耐硫酸40%用什么材质的塑料耐酸泵

尼龙泵可以用HY-309胶水粘。百

HY-309尼龙胶水主要用于尼龙制品难粘塑胶材质的粘合剂,

如：尼龙与尼龙的粘接，度尼龙与塑胶材质的粘接，尼龙魔术贴等材质要求高内的产品不同材质相互容之间的快速粘合，粘接力超强.

用电动机驱动水泵工作机是一个整体系统。工作机效率的高低，将直接影响电动机耗电的多少。水泵的运行效率与其规格大小，流速、流量、转速等各项数据是相互关联的，应合理选择，定出个既满足生产要求，而又获得最佳效率的工作条件。定期调试叶轮的平衡与提高它的光洁度，调整轴向间隙及更换口环，改进进出水管道，减少弯头数量，拆除多余的叶轮等。定时清洗上油，否则，摩擦阻力增大，导致耗电增加。

2、健全节约用电组织措施

节约用电涉及的面很广，有思想问题、方法问题。技术问题，需要各方面的配合，因此，必须十分重视管理、包括制定耗电定额，奖惩条件，定期对电器设备维修和测试。对耗电多的设备进行改造，推广运用节电新产品，建立健全能源设备档案管理制度等。为此必须建立、强化节电管理机构特别是广大小型城乡企业的能源部门。应认真进行整顿和加强，切实负责。

3、大马拉小车

当电动机的负荷率小于0.4时，应调整电动机的功率大小，更换小于原装电动机功率一级，把电动机的负荷率调至0.6～0.7左右为宜。

4、采用尼龙平皮带用尼龙平皮带来替换三角橡胶带

简单易行，技术上无特殊要求，只需进行简易计算，更换一副皮带轮即可。若条件允许，把电动机的间接传动，改为直接传动的水泵，可提高效率2～3%。

5、更换耐酸碱泵浦节能电动机

①应用Y系列（基本系列）电动机

采用Y型节能电动机，取代60年代J2、JO2产品。采用国际标准，提高效率水平，和堵转转矩，缩小体积，增加对电流噪声，振动的控制，而且还有结构合理，选型美观，通用性好，寿命长等特点。

②采用YX（派生系列）高效率电动机

该系列属低损耗，高效率电动机，机座中心高为H100-H280；功率范围为1.5kW-90kW；极数2、4、6.比Y系列电动机效率平均提高3%，损耗平均下降28.6%，与目前国外高效率电动机水平相当。不过这类电动机售价比Y系列高30%.此种电动机值得年运行时间长，负荷率高的纺织、化工、风机、水泵等选用。

6、耐酸碱泵电动机的节能改造

①更换为节能风扇电机的通风损耗占总损耗的很大比例，因此，最大限度地降低通风损耗，对节能会有明显的效果。而且对JO2来讲，改造外风扇与风罩不需变动内部任何部件。

②用磁性槽泥（简称CC材料或磁泥）替换普通槽楔，填平电动机定子铁心槽口趋于平滑，经固化后，且与糟壁结合牢固，而成磁性槽楔。从而改善电机槽齿效应，降低了铜、铁、机械、杂散等损耗，给耗能电动机的改造提供了节电新途径。

7、采用较大截面的导线

采用较大截面导线后，不仅处于轻载运行状态，寿命也会大大延长，节电效果显著（采用铜芯电缆等法）。

8、注意轴承和绕组的清洁和润滑

轴承合理润滑与绕组的清洁正确地安装和良好地维护，能使电动机在运行中节能。润滑脂过量或劣质，会增加摩擦损耗，降低效率；并会使油甩到绕组上，损坏绕组。因此，检修时应适当填充润滑脂，并采用优质锂基润滑脂。与此同时，还要防止潮气和有害气体侵入电动机内部，保持绕组温度在零度以上。

9、采用无功功率自动补偿

耐酸碱泵电动机的负荷是感性的，其电流矢量滞后于电压矢量。这类负载消耗有功功率外，还消耗无功功率，而消耗无功功率大于有功功率。提高cosφ的办法，是在负载两端并联与感抗性质相反的电容器，用容性无功功率（负的）来抵消感性无功功率（正的）。实际上，电感和电容器中的无功功率波动过程恰好互差180°。即电感线圈吸收能量时，正好电容器释放能量，而电容器吸收能量时（充电过程），正好线圈释放能量。由于并联电容器具有这一特点，被广泛运用在输、变、配等电器设备中提高力率

补偿方法：在无功功率自动补偿应用中，得出经验公式：电容器的无功运行电流，为电动机负载运行电流的56%。

10采用S10型节能变压器

电动机力率的提高直接关系到电力变压器的容量型号的合理选用，和无功补偿等诸因素的制约，因此，从节电角度来看。重要的是应尽快以S7、SL7、SZ7、SLZ7系列10～35kV级变压器，取代SL及SL1系列耗能变压器、采用45°全斜接缝，无冲孔，玻璃纤维带绑扎，铁芯选用优质晶粒取向冷扎硅钢片。绕组导线选用缩醛漆包线。以及片状散热器等新材料、新结构、新工艺，它与相同等级老型号变压器相比，具有损耗低，体积小，重量轻，节约电能，节省运行电费等优点。

1） 强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。

2） 强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。

3） 优良的耐腐蚀性：该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂，在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

4） 无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值，消音性好，从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音。

5） 安全可靠，无毒素分解：该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。

6） 摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。

7） 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。

三、主要性能介绍

1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。

2） 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。

3） 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。

4） 密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。

5） 适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。

4、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上), 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬程80m以内。

四、使用范围：

1） 硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。

2） 有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。

3） 化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。

4） 氯 碱 业：盐酸、液碱、电解液等。

5） 水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。

6） 钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。

7） 湿式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。

8） 煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。