急!请问一下,工业稀盐酸酸洗除锈时兑水的比例是多少

采用浓度5%~20%的盐酸水溶液，把需要除锈的工件浸泡在盐酸溶液中一段时间即可。

稀盐酸具有和铁锈反应的化学性质，可以除去生锈物件表面的铁锈。盐酸是氯化氢气体的水溶液，工业级盐酸浓度在37%。常温下，盐酸对金属氧化物的侵蚀能力较强，但对于溶解钢铁等基体金属的速度较慢，故可通过加大盐酸的浓度来进行溶解。

盐酸除锈时，引起腐蚀和氢脆的危险较少。经过盐酸酸洗后的工件表面残渣少、除锈品质佳。不可用用浓盐酸，浓盐酸挥发速度极快，非常容易腐蚀设备、污染环境。

扩展资料：

稀盐酸的工业用途：

1、稀盐酸用于稀有金属的湿法冶金

例如,冶炼钨时,先将白钨矿（钨酸钙矿）与碳酸钠混合,在空气中焙烧(800℃～900℃)生成钨酸钠.

CaWO4+Na2CO3=Na2WO4+CaO+CO2↑

将烧结块浸在90℃水中,使钨酸钠溶解,并加盐酸酸化,将沉淀下来的钨酸滤出后,再经灼热,生成氧化钨.

Na2WO4+2HCl=H2WO4↓+2NaCl

H2WO4=WO3+H2O↑

最后,将氧化钨在氢气流中灼热,得金属钨.

WO3+3H2=W+3H2O↑

2、稀盐酸用于有机合成

例如,在180℃～200℃的温度并有汞盐（如HgCl2）做催化剂的条件下,氯化氢与乙炔发生加成反应,生成氯乙烯,再在引发剂的作用下,聚合而成聚氯乙烯.

3、稀盐酸用于漂染工业

例如,棉布漂白后的酸洗,棉布丝光处理后残留碱的中和,都要用盐酸.在印染过程中,有些染料不溶于水,需用盐酸处理,使成可溶性的盐酸盐,才能应用.

4、稀盐酸用于金属加工

例如,钢铁制件的镀前处理,先用烧碱溶液洗涤以除去油污,再用盐酸浸泡；在金属焊接之前,需在焊口涂上一点盐酸等等,都是利用盐酸能溶解金属氧化物这一性质,以去掉锈.这样,才能在金属表面镀得牢,焊得牢.

5、稀盐酸用于食品工业

例如,制化学酱油时,将蒸煮过的豆饼等原料浸泡在含有一定量盐酸的溶液中,保持一定温度,盐酸具有催化作用,能促使其中复杂的蛋白质进行水解,经过一定的时间,就生成具有鲜味的氨基酸,再用苛性钠（或用纯碱）中和,即得氨基酸钠.制造味精的原理与此差不多.

6、稀盐酸用于无机药品及有机药物的生产

盐酸是一种强酸,它与某些金属、金属氧化物、金属氢氧化物以及大多数金属盐类（如碳酸盐、亚硫酸盐等）,都能发生反应,生成盐酸盐.因此,在不少无机药品的生产上要用到盐酸.

在医药上好多有机药物,例如奴佛卡因、盐酸硫胺（维生素B1的制剂）等,也是用盐酸制成的.

参考资料来源：百度百科-稀盐酸

稀盐酸的用途如下：

1、可用于除水垢。

2、生活方面主要用于打扫卫生。

对于一些厕所、墙壁、地面发黄、发黑、有异味的地方都可以用稀盐酸打扫。

3、酸洗钢材

盐酸一个最重要的用途是酸洗钢材。在后续处理铁或钢材（挤压、轧制、镀锌等）之前，可用盐酸反应掉表面的锈或铁氧化物。通常使用浓度为18%的盐酸溶液作为酸洗剂来清洗碳钢：剩余的废酸常再用作氯化亚铁溶液，但其中重金属含量较高，故这种做法已经逐渐变少。

4、制备有机化合物

盐酸的另一大主要用途是制备有机化合物，例如合成PVC塑料的原料氯乙烯、二氯乙烷、聚碳酸酯的前体双酚A、催化胶黏剂聚乙烯醇缩甲醛、抗坏血酸等。企业合成PVC时通常不用市售的，而使用内部制备的盐酸。盐酸在制药方面也有很大的用途。

