在工业生产硫酸的过程中,会产生什么副产品?(如果可以,列清楚产生副产品的方程式。)
生产硫酸的主要原材料是黄铁矿,化学式为FeS2。在煅烧黄铁矿时,产生二氧化硫和三氧化二铁,副产品就是三氧化二铁,别的没有什么了。方程式为4fes2+11o2=8so2+2fe2o3 ,副产品的用途是炼铁。
乙腈2-氰基吡啶不能副产硫酸铵,3-氰基吡啶能副产硫酸铵。
1、3-氰基吡啶高效提纯分离,而且将空气和萃取液甲苯充分循环利用,同时可副产得到硫酸铵、烟酰胺和烟酸铵。
2、因为乙腈2-氰基吡啶低温下为白色至淡黄色晶体,不溶于水,主要用于制药、染料的中间体,而硫酸铵不能与其他碱性肥料或碱性物质接触或混合施用,以防降低肥效,这两个是冲突的,所以生产不了。
1、粗的方法是看颜色,工业酸色淡,副产盐酸比工业合成盐酸颜色发黄(含铁高);
2、副产盐酸比工业合成盐酸含量低,滴氯化钡,可能出现白色沉淀,因为副产酸含量不到,都是通过硫酸来提高酸度的.。
3、副产盐酸比工业合成盐酸液面上容易有黑色的油封残留物。
4、按照工业盐酸的标准抽样送检化验杂质。
硫的分布及生理功能
硫元素是动物所必需的矿物元素之一,动物体内含硫约0.15%,主要以有机形式存在于蛋氨酸、胱氨酸和半胱氨酸等含硫氨基酸中,维生素中的硫胺素、生物素也含硫,粘多糖中的硫酸软骨素和硫酸粘液素以及肝素、辅酶A和谷胱甘肽中,畜禽的被毛、蹄爪、角和羽毛等角蛋白中也含较多的硫元素。日粮中的无机硫和含硫氨基酸释放的硫,可用于合成软骨素基质,生物合成牛磺酸、肝素、胱氨酸等有机成分。硫的重要生理作用也是通过体内含硫有机物实现的,如含硫氨基酸合成体蛋白质、被毛等及许多激素,硫作为硫胺素的成分参与碳水化合物的代谢,作为辅酶A的成分参与能量的代谢,作为生物素的成分参与脂类代谢等。动物体内长期缺乏硫元素表现为:食欲减退、掉毛、溢泪,并且因体质虚弱而死亡.
硫酸钠作为重要添加硫源在生产实践中的应用
硫为动物所必需而又不能为动物所合成,故必须由饲料中供给。有机硫主要以蛋氨酸、胱氨酸形式添加,但价格昂贵而限制了其用量;无机硫中以硫酸钠生物利用率最高,而且添加饲料中可供钠及硫来源,尤其在增加钠含量时可避免氯同时增加,明显提高畜禽的日增重、产蛋、产毛和产乳等。
在禽料上,据国内外有关报道,硫酸钠不仅能改善饲料中氮元素及其他营养物质的吸收利用,而且对禽类可促进其肝脏内蛋白质和核糖核酸的生物合成和氯化还原过程,使所有组织器官中的硫基和谷甘肽含量增加,刺激禽体内代谢过程,提高产蛋能力,同时硫酸钠的硫元素能促进因鸡输卵管组织中粘多糖类的生物合成,对蛋壳品质呈良好影响。许多试验证明了以上观点,添加硫酸钠可提高产蛋率2.4%,蛋重提高3.7%,经济效益提高10.6%左右。试验结果证实,在高温季节,在饮水中加入硫酸钠,提高产蛋率效果显著;实践得出,用添加1%硫酸钠的饲料饲喂患食羽癖的产蛋母鸡,3天后即见效,5~6天啄羽现象停止,15~21天后,初啄食羽毛处长出新羽,观察到采食量提高,产蛋率提高12%~15%,而且对啄肛与食蛋癖也有明显效果。此外,硫酸钠在家禽日粮中有代替部分蛋氨酸的效用,亦可同时作为氯四环素的效力增加物质。
在猪料上,国内外许多专家认为,硫酸钠中的硫元素能改善饲料中氮元素及其他营养物质的吸收利用,促进猪体内还原氮化过程,促进肝脏内蛋白质和核糖核酸的合成,提高肌肉、血液中维生素A和维生素B的浓度,提高增重和饲料转化率。试验证明,猪日粮中添加硫酸钠,日增重、饲料转化率和经济效益均明显提高,而且猪群健康少病,皮毛光滑、食欲旺盛。
