pa6是什么材料
PA6又名尼龙6,是半透明或不透明乳白色粒子,具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性,一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。
简介:
品名:聚酰胺6或尼龙6(PA6)
性状:半透明或不透明乳白色结晶形聚合物
特性:热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好
燃烧鉴别方法:蓝底黄火焰,烧植物味
溶剂实验:耐环己酮和芳香溶剂
密 度:(g/cm3) 1.14-1.15
平衡吸水率:3.5%
具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。
拉伸强度:>60.0Mpa
伸 长 率:>30%
弯曲强度: 90.0Mpa
缺口冲击强度: >5(KJ/m2)
加工工艺
干燥处理:
由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。
熔融温度:
230-280℃,对于增强品种为250-280℃。
模具温度:
80-90℃,模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力:
一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)
注射速度:
高速(对增强材料要稍微降低)
流道和浇口:
对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
参考资料:http://baike.baidu.com/link?url=NmtO3UbWBWTW8ABinOHP0y1NBYpgVSkzmHv9CWmibImFo16WHrt1Z4l6tuB0rTu797KwRDTo-Keztv8sTX6C9K
PA6T是PA66的改良产品,两者区别如下:
一、材质不同
1、PA66:又称尼龙66,俗称尼龙双6,它是一种半晶体-晶体材料。
2、PA6T:全称聚对苯二甲酰己二胺,是一种PA6TPA6T与PA66共聚的产物。
二、性能不同
1、PA66:在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
2、PA6T:主要特性为优异的高温刚性,尺寸安定性以及耐化学品性。熔点高达310℃。
三、温度耐受不同
1、PA66:塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度,对结晶性高分子PA66塑料,显示清晰的熔点,根据采用的测试方法,熔点在259~267℃的范围内波动。
2、PA6T:高温下仍可维持相当高的模数,譬如说在120℃时的模量为23℃时模量的55%。也就是说PA6T在广泛温度范围间可维持稳定而且优良的刚性。
参考资料来源:百度百科-PA6T
参考资料来源:百度百科-PA66塑料
6T材料,也有称PA6T,是尼龙(Nylon)材料的一种,pa6xt材料是化学组合成的材质,XT是碳纤维+钢的混合材料。
PA66聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。
PA66(聚酰胺66或尼龙66),同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,简称PA。俗称尼龙(Nylon),它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占绝对主导地位,尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺,尼龙66比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品。
参考百度百科:http://baike.baidu.com/view/375371.htm
品名:聚酰胺6或尼龙6(PA6)
分子式:[-NH-(CH2)5-CO]n- 性状:半透明或不透明乳白色结晶形聚合物 特性:热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好 燃烧鉴别方法:蓝底黄火焰,烧植物味 溶剂实验:耐环己酮和芳香溶剂 密度:1.13g/cm3 熔点:215℃ 热分解温度:>300℃ 平衡吸水率:3.5% 具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。 密 度:(g/cm3) 1.14-1.15 熔 点:215-225℃ 拉伸强度:>60.0Mpa 伸 长 率:>30% 弯曲强度: 90.0Mpa 缺口冲击强度:(KJ/m2) >5
编辑本段应用范围
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、 推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机 滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、 活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。
编辑本段加工工艺
干燥处理: 由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容 器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。 融化温度: 230-280℃,对于增强品种为250-280℃。 模具温度: 80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶 度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增 大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温 模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力: 一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计) 注射速度: 高速(对增强材料要稍微降低) 流道和浇口: 对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。 如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入 式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
编辑本段化学和物理特性
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗 溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计 产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的 添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩 1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。 成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成 函数关系。 PA6与PA66区别 PA6产品性能 熔 点: 210 - 220 C 分解温度: >300 C 闪 点: >400 C 自燃温度: >450 C 物 态: 固体颗粒 臭 味: 无 毒 性: 无 循环利用: 可以 最终处理: 土壤(无害工业废品) 灭火剂: 可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙) 运 输: 非危险品,适用各种运输工具 欧共体标准:非危险品 PA66产品性能 熔 点: 250-270 C 分解温度: >350 C 闪 点: >400 C 自燃温度: >450 C 物 态: 固体颗粒 臭 味: 无 毒 性: 无 循环利用: 可以 最终处理: 土壤(无害工业废品) 灭 火剂 : 可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙) 运 输: 非危险品,适用各种运输工具 欧共体标准: 非危险品
PA6 injection molding temperature of 260-280 degrees, product temperature of 150 degrees
PA9T and PA10T and PA6T belong to the same level, you can refer PA6T injection temperature and temperature, this temperature can refer HTN2GF30 temperature plastics processing parameters, general injection temperature not lower than 300 degrees. High strength products can be used to replace steel, or non-foaming during reflow soldering, not color.
