环氧树脂用乙醇做稀释剂怎么样

环

己二醇

二缩水甘油醚

：新型

稀释剂

时间：2007-11-05

08:52

来源：

中国环氧树脂行业在线

环己二醇－1，2二缩水甘油醚是一种新型

环氧稀释剂

，湖南大学化学化工学院最近通过正交实验，对它的合成工艺进行了研究。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍说，研究人员考察了原料配比、催化剂量、醚化温度、闭环温度等因素对实验的影响，确定的最佳工艺条件为：n(ECH)：n(NaOH)：n(环己二醇)=2.3：2.1：1；催化剂用量为环己二醇0.4%，醚化温度70℃、醚化时间4h、闭环温度20℃、闭环时间4h。环氧树脂具有优良的性能，如耐热性、耐化学性、耐溶剂性、介电性，它对不同基材都具有良好的粘附性，因此广泛应用于涂料、胶粘剂、油墨、复合材料树脂基体、

电子封装材料

等；但是固化后的环氧树脂很脆、柔韧性差、不耐冲击，限制了它的应用。

脂环族

缩水甘油醚型环氧树脂

不仅具有

双酚A型环氧树脂

的高反应活性、良好的粘结性、介电性等，还有良好的柔韧性，是一类具有良好应用前景的新型环氧树脂。而且脂环族缩水甘油醚型环氧树脂粘度低，1个分子含有1个或多个

环氧基

，既可作环氧稀释剂也可直接同化。目前该类产品在国外已投入工业生产，而国内的研究比较少，湖大学化院的研究旨在开发综合性能好、

环氧值

高的二缩水甘油醚。实验所用原料主要包括——1，2－环己二醇：鹰山石化提供，提纯后用；

环氧氯丙烷

：

分析纯

，广州试剂二厂；氧氧化钠：

化学纯

，中国医药(集团)上海

化学试剂

公司；甲苯：分析纯，上海试剂二厂；催化剂：自制。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍说，合成步骤为：将计量的环己二醇、催化剂与甲苯加入三口瓶中，搅拌升温至醚化温度，用滴液漏斗缓慢滴加环氧氯丙烷，1小时内滴完保温反应一定时间；降温至闭环温度，加入计量1/6的

氢氧化钠

，以后每隔30min加1/6计量的氢氧化钠。

之后，直到加完后保温反应一段时间，所得混合物过滤，滤液用

去离子水

洗涤、

分液

，重复洗涤数次至水相为中性，脱溶剂后即得产品。通过实验了解了有关影响产品性能的因素。一是

反应物

配比影响，ECH浓度增加使主

反应速率

增大、

副反应

发生的程度减少、产品环氧值增加；ECH/环己二醇超过2.3时，过量ECH存在下

齐聚物

生成几率增大、分子质量增大、环氧值减少；由于ECH的量增加、参加反应的ECH增加，齐聚物增加、

收率

增加，而且收率可以超过100%。二是催化剂用量影响，随着催化剂浓度的增加，主反应速率增大、副反应发生的程度减少、产品环氧值提高、收率增加；当催化剂浓度超过0.4%时，齐聚物增加，收率虽有所增大、环氧值反而下降。三是醚化温度影响，随醚化温度的升高环氧值先增加后下降、收率增加；当醚化温度在70℃、反应4h反应已达到平衡，环氧值达到最大、当醚化温度高于70℃，副反应发生的几率增加，齐聚物增多、收率增大，环氧值下降。

通过实验得出合成1，2-环己二醇二缩水甘油醚的最佳工艺条件，中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍为：n(ECH)：n(NaOH)：n(环己二醇)=2.3：2.1：1；催化剂量为0.4%(相对环己二醇)；醚化温度70℃；醚化时间4h；闭环温度20℃；闭环4h。在此条件下产品收率85%。性能：环氧值0.59

eq•1OOg-1，无色，粘度20mPa•s(25℃)，

有机氯

含量4×10-3

eq•100g-1。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家表示，这与有关专利报道的1，2-环己二醇二缩水甘油醚性能：环氧值0.55

eq•100g-1，淡黄色，粘度50mPa•s(25℃)，有机氯含量2×10-2eq/100g相比，实验提高了产品的环氧值和其他性能，改进了反应条件、减少了原料的损耗、节约了能源、提高了效率。

一.反应型稀释剂(即活性稀释剂):是分子链中含有环氧基团,可以与各种固化剂的进行交链反应,形成网状结构.如：丁基缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、C12-14脂肪缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、1,6-已二醇二缩水甘油醚、D-691环氧丙烷邻甲苯基醚或邻甲苯基缩水甘油醚——这些通常没毒的

