吹膜的优点是什么

塑料薄膜就其成型方式而言,主要分为挤出法和压延法两大类,而挤出法又分为吹塑和流延两种。与挤出流延和压延法相比,挤出吹塑设备投资少,占地面积小,薄膜纵横向性能较均衡。由于市场对功能性薄膜等的强劲需求以及共挤技术的发展,近年来吹塑薄膜法得到了迅猛发展。吹塑薄膜法的三种类型，根据挤出和牵引方向的不同，分成以下三种类型。上吹法：优点是泡管形状稳定，占地面积小，易生产折径大，厚度大的薄膜。缺点是要求生产车间挑高较高，不适宜黏度小的颗粒，不利于薄膜的冷却。

平吹法优点是引膜方便，操作安全，薄膜厚度比较均匀，3.吹胀比可以较大。缺点是占地面积大，不适宜生产折径大的薄膜不适宜黏度小的树脂。

下吹法优点是有利于薄膜的冷却，可以使用水冷却吹膜，特别适宜于生产透明性良好的PP膜，适宜生产黏度小的树脂，3.生产线速度高。缺点是不适宜生产较薄的薄膜，不适宜黏度小，操作不方便，挤出机应放在高处水泥台上。吹塑薄膜法适用的树脂，PE吹塑薄膜、EVA吹塑薄膜、PA（聚酰胺）吹塑薄膜、PVC吹塑薄膜、PP吹塑薄膜、PLA吹塑薄膜、PVF（聚氟乙烯）吹塑薄膜、PS吹塑薄膜等等。将树脂加至挤出机，在螺杆输送、剪切和加热作用下树脂熔融。熔融物料通过滤网、多孔板，从机头圆环形口模连续挤出，呈厚度均匀的环形膜管。从机头下部将适量压缩空气吹入膜管内，使其径向吹胀，同时被牵引机架上部牵引辊加紧纵向牵伸。位于机头上部的冷却风环将冷风吹向膜泡外表面，使膜泡冷却并在牵引膜泡周围空气继续冷却下定型，被人字板压叠（宽幅吹塑薄膜需插叠）。在下部牵引装置作用下，薄膜经导向辊被卷曲成膜卷。

吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。

挤出机

挤出机主要由螺杆、机筒、加料斗、减速机及驱动电机组成；通过皮带传动减速机，减速机带动螺杆在机筒中作旋转运动；螺杆采用特殊结构，即在螺杆某一段配备以特殊的混炼装置，工作时依靠周围塑料托起定心，螺杆轴的向力由装在减速器与螺杆间的7310或7614轴承承受，机筒的加料口根据原料特性设计，有利于顺利地进入螺杆槽间而被送走，以保证输送能力和稳定挤出质量。

机头

机头由过滤网、过滤板、机头压盖三部分组成，为了适应含有较多杂质塑料原料的生产，本机组采用具有较大过滤面积的直角式机头结构，同时考虑高压、低压、混合料、再生料具有较大功力粘度，对物料的流道设计作了合理的选择，并利用挤出机的驱动电机挤出滤板，故可适应一个单独进行的换网操作。

模头

模头选用先进的螺旋模头结构，根据高压、低压、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，综合考虑，设计了螺旋角、退坡角、定型角长度、模口开度等主要技术参数经多次对比试验进行选优定型，具有内压大，挤出稳定均匀、薄膜力度性能好，无拼缝线与本机组挤出机匹配好等优点；同时，交换高低压聚乙烯及混和料、再生料比例进行吹膜生产时，可不用更换模头；根据用户需要可配制各种模头，更换操作一人可以完成，简单、安全、方便、快捷。

