N-苄基-4-氨基哌啶-4-甲酰胺的海关编码是什么

基本信息：

中文名称

1-异丁基哌啶-4-胺

中文别名

N-异丁基-4-氨基哌啶

英文名称

1-Isobutylpiperidin-4-amine

英文别名

1-(2-methylpropyl)piperidin-4-amine

CAS号

42450-36-2

中国海关编码(HS-code)：29333990.90

概述：

2933399090.

其他结构含非稠合吡啶环的化合物.

增值税率:17.0%.

退税率:13.0%.

监管条件:无.

最惠国关税:6.5%.

普通关税:20.0%.

申报要素：

品名,

成分含量,

用途,

乌洛托品请注明外观,

6－己内酰胺请注明外观,

签约日期.

Summary：

2933399090.

other

compounds

containing

an

unfused

pyridine

ring

(whether

or

not

hydrogenated)

in

the

structure.

VAT:17.0%.

Tax

rebate

rate:13.0%.

.

MFN

tariff:6.5%.

General

tariff:20.0%.

其他各国海关编码海关数据详见：http://baike.molbase.cn/cidian/1583958

中文名称

2-(4-氨基-1-哌啶)乙醇

英文名称

2-(4-aminopiperidin-1-yl)ethanol

英文别名

1-Piperidineethanol,4-amino4-Amino-1-piperidineethanol

CAS号

89850-72-6

上游原料

CAS号

中文名称

73874-95-0

4-Boc-氨基哌啶

504-24-5

4-氨基吡啶

更多上下游产品参见：http://baike.molbase.cn/cidian/185889

中文名称

反式-4-Boc-氨基哌啶-3-甲酸甲酯

英文名称

methyl

(3S,4S)-4-[(2-methylpropan-2-yl)oxycarbonylamino]piperidine-3-carboxylate

英文别名

trans-methyl

4-(tert-butoxycarbonylamino)piperidine-3-carboxylatetrans-4-Boc-Amino-piperidine-3-carboxylic

acid

methyl

ester

CAS号

1217774-23-6

英国海关编码(HS-code)：2933399990

概述（Summary）：

HS:2933399990.Oter

compounds

containing

an

unfused

pyridine

ring

(whether

or

not

hydrogenated)

in

the

structure.

General

tariff:6.5%.

èr lǜ yī fú jiǎ wán

2 英文参考

dichlorofluoromethane

Freon-21

3 国标编号

22044

4 CAS号

75-43-4

中文名：4-[2-[4-(3-丙烯酰氧基丙氧基)苯甲酰基]乙基]-2-苯基-4-(3-丙烯酰氧基丙氧基)苯甲酸盐

还有一个是4-[2-[4-(6-丙烯酰氧基己氧基)苯甲酰基]苯甲酰基]乙基]苯基-4-(6-丙烯酰氧基己氧基)苯甲酸盐。

对不起，第一次把氢数打错了。

氢氧化镁是一种无机物，化学式为Mg(OH)2，白色无定形粉末或无色六方柱晶体，溶于稀酸和铵盐溶液，几乎不溶于水，溶于水的部分完全电离，水溶液呈弱碱性。 加热到350℃失去水生成氧化镁，氢氧化镁的天然矿物水镁石，可用于制糖和氧化镁等。因氢氧化镁在大自然含量比较丰富，而其化学性质和铝较相近，因此使用者开始用氢氧化镁来取代氯化铝用于香体产品。用做分析试剂，还用于制药工业。

中文名

氢氧化镁[4]

外文名

magnesium dihydroxide[4]

化学式

Mg(OH)2

分子量

58.320[4]

CAS登录号

1309-42-8[4]

基本信息

中文名称：氢氧化镁

英文名称：magnesium dihydroxide

CAS号：1309-42-8

EINECS号：215-170-3

化学式：Mg(OH)2

分子量：58.31970

精确质量：57.99050

PSA：40.46000[2]

理化性质

物理性质

密度：2.36 g/cm3

熔点：350ºC（分解）

外观：白色无定形粉末或无色六方柱晶体

化学性质

氢氧化镁为中强碱（氢氧化镁溶解度很小，溶液碱性很弱，有时作为弱碱处理），加热至623K（350℃）即脱水分解：Mg(OH)2 →MgO+H2O，易溶于酸或铵盐溶液。与氧化镁一样易吸收空气中的二氧化碳，逐渐形成组成为 5MgO·4CO2·xH2O 的碱式碳酸盐。在高于350℃时分解为氧化镁和水，但只有在1800℃以上才能完全脱水。[2]