二.二.非反应型稀释剂(即非活性稀释剂):是分子链中不含有环氧基团,不能与配合的固化剂产生化学反应,属于添加型稀释剂.如：丙酮 、无水乙醇、甲苯 、二甲苯、苯乙烯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、二甲基甲酰胺、多元醇 、苯甲醇——这其中甲苯 、二甲苯等有毒

寿光泽祥经贸有限公司是2015-01-27在山东省潍坊市寿光市注册成立的有限责任公司(自然人独资)，注册地址位于寿光市三号路北王高三村路段沿街楼。

寿光泽祥经贸有限公司的统一社会信用代码/注册号是91370783328410556X，企业法人尹遵翔，目前企业处于开业状态。

寿光泽祥经贸有限公司的经营范围是：销售：化工产品（不含危险化学品和易制毒化学品）、粮食、煤炭、建材；经营国家允许范围内的货物与技术的进出口业务；不带有储存设施的经营：过氧化氢[20%≤含量≤60%]、硫磺、乙胺、氨（液化的，含氨＞50%）、二氧化硫[液化的]、2,2-二甲基丁烷、异丙醚、乙烯基乙醚[抑制了的]、乙硫醇、甲酸甲酯、甲酸乙酯、四氢呋喃、1,1-二甲基环己烷、氯代叔丁烷、氯代异丁烷、1,2-二氯丙烷、1-氯-2-甲基-2-丙烯、1-溴-2-甲基丙烷、2-溴戊烷、苯、氟代苯、4-氟甲苯、三氟甲苯、甲醇、甲基叔丁基醚、异丁基乙烯（基）醚[抑制了的]、2-甲基四氢呋喃、吡啶、乙酰氯、丙酰氯、乙酸甲酯、乙酸异丁酯、乙酸异丙烯酯、乙酸烯丙酯、三氟乙酸乙酯、丙烯酸甲酯[抑制了的]、异丁烯酸甲酯[抑制了的]、乙腈、二异丙胺、正丁胺、三甲基氯硅烷、1,2-二氯丙烯、溴代正戊烷、正丁醇、2-甲基-1-丙醇、乙二醇异丙醚、烯丙基缩水甘油醚、糠醛、丙烯酸正丁酯[抑制了的]、甲基丙烯酸正丁酯[抑制了的]、丙烯酸异丁酯[抑制了的]、碳酸（二）乙酯、3,5-二甲基吡啶、N,N-二甲基丙醇胺、糠胺、2,4-二硝基氯化苄、偶氮二甲酰胺、2,2′-偶氮二异丁腈、1-甲基萘、1-硝基萘、硫化钠[无水或含结晶水＜30%]、4-亚硝基-N，N-二甲基苯胺、氯甲酸苯酯、苯乙醇腈、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、1,1,1-三氯乙烷、二溴甲烷、二溴二氟甲烷、2-呋喃甲醇、苄硫醇、乙二酸二乙酯、丙二腈、二氯乙腈、1,3-二氯苯、4-氯三氟甲苯、间苯三酚、4-甲基苯胺、4-氯苯胺、4-硝基苯胺、1,4-苯二胺、4,4′二氨基二苯基甲烷、1,2-二苯肼、硝酸羟胺、溴、三溴化磷、1-溴丙酰溴、2-溴丙酰溴、戊酰氯、乙二酰氯、三甲基乙酰氯、三氯乙酰氯、二氯乙酰氯、呋喃甲酰氯、对苯二甲酰氯、亚磷酸、次磷酸、三氯乙酸、甲基丙烯酸[抑制了的]、2-氯苯甲酰氯、氢氧化钠、氢氧化钠溶液、环己胺、1,2-乙二胺、2-氨基乙醇、氯甲酸苄酯、次氯酸钠溶液[含有效氯＞5%]、丙酮、甲苯、硫酸、盐酸（有效期限以许可证为准）(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)。在山东省，相近经营范围的公司总注册资本为9812万元，主要资本集中在 1000-5000万 和 100-1000万 规模的企业中，共24家。本省范围内，当前企业的注册资本属于良好。

通过百度企业信用查看寿光泽祥经贸有限公司更多信息和资讯。

环氧树脂稀释剂在生活中受到大家的广泛使用，因为是作为可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长使用寿命的物品，便于大面积施工而且它在改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。因此环氧树脂稀释剂常常用于浇铸、粘接、灌注、密封、浸渍等方面。今天小编就要介绍一下环氧树脂稀释剂的种类，以及在使用在使用过程中需要注意的方面，希望大家可以对此有所了解，并在生活中恰当使用环氧树脂稀释剂。

