聚丙烯颗粒做什么用的

聚丙烯用途

聚丙烯具有光滑的触感表面，非常适合

塑料家具

低摩擦应用，如机械和车辆中的齿轮。

它具有很强的耐化学腐蚀性，使其成为包装的绝佳选择

清洁产品

漂白剂和

急救产品

它具有出色的抗疲劳性和弹性，确保了它在韧性和耐用性方面当之无愧的声誉。聚丙烯也具有高绝缘性能，可以安全地用于电子产品和电缆中的塑料外壳。在其纤维形式中，聚丙烯的用途不仅限于手提袋，还包括更广泛的其他产品，包括绳索，麻线，胶带，地毯，室内装潢，服装和露营设备。其防水性能使其对海洋领域特别有效。在汽车工业中，聚丙烯也被广泛使用，例如用于电池外壳、托盘和饮料架、保险杠、内部细节、仪表板和门饰件。

最后，医学界也欣赏聚丙烯的防水性能，以及其柔韧性，抗霉菌，耐细菌和化学腐蚀的能力。它清洁得很好，一个坐可以经得起蒸汽灭菌方法。一些医疗应用包括：

注射器

医用小瓶

培养皿

药丸容器

样品瓶

聚丙烯粉末涂料是以聚丙烯为基体树脂，经物理和化学改性而制造的一种热塑性涂料。具有如下性能特点：耐候性、耐化学腐蚀性能优异，可以防止大多数酸、碱、盐，有机物等化学物质的浸蚀,与金属（如钢材）基体的附着力高。使用工艺简单，可以采用硫化床涂敷工艺，静电喷吐工艺和火焰喷吐技术进行施工。涂层表面平整，厚度均匀且可以任意调整。

PP塑料颗粒是指聚丙烯，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。

聚丙烯(PP)作为主要塑料之一，具有良好的电性有和高频绝缘性不受湿度影响，但处于低温时变脆，不耐磨、易老化，适合制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。

扩展资料：

PP塑料的特性

1、PP材料的密度比较小（0.91g/cm^3），实际上它是常用塑料中密度最小的。

2、PP材料有非常好的耐应力开裂性，很高的弯曲疲劳寿命。

3、耐热性能很好。PP制品可以长时间在100度以下的高温环境使用。温度到150度左右也不会明显变形。

4、化学稳定性好。PP的化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。另外PP有食品级，应用也很广泛。

5、加工性能。一旦达到某一温度，PP颗粒迅速融化，在几度范围内就可全部转化为熔融状态。PP的熔体粘度比较低，因此成型加工流动性良好，特别是当熔体流动速率较高时熔体粘度更小，适合于大型薄壁制品注塑成型。

参考资料来源：百度百科——聚丙烯

参考资料来源：人民网——尚普咨询：聚丙烯市场前景可期

我国主要将聚丙烯这种材料应用在食品包装、家用物品、汽车、光纤等领域。我国使用聚丙烯最大的领域是编织袋、包装袋、捆扎绳等产品。

聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。

聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。

扩展资料：

pp料气相本体法：

工艺特点：

（1）系统不引入溶剂，丙烯单体以气相状态在反应器中进行气相本体聚合；

（2）流程简短，设备少、生产安全，生产成本低；

（3）聚合反应器有流化床（联碳/壳牌UNIPOI工艺）、立式搅拌床（巴斯夫Novolen工艺）及卧式搅拌床（阿莫科/埃尔帕索工艺）。

参考资料来源：百度百科-PP料

PE：无臭、无毒，手感似蜡。可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法。可用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜，机械零件，日用品，建筑材料，电线，电缆绝缘，涂层和合成纸等。分子量达300万至600万的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙烯。超高分子量聚乙烯的强度非常高，可以用来做防弹衣。

PET：PET可以直接用于食品包装，也应用电子、电器方面，汽车工业等。

聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。

应用领域：

1、家用电器

近几年我国家用电器产业发展迅速，品种多，产量大。2003年我国电冰箱产量为1850万台，空调器4200万台，洗衣机1700万台，微波炉3500万台。

据“2004~2006年中国城市家庭影院市场研究咨询报告”显示，预计未来3年内我国家庭影院系统市场规模将达到690万台。

另外，各种小家电也拥有巨大的潜在市场，这对改性PP来说，是一个极好的商机。我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机专用料如PP 1947系列、K7726系列等，受到了洗衣机制造厂商的欢迎。

因此，在未来几年内应加大开发家用电器PP专用料的力度，以适应市场变化的需求。

2、塑料管材

2003年全国塑料管材总产量突破180万t，同比增长23%。早期，PP管材主要用作农用输水管，但是由于早期产品性能还存在一些问题（抗冲击强度、耐老化性能较差），市场未能打开。

随着上海塑料建材厂首家引进国外先进技术，采用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后，已有不少厂家建设PP-R管材生产线，价格也由投产初期的2万~3万元/t不断回落，但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低。

据反映，国产PP-R料与进口料比较还有一定差距，质量有待改进和提高。据报道，韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R 112新牌号，使用该牌号生产的管材可在20℃和11.2MPa的超高压状态下使用50年。

塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一，建设部曾于2001年发出“关于加强共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生产管理和推广应用工作的通知”，要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作，要严格把好PP管材质量关，以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。

3、高透材料

随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用透明材料。

因此，开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势，尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP专用料，以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。

扩展资料：

一、特性

1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。

2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。

4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。

5、质地纯净，无毒性。

6、电绝缘性好。

7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

二、热性能

聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。

对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。

聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。

参考资料：

百度百科－聚丙烯

甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。

共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。

PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。

聚丙烯特点：耐高温，韧性好（材料偏软），硬度和抗冲击能力偏差（易被外力破坏），透明性一般。但是相比其他通用塑料，价格低。

这里我讲下用途，一般作为塑料片材，作为产品的外包装、内饰或零部件。广告牌、印刷包装塑料盒子的材料、电子电器设备的绝缘片材，隔热材料，抗静电材料。

还可以作为注塑材料：制作水壶啊，杯子啊，汽车的组装部件，电子电器的组装部件啊等等。

PP膜是聚丙烯，这种塑料粒子做成的膜的绝缘性比较好，在电气绝缘方面应用很广，而且材质也比较软，可以做的很薄，在吸塑托盘方面也用的到，不过这种材料也有很多的细分，通过改性，添加助剂，有阻燃的，包装级的等等，价格也不贵