水性油墨与溶剂型油墨区别
1、构成原料不同
溶剂型油墨以有机溶剂或溶剂型高分子成膜剂为载体,将颜料或染料分散在载体中形成油墨。水性油墨简称为水墨,柔性版水性墨也称液体油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。
2、应用范围不同
由于溶剂型油墨的印刷图像质量持久度高并且原料成本较低,其在大幅面和宽幅面的应用领域有着巨大的市场。
水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品
3、种类不同
溶剂型油墨按照墨基来区别,可划分为水性墨水、溶剂型墨水和UV墨水。溶剂型墨水以非水溶性的溶剂作为溶解着色剂的主要成分,这里的着色剂既可以是颜料,也可以是染料。溶剂型墨水通常由着色剂、溶剂、表面活性剂、保湿剂、pH值调节剂、催干剂、金属离子螯合剂、防腐剂以及其他添加剂等组分组成。
水性油墨按版型主要分为四大类:
凸版油墨:用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。
平版油墨:适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面,图纹处亲油,非图纹处亲水,利用油水相斥的原理进行印刷,故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂?版油墨。
凹版油墨:适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨,将非图纹部分的墨擦去或刮净,然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。
网孔版油墨:通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。
参考资料来源:百度百科-水性油墨
参考资料来源:百度百科-溶剂型墨水
四色水性油墨英文名:Four color water based ink
四色水性油墨/四色网点水性油墨/300目不塞网四色水性油墨
用四色水性油墨透明分别加入红、黄、蓝、黑调四色墨,每个颜色印一次,通过颜色叠加做出仿数码逼真效果,印颜色的顺序不用,出来的效果也不同。
【适用范围】适用于服装面料、针织、棉布,绦棉,T/C布,等混纺拉架布等织物印花。
配色调浆使用方法:XY-1045-1B加四原色色浆红、黄、蓝、黑调四色墨,深色布可用无手感软的胶浆打底,上面再盖XY-1045B调好的四色浆,每个颜色印一次刮一次刀。(也可自定义,顺序不一样效果也不同)
注:每色表干之后再印第二色。(可自然干或烘干)
【特点】(1) 手感柔软不反粘、牢度好;
(2)不塞网、精细网点可过300目
(3)颜色鲜艳、四分色网点印刷图案逼真,栩栩如生。
普通油墨印刷后需要一定的时间才会干。
水性油墨与溶剂型油墨的最大区别,在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂,明显减少VOC排放量,能防止大气污染,不影响人体健康,不易燃烧,墨性稳定,色彩鲜艳,不腐蚀版材,操作简单,价格便宜,印后附著力好,抗水性强,干燥迅速,故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品,是世界公认的环保型印刷材料,也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。
缺点是不防水,并且由于染料分子在紫外线照射下很快分解,导致户外紫外线下使用一个月内就有明显褪色。
优点是色彩鲜艳、层次分明且价格也较颜料型墨水低,因此是打印图片、制作彩喷名片等用途的首选产品。