一、环氧树脂稀释剂种类介绍

可分为非活性稀释剂与活性稀释剂两大类。

非活性稀释剂不与环氧树脂、固化剂等起反应，纯属物理地掺混到树脂中。它与树脂仅是机械的混合，起稀释和降低黏度作用的液体。它在胶液的固化过程中大部分是挥发掉的。当使用要求较高时不能使用非活性稀释剂，应选用活性稀释剂。

 二、非活性稀释剂介绍

非活性稀释剂多为高沸点液体，如邻苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、 苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯等。用量以5%～20%为宜。12%左右的邻苯二甲 酸二丁酯使标准环氧树脂的黏度从10Pa?s 降到0.5～0.7Pa?s(25℃)

 三、活性稀释剂介绍

活性稀释剂一般是指带有一个或两个以上环氧基的低分子化合物，它们可以直接参与环氧树脂的固化反应，成为环氧树脂固化物交联网络结构的一部分，对固化产物 的性能几乎无影响，有时还能增加固化体系的韧性。活性稀释剂又分为单环氧基活性 稀释剂和多环氧基活性稀释剂两种。某些单环氧基稀释剂，如丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚和苯基缩水甘油醚，对于胺类固化剂反应。无溶剂环氧涂料中，单官能活性稀释剂用量不超过环氧树脂的15%，多宫能活性稀释剂用量可达到20%～25%

活性稀释剂一般有毒，在使用过程中必须注意，长期接触往往会引起皮肤过敏，严重的甚至于会发生溃烂。单环氧化物的稀释效果比较好，脂肪族型的比芳香族型有更好的稀释效果。使用芳香族型活性稀释剂的固化产物耐酸碱性变化不大，但耐溶剂性却有所下降。

以上就是小编今天介绍的全部内容，主要介绍了环氧树脂稀释剂种类，以及在不同种类，以及不同种类的功能是什么，希望这篇文章可以帮助到大家对于环氧树脂稀释剂种类把握，能够在适当的环境下恰当使用，当然也有希望大家可以根据自己的需求，购买到自己所需要的环氧树脂稀释剂的种类，并恰当使用，希望这篇文章对大家有所帮助。

一般采用使用环氧树脂稀释剂的方法。

环氧树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂，活性稀释剂中间含有环氧基团，可以参与固化反应并形成三维交联结构。非活性稀释剂不含有环氧基团，不能参与固化反应。醇类（如酒精）、酯类（如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯）、酮类（如丙酮）、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂，非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度，环氧树脂固化时间会减慢，耐温性、固化后强度都会降低。

活性稀释剂也有很多种，有单官能团、二官能团、三官能团、多官能团（四官能团以上的) 活性稀释剂，一般加入后都会减慢环氧树脂的固化时间，降低耐温性和固化后强度。但也有些活性稀释剂加入环氧树脂当中可以提高固化后强度和耐温性。

一.反应型稀释剂(即活性稀释剂):是分子链中含有环氧基团,可以与各种固化剂的进行交链反应,形成网状结构.

反应型稀释剂的种类如下:

1.501(丁基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．稀释效果最好,气味较重.

2.622(1,4-丁二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．

3.669(乙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性．

4.690(苯基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有苯环,耐温较好．

5.X-632(聚丙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性,常用于增加环氧胶体系的韧性.

6.AGE(C12-14脂肪缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．气味很轻,用途较广.

7.692(苄基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．

8.X-652(1,6-已二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．

9.D-691环氧丙烷邻甲苯基醚或邻甲苯基缩水甘油醚---耐化学性好，特别耐酸、耐溶剂，特别在耐溶剂性和耐水性能上明显优于其它稀释剂。

10.新戊二醇二缩水甘油醚（环氧稀释剂D-678）---两端含有环氧基团，参与反应．

环境监测是运用化学、物理、生物、医学、遥测、遥感、计算机等现代科技手段，对反映环境质量及其变化趋势的各种标志物数据进行监测、测量和监控，从而对环境质量做出综合评价的学科。

不仅包括化学污染物的检测和噪声、振动、热能、电磁辐射、放射性等物理因素的监测，还包括生物因环境质量变化而产生的各种反射和信息测试的生物监测，以及区域群落和人口迁移变化的生态监测。