在反刍动物上,硫更是必不可少的,添加硫对反刍家畜饲料中的营养物质特别是粗纤维的消化吸收和氮的吸收沉积有良好作用。瘤胃微生物合成某些氨基酸、维生素及一些酶时都需要硫,瘤胃微生物能利用硫酸钠及蛋氨酸。瘤胃微生物可将日粮蛋白质分解为氨和硫化物,或利用日粮尿素及硫酸盐合成微生物蛋白。试验结果表明,日粮每添加1克硫,瘤胃可生产69克细菌蛋白;日粮适宜的硫水平可提高瘤胃内细菌蛋白质合成,改善氨基酸平衡,因而可提高动物生产水平;在高纤维日粮中添加含硫量为0.11%的硫酸钠,可提高日粮体内消化率,硫添加量为0.46%~0.6%时,干物质有机物、酸性洗涤纤维、粗蛋白的表观消化率呈线性增加趋势,并能提高瘤胃真菌数目。硫酸钠与尿素合用时对增重效果十分显著,而且当硫含量占日粮干物质的饲料中适当增加硫酸盐可增加奶和肉蛋白质的成分,如果每天在奶牛日粮加入适量硫酸钠,一头奶牛日产奶量增加1.38千克,牛的饲粮中含硫量应占干物质的0.15%~0.2%,它可使饲料消化率提高65%~71%。
在草食动物上,肉兔实验表明,添加硫酸钠可明显提高饲料利用率,提高经济效益29.7%左右。
在产毛动物如绵羊、毛兔和毛皮兽类试验中也发现,日粮中添加一定量的无机硫(硫酸钠、亚硫酸钠、硫代硫酸钠),对毛皮生长速度、产量及质量均有良好效果。
硫酸钠用量上的考究
硫酸钠因添加量的不同而具有不同功能。作为蛋白质营养强化剂一般添加量较小,而用量过大时,由于硫酸钠水溶液中离子不易从肠壁吸收,服后肠内保留大量水分,反射性地引起肠蠕动加强,加速肠内容物排出,达到泻下作用,可治疗便秘和积食,故实践中常将硫酸钠作为分娩后母猪的轻泻剂。人工盐中含硫酸钠,其助消化、清热、利胆、泻下作用效果已有目共睹,也因内服量的不同而达助消化或泻下之不同疗效(助消化1~2克/次,泻下4~6克/次)。
硫酸钠的添加也存在安全问题,应防止添加过量而引起硫中毒。硫在瘤胃内经瘤胃细菌变化成硫化氢,硫化氢比氨更易经瘤胃壁快速吸收,所吸收的硫化氢通过抑制过氧化酶、过氧化氢酶、多巴氧化酶、脱氢酶、碳酸脱水酶和二肽酶的作用,影响氧化代谢,硫化物对颈动脉体也有直接麻痹作用,此外硫化物与血红素结合产生硫血红蛋白,减少血液的氧负荷能力,引起严重的呼吸困难。非反刍畜禽硫中毒机理尚不很清楚,很难得出结论,畜禽到底能耐受怎样的日粮硫水平,因为不仅要考虑有机硫与无机硫的比,还要考虑来自不同化合物硫的可利用率和代谢上差异,但是似乎日粮中硫水平过高时,即会引起生长鸡生产性能的下降和腿病的发生,这些都是些实验性的结论,有待进一步深入研究。
总之,一般情况下不会发生硫缺乏症,各种蛋白质饲料、富含芥子油的油菜饼粕均为畜禽硫的重要来源,不过在畜禽日粮中添加少量无机硫,特别是在日粮低蛋白水平而含硫氨基酸缺乏时添加是很有益处的,而且因为硫酸钠源广易得,成本低廉,使用方便,连续使用无副作用,亦无环境污染之虑,安全可靠,有广泛的推广前途和经济效益。
资料 国标编号 ----
CAS号 105-60-2
分子式 C6H11NONH(CH2)5CO
分子量 113.18
白色晶体蒸汽压0.67kPa/122℃闪点110℃熔点68~70℃沸点270℃溶解性:溶于水,溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂密度:相对密度(水=1)1.05(70%水溶液)稳定性:稳定危险标记主要用途:用以制取己内酰胺树脂、己内酰胺纤维和人造革等,也用作医药原料