颜料墨水说得形象点,就是粉状墨水,当然,这只是种形象的说法,并不够准确。准确一点地说,它是把固体颜料研磨成十分细小的颗粒,溶解于特殊的水溶剂中,是一种悬浮溶液或者叫半溶液,跟我们印染衣物的颜料性质同样。与染料墨水渗入到介质再形成色彩的原理完全相反,它是通过色材附在介质(如复印纸或打印纸等)的表面来发色的。
因此,其优点是用颜料墨水来打印,即使在普通纸上打印也不会洇墨,而且由于颜料本身防水,也不容易被紫外线分解,所以它的耐水性强,也耐光,打印出来的东西即使在户外使用也能维持一年以上没有明显的褪色迹象。
缺点是,大多数的颜料墨水都会因此而使表面残留色材,所以,即使在有光纸等表面平坦的纸上打印也不能打印出有光泽的图像来,这就是为什么一般用颜料墨水打印出来的东西都没光泽的缘故。另外,颜料墨水的制造成本较高,所以售价也较染料墨水贵,其价差高达二至四倍以上
热转印图象色彩鲜艳,层次丰富,其效果可与印刷相媲美,不同之处在于热转印是在高温下使热转印油墨受热升华,渗入介质表面,凝华后,即可形成的图象。所以,不会在介质表面形成胶膜,并且图像不脱落,不龟裂,而且耐光性很强,很长时间不会褪色。
水性油墨也称水基(油)墨,简称水墨。它是由水溶性或水分散性高分子树脂、着色剂、表面活性剂等相关添加剂经化学过程和物理加工而制得的。水性油墨区别于溶剂型油墨的最大特征在于其所用的溶解载体。溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂,如甲苯、乙酸乙酯、甲乙酮等;而水基墨的溶解载体则是水或者混合有少量醇的水,故水基墨具有显著的环保安全特点,理论无毒、无害、不燃、不爆,从生产到应用都是安全的。水基墨的开发与应用是要解决使用溶剂型油墨带来的环境污染及人体健康损害的问题,如今在纸品印刷方面水基墨已得到广泛的应用,而水性塑料油墨的开发则是水基墨在塑料薄膜印刷领域方面的又一个应用,用其印刷的制品主要用于食品、药品的包装,用于解决溶剂残留对被包装物的污染问题。
水性油墨的类型还没有统一的分类方法。若按印刷方式不同,可将水性油墨分为三种,即柔印水性油墨、凹印水性油墨和其他水性油墨等,我们在这里主要讨论柔印水性油墨。
在柔印水性油墨中,水性油墨主要有聚烯烃水性油墨、铝箔水性油墨、纸箱水性油墨、装饰纸水性油墨、金银水性油墨、水松纸水性油墨以及珠光水性油墨、荧光水性油墨、耐热水性油墨和水性上光油等。
水性油墨成分配方
水性油墨成分
水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能,颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型:水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种,比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得,它是两相体系,其中油相以颗粒状在水相中分散,虽不能够被水溶解,但能够被水稀释,所以也可以认为是水包油乳液型。
水性油墨基本配方
水溶性丙烯酸树脂25%~35%
水15%~25%
乙醇5%~15%
三乙胺5%~10%
颜料10%~30%
助剂1%~3%
二、水性油墨和油性油墨的区别
1.水性油墨:
水性油墨,墨性稳定,色彩鲜艳。水性油墨由水性树脂调配,可溶于水,可用水稀释,好处是无需有机溶剂,减少溶剂挥发,能防止大气污染,不影响人体健康,不易燃烧,属于环保型墨水。水性油墨重要的是,价格便宜,印后附着力好,快干,抗水性强。通常多用于食品、药品,饮料等行业,包装印刷品行业也应用广泛。
2.油性油墨:
油性油墨,溶剂型油墨,不易溶于水的,可溶于有机溶剂。油性油墨可用有机溶剂稀释,可用吸收面和非吸收表面喷印,喷印后不易褪色。油性油墨特点是墨水粘度大,且快干、耐水、柔和、耐光性相当好。使用时墨水更节省,有效节约成本。油性油墨,也有环保型油性油墨,无需机溶都可进行喷码。多用于金属、塑料、木材、铝箔、纸箱及建材等材质表面。
