无纺布国家标准是什么

无纺布检验标准如下：

1 ，颜色 ：与工程样板颜色对比无明显色差 ；

2 ，外观 ：表面色泽均匀，平整度和厚薄度良好，无云斑、胶斑 庇点、变形、起皱、破损等不良现象；

3 ，尺寸规格 ：（1）、 克重公差：±2.5%（每平方米） ；（2）、 幅宽公差：±0.5cm 。

4 ，结 构：无分层、起毛现象 ；

5 性能拉断力：75g/100g≥30N ；穿透力：75g≥1.0J、100g≥ 1.5J；

6 包装：（1）、350-400Y/卷，用透明PP胶袋包装； （2）、有完整规范的出厂合格证。

医用无纺布原材料是涤纶与粘胶纤维是化学纤维,涤纶又是化学纤维中的合成纤维,是用从石油中提炼出来的单体经过聚合而成的,而粘胶纤维是化学纤维中的人造纤维,属于再生纤维素纤维,它是以自然界的木材、芦苇、棉短绒等纤维素为原料，经化学加工制成的，分长丝和短纤维两种。长丝又称人造丝或粘胶丝；短纤维有棉型的（又称人造棉）、毛型的（称人造毛）及中长纤维。

中文别名：丙纶；聚丙烯纤维；丙纶短纤维；聚丙烯短纤维；丙纶短纤；丙纶fdy；丙纶长丝fdy；烟用聚丙烯过滤丝束油剂

英文名： Polypropylene

缩 写： PP

化学式： (C3H6)n

CAS号： 9003-07-0

密 度： 0.91g/cm3

熔 点： 164~170℃

上游原料:丙烯(PR)

下游产品:丙纶无纺布，PP塑料制品

应用

▪ 家用电器

▪ 塑料管材

▪ 高透材料

请参阅百度百科

http://baike.baidu.com/link?url=Xzg-Fv4kYtdE97NA8LDnuQtkBHKjriP6mVsLLFMA4sGLNBuqvIa8FAGmJmUCvhiw#7

本标准规定了丙纶纺粘/熔喷/纺粘复合无纺布（以下简称为SMS）的产品分类、技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志要求、运输贮存。

本标准适用于以丙纶为主原料的10g/m2—>80g/m2丙纶SMS产品 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 4744 纺织织物抗渗水性测定,静水压试验

GB/T 5453 纺织品, 织物透气性测定

GB/T 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气

FZ/T 60003 无纺布单位面积质量的测定

FZ/T 64004 薄型粘合法无纺布

FZ/T 60005无纺布断裂强力及断裂伸长的测定 GB/T3291.3确立的以及下列术语适用于本标准

3.1 硬块

是指熔体滴落导致的硬块。

3.2僵丝

是指未经牵伸的硬丝条。

3.3翻网

是指产品在未经加固之前，因被异物挂扯,造成纤维网严重不均匀的现象。

3.4折叠

是指纤维网叠加到一起，经加固后,不同与其它地方的叠加现象。

3.5 破洞

面积在4mm2以上的孔，中间无纤维者为破洞。 4.1 聚丙烯切片（原料有无要求）

4.2物理性能

产品的物理性能应符合表1的要求

表1 物理性能要求

单位面积质量 g/m2 11-13 >13-17 >17-21 >21-25 >25-30 >30-35 >35-40 >40-50 >50-60 >60-70 >70-80 >80

单位面积质量偏差率: % ≤±6%, ≤±4%,

单位面积单个值偏差 % ≤±12%

纵向断裂强力 N/5cm >18 >23 >28 >35 >40 >50 >54 >67 >81 >90 >100 >108

纵向断裂伸长 % >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30

横向断裂强力 N/5cm >9 >11 >14 >18 >22 >28 >32 >38 >45 >55 >60 >65

横向断裂伸长 % >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30

抗静水压 mmH2O >80 >110 >130 >150 >200 >220 >250 >280 >300 >300 >300 >300

空气透气性 l/m2/s >1100 >900 >800 >700 >600 >400 >250 >200 >150 >125 >125 >100

注：对于纺粘层采用横向铺网的SMS产品，断裂强力和伸长指标按供求双方的合同或协议规定执行。

4.3 外观质量

4.3.1 布面均匀、平整、无明显折痕、破边破洞、油污斑渍，卷装整齐。

4.3.2幅宽按合同和协议规定。幅宽偏差按表2规定。

表2

幅宽（mm） 幅宽偏差（mm）

≤800 ±3

>800 －2－+5

4.3.3 污染: 产品应该干燥、清洁，无油污、昆虫、灰尘和金属粉末等污染.

4.3.4 硬块/僵丝: 1000米不超过10个, 每个面积不超过4cm2, 且不允许有连续性硬块/僵丝.

4.3.5 微孔: 指的是产品的表面的类似针孔大小的破洞. 对于用做卫生和医疗的产品, 不允许有微孔.

4.3.6 气味: 不允许有异常气味.

4.3.7 破洞/撕裂/割口: 不允许有任何破洞/撕裂/割口

4.3.8 翻网/折叠:小于5cm宽的每千米不得多于10个大于5cm宽的,每千米不得多于1个.

4.3.9 折皱: 不允许有连续性的死皱.

4.4.10未加固面积: 不允许有超过5个相连压点缺损。

4.4.11布卷的外观: 应干净、整齐，无烂边、可见疵点.

