乙二醇的行业概况
近10年来,由于聚酯工业需求强劲,国内市场对乙二醇的需求保持快速增长之态势。1995年我国乙二醇的表观消费量只有65.69万吨,2000年达到195.71万吨,年均增长率高达24.40%。进入21世纪以来,乙二醇的表观消费量继续大幅增长,2002年突破300万吨大关,达到301.99万吨,成为超过美国的世界第一大乙二醇消费国,由于需求量的快速增长,促进了乙二醇生产能力的增加,近两年,我国有多套大型乙二醇生产装置建成投产。随着我国乙二醇生产能力的不断增加,产量也不断增加。
虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快,但仍不能满足国内聚酯等日益增长的市场需求,每年都得大量进口,且进口量呈逐年增长态势。目前,我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液以及粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域,其消费量约占国内总消费量的94.0%,另外约6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。近年来,我国聚酯(包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等)的生产发展很快, 2010年聚酯的产量将达到约1900万吨,届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。加上在防冻剂以及其他方面的消费量,预计我国乙二醇的总需求量仍将保持高速增长。
虽然近期我国将有多套乙二醇生产装置建成投产。如扬子石油化工公司拟于2007年底建成一套18万吨/年乙二醇生产装置,辽阳石油化纤公司拟于2007年底将现有的乙二醇生产能力扩建到20万吨/年,茂名石油化工公司拟于2008年新建一套10万吨/年生产装置,四川乙烯拟于2009年新建一套36万吨/年生产装置,镇海炼化拟于2009年新建一套65万吨/年乙二醇生产装置,天津乙烯拟于2009年新建一套42万吨/年乙二醇装置,长春天裕生物工程公司拟建一套10万吨/年乙二醇装置,安徽丰原宿州生化公司拟以玉米、木薯等淀粉质为原料建一套18万吨/年乙二醇装置。预计到2008年我国乙二醇总生产能力将达到约268万吨,2010年将达到约420万吨,但与需求量相比仍有很大的缺口,即使装置开足马力满负荷生产,也不能满足国内实际生产的需求,仍需要大量的进口,因此乙二醇在我国具有很好的发展前景。
在这种形势下,国内有关企业除考虑采用先进技术对现有乙二醇生产装置进行挖潜改造,扩大装置的生产规模,提高产量外;单纯依靠引进国外先进技术新建几套生产规模在30万吨/年以上的大型乙二醇生产装置,妄图以从根本上缓解我国乙二醇的供需矛盾是不现实的;发展多源头原料、研发有自主知识产权的新型技术才是增强我国乙二醇在国内外市场中的竞争力。时刻谨记我国多煤少油少气的资源结构,大力发展煤化工、生物化工替代石油化工的意义也在于此。同时加大乙二醇在非聚酯领域的应用开发力度,逐渐改变产品用途单一局面,以化解未来的市场风险,促进我国的乙二醇行业健康稳步发展。
因国内供需缺口大,煤(合成气)制乙二醇前景一度被看好。然而,近几年国内大幅扩张导致的产能急剧放大,以及2018年10月以来乙二醇价格的持续下跌,却让业界对煤(合成气)制乙二醇的前景开始产生分歧。
据了解,受下游需求不振、国内产能扩张和进口激增打压,2018年第四季度以来,乙二醇价格持续大幅走跌。目前市场价仅在4500元/吨左右,与2018年8000元/吨的最高价相比几乎腰斩,导致大多数煤(合成气)制乙二醇企业出现亏损。但尽管如此,新增及规划产能依然庞大。
据石油和化学工业规划院副总工程师刘延伟透露,2018~2020年,中国新增煤(合成气)制乙二醇项目27个,合计产能1090万吨/年。到2020年,中国乙二醇总产能将达2881万吨/年,而届时需求量只有2050万吨,产能过剩在所难免,乙二醇价格可能长期低位徘徊。
统计显示,2019~2021年的3年间,中国将分别新增乙二醇产能400万吨/年、562万吨/年和535万吨/年,年均增幅46.7%。而同期,中国聚酯需求量将由2018年的5392万吨增至2021年的5978万吨,对应的乙二醇消费量约2032.5万吨。按聚酯用乙二醇占乙二醇消费总量90%计,届时国内乙二醇总需求约2258.4万吨,仅比2018年增加210万吨,年均仅增长3.4%。
“考虑到目前全球乙二醇供需基本平衡、中东及北美地区乙二醇成本较低另外,2021年以后国内仍有大量规划中的煤(合成气)制乙二醇项目投产,且新增产能多数需在国内消化这一事实,中国乙二醇产能井喷式增长,无疑增加了过剩的风险。”延长石油集团煤化工首席专家李大鹏对煤(合成气)制乙二醇的前景表示担忧。
