聚乙二醇怎么做胶水

PEG是聚乙二醇英文名polyethylene glycol的简称，一种化学药品，被广泛的应用于化妆品行业。理化性质

化学结构由环氧乙烷聚合而成。液体PEG采用200Kg镀锌桶包装；膏状PEG采用50Kg广口桶包装；固体PEG采用25Kg塑料衬里纸板桶或编织袋包装。该品无毒、难燃，可按一般化学品运输规定办理，贮存于干燥、通风处，避免阳光照射和雨淋。

聚乙二醇（PEG），也称为聚(环氧乙烷)（PEO）或聚氧乙烯（POE），是指环氧乙烷的寡聚物或聚合物。这三个名称现今一般为同义词，但历史上聚乙二醇往往是指分子质量低于20,000 g/mol的低聚物和聚合物，PEO是指分子量超过20,000的聚合物，POE则可指任何分子质量的聚合物。PEO以及POE根据分子量的不同，可为液体或低熔点液体。由于链长的影响，不同分子量的聚乙二醇往往有不同的物理性质（如黏度）及不同的应用，但大部分的聚乙二醇化学性质是相似的。低分子量的聚乙二醇通常指较纯的寡聚体，较具单分散性 ；高纯度的聚乙二醇具有结晶性，因此可用X-光决定其晶体结构。由于纯化和分离寡聚体聚乙二醇较为困难，因此价格通常是多分散聚乙二醇的10-1000倍。

聚乙二醇溶于水、甲醇、苯、二氯甲烷，不溶于乙醚和正己烷。它与疏水性分子结合后的产物可用作非离子表面活性剂。聚乙二醇可以用于修饰药物蛋白，以保护药物分子延长其作用半衰期。

性能用途

本系列产品无毒、无刺激性，具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性。它们具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接剂、抗静电剂及柔软剂等，在化妆品、制药、化纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、电镀、农药、金属加工 生物工程及食品加工等行业中均有着极为广泛的应用。

在近代微生物细胞融合技术中常被用作细胞融合剂（分子量1000~4000）

工业级的聚乙二醇性能和应用如下：

1 、聚乙二醇系列产品可用于药剂。相对分子量较低的聚乙二醇可用作溶剂、助溶剂、 o/w 型乳化剂和稳定剂，用于制作水泥悬剂、乳剂、注射剂等，也用作水溶性软膏基质和栓剂基质，相对分子量高的固体蜡状聚乙二醇常用于增加低分子量液体 PEG 的粘度和成固性，以及外偿其他药物；对于水中不易溶解的药物，该品可作固体分散剂的载体，以达到固体分散目的， PEG4000 、 PEG6000 是良好的包衣材料，亲水抛光材料、膜材和囊材、增塑剂、润滑剂和滴丸基质，用于制备片剂、丸剂、胶囊剂、微囊剂等。

2 、 PEG4000 、 PEG6000 在医药工业中作为赋形剂，用作栓剂、膏剂的制备；造纸工业中用作涂饰剂，增加纸张的光泽和平滑性；在橡胶工业中作为添加剂，增加橡胶制品的润滑性和塑性，减少加工过程中的动力消耗，延长橡胶制品的使用寿命。

3 、聚乙二醇系列产品可作为酯型表面活性剂的原料。

4 、 PEG-200 可作为有机合成的介质及有较高要求的热载体，在日用化学工业中用作保湿剂、无机盐增溶剂、粘度调节剂；在纺织工业中用作柔软剂、抗静电剂；在造纸与农药工业中用作润湿剂。

5 、 PEG-400 、 PEG-600 、 PEG-800 用作医药及化妆品的基质，橡胶工业与纺织工业的润滑剂和润湿剂。PEG-600 在金属工业中加于电解液可增强研磨效果，增强金属表面的光泽。

6 、 PEG-1000 、 PEG-1500 在医药、纺织、化妆品工业中用作基质或润滑剂、柔软剂；在涂料工业中用作分散剂，改进树脂的水分散性、柔韧性，用量为 10-30% ；油墨中可提高染料的溶解能力，降低其挥发性，在蜡纸和印台油墨中尤其适用，也可在圆珠笔油墨中作调节油墨粘稠度用；在橡胶工业中作分散剂，促进硫化作用，用作炭黑充填料的分散剂。

7 、 PEG-2000 、 PEG-3000 用作金属加工铸模剂，金属拉丝、冲压或成型的润滑剂及切削液，研磨冷却润滑抛光剂、焊接剂等；在造纸工业中用作润滑剂等，也用作热熔粘合剂，以增加快速的再润湿能力。

8 、 PEG-4000 、 PEG-6000、 PEG8000在医药、化妆品工业生产中用作基质，起调节粘度、熔点的作用；在橡胶、金属加工工业中用作润滑剂、冷却剂，在农药、颜料工业生产中用作分散剂、乳化剂；在纺织工业中用作抗静电剂、润滑剂等。