2.对环境的影响
一、健康危害
侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。
健康危害:经常接触本品可致神衰综合征。此外,尚可引起鼻出血、鼻干、上呼吸道炎症及胃灼热感等。本品能引起皮肤损害,接触者出现皮肤干燥、角质层增夺取、皮肤皲裂、脱屑等,可发生全身性皮炎,易经皮肤吸收。
二、毒理学资料及环境行为
毒性:低毒类。致痉挛性毒物和细胞原生质毒。主要用途于中枢神经,特别是脑干,可引起裨脏器的损害。
急性毒性:LD501155mg/kg(大鼠经口)70g(人经口致死量)
亚急性和慢性毒性:大鼠经口500mg/kg×6月体重、血相有变化,大脑有病理损害人吸入61mg/m3以下,上呼吸道炎症和胃有灼热感等人吸入17.5mg/m3神衰症候群和皮肤损害人吸入10mg/m3以下×3~10年,有神衰症候群发生。
危险特性:遇高热、明火或与氧化剂接触,有引起燃烧的危险。受高热分解,产生有毒的氮氧化物。粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定的浓度时,遇火星发生爆炸。
燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。
3.现场应急监测方法
4.实验室监测方法
空气中已内酰胺含量测定:如果本品在空气中呈尘埃状,则以过滤器收集,若呈气化状则用撞击式取样管收集,然后用气液色谱法分析。
5.环境标准
中国(TJ36-79) 车间空气中有害物质的最高容许浓度 10mg/m3
前苏联(1977) 居民区大气中有害物最大允许浓度 0.06mg/m3(最大值,昼夜均值)
中国(待颁布) 饮用水源水中在害物质的最高容许浓度 3.0mg/L(以BOD计)
前苏联(1978)生活饮用水和娱乐用水水体中有害物质的最大允许浓度 1.0mg/L
嗅觉阈浓度 0.3mg/m3
6.应急处理处置方法
一、泄漏应急处理
隔离泄漏污染区,周围设警告标志,切断火源。应急处理人员戴自给式呼吸器,穿化学防护服。不要直接接触泄漏物,用清洁的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中,运至废物处理场所。如大量泄漏,收集回收或无害处理后废弃。
二、防护措施
呼吸系统防护:空气中浓度超标时,戴面具式呼吸器。紧急事态抢救或逃生时,应该佩带自给式呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
防护服:穿工作服。
手防护:戴橡皮胶手套。
其它:工作后,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
三、急救措施
皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水彻底冲洗。
眼睛接触:立即翻开上下眼睑,用大量流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:脱离现场至空气新鲜处。就医。
食入:误服者漱口,给饮牛奶或蛋清,就医。
灭火方法:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
[编辑本段]己内酰胺生产工艺
