各位高手师傅，我是一个pE吹膜新手，求教低压怎么才能吹蒲
在吹胀比允许范围偏小的情况下，应尽量提高冷凝线，同时增加牵引速度。既可以使薄膜变薄，又可以增强薄膜吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。的撕裂强度。将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。
有关高低压吹膜机容易出现的突出问题的说明 高低压吹膜机只能在一定程度上改变薄膜的透明度，这里我们分析可能会有一下的原因。熔炉的温度偏低、没有冷却好，原材料不纯洁或者含有水分量偏大。其次薄膜中间有孔我们可以改善电磁加热器和清理口模，加大高低压吹膜机螺杆速度等方面入手，改造后的高低压吹膜机不但性能有很大的提高，还能节省电力、稳定性也增强。吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。其实吹膜机到底用多高的温度吹膜，是没有固定的温度的。究其原因，其实也很简单，那就是吹膜机吹膜时所用的温度与以下几个方面有关：1.原料不同，造成对温度的需求不同。2.吹膜环境的气温不同，对吹膜机吹膜温度的影响。首先，咱们来简单说说吹膜机原料不同，造成的对吹膜机吹膜时所用温度不同的影响有哪些？原料不同主要指吹膜机吹膜原料颗粒的配方与属性不同。配方不同，是指因为不同型号的塑料吹膜颗粒对于温度的需求不同，所以配方吹膜时需要综合考虑所用原料科力的吃温情况。颗粒属性不同，是指高低压颗粒的区分不同，例如：低压颗粒对吹膜温度要求就比高压颗粒吹膜要求偏高。以方便袋吹膜机为例，方便袋吹膜时，一般都是低压颗粒为主，吹膜机加温温度一般在180摄氏度到230摄氏度之间。其次，吹膜机所处的环境温度，也对吹膜机加温所需的温度有不同的需求。例如在河北、河南、山东、山西、陕西等地区的温度，就要比在内蒙，吉林，辽宁，黑龙江时的吹膜机吹膜温度要低一些。这是中国地大物博，南北纬度跨度大对吹膜机吹膜所需温度造成的差异。【大棚膜吹膜机 】塑料吹膜机 中塑机械研究院基本概况本机组挤出机，机筒、螺杆均采用优质合金钢，紧氮化 处理和精密加工，具有最佳的硬度和耐腐蚀性，特殊设计的 螺杆产量高，塑化好。适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)高密 度聚乙烯(HDPE)线性低密度聚乙烯(LLDPE)等塑料薄膜，广 泛应用于食品、服装、垃圾袋、背心袋等民用及工业包装。
例如：
(a) 较低分子量的 PE，比较高分子量的 PE ，具有更高的透明度。
(b) LDPE 具有比 LLDPE 更高的透明度。
(c) 目前国际上研究开发的 PE 新品种，有更高的透明度。
(b) 原料配合因素认识原料配合因素，对薄膜工业控制生产成本、提高薄膜透明度是十分重要的。虽然目前国际上已成功开发了不少高透明度的PE新品种，但在价格上均贵于一般PE原料。此外，在产量方面，也尚未达到大规模生产的阶段。因此，依靠原料配合的技巧以提高薄膜透明度、提高薄膜品质、控制生产成本，对薄膜工业有重要的意义。高 LLDPE 含量的配方会使胶筒太软，而且粘手。为证实 UCC 所发表的研究结果在香港胶袋工业的可行性，在香港塑料筒业商会刘绍然会长兼超然制品厂有限公司董事长，以及其它香港居领导地位大型胶袋厂如：南星塑料厂的支持下，进行了详细的生产试验。生产试验证实，UCC 的研究结果，具有在工业上的指导意义。为进一步提高薄膜拉力，以及改善薄膜手感，使薄膜具有较好的挺度及爽滑度， LLDPE 改为使用 Mi 1的高拉力LLDPE。