计算化学数据

1.疏水参数计算参考值（XlogP）：0

2.氢键供体数量：2[4]

3.氢键受体数量：2[4]

4.可旋转化学键数量：0[4]

5.互变异构体数量：0

6.拓扑分子极性表面积：2[4]

7.重原子数量：3[4]

8.表面电荷:：0[4]

9.复杂度：0[4]

10.同位素原子数量：0[4]

11.确定原子立构中心数量：0[4]

12.不确定原子立构中心数量：0[4]

13.确定化学键立构中心数量；0[4]

14.不确定化学键立构中心数量：0[4]

15.共价键单元数量：3[4]

安全信息

·危险类别码：R36/37/38

·安全说明：S26S36S37/39

·RTECS号：OM3570000

·危险品标志：Xi[2]

毒理学数据

急性毒性

大鼠口经LD50：8500mg/kg；

大鼠引入腹膜LD50：2780mg/kg；

小鼠口经LD50：8500mg/kg；

小鼠引入腹膜LD50：815mg/kg。

制备方法

（一）工业上常以海水与廉价的氢氧化钙溶液（石灰乳）反应，可得氢氧化镁沉淀。

卤水-石灰法：将预先经过净化精制处理的卤水和经消化除渣处理的石灰制成的石灰乳在沉淀槽内进行沉淀反应，在得到的料浆中加入絮凝剂，充分混合后，进入沉降槽进行分离，再经过滤、洗涤、烘干、粉碎，制得氢氧化镁成品。其化学反应方程式为：

MgCl2+Ca(OH)2→CaCl2+Mg(OH)2↓

卤水-氨水法：以经净化处理除去硫酸盐、二氧化碳、少量硼等杂质的卤水为原料，以氨水作为沉淀剂在反应釜中进行沉淀反应，在反应前投入一定量的晶种，进行充分搅拌。卤水与氨水的比例为1：(0.9～0.93)，温度控制在40℃。反应终了后添加絮凝剂，沉淀物经过滤后，洗涤、烘干、粉碎，制得氢氧化镁成品。其化学反应方程式为：

MgCl2+2NH3·H2O→Mg(OH)2↓+2NH4Cl

该试验方法有待提高收率，缩短洗涤周期，改进并完善生产工艺。菱苦土-盐酸-氨水法菱镁矿石与无烟煤或焦炭在竖窑内煅烧，生成氧化镁和二氧化碳。苦土粉用水调成浆状后与规定浓度的盐酸反应制备氯化镁溶液。其氯化镁溶液与一定浓度的氨水在反应器中进行反应，生成物经洗涤、沉降、过滤分离、干燥、粉碎，得到氢氧化镁产品。根据需要可添加表面处理剂进行表面处理。

（二）白云石制备氢氧化镁新工艺

将白云石在950℃下煅烧2.5小时，消化比例1：40，消化温度70℃，消化时间为50min；一次酸浸时盐酸用量与钙离子的摩尔比为2：1，二次酸浸时的硫酸用量与镁离子的摩尔比为1：1；沉淀过程溶液的pH值为11。以此工艺条件可得氢氧化镁的最大收率，总收率达到85.20%以上，并且得到纯度一般，分散度一般的片状氢氧化镁。碳化法工艺在最优化条件下，钙镁分离过程镁的提取率达到90.02%，氢氧化镁制备过程产品收率88.21%，所选碳化温度30℃，沉淀剂为氨水，能够得到纯度较好，分散性较好，且为片状的氢氧化镁产品。[1]

应用

氢氧化镁是塑料、橡胶制品优良的阻燃剂。在环保方面作为烟道气脱硫剂，可代替烧碱和石灰作为含酸废水的中和剂。亦用作油品添加剂，起到防腐和脱硫作用。另外，还可用于电子行业、医药、砂糖的精制，作保温材料以及制造其他镁盐产品。

相关药品

药品名称

氢氧化镁

英文名称

Magnesium Hydroxide

分类

消化系统药物>促泻药物[2]