3. 水性油墨和油性油墨的区别
水性油墨由水性树脂调配,可溶于水,可用水稀释,好处是无需有机溶剂,减少溶剂挥发,能防止大气污染,不影响人体健康,不易燃烧,属于环保型墨水。
油性油墨,溶剂型油墨,不易溶于水的,可溶于有机溶剂,但是这些有机溶剂会与空气中的某些物质发生反应,造成污染。
水性油墨,墨性稳定,色彩鲜艳。价格便宜,印后附着力好,快干,抗水性强。油性油墨特点是墨水粘度大,且快干、耐水、柔和、耐光性相当好。使用时墨水更节省,有效节约成本。
水性油墨重要的是,通常多用于食品、Yao品,饮料等行业,包装印刷品行业也应用广泛。油性油墨多用于金属、塑料、木材、铝箔、纸箱及建材等材质表面。
油性油墨可用有机溶剂稀释,可用吸收面和非吸收表面喷印,喷印后不易褪色。而水性油墨则不能。
油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。
一、高档水性油墨配方
1、水性黑色油墨配方:
名称 数量(份)
870型丙烯酸树脂液 30
乙醇 9
丙二醇丁醚 8
N330炭黑 10
酞菁蓝BGS(或华兰) 1.5
6240青莲 0.5
831乳液10
824乳液20
消泡剂 0.5
去离子水10
1、大红
名称 数量(份)
870丙烯酸树脂液 30
乙醇 8
大红粉6、立素尔大红2 8
丙二醇丁醚8
水性腊1
831乳液 10
824乳液 20
消泡剂0.5
去离子水 14.5
2、深绿
名称 数量(份)
870丙烯酸树脂液30
乙醇 8
酞菁绿5、联苯胺黄3 8
831乳液 10
824乳液 20
水性腊 1
丙二醇丁醚8
消泡剂 0.5
去离子水 14.5
3、天兰
名称 数量(份)
870丙烯酸树脂液 30
乙醇8
酞菁蓝BGS6.5、钛白1.58
831乳液10
824乳液 20
水性腊 1
丙二醇丁醚8
消泡剂 0.5
去离子水 14.5
二、高档水性油墨制造工艺
按配方所需将丙烯酸树脂液、乙醇及部分去离子水,投入到分散釜内,充分搅拌分散均匀。
1、配方所需称准颜料、0.3份消泡剂投入到分散釜内,充分分散搅拌均匀。
2、分散好的物料移至砂磨进行研磨,研磨3-4道,测细度达到15um以下即可,否则再继续研磨,直到细度达到要求。
4、将研磨好的物料移至分散釜内,再按配方所需依次称准831乳液、824乳液、水性腊、丙二醇丁醚、剩余份消泡及去离子水投入分散釜内,充分分散均匀后即可。(分散机速度控制在300-500转/分左右)
三、、生产过程注意事项和质量控制
a)开始操作前应首先检查生产设备是否干净,能否正常运行。
b)生产车间一定要远离火源,阴凉通风、磨砂机的密封、冷却是否完好。
c)要严格按配方所需称好原料用量。
d)严格按先后投料次序进行操作。
e)各种原料进厂后,应先做小批量试验室生产,以确保工业产品质量。
四、各种原料规格型号、产地及参考价格
名称 型号 参考价格
870水性丙烯酸树脂液 中山英杰柔印科技有限公司
824水性丙烯酸乳液 中山英杰柔印科技有限公司
831水性丙烯酸乳液中山英杰柔印科技有限公司
水性消泡剂1803.8-4万元/吨
水性分散剂9202.8-3万元/吨
五、主要生产设备
1000立升电加溶解釜1台、高速分散机7.5-11千瓦/台、高速砂磨机(卧式)1台
六、试验室检验设备如下
名称 数量
(1)100-300ml具塞量筒1套
(2)刮板细度计(100um)1台
(3)小型砂磨机(2L)1台
(4)保温烘箱 1台
(5)试验设备一套(搅拌、电炉等) 1套
(6)光泽计 1台
(7)自动酸价滴定仪1台
(8)250ml棕小口瓶1箱
(9)比色纸、比色刀、调墨刀各 1套
(10)粘度计(涂料4号铜杯) 1台
(11)展色轮 1个
(12)40倍放大镜 1个
(13)丝网刮棒 2支
七、产品检验方法
该产品所有指标均参照企业标准检验。