PP机是什么
PP印刷机又名万能平板打印机，可应用于任意材质的平面、弧面或圆柱形物体的全彩打印，其颠覆性的数码打印理念给印刷行业带来一股新风，以势不可挡的席卷了整个行业，为客户大幅度的降低生产成本，提高生产效率创造了良好的条件可代替丝印、移印、转印设备，无需制版、无需套色、制作出比传统方式更高的印刷质量，机器操作简易、性能稳定，完全满足各行业批量生产要求，从而显著提高你产品的市场竞争能力。
PP印刷机的特点
1、 不挑材质，可以在水晶、PVC、玻璃、金属、陶瓷、雅加力等表面印刷上精美图案。
2、 与印刷图案没有表面接触，避免对一些易碎印刷品造成任何破损。
3、 适用超薄承印物和厚达20厘米的任意形状产品。
4、 无需制版，兼顾小批量产品印刷。
5、 无需套色，一次印刷多色，完美的颜色过渡。
6、 操作工序简单，即喷即干，具有高效、快速的个性化输出特点。
7、 成品率高，使用寿命长。
扩展资料：
PP印刷机介绍
适用打印材质
塑料（ABS、PC、PE、PP、PU、PVC等）、亚克力、金属、木制品、PVC、纺织布料、玻璃、水晶、铜版纸、瓷砖/瓷器?? 应用行业 个性打印：如精品店、手机装饰店、个性礼品店 水晶精品：旅游景点或街市区的现场制作 产品打样：
各种传统印刷样板制作 影楼：如数码影像制作 PVC制品：高档皮具的彩印 电子产品：如卡式U盘、笔记本电脑外壳、MP3/MP4外观的彩印 礼品包装：个性外观的彩印 标牌制作：各种标牌的制作 装修行业：瓷砖或天花板的彩印 玩具行业
建议处理方式：
1、空调有pp驱动保护程序，在空调压缩机启动或者工作时，控制器没有检测到压缩机的反馈信号又或者压缩机负荷出现异常的时候，则自动关闭室外机并显示pp保护码。该情况又分以下三种：
a、若压缩机无法启动，则检查U、V、W三相是否接错或者接反；
B、压缩机运行是后报告故障，是模板出现问题，更换模板就好了；
C、压缩机停机后短时间重启，会出现压力不平衡的情况，此时出现故障报警，属正常现象，适当延长时间重启即可。
2、空调在安装或者移动时不小心让连机线把霍尔反馈线或者显示面板连接线与电脑板扯松或者断开也会发生该提示，重新连接上即可。
3、空调管道缺水水压不足或者管道系统里有大量空气也可能会触发该提示，排除空气加大水压即可。
4、建议直接联系专业维修人员，不要私自拆装家用电器，以免引起电器故障，发生火灾。
披锋又称飞边、溢边、溢料等，大多发生在模具的分合位置上，如：模具的分型面、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆的孔隙等处。溢料不及时解决将会进一步扩大化，从而压印模具形成局部陷塌，造成永久性损害。镶件缝隙和顶杆孔隙的披锋还会使制品卡在模上，影响脱模。
披锋实质上是塑胶料进入模具配合部位的间隙经冷却后遗留在产品上的多余物。要解决披锋的问题很简单，那就是要控制不要让熔体进入到模具配合间隙中去。塑胶熔体进入到模具配合间隙中去，一般有两种情况：一种情况是模具配合间隙本来就大，胶体很容易进入其中；另一种情况是模具配合间隙本来是不大的，但因熔融的胶体受压强行突入进去的。
表面上看来，披锋似乎只要加强模具的制造精度及强度就可以完全解决。提高模具的制造精度，减小模具的配合间隙，防止熔融胶体进入，完全必要。但模具的强度，在很多的情况下，并不能无限地加强，加强到任何压力下，胶体都不能突入其中。
披锋的产生既有模具方面的原因，也有工艺方面的原因。检查工艺方面的原因，首要检查锁模力是否足够，只有确保锁模力足够的情况下，披锋仍然产生时，才检查模具方面的原因。
检查锁模力是否足够的方法：
1）逐步增加注塑压力，随着注塑压力的增加，披锋也相应增大，并且披锋主要是在模具的分型面上产生的，说明锁模力不够。
2）逐渐增加注塑机的锁模力，当锁模力达到某一值后，分型面上的披锋消失，或再增加注塑压力时，分型面上的披锋也不再增加。则认为这一锁模力值是足够的。
检查是否为模具制造精度造成披锋的方法：
以较低的料温、较低的充胶速度，以较低的注塑压力，将产品刚好充满（产品有轻微缩水）。此时，可以认为熔体突入模具配合间隙的能力很弱，此时若披锋产生，则可以判断是模具制造精度的问题，需要修模解决。可以考虑放弃用工艺方法来解决披锋的产生。需要注意的是，上面的“三低”条件不可少，高的料温，较快的充胶速度，较高的注塑压力，会导致模腔局部压力增大，增强熔体突入模具配合间隙的能力，胀开模具而产生披锋，虽然此时产品并不满胶。
分析披锋产生的原因，是建立在锁模力足够的前提下，当锁模力不足时，是难以分析出披锋产生的原因的。下面的分析，都是建立在锁模力足够的情况下。根据披锋出现的几种情况，披锋产生的可能有如下原因：