剂型

含氢氧化镁8%；粉剂。

药理作用

氢氧化镁为盐类泻药，并有抗酸作用。

药代动力学

用药后约6h产生效应。[2]

适应证

用于导泻。

用法用量

镁乳15mL或粉剂2～4g/次，加250mL开水同服。[2]

急救措施

吸入: 如果吸入，请将患者移到新鲜空气处。

皮肤接触: 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。

眼晴接触: 分开眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。立即就医。

食入: 漱口，禁止催吐。立即就医。[1]

消防措施

灭火剂：用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。避免使用直流水灭火，直流水可能导致可燃性液体的飞溅，使火势扩散。

灭火注意事项及防护措施：消防人员须佩戴携气式呼吸器，穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中发出声音，必须马上撤离。隔离事故现场，禁止无关人员进入。收容和处理消防水，防止污染环境。[1]

泄露应急处理

作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序：建议应急处理人员戴携气式呼吸器，穿防静电服，戴橡胶耐油手套。禁止接触或跨越泄漏物。作业时使用的所有设备应接地。尽可能切断泄漏源。消除所有点火源。根据液体流动、蒸汽或粉尘扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。

环境保护措施：收容泄漏物，避免污染环境。防止泄漏物进入下水道、地表水和地下水。

泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料：

小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下水道。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

活性炭的制备方法

1 制备原料

活性炭几乎可以用任何含炭材料来制造，煤炭、石油焦、木质素、塑料类等多种多样的含碳材料均可用做制备活性炭的原料。由于煤炭资源储量丰富、便宜易得，在相当长的一段时期内，煤炭资源是我国制备活性炭的主要原料。但是煤炭是一次能源，不可再生，随着能源危机的加剧，使人们认识到可能再生资源的重要性，科研工作者利用棉花杆为原料化学活化法制备活性炭、利用竹子为原料磷酸为活化剂制备活性炭利用小麦秸秆为原料制备炭黑，还有研究者利用湿地水生植物为原料制备活性炭。

生物质资源是一种理想活性炭制备原料，它具有可再生、低污染、二氧化碳零排放等优点，同时价格较低、灰分少，且与煤炭资源相比，生物质资源形成时间短，结构疏松，具备天然的优势，因此，在燃烧和热解过程中具有自身的特点，易于形成发达的微孔，是制备活性炭的优良材料，是今后环境友好材料新技术应用的发展方向，值得进行深入研究。

生物质类资源的主要成分是纤维素、半纤维素和木质素。在热解过程中会发生分子键断裂、异构化和小分子聚合等复杂的热化学反应。纤维素在52 °C时开始热解，随着温度的升高，热解反应速度加快，到350–370 °C生物质热解分解为低分子产物；半纤维素结构上带有支链，是木材中最不稳定的组分，比纤维素更易热分解，温度为225–325°C内分解，其热解机理与纤维素基本相似。根据生成产物的不同，热解过程可以分为干燥阶段、预热解阶段、固体分解阶段和煅烧阶段：

(1)干燥阶段：该阶段温度为120—150°C，生质中的水分开始挥发，其化学组成保持不变，为吸热阶段。

(2)预热解阶段：该阶段的温度为150～275 °C，生物质发生明显的热分解反应。其化学组成开始发生变化，内部结构发生重组，如脱水、断键和自由基出现等，生物质中不稳定组分分解生成小分子化合物，如二氧化碳、一氧化碳和水等气体。该阶段也为吸热反应阶段。

(3)固体分解阶段：该阶段的温度为275～475 °C，是热解过程的主要阶段，生物质各组分发生剧烈的解聚反应，分解成单体或单体衍生物并生成大量的分解产物；其中，液体产物中含有醋酸、木焦油和甲醇等，气体产物中有CO2、CO、CH4和H2等，释放出大量的热量。

(4)焦炭分解阶段：该阶段的温度为450～475 °C，得到的产物依靠外部供给的热量继续进行燃烧，C-O和C-H键进一步断裂，释放出挥发分，使其挥发性物质继续减少，固定碳含量增加。上述的四个阶段的反应过程会相互交叉进行，界限难以明确清楚划分。

2．2活化方法

选择合适的前体材料，精确控制炭化和活化工艺步骤，即可根据特定用途调整孔结构。活性炭制备活化方法包括物理活化法和化学活化法两种，其不同之处在于制备过程中是否引入化学试剂。