1943年,德国法本公司通过环己酮-羟胺合成(现在简称为肟法),首先实现了己内酰胺工业生产。随着合成纤维工业发展,对己内酰胺需要量增加,又有不少新生产方法问世。先后出现了甲苯法(又称斯尼亚法);光亚硝化法(又称PNC法)己内酯法(又称 UCC法);环己烷硝化法和环己酮硝化法。新近正在开发的环己酮氨化氧化法,由于生产过程中无需采用羟胺进行环己酮肟化,且流程简单,已引起人们的关注。
在已工业化的己内酰胺各生产方法中,肟法仍是80年代工业应用最广的方法,其产量占己内酰胺产量中的绝大部分。甲苯法由于甲苯资源丰富,生产成本低,具有一定的发展前途。其他各种生产方法,鉴于种种原因,至今仍未能推广。如以环己烷为原料的方法中,PNC法具有流程短、原料价廉等优点;但耗电多、设备腐蚀严重。
在己内酰胺的生产过程中,往往副产硫酸铵,但由于硫酸铵滞销,因此,减少或消除副产硫酸铵,成为评价当今己内酰胺工业生产经济性的一个重要因素。
肟法:各种肟法的主要生产步骤如下:
拉西羟胺合成法(由法本公司开发)是用二氧化硫还原亚硝酸铵生成羟胺二磺酸盐(简称二盐),二盐水解生成硫酸羟胺。硫酸羟胺与环己酮在80~110℃下反应生成环己酮肟(简称肟)和硫酸,然后用25%氨水中和至pH约7,肟和硫酸铵溶液即分层析出。
HPO法(由荷兰国家矿业公司开发)80年代发展很快。HPO法是在磷酸盐缓冲溶液中,采用以木炭或氧化铝为载体的钯催化剂,使硝酸根离子加氢生成羟胺盐,并在甲苯溶剂中与环己酮肟化。
HPO法使羟胺合成与肟化工艺结合起来,肟化无副产硫酸铵。在反应废液中,加入硝酸后便可返回硝酸根离子加氢工序重新使用。
一氧化氮还原法(瑞士尹文达研究和专利公司和联邦德国巴斯夫公司开发)是在稀硫酸中用铂催化剂(见金属催化剂)使一氧化氮加氢,此法副产硫酸铵少,但要求原料纯度高,并要增设催化剂回收工序,目前应用较少。
贝克曼重排(简称转位)肟在发烟硫酸中转位,反应温度80~110℃,收率97%~99%。产物再用13%氨水中和。
中和生成粗己内酰胺溶液(又称粗油)和硫酸铵。为消除转位副产硫酸铵,荷兰国家矿业公司开发了硫酸循环法。它是将转位产物中的硫酸中和生成为硫酸氢铵,然后用溶剂萃取出己内酰胺。硫酸氢铵再热解为二氧化硫,二氧化硫转化为发烟硫酸循环使用。无副产硫酸铵的转位方法还有气相转位法、离子交换树脂法、电渗析分离法等。
[编辑本段]己内酰胺精制
各种己内酰胺生产方法中,均需对己内酰胺进行精制。一般精制方法有:化学精制(高锰酸钾氧化、催化加氢等)法、萃取法、重结晶法、离子交换树脂法、真空蒸馏法等,为获得高纯度产品,工业上一般是组合几种方法进行联合精制。
甲苯法
甲苯在钴盐催化剂作用下氧化生成苯甲酸;反应温度160~170℃,压力0.8~1.0MPa,转化率约30%,收率为理论值的92%。苯甲酸用活性炭载体上的钯催化剂进行液相加氢生成六氢苯甲酸;反应温度170℃,压力1.0~1.7MPa,转化率99%,收率几乎达100%。在发烟硫酸中,六氢苯甲酸与亚硝酰硫酸反应生成己内酰胺,并用氨水中和;转化率50%,选择性90%。为减少或消除副产硫酸铵,开发了改良的副产硫酸铵减半法和无副产硫酸铵法。
全国硫酸亚铁生产厂家分布在石家庄龙佰集团、宁波安纳达公司、武汉百色市强盛化工、青岛中核钛白、黄山琪康集团。
钢材酸洗是指,要使带钢具有洁净并有活性的表面,以保证所生产的钢材的表面质量,为了获得这样的表面,以除去表面的氧化铁皮(在保护气氛或还原气氛下退火时除外)。