泡沫化坨有什么用

泡沫坨可以用来打扫卫生也可以做建筑用的压缩板。

机械回收利用：

这种方法可以分为废旧泡沫造坨和废旧泡沫造粒。

1、废旧造坨就把废旧泡沫粉碎之后，经过泡沫造块出坨机加热使之成为一坨，可直接出售。

2、废旧泡沫造粒是先将边角料粉碎，再用泡沫造粒机将泡沫碎粒强制加到挤出机螺筒中经加热熔融挤出、拉条、冷却、切粒成再生颗粒料，然后再生利用。

化学回收利用：

化学回收作为调和EPS与环境的可行性方法而受到各国的重视，该方法是把废弃EPS分解成单体、化合物、燃料等可再用成分，使EPS回收真正成为闭环过程。该方法具有以下优点：分解生成的化工原料其质量可与新料媲美，另外它具有大量处理废弃物的潜力，即能实现再资源化又能达到真正治理EPS对环境的污染。当前化学回收中具有工业化潜力的工艺是裂解、汽化、加氢、热解。化学回收虽然从反应机理而言并不新颖，但要全部进入实用化，还有不少工程问题需要解决。

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回收再次加工。

如果掌握一定的技术，可根据厂家使用要求专业定制相应规格质量等级的塑料颗粒。生产技术条件允许的情况下，可以添加一定比例的化学原料，让颗粒变得晶莹剔透，售价可以涨到七八千一吨，这些再生EPS颗粒料可以再次制作EPS塑料制品，每一个等级的塑料颗粒可以做出不同等级的塑料产品，级别不同，价格差异也是很大的。

废弃后的废旧泡沫已经可以进行在加工。近年来废泡沫再利用回收更好，于是废旧泡沫的再加工，也逐渐走进了人们的视野当中。跟传统的泡沫生产工艺有很大区别，工人们会首先将回收得来的泡沫直接送入泡沫粉碎机设备，经过泡沫造粒机或者泡沫热熔机把废旧泡沫变成热熔块，弄好的颗粒价格在7000-10000左右。

我国塑料产品的发展潜力巨大，塑料的应用领域日益扩大，与人民生活相关的吃、穿、住、行均与塑料密切相关，已成为人们生活中不可或缺的一部分，可以说凡是有人的地方都可以见到塑料，塑料制品工业既是废旧塑料的产生根源，又是废旧塑料的消费市场。

泡沫材料上标好切割线，并利用电锯分切成适当大小，工人只需要把这些泡沫材料堆积起来。并封上塑料膜，成品就可以顺利出厂了，还真别说这种回收再利用的方式。不仅成本低廉，还省了大笔买发泡剂的钱，加工厂都快赚翻了。

塑板厂。

泡沫foams，彼此被液膜隔开的气泡的聚集物，是气体在液体中的分散体系，内相（气体）的体积分数一般大于 90%。泡沫在生产实际中有很多应用，如泡沫浮选、泡沫分离、泡沫灭火等。

彼此被液膜隔开的气泡的聚集物，是气体在液体中的分散体系，内相（气体）的体积分数一般大于 90%。泡沫在生产实际中有很多应用，如泡沫浮选、泡沫分离、泡沫灭火等。

泡沫的形成非常简单，只要向起泡剂（表面活性剂或高分子化合物）溶液中通入气体，在溶液表面即有泡沫生成。

泡沫形成后，气泡壁间夹带上来的液体在重力作用下向下流失，液膜逐渐变薄，气泡互相接近而变形。图 1 是三个气泡互相接近时的变形情况，三个气泡的交界处称为普拉托交界。

根据拉普拉斯方程， A 处的压力大于 B 处，膜中液体向普拉托交界处流动，液膜进一步变薄。在此过程中，如果液膜强度不够，则液膜破裂，泡沫逐渐消失。

如果起泡剂能在气-液界面吸附形成较紧密的单分子层，则液膜变薄到一定厚度后，两个单分子层在液相相遇而发生空间阻碍作用或两个扩散双电层重叠而发生电性排斥作用，此两种作用均可阻止液膜进一步变薄。

液膜在某一厚度达到平衡，泡沫可处于暂时稳定状态。因此，吸附单分子层在接近时造成的空间阻碍作用和双电层的排斥作用愈大，泡沫愈稳定。

近年来国家大力推行垃圾分类，不断完善相关政策。2 月，国家发展改革委等部门发布了关于加快废旧物资循环利用体系建设的指导意见，提出到2025年我国废旧物资循环利用政策体系进一步完善，资源循环利用水平进一步提升。

国家推出“两网融合”概念，将垃圾分类网络和再生资源回收网络融合起来。通过平台，建立集垃圾分类、绿色账户服务，再生资源交投、分拣、存储等基本功能的两网融合固定回收服务点，让废弃泡沫塑料有家可归。

废泡沫加工的方式有很多，可以用废旧泡沫成型机对废泡沫进行加工压缩。吸塑机利用真空使塑料成型，主要用来成型包装材料；

注塑机是将塑料颗粒加热至液态，射入模具型腔；

挤塑机是在加热的同时，将塑料通过模具挤压出去，一般可连续生产，如线材等。

三者主要是成型的方法不同。

泡沫化坨机主要是把废旧泡沫造块，方便运输，泡沫造块机操作方便、产量高，是您理想的废旧泡沫回收再生设备。

泡沫造块机具有投入成本低，收益高的优势，泡沫化坨机用途，将废旧泡沫融化成块状，减小体积，方便运输。

泡沫本身就是塑料制品，胶水也是塑料制品，泡沫加热融化变成塑料最后都融合到一起所以不需要除胶。

泡沫化坨机简单来讲就是把废旧泡沫，如：泡沫快餐盒、蛋糕盒、泡沫包装箱料、保温材料和发泡材料，网膜白色污染垃圾等经过破碎，经过螺杆加热塑化，挤成坨状。