物理活化法又称为气体活化法，即在973～1273 K下，水蒸气、二氧化碳和氧气等氧化性活化剂与炭化料活性点上的碳原子发生如下的水煤气反应：

一般认为，碳和水发生水煤气反应的过程机理如下：

其中，C*表示位于活性点上的碳原子，()表示处于吸附状态。

由以上反应式可看出，由于部分碳原子被刻蚀，于是形成了更多的孔隙结构，从而具有较大的比表面积。由于没有引入化学活化剂，物理活化法环境污染小，但是制备过程中，加热温度高且所需时间长，因此存在原料得率低，均匀性不好，产品吸附能力较小等缺点。

化学活化是制备活性炭广泛使用的一种方法。化学活化法是先将原料粉碎后，把活化剂与原料按照一定比例混合均匀，根据活化剂的不同，可选择性的在惰性气氛保护下加热，同步完成炭化和活化的一种方法。采用的活化剂主要有氯化锌，磷酸、碱(如氢氧化钾、氢氧化钠)、碱金属的碳酸盐等。这些化学活化剂在炭化活化过程中所起的作用目前尚不明确，普遍认为活化剂一方面作为反应物参加与原料的化学反应；另一方面，活化剂的催化作用也很重要。尽管这些活化剂在活化过程中发挥的作用可能不同，但这些活化剂可降低活化温度，具有的脱水作用可显著降低炭化活化温度。

ZnCl2法是最早的一种制备活性炭的化学活化方法，它的强脱水作用使木质素 炭化活化温度显著降低至150～300°C，并改变木质素热分解过程，抑制焦油的生成，有利于孔隙的生成。氯化锌与原料混合后，在较低温度下(200°C)会使木质纤维素润胀，并侵蚀到木质内部。由于ZnCl2沸点为732 °C，熔点为263 °C，在木质素炭化温度下(450°C)呈液态存在，因此，ZnCl2在炭内均匀分布，当用水把氯化锌洗涤去除后，就形成了发达的微细孔，但是制备过程中氯化锌的挥发，易造成严重环境污染，很多国家已经禁止利用氯化锌制备活性炭。

碱活化法是采用氢氧化钾、氢氧化钠等碱类物质，该方法最初主要是针对石油焦，但对其他如煤和果壳类作为前驱物生产活性炭也同样有效。这种方法中将碱按照一定的混合比例加入到原料中，经研磨混合均匀后，在惰性气体或者封闭系统加热至700-800 °C炭化活化，能得到比表面积在3000 m2／g左右的具有大量笼状微孔结构活性炭。碱法的活化机理，以KOH为例，可用以下反应方程式表示：

式中碱的脱水反应在500°C以下发生，水煤气反应及水煤气转移反应，都是在氧化钾作为催化剂下发生的反应。产生的二氧化碳与K2O固定为碳酸盐，因此产生的气体主要是氢气、少量的CO、CO2、CH4和焦油等。一般认为，活化过程中消耗掉的碳主要生成了碳酸钾，使产物具有较多的微孔结构九。氧化钾继续被氢气或碳还原生成K单质，金属钾的沸点为762 °C，因此在800°C左右活化时，钾单质的蒸气不断挤入碳原子所构成的层与层之间继续活化炭料。虽然碱法是制备高比表面积活性炭常用的方法，但是炭化活化温度较高，需要在惰性气体保护下进行。除碱本身对设备的腐蚀性强、回收困难外，还存在活化温度高、能量消耗大、生产成本高等缺点，因此实现大规模工业化生产还存在较多困难。

H3P04活化法是制备活性炭比较成熟的工艺，活化机理与氯化锌法类似，能够促进热解反应过程，降低活化温度，磷酸分布在原料内，占据了一定的位置，阻止了高温条件下颗粒的收缩，避免了焦油的形成，洗涤除去磷酸盐后，就可以得到具有发达孔隙结构的活性炭。磷酸活化法制备的产品孔径分布较宽，中孔发达，应用范围较广。磷酸法对环境污染较小，炭化活化温度低，与碱法相比对设备的要求相对较低，生产出的活性炭产品均匀稳定，沉降性能良好，可作为优良的液相吸附材料。目前，国内磷酸活化法制备木质活性炭研究重点是：(1)利用各种废弃物为原料特别是以农业废弃物如农产品加工过程中的废渣、秸杆等为原料，制备出满足不同应用需求的活性炭产品，同时实现废弃物的综合利用；(2)优化制备工艺参数，提高活性炭的质量，如添加催化剂、控制活化时间等；(3)严格控制生产过程中外来杂质的含量，以降低活性炭的灰分，如控制原料的杂质、降低水分的硬度和定期对循环磷酸进行处理。