PP injection temperature of 200 degrees, 100 degrees temperature products.
Specific questions can search POLYMSJ
PA6T 注塑温度310-320度 制品耐温270度
PA6 注塑温度260-280度,制品耐温150度
PA9T 和PA10T和PA6T属于相同级别,可以参照PA6T的注塑温度和耐温,这种高温耐温塑料可以参照HTN2GF30的加工参数,一般注塑温度不可以低于300度。制品强度高,可以用于替代钢材,或在回流焊接时不起泡、不变色。
PP 注塑温度200度,制品耐温100度左右。
一、结构
想要分析他们有什么区别,就要先从他们的结构入手,大家都知道,PA6是由己内酰胺开环聚合而成,而尼龙PA66由己二胺与己二酸缩合聚合物得到。PA6与PA66具有相同的分子式,但是结构式不同,而正是由于这点差别导致了其性质的不同,如分子间氢键作用力不同。
图 PA6和PA66种氢键数量的不同
PA66中氢键数量比PA6中多,PA66分子间作用力强于PA6分子间作用力,所以PA66在热学性质上优于PA6(所以加工温度更高),PA66的刚性比PA6好,PA6的韧性比PA66好,PA6的吸水速度比PA66快,PA6与PA66性质差异主要由上述氢键因素导致。
二、性能
PA66熔点260-265℃,玻璃化转变温度(干态)为50℃。密度为1.13-1.16克/立方厘米。
PA6位半透明或者不透明的乳白色结晶性聚合物颗粒,熔点220℃,热分解温度大于310℃,相对密度1.14,吸水率(23℃水中24小时)1.8%,具有优良的耐磨性和自润滑性,机械强度高,耐热性、电绝缘性能好,低温性能优良,能自熄耐化学性好,特别是耐油性优良。
PA6与PA66比较,加工成型容易,制品表面光泽性好,使用温度范围较宽,但是吸水率较高,尺寸稳定性差。刚性小,熔点低,在恶劣环境下能长期使用,在较宽的温度范围内仍能保持足够的应力,连续使用温度105℃。
总体而言PA66和PA6的性能区别如下:
机械性能:PA66 >PA6
热介质性能:PA66 >PA6
价格:PA66 >PA6
熔点:PA66 >PA6
吸水性:PA66<PA6
耐候性:PA66<PA6
冷凝时间:PA66<PA6
成型加工性能:PA66 <PA6
三、工艺条件
干燥处理
PA6容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热干燥空气中干燥3-4小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,1-2小时以上的真空烘干。最好使用除湿干燥机。
PA66如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热的干燥空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,1-2小时的真空干燥。最好使用除湿干燥机。成型温度:260-310℃,对于增强品种为280-320℃。
模具温度
PA6:80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
PA66:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。
对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
熔化温度
PA6:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。
PA66:260-290℃。对玻璃添加剂的产品为275-280℃。熔化温度应避免高于300℃。
注射压力
均为一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)。
注射速度
均为高速(对增强型材料要稍微降低)。
流道和浇口
由于PA6和PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
注塑模工艺条件
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。 熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。 注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。 注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
化学和物理特性
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