第一种情况：如上所述，在低温、低速、低压的情况下，产品不满胶时，披锋已经产生。可能产生的主要原因是：模具制造精度不够，配合间隙过大；
第二种情况：产品刚好满胶时，局部有缩水现象，无披锋产生；当加大注塑压力，改善产品局部缩水时，披锋产生。可能的原因有：
1）料温过高。料温过高，熔体的粘度低，流动性好，熔体突入模具配合间隙的能力愈强，就会导致披锋的产生。
2）注塑速度过快，注塑压力过大（导致填充过饱和）。过快的速度，过大的注塑压力，特别是过大的注塑压力，会增强熔体突入模具配合间隙的能力，导致披锋产生。
3）塑料的流动性太高。塑料的流动性越好，熔体的粘度越低，熔体钻入模具配合间隙的能力越强，就容易产生披锋。当模具制作已经完成，模具的排气槽的深度，模具的配合间隙已经定型后，换另外一种流动性好的塑料来生产，就会产生披锋。
4）模具的强度不足。当模具的设计强度不足时，当模腔承受塑料熔体的压力后，就会变形胀开，胶体就会突入到模具的间隙中去，产生披锋。
5）产品设计不合理。产品局部胶位过厚，注塑时收缩过多，就会导致局部缩水。为了调节产品局部缩水的问题，常常要用较高的注塑压力、较长的注塑时间来充填与保压，结果又导致模具强度不足变形，产生披锋。
6）模具温度过高。高的模具温度，不仅能使塑料保持良好的流动性，压力损失小，也降低了模具的强度，同样会导致披锋的产生。
第二种情况，是注塑生产中最常遇到的问题，通常采用所有的工艺手段都无法解决，对注塑技术人员的困扰最大。对于这种情况，最主要的手段是通过修模解决。解决方法有：
1）产品局部减胶。对产品缩水的局部进行减胶，胶位减薄后，产品缩水问题能得到改善，注塑压力就会降低，模具变形就小，披锋就能得到抑制。这是最有效、最常用的办法。
2）增加进胶点。增加进浇点，可以降低注塑流程，降低注塑压力，模具型腔受到的压力就会减小，就能有效地解决披锋的产生。增加进浇点，特别是在产品缩水位置增加进浇点，对降低模腔注塑压力能起到立竿见影的效果。也是比较常用的手段之一。
3）对模具局部进行加强。有时模板的变形，可以在动模板与顶针板间增加撑头的办法来加强。
1、添加了回收的沉水塑料（如PET）；
2、添加了碳酸钙（石粉）。
浮水的基本上算是没有加填充的，沉水的一般是加了填充的。
塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。拉丝机一般都进行了多次改进，可利用100%再生料，粉料或颗粒料拉制扁丝。挤出机的螺杆、机筒采用38CrMoAlA合金钢，经氮化处理，硬度达到Hv950以上。达到的标准是挤出机采用20CrMnTi合金钢制造的硬齿轮减速器，链轮采用45#中碳钢经高频淬火处理，牵引辊筒电镀硬铬，牵引机构增加自控张力收卷辊筒，挤出机料筒、三通和膜头采用铸铝加热圈加热，从而至于经久耐用只目的。
首先看下什么是PP值，PP值是摄像机（专业级）的色调设置。
也就是通过设置PP参数，让拍摄的画质更好或者更像某种器材，例如胶片。
通常厂家会提供7个PP值存储项，也就是说你可以存储7个调整好的PP值。
PP4就是PP值预设中的一个。
有些场景会在一些PP存储项设定一些预设值，不过实用性不大，如果真想用还得自己调。
没有好好了解电镀液过滤机的工作原理，这就可能会导致在后续操作过程中出现一些失误，给公司造成造成一些不必要的损失，下面就给大家介绍一下电镀液过滤机的工作原理。
工作原理
电镀液过滤机用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣（或称滤饼）。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。
自动抽粒机也叫自动添料机，
在原料干燥机上面有个小料斗，料斗由料斗，感应开关，机械式空气开关，过滤网，进料口，吸气口组成，吸气管，进料
管。
主机：主要是时间继电器控制该设备作息。 组成部分：马达，过滤器，进气口，吸风装置，感应连接线和多组继电器
工作原理是： 当小料斗没有料的时候，机械空气开关会朝下坠打开感应开关，当感应开关打开后主机的继电器打开让马
达启动运转，马达运转带动抽风装置，开始通过空气过滤器到小料斗，在吸风的作用下机械式空气开关向上关闭出料口，
形成小料斗真空，进料口有料管通往料斗，原料开始进入小料斗，原料被过滤网隔离不会吸入马达方向，当马达设定运作
时间到达后停止，小料斗没有真空后机械式空气开关下坠，原料落入干燥机内，循环结束.
丰田机械一直致力生产各种注塑机辅机，塑料机械，塑胶机械主要产品有塑料破碎机，塑料粉碎机，塑料吸料机，塑料混色机，塑料干燥机，模温机，冷水机等注塑机周边设备。