3 加热方法

常规加热是在外部温度梯度的推动下，经过热源的传导、媒介的热传递、容器壁的热传导、样品内部的热传导等过程来完成的。因此，常规加热法存在能耗大、加热效率低和加热不均匀等缺点。微波是频率为300MHz～3000GHz的电磁波。在加热过程中，样品内的极性分子吸收微波后做震荡运动，分子之间的相互摩擦产生了热量。与常规加热方法相比，微波加热具有许多优点：选择性加热、升温速度快、加热效率高、缩短加热时间、降低能量消耗、受热加热均匀等。利用微波的加热特性，可研发出在常规加热条件下无法实现的新技术、新工艺和新产品，并实现加热过程的高效、节能。目前微波加热技术已经广泛应用于家庭、环保、材料、冶金、化工、石油和国防等领域。

基于微波加热的突出优势，许多研究者利用微波加热法制备活性炭。石河子大学的邓辉课题组对于微波法制备活性炭开展研究，取得了一系列的成果。邓辉，张根林等以棉杆为原料，磷酸为活化剂，通过微波加热法制备活性炭，在辐射时间为8 min，辐射功率为400 W时可制备出比表面积为652．8 m2／g的活性炭产品。樊希安等以椰壳炭化料为原料，水蒸气活化法，在微波加热下制备颗粒活性炭，研究发现微波功率是影响活性炭性质的最大因素，最佳制备工艺条件为辐射功率为 700 W，辐射时间为3 min，所得活性炭具有发达的微孔结构，且微孔分别均匀，制备的活性炭得率为60．8％，碘吸附值为1031 mg／g，亚甲基蓝吸附值为10．0 mL／0．1g，所需时间是传统加热方法的1／60，得率是传统方法的2倍。

中文名

氧化铜[6]

外文名

Cupric oxide[6]

化学式

CuO[6]

分子量

79.545[6]

CAS登录号

1317-38-0[6]

氧化铝是铝和氧的化合物，化学式为Al2O3。它是几种氧化铝中最常见的一种，特别是氧化铝（III）。它通常被称为氧化铝，根据特定的形式或应用，也可以称为氧化铝、铝矾土或刚玉。它天然存在于其结晶多晶相α-Al2O3中，作为矿物刚玉，其变种形成珍贵的宝石红宝石和蓝宝石。Al2O3在其用于生产铝金属、由于其硬度而用作磨料以及由于其高熔点而用作耐火材料方面具有重要意义。

氧化铝的属性

Al2O3是电绝缘体，但对于陶瓷材料具有相对高的热导率(30Wm-1K-1)。氧化铝不溶于水。在其最常见的结晶形式中，称为刚玉或α-氧化铝，其硬度使其适合用作磨料和切削工具的组件。

氧化铝负责金属铝的耐候性。金属铝与大气中的氧气具有很强的反应性，在数百皮秒的时间内，任何暴露的铝表面上都会形成一层薄薄的氧化铝钝化层（4nm厚）。该层保护金属免受进一步氧化。可以使用称为阳极氧化的工艺来增强该氧化层的厚度和性能。多种合金，如铝青铜，通过在合金中加入一定比例的铝来提高耐腐蚀性，从而利用这一特性。阳极氧化产生的氧化铝通常是无定形的，但放电辅助氧化工艺（例如等离子电解氧化）会导致涂层中有相当大比例的结晶氧化铝，从而提高其硬度。

氧化铝于1988年从美国环境保护署的化学品清单中删除。如果氧化铝是一种纤维形式，则它在EPA的有毒物质排放清单中。

两性性质

氧化铝是一种两性物质，这意味着它可以与酸和碱（例如氢氟酸和氢氧化钠）反应，与碱起酸作用，与酸作用成碱，中和另一个并产生盐。

氧化铝的结构

最常见的结晶氧化铝形式称为刚玉，它是热力学稳定的形式。氧离子形成一个近乎六边形的密排结构，铝离子填充了八面体空隙的三分之二。每个Al3+中心是八面体。就其结晶学而言，刚玉采用空间群为R3c（国际表中编号167）的三角布拉维晶格。原始单元格包含两个氧化铝的公式单元。

