天然橡胶 CAS 是什么意思啊

一般来说TPE是一种共混材料，只有组分单一的材料才有CAS号，某些TPE是以SEBS与其他材料共混的，作为共混改性材料的TPE,TPR热塑性弹性体没有确定的CAS号

1) SBS: Styrene/Butadiene Copolymer, CAS No. 9003-55-8

2) SIS: Polystyrene-block-polyisoprene-block-polystyrene, CAS No. 25038-32-8

3) SEBS: Hydrogenated Styrene/Butadiene Copolymer, CAS No. 91261-65-3

4) Maleated Styrene-Ethylene/Butylene-Styrene Block Copolymer, CAS No. 124578-11-6

SBS即苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，又可以称为苯乙烯系嵌段共聚物Styreneic Block Copolymers，它目前是世界上生产量最大、与橡胶性能最为相像的一种热塑性弹性体。

它有很多优点，比如低温性能良好，表面摩擦系数大，具有良好的拉伸性能，具有优良的电能性等等。而且它成本很低，应用很广。再加工应用方面他也有诸多优势，成型的速度很快；不用硫化，所以省去了一些步骤和设备，使得它的成本很低，加工周期短，效率高；可多次利用，节省资源。

它的通途也有很多，比如用于制鞋业，用它来制作鞋底；做粘合剂，挂钩和万能胶等等；制作玩具家具等等。

拓展资料：

与SBS用途相似的还有苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）；苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）；苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物（SEPS）这几种材料，但是产量不如SBS高，用途也不如SBS广。

热塑性弹性体（SBS）

产品性能：白色多孔条形聚合物，兼具橡胶的高弹性和塑料的可塑性，分子量一般8-30万，强度高、弹性好、扯断永久变形小，硬度范围宽，对光和热的稳定性优良，电气绝缘性能好，有良好的耐低温屈挠性、透气性和抗湿滑性，有良好的着色性，加工时不需硫化，可用模出压、挤压、注射、吹塑等方法直接成型。

用 途：作为一种新型的合成高分子材料，SBS有许多用途。目前主要用于制鞋工业，塑料、沥青改性，粘合剂工业及生产多种橡胶制品。

粘合剂业：可以生产各种类型的粘合剂,特别是热熔压敏型、压敏型、溶剂型粘合剂,具有粘合力强，无毒、无环境污染等特点。

涂料油墨：加入SBS后，生产出的涂料、油墨在某些方面具有更佳的性能，如涂膜表面弹性、涂膜耐低温性能，对橡胶类基材更好的附着力，还可以制作耐低温的透明亮油。

制鞋工业：SBS可用作鞋底和胶鞋鞋面，也可以制作浅色鞋底。

塑料改性：可以与PE、PP、HIPS等,塑料共混改性，改善其物理性能（提高抗冲击强度），使它们获得更大范围的应有。

沥青改性：沥青用SBS改性以后，克服了冬脆夏软的缺点，既可以用于铺设和修补高级公路，也可以制作质量优异的防水隔热材料。

其它方面：SBS可用于制作多种弹性橡胶制品，如胶管、胶带、胶圈、室内地面材料、运动器材、汽车挡泥板及脚垫、儿童玩具、机械零件等。

基于不同的用途，可以选择不同牌号的SBS产品。如：

塑料改性：选择SBS4402（YH802）、4452（YH805）、1401（YH792）。

粘合剂：选择1301-2（YH788）、SBS1301（YH791）、1401（YH792）。

制 鞋：选择SBS4402 （YH802）、4452（YH805）、1301-2（YH788）。

SBS橡胶（一般为热塑性弹性体,不用硫磺硫化）

S代表苯乙烯,B代表丁二烯,SBS就是采用自由基聚合生产的嵌段共聚物形式的丁苯橡胶.[1]聚合物两端为苯乙烯聚合物链段,中间为丁二烯聚合物链段,形成ABA型的三嵌段共聚物.

其中苯乙烯的质量百分比为17.5%~23.5%

丁苯橡胶：丁二烯和苯乙烯的无规共聚物.其中苯乙烯的质量百分比为23.5%~25%.

丁苯橡胶（SBR)是丁二烯与苯乙烯的无规共聚物，两单体在主链上就呈随机分布，其中苯乙烯的质量百分比为23.5%~25%。

二者组成上的区别你可以看出来了，性质方面所以也存在相似，可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大.....

2、“SBR”是“苯乙烯（styrene）—丁二烯（butadiene）－橡胶（rubber）”英文缩写。

3、SBR（丁苯橡胶）是丁二烯与苯乙烯二嵌段共聚而成的弹性体橡胶，SBS（热塑性弹性体）是苯乙烯、丁二烯与苯乙烯共聚而成的三嵌段共聚物，是改性沥青的主要成份。SBS也称热塑性丁苯橡胶，两者性能有较大差别，

1、天然橡胶NR

(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。

在空气中易老化，遇热变粘，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。优点：弹性好，耐酸碱。缺点：不耐热，不耐油（可耐植物油）， 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。

2、丁苯胶SBR

(Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。

优点：低成本的非抗油性材质，良好的抗水性，硬度70以下具良好弹力，高硬度时具较差的压缩性。缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。

3、丁基橡胶IIR

(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成，因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性容剂抵抗大，一般使用温度范围为零下54-110 ℃。

优点：对大部份一般气体具不渗透性，对阳光及臭气具良好的抵抗性，可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。

缺点：不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。

4、氢化丁腈胶HNBR

(Hydrogenate Nitrile) 氢化丁腈胶为丁腈胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁腈橡胶提高很多，耐油性与一般丁腈胶相近。一般使用温度范围为零下25-150 ℃。优点：较丁腈胶拥有较佳的抗磨性，具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性。

在臭氧等大气状况下具良好的抵抗性，一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。缺点：不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中空调制冷业，广泛用于环保冷媒、R134a系统中的密封件、汽车发动机系统密封件。

5、乙丙胶EPDM

乙丙胶EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫。为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即成EPDM，一般使用温度为零下50-150 ℃。

对极性溶剂如醇、酮等抵抗性极佳优点：具良好抗候性及抗臭氧性，具极佳的抗水性及抗化学物，可使用醇类及酮类，耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性。

缺点：不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动（刹车）系统中的橡胶零件。散热器（汽车水箱）中的密封件。

参考资料：百度百科-橡胶