(1)、向2000ml四口烧瓶中加入200g1,4-丁二醇，1.4g三氟化硼-乙醚，搅拌下在70℃滴加472.8g环氧氯丙烷，滴加3小时，保持1小时；

(2)、然后加入700g甲苯，升温至40℃，加入固体naoh204.4g，用时4小时，保持1小时，反应结束后转移至布氏漏斗中进行抽滤，滤液加入一定量的磷酸进行中和，再转移至分液漏斗中进行分液，分液后脱去甲苯溶剂得到1,4-丁二醇二缩水甘油醚484g，收率为99.5％

一种1,4-丁二醇二缩水甘油醚的制备方法，它包括以下步骤：

(1)向2000ml四口烧瓶中加入200g1,4-丁二醇，1.4g高氯酸，搅拌下在70℃滴加472.8g环氧氯丙烷，滴加3小时，保持1小时(经检测预反应残留环氧氯丙烷较多)；

(2)然后加入700g甲苯，温度升至40℃固体naoh204.4g，加4小时，保持1小时反应结束后转移至布氏漏斗中进行抽滤，滤液加入一定量的磷酸进行中和，再转移至分液漏斗中进行分液，分液后脱去甲苯溶剂得到1,4-丁二醇二缩水甘油醚390g，收率为80.2％。

实施例3

一种1,4-丁二醇二缩水甘油醚的制备方法，它包括以下步骤：

(1)向2000ml四口烧瓶中加入200g1,4-丁二醇，1.4g三氟化硼-乙醚，搅拌下在60℃滴加472.8g环氧氯丙烷，滴加3小时，保持1小时；

(2)加入500g甲苯，温度升至40℃固体naoh204.4g，加4小时，保持1小时反应结束后转移至布氏漏斗中进行抽滤，滤液加入一定量的磷酸进行中和，再转移至分液漏斗中进行分液，分液后脱去甲苯溶剂得到1,4-丁二醇二缩水甘油醚475g，收率为97.7％。

实施例4

一种1,4-丁二醇二缩水甘油醚的制备方法，它包括以下步骤：

(1)向2000ml四口烧瓶中加入200g1,4-丁二醇，1.4g三氟化硼-乙醚，搅拌下在70℃滴加452.2g环氧氯丙烷，滴加3小时，保持1小时；

(2)加入700g甲苯，温度升至40℃固体naoh195.6g，加4小时，保持1小时反应结束后转移至布氏漏斗中进行抽滤，滤液加入一定量的磷酸进行中和，再转移至分液漏斗中进行分液，分液后脱去甲苯溶剂得到1,4-丁二醇二缩水甘油醚465g，收率为98.1％。

实施例5

一种1,4-丁二醇二缩水甘油醚的制备方法，它包括以下步骤：

(1)向2000ml四口烧瓶中加入200g1,4-丁二醇，1.4g三氟化硼-乙醚，搅拌下在60℃滴加472.8g环氧氯丙烷，滴加3小时，保持1小时；

(2)加入700g甲苯，温度升至40℃固体naoh204.4g，加4小时，保持1小时反应结束后转移至布氏漏斗中进行抽滤，滤液加入一定量的磷酸进行中和，再转移至分液漏斗中进行分液，分液后脱去甲苯溶剂得到1,4-丁二醇二缩水甘油醚478g，收率为98.3％。

以上实施例结果表明，不同的催化剂、反应温度和反应物用量，对反应均具有较大的影响，以上实施例1为最佳反应工艺。

1,4-丁二醇二缩水甘油醚的合成一文中实验：将计量的1,4-丁二醇和三氟化硼乙醚加入装有磁力搅拌子、滴液漏斗、回流冷凝装置和温度计的250ml三口烧瓶中，加热到60℃后，滴加环氧氯丙烷(持续1h左右)，滴加完成后恒温反应4h，待反应物冷却到室温后加入适量甲苯，再加入与环氧氯丙烷约等物质量的氢氧化钠(配制成40％氢氧化钠溶液)，在45℃条件下反应5h。反应结束后再加入一定量水，下层水相用乙酸乙酯萃取3次，合并乙酸乙酯萃取液与上层有机相，减压蒸馏萃取液以除去乙酸乙酯和过量的环氧氯丙烷等物质，剩余物即为目标产物1,4-丁二醇二缩水甘油醚。该文献提出的合成1,4-丁二醇二缩水甘油醚方法需要加入一定量的水，后续还需要进行萃取，操作比较繁琐，还产生一定量的废水。