氧化铝也存在于其他亚稳相中，包括立方γ和η相、单斜θ相、六方χ相、斜方κ相和可以是四方或斜方的δ相。每个都有独特的晶体结构和特性。立方γ-Al2O3具有重要的技术应用。所谓的β-Al2O3证明是NaAl11O17。

熔化温度附近的熔融氧化铝大致为2/3四面体（即2/3的Al被4个氧邻居包围）和1/3的5配位，几乎没有(<5%)八面体Al-O存在.大约80%的氧原子在三个或更多Al-O多面体之间共享，并且大多数多面体间的连接是角共享的，其余10-20%是边缘共享的。八面体熔化时的分解伴随着较大的体积增加（~33%），接近其熔点的液体密度为2.93g/cm3。熔融氧化铝的结构与温度有关，在冷却（和过冷）过程中，铝的5倍和6倍比例增加，代价是四面体AlO4单元，接近于在非晶氧化铝中发现的局部结构排列。

基本信息

化学式：CuO

分子量：79.545

CAS号：1317-38-0

EINECS号：216-69-1

理化特性

物理性质

1、性状：黑色或棕黑色粉末

2、密度：6.31g/cm3

3、熔点：1446℃

4、折射率：2.63

5、溶解性：不溶于水和醇，溶于稀酸、氯化铵、碳酸铵和氰化钾。缓慢溶于氨水生成配合物。

化学性质

一、还原反应

1、碳还原氧化铜

2、一氧化碳还原氧化铜

3、氢气还原氧化铜

二、与酸反应

氧化铜在与稀硫酸或盐酸反应时，会生成盐和水。

计算化学数据

1、疏水参数计算参考值（XlogP）：无

2、氢键供体数量：0[6]

3、氢键受体数量：1[6]

4、可旋转化学键数量：0[6]

5、互变异构体数量：无

6、拓扑分子极性表面积：17.1[6]

7、重原子数量：2[6]

8、表面电荷：0[6]

9、复杂度：2[6]

10、同位素原子数量：0[6]

11、确定原子立构中心数量：0[6]

12、不确定原子立构中心数量：0[6]

13、确定化学键立构中心数量：0[6]

14、不确定化学键立构中心数量：0[6]

15、共价键单元数量：1[3]

制取方法

实验室制法

1、利用铜盐如CuSO4与碱（如NaOH）反应生成Cu(OH)2，再将Cu(OH)2加热分解以制得CuO。

2、氧化铜可由金属铜在空气中加热，或者加热分解氢氧化铜、硝酸铜、碱式碳酸铜等而制得。

[1]

工业制法

1、铜粉氧化法

以铜灰、铜渣为原料经焙烧，用煤气加热进行初步氧化，以除去原料中的水分和有机杂质。生成的初级氧化物自然冷却，粉碎后，进行二次氧化，得到粗品氧化铜。粗品氧化铜加入预先装好1:1硫酸的反应器中，在加热搅拌下反应至液体相对密度为原来的1倍，pH值为2-3时即为反应终点，生成硫酸铜溶液，静置澄清后，在加热及搅拌的条件下，加入铁刨花，置换出铜，然后用热水洗涤至无硫酸根和铁质。经离心分离、干燥，在450℃下氧化焙烧8h，冷却后，粉碎至100目，再在氧化炉中氧化，制得氧化铜粉末。[3]

2、硝酸铜热分解法

将电解铜用稀硝酸溶解后在水浴上蒸干，然后在干燥器里要非常缓慢地从90℃加热到120℃。当生成松软的碱式盐时，放入水中煮沸、过滤、干燥；然后将其慢慢加热到400℃，使大部分硝酸除去；接着粉碎后加热到850℃，保持1h，使其分解为氧化铜。为使反应更加完全，可将产品再次粉碎，在约700℃的条件下，加热1h后，放入干燥器中冷却。