9、PEG20000在合成锂电池正极材料磷酸铁锂中作碳源对磷酸铁锂进行碳包覆以改善材料的电子导电率。

下午好，PVA的分子量很大通常都超过20000，所以从最低0388到最高2799全部都是固体。PEG由乙二醇按照不同分子量排列聚合形成类似PVA，但是在小于800分子量以下时表现为液体，800-1000转变成膏状胶体，高于1000直至25000均为白色固体。PVA和PEG都随着分子量变大物理外观遵循气体-液体-固体。

聚乙二醇（PEG）这个东西很常用的，各行各业都有用，在橡胶里面主要是中和填料酸性，加快硫化速度和交联密度，具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性，具有优良的润滑性、保湿性、分散性、还能做抗静电剂及柔软剂。一般橡胶里面用PEG-4000，如果分子量太低，相容性不好，容易析出，而且是液体，不好添加，分子量太高，单位质量的醇基团少（羟值低），中和酸性效果差点，因为4000的分子量是固体片状，好加工，添加方便，不易析出，中分子量的聚合物，和橡胶相容性好点，所以一般选择PEG-4000。PEG作用可以概括以下几点: 

1．加工助剂，可以提高胶料的压出速度，改善脱模性，并使制品表面光亮，还有助于硫化时水份的排出。在应用于轮胎及橡胶模压制品中时，PEG-4000具有良好的润滑作用，使制品表面更光滑。在天然橡胶、合成橡胶中的生产工艺中，还可作为内脱模剂。优点是不挥发，不生产灰变，脱模后模具保持洁净。而且模压制品表面也由于它的加入而更加平滑洁净。2．硫化活性剂，,起到调节生胶和填充剂(特别是白色)结合性能的作用，另有降低门尼，提高硫化速率的作用，特别对噻唑类促进剂有较好的活化作用，可以提高硫化速度和交联程度。尤其是EPDM白CB补强的挤出微波连续硫化的配方中。与金属粘合的制品最好不用PEG 

3．酸性填料的活性剂，特别是对白炭黑，可以作为白炭黑的处理剂，以活化硫化体系。湿润白炭黑等酸性填料表面。一个反应是中和，一个类似于覆盖。因为酸性填料会吸附，请注意，是吸附促进剂。使用量和酸性填料的酸性表面积用量等等成正比。我们基本上可以理解为酸性表面已经被中和。当然另外的硫化反应也会出现酸性什么的，比如HS等。那些就交给氧化锌去搞定了4．活化分散剂，在使用各种填料和色料的胶料中作为活化分散剂时，能减少或消除填料对硫化的影响，使各种助剂分散均匀并延长焦烧时间，提高橡胶制品的物理机械性能。在各类彩色橡胶制品中，可以使制品色泽鲜艳。由于本身的极性特征，还可以增强对非极性橡胶（如EPDM）对微波的吸收。

1、它们在水中可迅速溶胀至一平衡体积而仍能保持其形状和三维空间网络结构，并在一定的条件下脱水退溶胀，是一类集吸水、保水、缓释于一体并且发展迅速的功能高分子材料。

2、水凝胶溶胀过程中溶剂在凝胶中以两种方式进行渗透:溶剂分子直接扩散到网络的外表面或内部（与凝胶体积无关）网络的扩张引起聚合物链在溶剂中的运动。后一过程取决于互扩散系数，通常比溶剂扩散系数小几个数量级，因此膨胀速率主要取决于凝胶网络在溶剂中的运动，由互扩散系数来表征。

3、环境敏感水凝胶为一类能自身感知、处理并可做功而响应外界环境细微变化或刺激的水凝胶。自80年代中期以来，有关研究日趋活跃。所谓外部刺激包括温度、pH、离子强度、电场、外加应力、光（包括可见光和紫外光）和特异化学物质刺激或几种刺激的同时作用。

4、水凝胶的制备方法一般有两种∶一种是烯类单体在交联剂存在下聚合而成，称为化学凝胶；另一种是由水溶性聚合物直接交联得到，这种交联既可为共价键型也可为非共价键型。非共价键交联型即为物理凝胶，其中的聚合物链可通过不同的相互作用如氢键、疏水缔合、静电作用形成结合区。此外，也可使用辐射交联法制备水凝胶。

5、温敏水凝胶是吸水（或溶剂）量在某一温度有突变的一类水凝胶，溶胀比发生突变时的温度即为敏感温度。由于其温度敏感性大，有较大的溶胀比，且敏感温度与人们接近，这使得其在物料分离、固定化酶、免疫分析、药物释放等方面有广阔的用途。

6、其温度敏感性较低，溶胀比较低，从而其应用范围较窄。本发明利用聚环氧乙烷、羟丙基丙烯酸酯、甲基纤维素、聚乙二醇等为原料，开发一种温度敏感性高、溶胀比大、应用范围广的温敏水凝胶。

说简单点就是增稠有线性

还有就是三维网状的，所谓缔合型增稠就是网状增稠，比如做洗洁精，这种东西搞出来的稠度是可以

但没有分散性，比如你要倒一滴出来

他可能就会带出一大坨出来，所以实际上做这类东东是没有用的。