甲苯到苯甲酸的反应类型

你说的溶剂是指的用甲醇来溶解苯甲酸和对甲苯酸，而后进样？

如果是这样的话不建议你这样做，最好是用流动相来溶解样品。因为甲醇对流动相来说属于弱极性溶剂，进样后易产生溶剂效应，倒致出峰变形或产生溶剂峰。

这个活的苯甲酸的方法有很多，简单介绍如下几种：在PTA生产中会产生粗对苯二甲酸（CTA）残渣。第一种：1）将CTA残渣与水配成浆料，投放于溶解釜中加热至95-100℃，恒温15-20分钟，趁热过滤，得到混酸滤饼和粗苯甲酸热滤液；2）将得到的粗苯甲酸热滤液注入冷却池自然冷却至30-40℃结晶24h，过滤后得到粗苯甲酸滤渣和水溶液；3）将得到的粗苯甲酸滤渣注入烧结釜中加热至95-100℃完全熔融，放入接受盘冷却再结晶得到大块粗苯甲酸，否则由于含水量较大的粗苯甲酸进入精馏时，由于100℃苯甲酸迅速升华，且能随水蒸气同时挥发使得精馏效率降低；4）将得到的大块粗苯甲酸加入到精馏塔中加热，现在常压下将水蒸气蒸出，产生的水蒸气用水吸收；待水蒸气出完后，转入苯甲酸精馏状态，得到含量不小于99%的工业级苯甲酸。第二种：1）在汽提釜中投入CTA残渣，加热130-190℃时开始开蒸汽进行汽提，升华及加热挥发的苯甲酸气体随蒸汽携带到冷却接受釜（温度33-40℃），水蒸气及苯甲酸蒸汽冷却结晶，然后放入滤机脱水得粗苯甲酸，同时在汽提釜中得到混酸；由于部分甲基苯甲酸及邻苯二甲酸可能带出故必须再精制脱水得到工业级苯甲酸；2）粗苯甲酸精馏。第三种：1）萃取分离：将TA氧化残渣与一定量的水投入反应釜中，搅拌加热至90℃，保温，将物料从反应釜底部放入过滤池。滤液通过真空抽入沉降池，进行冷却结晶。滤饼干燥得苯二甲酸粗品（纯度90%左右），冷却结晶后的物料离心分离滤液返回反应釜，滤饼经干燥后即为苯甲酸粗品（纯度80%左右，其他为对苯二甲酸，间苯二甲酸和对甲基苯甲酸等）。2）将粗品熔融，融化后用真空抽入精馏釜，减压（表压0.096MPa）精馏，苯甲酸通过冷凝器冷凝后经结片机结片后得到98%左右的工业级苯甲酸。第四种：1)将残渣投入釜中，加热至80℃，同时搅拌，使苯甲酸溶解，用离心机趁热离心。所得滤液为粗一元酸（43%），滤渣为粗二元酸（56%）。2）将一元酸输入釜中，调整温度为60-70℃，蒸出水。升温200-220℃，压力0.8MPa，精馏，得苯甲酸。

1、你说的酰基化是一种不错的方法，这样操作：利用甲基的位阻效应和邻对位定位效应，令甲苯和乙酰氯或醋酸酐反应（三氯化铝催化），生成对甲基苯乙酮，然后利用碘仿反应，加入碘/氢氧化钠，这样就生成了对甲基苯甲酸钠，酸化就可以析出你要的产品。

2、另外不知道你学重氮盐了没有。如果学了也可以这样操作：甲苯硝化，成为对硝基甲苯；通入氢气，催化氢化为对甲基苯胺；加入亚硝酸钠和盐酸，成为氯化对甲基苯重氮盐；加入氰化亚铜催化，和氰化钾反应成为对甲基苯甲腈；加热水解成为你要的产品。满意请采纳，谢谢^_^

甲苯（分子式：C7H8），是一种无色，带特殊芳香味的易挥发液体。甲苯是芳香族碳氢化合物的一员，它的很多性质与苯很相像，在现今实际应用中常常替代有相当毒性的苯作为有机溶剂使用，还是一种常用的化工原料，可用于制造炸药、农药、苯甲酸、染料、合成树脂及涤纶等。同时它也是汽油的一个组成成分。

苯甲酸为无色、无味片状晶体。熔点122.13℃，沸点249℃，相对密度1.2659（15／4℃）。在100℃时迅速升华，它的蒸气有很强的刺激性，吸入后易引起咳嗽。微溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。苯甲酸是弱酸，比脂肪酸强。它们的化学性质相似，都能形成盐、酯、酰卤、酰胺、酸酐等，都不易被氧化。苯甲酸的苯环上可发生亲电取代反应，主要得到间位取代产。

　1.在反应锅内依次加入水、氯化钠、盐酸.开动搅拌并升温至50-60℃,加入9/10量的铁粉,继续升温到98-102℃,保温1h,停止加热,于95℃慢慢加入对硝基苯甲酸,约1-1.5h加完,补加铁粉,在98-102℃保温1h,放冷至80℃,加入30%液碱调节pH=8.5-9,压滤,用少量水洗,滤液与少量洗液合并,压入酸析锅,冷至30-34℃,加入保险粉脱色,过滤.滤液加酸调节pH=3.5-4,继续冷至10℃以下,甩水、干燥即得成品.收率84-88%.

2.由对硝基苯甲酸经催化加氢而得在1000ml烧杯中加入工业品对硝基苯甲酸及水,在搅拌下用22%氢氧化钠调整pH=6-7,然后加阮尼镍,在搅拌下把料液抽入摇摆式高压釜中,分别用氢气；氮气各置换两次；再充压至3.43MPa,在压力3.43-2.54MPa；温度134-140℃下反应5h左右,至氢压不下降为终点.反应结束后过滤；干燥而得成品.收率80%以上.