抗刮花pc加什么助剂

耐磨抗划伤剂，使用工艺: 在添加量较小(添加量3%—5%)时,可不改变涂料配方,直接添加疏水剂在添加量较大(添加量6%—10%)时,应适当调整涂料配方,如减少用水量,减少填料用量,保证原涂料配方的固含量和颜基比不变,最后调整黏度和PH值.功效特点:优良的耐磨擦性、抗划伤性、耐热水、抗污.

1.美国道康宁DC-51有机硅蜡助剂：80%活性成分，糊状超高分子量聚二甲基硅氧烷分散液，手感剂、耐磨剂、抗划伤/抗刮、增滑剂/滑爽剂，防粘连/抗回粘助剂，增光剂，可以降低摩擦系数，防粘连，提高抗磨损性能，提供非常好的手感，添加量少，应用于以下工业领域：水性凸版油墨，溶剂型凸版油墨，水性凹版油墨，水性平版油墨，水性罩光清漆、水性木器涂料、皮革鞋材油墨等水性及油性油墨、油漆。不影响涂膜光泽和透明度，可增加光泽（光亮剂）。使用时用水或水溶性醇醚溶剂开稀，分散均匀，再添加到体系里。一般添加量0.1-0.5%。可代替乳蜡使用。

2.美国道康宁DC-57手感流平剂：聚醚改性有机硅流平剂，手感、增滑、滑爽、抗缩孔、平滑剂，百分百有效成分，用量少，无污染，用后可再涂，提高涂料表面的抗磨损性，提高涂料流动性，减少橘皮并提高光亮度，防止气泡，鱼眼产生。用于透明粉末涂料及水性，溶剂型涂料。特别适用于UV光固化涂料油墨体系。添加量0.05-0.5%。

3.合肥同科新材料水性纳料耐磨耐划伤助剂TK-W203：纳米陶瓷材料分散体，功能：1、耐磨；2、耐划伤；3、手感；4、耐水性。产品优点：1、不易产生缩孔、油窝；2、不发黏、易分散；3、不沉淀、不分层、不漂浮；4、对透明度及光泽度影响小。使用方法：在前期加入水时，将TK-W203与水一起加入搅拌即可。不可在生产后期添加或成品漆添加。

增韧剂

、

扩链剂

、

增塑剂

、

热稳定剂

、

抗氧剂

、

光稳定剂

、

阻燃剂

、

发泡剂

、

抗静电剂

、防霉剂、

着色剂

和

增白剂

(见颜料)、

填充剂

、

偶联剂

、润滑剂、

脱模剂

等。其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专用化学品，而是泛用的配合材料。

等离子清洗是等离子表面改性的其复中较为常见的一种方式。

等离子清洗的作用原理主要是：

1）对材料表面的刻蚀作用--物理作用等离子体中的大量离子、激发态分子、自由基等多种活性粒子，作用到固体样品表面，不但清除了表面原有的污制染物和杂质，而且会产生刻蚀作用，将样品表面变粗糙，形成许多微细坑洼，增大了样品的比表面。提高固体表面的润湿性能。

2）激活键能，交联作用等离子体中的粒子能量在0~20eV，而聚合物中大部分的键能在0~10eV，因此等离子体作用到固体表面后，可以将固体表面的原有的化学键产生断裂，等离子体中的自由基与这些键形成网状的交联结构，大大地激活了表面活性。

按正常理论来讲当表面达因值≥38以上后，油墨对材质表面会产生一定的润湿性和粘合力；但是考虑到目前材质的纯问题及一些特殊原因，当产品生产过程中添加过量改善助剂去优化材料的同时也改变的材质原本的性能，所以建议处理数值＞40以上，选配合适的UVled环保油墨去测试，边测试边度调整处理工艺，这样才能完美解决问题，仅供参考。

不知您说的是手机外盒还是手机外壳，外盒应该没有这么高的要求，但如果是外壳的话我能替您解决这个问题。其实抗刮花PC想要达到3H的硬度的材料也还是有的，不过这样生产出来的手机外壳会比较厚不美观，因此现在比较好的解决方案是用PC与PMMA合金料来生产手机外壳，PMMA提供较高的硬度和耐候性，PC抗冲性能和成型性能好。这样既能保证产品的美观，又能提高产品的硬度，可以轻松通过H3铅笔硬度刮擦测试，如果在结合TPU工艺的话，还能实现手机的防摔！不过这种合成工艺国外才比较成熟，当然价格也比较贵，国内的话可以推荐您：东莞富特塑胶原料 和 东莞金仓塑化这两家公司，都是做了十几年PC的老公司了，我们公司之前也都有拿过他们家的原料，效果也都很不错！希望我的回答可以帮到您，如果还有其它难题也可以私聊我，望采纳!

• EM500A在PC里显示了卓越的冲击强度.

• EM500A颜色相比同行同类产品更具优势.

配方 : PC(MI ) 96% / MBS 4%。

BS2620

罗门哈斯

PPARALOID EXL-2620

是一种通用型的MBS类核

壳型抗冲击改性剂，

它可为多种

工程塑料提供抗冲击性能和模量保持的综合性能。由于它的核

-

壳结构和丙烯酸酯组份，提高抗冲击

强度的同时，不会损坏其他性能，如热变形温度；并且对耐候性无不利影响。在

PC

和

PC/ABS

合金

中的分散性特别好，在双螺杆或单螺杆挤出机中都可以进行混合。它对

PC

以及它的合金的流变性影

响很小。

改性的

PC

以及其合金在注射成型时，

可能有必要稍微调整一下加工参数。

加入

PPARALOID

EXL-2620

改性剂的聚碳酸酯可以改善其缺口敏感性和厚壁脆性，可以提高

PC/ABS

合金的韧性，同

时改善

PC/ABS

合金的两相相容性，减少表面流痕的出现机率。

PP耐刮擦主要测试方法是刮痕实验

一般从表面润滑性和表面硬度着手。

轻度耐刮擦可以从改善表面润滑性着手，加硅油，小颗粒的有机硅树脂。都有效果。

重度耐刮擦，主要的还是要提高表面硬度，一种方法是用成核剂，提高结晶度，改善表面致密性，提高范围有限。一种方法是加入改性过后的二氧化硅，让二氧化硅浮出表面提高耐刮擦性能，但是二氧化硅难跟树脂相容，冲击性能透明度等都会大幅下降。市面上有一种纳米活性聚硅氧烷，本身有成核剂作用，添加量1~2%能够浮出表面提高表面硬度，抗冲击性能还会有提高，透明度影响小。

用牙膏擦一擦然后用软布摩擦涂有牙膏的镜面划痕就不明显了。pc聚碳酸脂，英文名Polycarbonate, 简称PC，是分子主链中含有—O-R-O-CO—链节的热塑性树脂。

按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型，其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯，并以双酚A型聚碳酸酯为最重要，分子量通常为3-10万。

简介

PC是一种具有很高机械光学电气和热性能的热塑性工程塑料。这种极为坚韧的、易于加工的聚合物适应于多种用途例如家用电器汽车灯具医疗仪器以及包装容器等。而高纯度的光学级聚碳酸脂OQ树脂的开发，又促进了光盘工业的发展。

PC的用途聚碳酸酯主要用于生产工业制品，用来代替金属及其它合金，在机械工业上作耐冲击及高强度的零部件。玻璃纤维增强聚碳酸酯具有类似金属的特性，可代替铜，锌，铝等压铸件。