冷却装置

由冷却风环、鼓风机等组成，冷却风环系外冷式可调风环，可调整入口风口的开启度，操作方便，有利于膜厚度及均匀度的控制。

稳泡架

本机组采用定型环、定型棒可调结构稳泡架，调节范围大，操作调节方便，泡管稳定，为卷取管平整创造条件。

牵引辅机

牵引辅机由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成，本机组牵引电机采用电磁滑差式电机，通过减速部分带动两对牵引辊筒，同时带动卷取机。人字板固定在牵引辊下面的固定架上，夹角大小的调节根据吹制薄规格可自由调节，两对牵引辊由橡胶辊与钢辊组成，可有效地防止气体外逸和保证卷料顺利进行，牵引架采用拼装式结构，拆装方便，有利于运输装卸。卷取装置采用有效的中心卷取机构，其张力恒定，装置由链轮带动磨擦片，由磨擦片带动大齿轮，再带动卷取轴，从而保证了卷取直径由小变大，其磨擦力的大小可通过调节弹簧力大小来控制。

空气压缩

空气压缩机输出的压缩空气、送贮槽经贮槽出口阀门进入模头螺旋芯棒中心孔，模头前装有压力调节伐，按制品大小要求进行调节气量、气压，气体经芯棒中心孔进入泡管状中心，吹胀挤出塑料成泡管形状的薄膜。

电器控制

电器控制配有机组操作柜，由总电源按纽接通总电源，打开电机开关。可分别通过按钮开关控制机身及三通、口模各钮电热，其中关键部位采用热电偶自动测温与自动温度控制器，在正常生产过程中，温度可自动控制，以确保生产过程稳定、可靠。

用于吹制高低压聚乙烯，产品广泛用于复合膜，包装膜，农业复盖膜，纺织品，服装袋或膜等包装；主电机采用变频调速，增加了主机调速的稳定性，并可节电30%，螺杆料筒采用38铬钼铝，经氮化处理，牵引机架采用升隆式，不管吹大、小规格薄膜均能使其冷却效果达到最佳。

二、性能：

适用于吹制低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、及线型低密度聚乙烯（LLDPE）塑料薄膜,可添加填充碳酸钙20%-50%。

是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有pe,pof,pvc等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

宁晋瑞行塑料机械有限公司

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吹膜机

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制袋机

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吹膜机自动配料系统产品由除尘装置、解包室、储料仓、给料装置、机架、计量与输送线、控制系统、软件管理系统组成。

吹膜机自动配料系统优势：

1. 傻瓜式操作设计，无人值守也能完成多个批次配料作业，提高工人作业机动性；

2. 多秤头设计，配料最高可达60批次/小时，提高效率、节省用工；

3. 独特的料仓、给料设计，即粘稠物料也能顺畅输送精准计量；

4. 可靠的硬件配置，严格的内控标准，提高设备的稳定性，降低用户使用维护成本。

按配方混塑料米和色母料，起吹，调厚薄，成品下料，称重，入库，这一系列的工作。

1、吹膜(Blow Membrane)是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。

2、这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。其生产设备简单，投资少，产品见效快；薄膜力学性能高；无边料，废料少；薄膜产品成圆筒状，制袋工艺简单；能够生产大幅宽薄膜的特点。

3、如果是用新料吹出的薄膜，色泽均称，干净，成品拉伸好。如果用回收的废塑料制成的塑料粒子，在制成薄膜时通常要添加色素，制成的薄膜可能就着色不匀，脆且易断，价格也较低。

4、如果由专业的吹膜机生产的吹膜料适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。

5、如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。若非专业的吹膜机或者吹膜机在加工过程中没有使用正确的方法，那么制成的膜料也可能是次等品。

6、大多数PE用于吹膜加工薄膜，通用低密度PE（LDPE）或线性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。

聚氯乙烯吹塑薄膜的性能是随增塑剂及其他助剂添加的数量与品种不同而异，一般增塑剂含量越高，薄膜的伸长率、撕裂强度和耐低温性能越好，但硬度、拉伸强度和冲击强度随之下降。总的来看，PVC吹塑软质薄膜具有强度高、透明性好、易于印刷和高频焊接的特点，所以应用领域颇为广泛，在农业上可作为普通育秧膜、蔬菜大棚膜和人参覆盖膜等，在工业上可作防潮、防水的覆盖膜和各种工业包装膜。