4.4.12接头: 纸尿裤/片和妇女卫生巾用材,每个布卷的接头数,每1000米不允许超过1个. 5.1 外观的检验

在充足的光线下,用正常的感官检验,且用精度为1mm的直尺或钢尺测量.

5.2. 物理性能的检验

5.2.1 单位面积质量的测定按FZ/T 60003-1991规定。

5.2.2 断裂强力和伸长的测定按 FZ/T 60005-1991规定。

5.2.3 抗静水压的测定按GB/T 4744-1997 规定。

5.2.4 空气透气性的测定按GB/T 5453-1997规定，选定20cm2的测试头, 设定100Pa的压力差, 选用l/m2/s的测量单位.

5.2.5 根据合同或协议选择下列方法之一测定幅宽。

5.2.5.1 用钢卷尺测量卷的宽度为改卷的幅宽，精确至1mm，

5.2.5.2 退卷使织物松弛，在距卷头至少5m以上，用刚卷尺测量幅宽至少5处，精确至1mm。计算平均值（保留整数位），作为改卷的幅宽。 6.1 检验项目

技术要求中的平方米质量、强力、伸长、静水压、空气透气性和幅宽等为出厂检验项目.产品应由生产厂检验部门检验合格并附有产品合格证方能出厂.

6.2 分批规定

每批产品必须是原料配比、工艺条件和规格相同连续生产的产品组成.

6.3 取样规定

每批产品按FZ/T64004-93中的7.3规定, 抽取供物理性能的试样长3m在离卷头1m以上剪取并标定方向, 记录取样日期、生产班组、产品规格.

6.4 检验结果的评定

以技术要求中考核项目的最低一项等级定为该批产品的等级，物理机械性能按批判定，外观

质量按卷评等，物理机械性能测试结果不符合要求者，可加倍抽样试样，进行该项目的复试，以

复试最终结果为判定的依据.

6.5 验收规则

6.5.1 生产厂根据品质检验, 在交货1个月内, 收货方应进行验收, 如不验收, 应即按付货方检验结果收货.

6.5.2 验收时, 物理机械性能测试从该批产品中按交货量的10%随机抽取试样,不得少于2卷.每卷按第6章规定试验,以各卷试验的平均值为最终结果.外观检验从该批产品中按交货量的20%进行复验, 不得少于5卷,在400-600LX照度下,逐卷倒卷检验,如不符合品率超过8%,则该批产品相应降低一个等级.

6.5.3 对产品质量有异议时,可提请仲裁检验机构进行复验,以复验结果为最终结果, 复验费用由责任方承担. 7.1 包装

包装材料采用塑料薄膜或收缩膜。

7.2 标签

标签填写应清楚、整齐, 内容应包括: 制造商名、产品名称、执行标准号、标准备案号、生产批号、产品规格（平方米克重、幅宽、卷长及颜色等）、理论卷重、卷号、质量等级标志标签颜色可以根据需要而定.

7.3 运输

应避光、防水、防潮、防污染、防破损、防挤压, 严禁从高处丢下布卷.

7.4 贮存

贮存时应放于通风、干燥、避光、清洁的仓库内.

大家一定用过湿巾吧，那么湿巾这种东西的材质是不是纸呢，其实不是，它是一种布，一种无纺布，这种布很常见的，比如在我们的保温隔音的材料里，或者是吸油毡也是用到这种水刺无纺布的，而且啊，这种布也是医生做手术的时候穿的手术服也是这种布料，亦或者是一次性的口罩等等，那么这种布料国家是怎么个标准法呢?

　　水刺无纺布加工的原理：

水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。

水刺无纺布标准是什么?

标准名称:聚氯乙烯无纺布

颁布部门:中华人民共和国轻工业部

内容简介:本标准规定了聚氯乙烯无纺布基地板革的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加人适量助剂，用压延工艺生产的聚氯乙烯无纺布基地板革(以下简称地板革)。

水刺无纺布在国内的生产技术：

目前水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进，影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机我国尚不能制造滚筒式水刺机缺少实际铺网生产速度达70-100M/ min以上的铺网机目前国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作，而是各自为政、互不配合。

其实这种水刺无纺布在使用的时候有好处的。它的柔韧性很强的，一般情况下，与其他东西缠结在一起影响纤维的。在我们的被套被罩上使用也是很广泛的。尤其是当抹布，它的吸湿性很强，能够快速的把水吸走，和海绵的性质差不多。手感也是很柔软的，很耐洗，唯一的不足就是在制作的时候，占地的面子比较的大，并且厂家生产的流程相对来说比较的长。

我国国家标准（GB/T 5709—1997）对非织造布的定义是：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合，或者这些方法的组合而相互结合而成的片状物、纤网或絮垫，不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物、带有缝编线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品。

无纺布的特点有

(1)使用纤维原料范围广，产品品种多

(2）工艺过程短而简单，劳动生产率高

(3）生产速度快，产量高。

(4）工艺变化多，产品使用范围广。

目前，无纺布在服装应用上日益广泛，服装应用的无纺布有服装衬、外衣用无纺布、内衣用无纺布、保暖用无纺布、服装标签及特种防护服等。

成网工艺

一、 水刺无纺布

水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

二、热合无纺布

热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

三、浆粕气流成网无纺布

气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

四、湿法无纺布

湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

五、纺粘无纺布

纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。

六、熔喷无纺布

熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

七、针刺无纺布

针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

八、缝编无纺布

缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布