3.碳酸铜热分解法

将铜粉或铜线在通风橱内用尽可能少的6mol/L硝酸使其完全溶解，如果溶液不透明，则需过滤。另将碳酸钠配成溶液与硝酸铜溶液混合、煮沸生成黑色的碱式盐沉淀。当固体沉降后舍去上层清液，用倾析法充分洗涤、过滤、干燥。将其放于蒸发皿上，在充分搅拌下用小火加热，使其分解为氧化铜。

1.查询CAS登记号，中文名、英文名及其别名，分子量、分子式，熔点、沸点，部分有性质介绍。

2.可以输入中文名称、英文名称、CAS编号或者分子式进行查询。

3.部分记录有多个中文名称和多个英文名称。

4.关键词、字的前后顺序会影响检索结果，例如在中文名称中检索“胺 乙基”和“乙基 胺”，检索结果会不同： 检索“胺 乙基”时，会检索到二乙胺基乙基纤维素，但不会检索出四乙基乙二胺。 检索“乙基 胺”时，会检索到四乙基乙二胺，但不会检索出二乙胺基乙基纤维素。

5.使用CAS编号查询时需输入完整的CAS编号，包括"-"，如“100-00-5”。

【拓展资料】

一、CAS号是什么？

1.cas编号的中文全称为“化学物质登录号”，由一组数字组成。就像我们都有自己唯一的身份证一样，每一种已经发现的化合物都有自己唯一对应的编号。 2.这种编号的出现，可以弥补化学物质命名不统一而引起的种种麻烦。比如对于同一物质，各个国家的命名方法不同，有很多物质既有化学名称，又有俗名。 3.这样一来，经常发生数据不全的现象。而cas编号唯一对应一种物质，很容易解决这个问题。只要知道这个物质的cas编号，就可以很快，很轻松地查询最全面的资料。 4.下面简单说一下cas编码的组成。由六位到九位的数字组成。其一般形式为【####aa-aa-a】。其中#表示可有可无的数字，a表示必须有的数字。也就是说最前面的数字位数是不一定的，有些物质是两位，最多可达六位。然而无论是什么化合物，必需至少有五位数组成。在原则上，数字大小可以反映物质发现的早晚，数字越大，表示发现得越晚。现在已有2000万余种物质有自己的cas编号。 5.cas编号最早出现于美国化学摘要服务社（chemical abstracts service，CAS即为该服务社的缩写)出版的《化学摘要》，与其同时研发的网上检索系统，后来凭借无比的优越性，其他出版社也采用cas编码来标明化学物质，现在海关化学物品进出口，也要登录该资料。

中文名称

3-氨基-1-Boc-哌啶

中文别名

叔丁基-3-氨基-1-哌啶羧酸酯3-氨基-1-叔丁氧基羰基哌啶1-Boc-3-氨基哌啶3-氨基-1-N-Boc-哌啶N-Boc-3-氨基哌啶Boc-3-氨基哌啶3-氨基-1-哌啶羧酸叔丁基酯

英文名称

tert-Butyl

3-aminopiperidine-1-carboxylate

英文别名

tert-Butyl

3-Amino-1-piperidinecarboxylateN-Boc-3-piperidinamine1-Boc-3-amniopiperidine3-AMino-1-tert-butoxycarbonylpiperidinetert-butyl

N-(piperidin-3-yl)carbamate1-N-BOC-3-AMINOPIPERIDINEN-1-BOC-3-AMINOPIPERIDINE1-BOC-3-aminopiperdine3-tert-butoxycarbonylaminopiperidineN-BOC-3-AMINOPIPERIDINE3-AMINO-4-BOC-PIPERIDINE3(R)-[(tert-butoxycarbonyl)-amino]piperidine3-AMINO-1-N-BOC-PIPERIDINEN-BOC-3-AMinopiperidpiperidin-3-yl-carbamic

acid

tert-butyl

ester3-Amino-1-piperidinecarboxylic

Acid

tert-Butyl

Ester3-(t-butoxycarbonylamino)-piperidinetert-butyl

3-piperidinylcarbamate3-tert-butyloxycarbonylamino-piperidine1-Boc-3-Aminopiperidine

CAS号

184637-48-7

上游原料

CAS号

中文名称

406213-47-6

3-(叔丁氧基羰基氨基)哌啶-1-羧酸苄酯

54012-73-6

3-氨基哌啶

24424-99-5

二碳酸二叔丁酯

56700-70-0

N-叔丁氧羰基-3-氨基吡啶

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