油漆废气处理技术

1、回收方案主要是冷凝回收法，活性炭吸附脱附法、沸石分子筛吸附或者吸收法。

2、破坏方案主要包括催化燃烧装置（RCO)、蓄热式燃烧装置（RTO）以及低温等离子体。

3、水喷雾法

水喷雾法应用广泛，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。拿无泵水幕喷漆室为例，该无泵水帘喷漆室采用空气诱导提水形成循环水幕。工人面对水帘对工件表面进行喷漆操作时，含有漆雾的空气在与水幕撞击后，穿过水帘进入气水通道，与通道里的水产生强烈的混合，当进入集气箱后，流速突然降低，气水分离，空气通过挡水板后，被风机抽入活性炭吸附装置中；而被分离的水在集气箱汇集后流入溢水槽，水从溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱，在此过程中使漆雾结成渣块，从而吸附去除油漆颗粒物。

4、吸附法

活性炭吸附，是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。

长处：净化率高（活性炭吸附可达 99%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。

缺点：体系风压丧失大，使得能耗较高，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限，运行用量较高。

5、断绝法

断绝法，是通过特种过滤质料，置放于废气外排历程，经机器断绝，从而到达管理结果。

长处：对漆雾管理服从高，无技能要求，操纵简朴。

缺点：对有机物的去除表现较差。

6、燃烧法

利用加热高温的要领，将有机废气直接燃烧殆尽，以到达废气净化的目的。

长处：净化服从高，可达95%以上。

缺点：必要大量热能，如甲苯直接燃烧需800度左右，必然消耗大量能源，也易在高温下造成二次污染。

7、吸取法

利用吸取液与废气相互反应，使废气中的有害物质溶入吸取液中，从而使废气得以净化。吸取液另行处置处罚。

长处：投资小，运行用度低，操纵简单。

缺点：处置处罚服从低，不稳固，净化服从不高，约为50%，难达到环保要求，对于低浓度的有机废气，有二次污染。

8、冷凝法

通过冷凝降温，当温度低于有害物质的固结点时，气态的有害物质转化为液态，从氛围中分散出来，从而净化。

长处：运行稳固，净化服从高。

缺点：投资较大，对情况及对操纵人员要求较高，且能耗过大，运行用度高。

总体说需要哪种的处理方法需要根据公司车间的实际情况而定，从而能够更好的达到处理效果，环保达标。

2.利用活性炭空隙表面积大吸附性强的特征，通入废气接触活性炭，吸附废气中的有机成分，实现废气净化净化效率，工业废气处理工艺。而且还可以通入水蒸气或者氮气实现活性炭的脱附再生，提高活性炭的使用寿命。

3.由于喷漆产生的废气，会造成人体损伤，通过小型棑气机进行处理高浓度小风量的喷漆废气，但是处理耗能较大运行成本也比较高

1）植物液高效喷淋：使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾，采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性，提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。

2）光触媒净化：在催化剂的作用下，常温下使有机废气转化为CO2和H20。有效去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。费用低，无安全隐患，无二次污染。

油漆废气处理设备应用范围：山东昊威环保科技公司的油漆废气处理设备广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂（主要以二甲苯为主）。

溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。

喷漆废气处理方案如下：

1、干式漆雾过滤净化装置

目前，在欧美发达国家80％的喷漆室均采用干式漆雾净化，一个重要原因在于环境保护的综合考虑。此外，干式漆雾净化在确保喷漆性能、净化效率、减少二次污染、降低运行成本等也显示了巨大的优越性。

2、活性碳废气净化处理装置

活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。

3、光催化氧化净化装置

由于活性炭具有能够再生的特点，在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下，可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用（脱附介质可使用蒸汽）。使用活性炭脱附装置不但可以节约运行成本，而且能够对吸附的废气进行回收， 同时避免了二次污染。在不回收溶剂的情况下，还可以选用光催化氧化活性炭再生装置对活性炭进行再生循环使用该设备核心中的纳米光催化触媒材料（GC-100）是一种吸收光能后，能在其表面产生催化反应的物质，其功能类似于植物的叶绿素。当特定纳米波长的紫外 光照射光催化触媒材料（GC-100）时，其表面发生光催化氧化还原反应。光催化触媒材料（GC-100）吸收光子后在其表面产生电子（E）和空穴（H+），将吸收的光能转化成化学能，即具有光催化作用。

涂料厂车间废气净化治理方法，活性碳净化塔包括预处理系统，吸附系统，自动控制系统和再生回收系统等组成。将含有苯、甲苯、二甲苯等的有机尾气经过过滤器和表冷器等预处理装置引入到吸附风机、吸附控制阀、活性炭纤维吸附器、排气阀形成的第一级吸附系统进行吸附，第一级排气经变频风机加压进入第二级吸附系统净化处理后由洁净排放口排放。活性炭净化塔的设备特点:本设备采用活性炭对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；活性炭净化塔工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，活性炭净化塔不会对车间的生产造成任何影响；适用范围广，可同时净化多种污染物；压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能；活性炭净化塔体可根据实际情况采用A3钢/FRP/PP/PVC等材料制作，可彻底地去除气体中的异味、有害物质等。

吸附结束后通入饱和水蒸气进行脱附，解吸后的苯、甲苯、二甲苯等和蒸汽混合物经过冷凝器降温，再到丁酮溶液中间计量槽通过溶液泵输送至客户的精馏装置。脱附蒸汽停止吹扫后，净化器床层在不停地向下淋着冷凝的热水。如果马上进行干燥降温过程，我们先需要进行间歇淋水让其自然将水控干，这就好像洗衣服，如果将衣服从水盆里直接拿出来去晾晒，需要很久才干；但如果我们将衣服先用甩干机简单甩一下再拿出来去晾晒，很快就可以干了。当间歇淋水完成后，吸附剂活性炭纤维层上的温度仍很高、湿度仍很大，不利于下面将要进行的吸附过程，所以要用足够的新鲜冷空气对其进行吹扫，达到对活性炭纤维吸附剂降温和干燥的目的。

根据厂方提供的资料，本项目油漆用量约为6t/a，油漆中稀释剂的量约为1.2t，稀释剂主要以二甲苯为主，二甲苯量约占稀释剂用量的90％，另外还含有少量的苯及甲苯。

在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发，由此可知本项目二甲苯废气的产生量约为1.08t/a，根据同行业企业类比调查，二甲苯的浓度约为230mg/m3。

油漆喷涂过程中主要产生漆雾和有机废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部份油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气(有文献报道可达上百种挥发性有机物，分别属于烷烃、环烷烃、烯烃、芳香类化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物)。

喷漆废气的危害

漆雾中的有机溶剂——苯、甲苯、二甲苯等属强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后可引起急性和慢性中毒，主要引起中枢神经系统及造血系统的损害，短期吸入高浓度(1500mg/m3以上)的苯蒸气，即可引起再生障碍性贫血，经常吸入低浓度的苯蒸气也会引起恶心、呕吐、神智不清等神经症状。