楞箱

—塑料制囤、柜、罐、盒、瓶、罐、桶等

—塑料塞子、盖子及类似品。

（七）塑料零件制造。

—塑料密封件

—塑料制绝缘零件、机器和仪器塑料零件

—家具、车厢或类似品的塑料配件等

—塑料头带听筒

—电子产品用塑料零件

—灯具用塑料零件、照明设备用塑料零件。

（八）日用塑料制造。包括两个子行业：塑料鞋制造，指以聚*乙烯、聚乙烯、聚氨酯和乙烯醋*乙烯等树脂为原料生产塑料鞋类制品的活动日用塑料杂品制造。

塑料鞋制造包括：

—全塑凉鞋、拖鞋(包括发泡拖鞋)

—塑料鞋底、鞋帮等鞋的零部件

—其他特殊要求的塑料鞋类。

日用塑料杂品制造包括：

—塑料餐具及厨房用具，如碗、盘等

—塑料厨房用具及桌上用品

—塑料卫生设备及洁具，如浴缸、沐浴盆、盥洗盆、马桶座圈及盖等

—塑料地板革、塑料墙纸及类似塑料铺地、糊墙品

—-塑料制窗板、塑料百叶窗、塑料帘幕或类似制品及其零件

—塑料复制品，如用塑料薄膜制作塑料雨衣、塑料袋等

—非缝制，而只是热合在一起的塑料服装制作。

（九）其他塑料制品制造。

—增强塑料安全帽、塑料头盔及类似塑料帽

—塑料卷轴、纡子、筒管及类似品

—-医疗用塑料制品等。

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