5、制备无机化合物

盐酸可以发生酸碱反应，故能制备许多无机化合物，例如处理水所需的化学品氯化铁与聚合氯化铝（简称聚铝，PAC）。

6、氯化铁与聚铝在污水处理、纸、饮用水等的生产中起絮凝剂和混凝剂的作用。

7、用盐酸还可以制备其他的无机物，包括道路用盐氯化钙、电镀用盐氯化镍、镀锌工业和电池制造业用盐氯化锌等。

8、控制pH及中和碱液盐酸可以用来调节溶液的pH值。

检查方法：

1、稀盐酸游离氯或溴：取该品20ml，加含锌碘化钾淀粉指示液0.2ml，10分钟内不得显蓝色。

2、硫酸盐：取该品3ml，加水5ml稀释后，加25%氯化钡溶液5滴，1小时内不得发生浑浊或沉淀。

3、亚硫酸盐：取新沸过的冷水50ml，加碘化钾1.0g、碘滴定液（0.01mol/L）0.15ml与淀粉指示液1.5ml，摇匀；另取该品15ml，加新沸过的冷水40ml稀释后，加至上述溶液中，摇匀，溶液的蓝色不得完全消失。

4、炽灼残渣：取该品20ml，加硫酸2滴，蒸干后，依法检查（附录ⅧN），遗留残渣不得过2mg（0.01%）。

5、铁盐：取该品20ml，置水浴上蒸干后，残渣加水25ml，依法检查（附录ⅧG），与标准铁溶液1.0ml制成的对照液比较，不得更深（0.00005%）。

6、重金属：取该品10ml，置水浴上蒸干后，加醋酸盐缓冲液（pH3.5）2ml与水适量使成25ml，依法检查（附录ⅧH第一法），含重金属不得过百万分之二。

7、砷盐：取该品1.4ml，加水22ml稀释后，加盐酸5ml，依法检查（附录J第一法），应符合规定（0.00014%）。

用稀盐酸除去水垢这是很好的办法。 不过除垢结束后立刻用水冲洗，再用干布擦净。

稀盐酸和铜能够发生化学反应吗？

由于铜元素在还原性顺序表中排在氢元素的后面，所以它的还原能力比氢元素小，所以不能够和稀盐酸这种物质发生反应。

水垢的主要成分是碳酸钙、氢氧化镁，它们可以和酸起化学变化。根据这个道理，在水壶里倒些食醋（主要成分CH3COOH，有机酸-醋酸），在火上温热一下，只见水垢上放出密密麻麻的小气泡，水垢便粉碎了。用稀盐酸（HCl,一种强酸)也能除水垢。

稀盐酸“消化”碳酸钙的能力比食醋强，不过，操作起来要十分小心，别让盐酸把手也腐蚀坏了。

事实上，酸洗时间基本上是取决于盐酸/铁离子（铁盐）的浓度以及酸洗液的温度。酸洗时间对上锌量的关系：有一个在热浸镀锌操作中众所周知的事实，即镀锌工件的采用保护过酸洗会导致更多的上锌量，即“过酸洗”会增加锌耗量。

一般情况在酸洗池中浸1小时已足使铁锈完全去除，有时在工厂的工作条件下可以将镀辞工件放在酸洗池中过夜，即浸10~ 15小时。这样的镀锌工件比按正常时间酸洗的要镀上更多的锌。

特点

1、常温下，盐酸对金属氧化物的侵蚀能力较强，但对于溶解钢铁等基体金属的速度较慢；

2、盐酸除锈时，引起腐蚀和氢脆的危险较少。经过盐酸酸洗后的工件表面残渣少、除锈品质佳；

3、盐酸酸洗的除锈能力几乎与其浓度成正比；

4、浓盐酸易挥发，尤其在高温环境下，挥发速度极快，非常容易腐蚀设备、污染环境，因此盐酸的使用浓度一般不超过15%，超此浓度时，酸雾较大，不便操作；

5、适合室温操作，最高操作温度不超过40℃。

参考资料来源：百度百科-盐酸酸洗法

用喷砂及抛丸也可以，详见以下说明：

1、小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。

2、喷丸（砂）除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被限制使用。

3、高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。

4、抛丸除锈。抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的，是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法，不仅生产效率高，而且费用低、自动化程度高，可实现流水线操作，环境污染少，但仅在室内操作。

（3）化学除锈 主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作

Fe2O3十6HC1＝2FeC13十3H2O

Fe十2HC1＝FeC12十H2