PPE的特性
PPE是一种综合性能优良的热塑性工程塑料,突出的是电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。
1.介电性能居工程塑料之首:PPE树脂分子结构中无强极性基团,电性能稳定,可在 广泛的温度及频率范围内保持良好的电性能。其介电常数和介电损耗角正切是工程塑料中最小的,且几乎不受温度、湿度及频率数的影响。其体积电阻率是工程塑料中最高的。PPE的优异电性能使其广泛应用于生产电器产品,尤其是耐高压的部件,如彩电的行输出变压器( FBT)等。 2.良好的机械性能及热性能:PPE子链中,含有大量的芳香环结构,分子链感性较强。树脂的机械强度较高,耐蠕变性优良,温度变化影响甚小。PPE具有较高的耐热性,玻璃化温度高达211℃,熔点268℃。 3.优异的耐水性:PPE为非结晶性树脂,在通常的温度范围,分子运动少,主链中无 大的极性基团,偶极矩不发生分极,耐水性非常好,是工程塑料中吸水率最低的品种。在热水中长时间浸泡其物理性能仍有很少下降。 4.阻燃性良好,具有自熄性:PPE的氧指数29,为自熄材料,而高抗冲击性聚苯乙烯的氧指数17为易燃性材料,二者合一是具中等程度的可燃性,制造阻燃等级PPE时,不需要添加卤素的阻燃剂,加入含磷类阻燃剂即可达到UL94标准,减少对环境的污染。 5.收缩率低,尺寸稳定性好;无毒,密度小。 6.耐介质性和耐光性:PPE对酸、碱和洗涤剂等基本不受腐蚀,在受力的情况下,矿 物油及酮类、酯类溶剂会产生应力开裂;对有机溶剂如脂肪烃、卤代脂肪烃和芳香烃等会使之融涨和溶解。PPE弱点是耐光性差,长时间在阳光或荧光灯下使用产生变色,颜色发黄,原因是紫外线能使芳香醚的链结合分裂所致。而如何改善PPE的耐光性成为一个课题。
PPE塑胶,即聚苯撑醚塑胶,聚苯醚塑胶,是一种热塑型材料。
通常,商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其他热塑型材料(例如PS、PA等)。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好的多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料吸湿性很小,其制造品具有优良的几何稳定性。
特点:
良好的机械性能及热性能:PPE子链中,含有大量的芳香环结构,分子链感性较强。树脂的机械强度较高,耐蠕变性优良,温度变化影响甚小。PPE具有较高的耐热性,玻璃化温度高达211℃,熔点268℃。
优异的耐水性:PPE为非结晶性树脂,在通常的温度范围,分子运动少,主链中无大的极性基团,偶极矩不发生分极,耐水性非常好,是工程塑料中吸水率最低的品种。在热水中长时间浸泡其物理性能仍有很少下降。
PPE塑胶,即聚苯撑醚塑胶,聚苯醚塑胶,是一种热塑型材料。
通常,商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其他热塑型材料(例如PS、PA等)。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好的多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料吸湿性很小,其制造品具有优良的几何稳定性。
扩展资料
在日常生活中70%以上的生活用品都是塑料制品,这其中主要的的塑料材质有PP,PS,PA,PC,PE,ABS,PVC这几种。
热固性塑料就是在加工成形时需要加热才会固化的塑料,就是将两种不同的塑料同时混合并注入模具内,通过加热引起反应后,将单个分子变成网状立体结构,也就是加热后会硬化的塑料,优点是耐热性高,缺点是不容易回收再利用,热固性塑料有FRP材质的浴缸,餐具等。
热塑性塑料就是加热之后会熔化的塑料,就是将固态的塑料粒子进行加热,待塑料熔化后再注入模具中,等成品冷却固化后,产品就完成了,优点是产品可以再回收利用,缺点就是不耐热,热塑性塑胶就有PE,PP,PS,PVC,ABS,PA,PC等。
参考资料来源:百度百科—PPE塑胶