另外,中科院福建物构所研究员、贵州鑫醇科技发展有限公司总经理姚元根也表示,随着众多项目投产和规划项目推进,中国乙二醇市场存在较大产能过剩风险。他提醒企业上项目时,要坚持技术先进成孰可靠、能效高、能耗低以及原料和能源易得且价格低廉地区布局项目的原则,并最好配套上游一体化项目,以最大限度地减少未来乙二醇产能过剩带来的冲击。
但也有专家对煤(合成气)制乙二醇的前景依然看好。
日本高化学株式会社创始人兼董事长高潮在接受采访时表示,虽然根据目前规划,乙二醇有产能过剩风险,但这只是针对乙二醇传统消费领域而言的。事实上,替代塑料给乙二醇行业带来的商机不可限量。与塑料难以自然降解不同,聚酯因分子中含氧,不仅生产过程能耗低、排放少,且易降解,全生命周期对环境影响较小,已经成为替代塑料的首选。随着更多国家禁用一次性塑料制品,聚酯行业将拥有空前的消费市场,继而大幅增加对乙二醇的需求。
苏州双湖化工技术有限公司副总经理孙育成也谈到,以目前的扩张速度,乙二醇的确存在产能过剩风险。但未来乙二醇的出路不是聚酯,而是与聚甲醛反应生成改性聚酯。这种改性聚酯可广泛用于膜材料、汽车塑料件等领域,增加对乙二醇的需求。从这个层面讲,目前在建及规划的乙二醇产能即便全部兑现,也不会产能过剩。
2019(第十六届)中国碳酸酯行业年会暨中国碳酸酯产业链技术开发与产业发展论坛将于9月召开。
2、用作硝酸纤维素、合成树脂、喷漆、快干漆、清漆、搪瓷、脂类和脱漆剂的溶剂。还可作纤维润湿剂、农药分散剂、树脂增塑剂、有机合成中间体。测定铁和钼的试剂。改进乳化性能和将矿物油溶解在皂液中的辅助溶剂。
3、用作测定铁和钼的试剂及溶剂,也用于分离硝酸盐中的钙和锶
4、用作胶黏剂的非活性稀释剂、金属洗涤剂、脱漆剂、纤维润湿剂、农药分散剂、药物萃取剂、树脂增塑剂和有机合成中间体等。
5,用作油漆特别是硝基喷漆的高沸点溶剂,可以防雾、防皱,提高漆膜的光泽性、流动性
6,用作涂料、印刷油墨用作乳胶漆的稳定剂、飞机涂料的蒸发抑制剂、高温烘烤瓷漆的表面加工
目前我国乙二醇醚市场需求发展较快,有一定的缺口,2016年中国乙二醇丁醚表观需求量近20万吨,其中国产货占比仅27%,因低价成本优势,大量欧美远洋货流入中国市场,另外韩国近洋货及马石油货源也在中国占有较大市场份额。2016年乙二醇丁醚进口依存度仍达73%之高。涂料市场产量近几年稳步增长。涂料市场的稳步增速一方面表明国内整体经济环境的逐渐改善,另一方面对乙二醇丁醚的需求量同步增长,且伴随环保政策的日趋严格。乙二醇醚溶剂属于相对环保的溶剂产品,且在添加量方面较一般油性涂料甲苯、二甲苯,乙二醇丁醚作为助溶剂及成膜助剂等辅助原料,整体添加量一般在1%-2%。所以未来乙二醇丁醚用于水性涂料仍有较大的市场空间
【拓展资料】
相关股票为:
一、华鲁恒升股票600426,最新股价18.25元,市盈率17.28,市净率2.03。公司50万吨/年乙二醇、肥料功能化等项目建设按计划如期推进。
二、新疆天业股票600075,最新股价4.76元,市盈率69.79,市净率0.92。新疆天业在2018年将与天业集团共同加快推进100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇项目建设,充分发挥聚氯乙烯产业链已有优势,坚持将产品发展定位在中高端,坚持高端化、差异化发展,通过专注创新和不断提升产品品质,全力以赴推进产业向价值链高端发展。
三、奥克股份股票300082,最新股价6.31元,市盈率93.00,市净率1.33。奥克股份专注于从事聚乙二醇、聚醚单体、多晶硅切割液等环氧乙烷精细化工新材料产品的生产和销售。公司是国家首批创新型企业,拥有国内一流的环氧乙烷衍生精细化工新材料创新开发和产业化基地。
四、保税科技股票600794,最新股价3.11元,市盈率30.24,市净率1.90。保税科技子公司长江国际在华东乙二醇仓储市场份额第一,公司乙二醇等化工品贸易业务营收占比近40%。
五、江南高纤股票600527,最新股价3.10元,市盈率141.03,市净率1.88。公司控股子公司苏州市天地国际贸易有限公司经营范围:工业用精对苯二甲酸、工业乙二醇、化工原料、化工产品(根据化学危险品经营许可证经营)。
六、东华科技股票002140,最新股价6.73元,市盈率28.98,市净率1.60。公司具备煤制乙二醇技术。2017年12月14日晚间公告,公司与天业汇合正式签订《新疆天业(600075)(集团)有限公司100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇项目空分装置、锅炉装置、脱盐水及污水处理装置总承包合同》,合同价款为暂定价计10.84亿元。合同的顺利履行对公司2018、2019等年度的营业收入和经营业绩将产生影响。
七、丹化科技股票600844,最新股价3.47元,市盈率-15.05,市净率1.96。公司是乙二醇行业龙头之一,权益产能超过50万吨/年。
八、德联集团股票002666,最新股价5.23元,市盈率52.04,市净率1.31。公司从事汽车精细化学品的制造和销售,乙二醇为公司产品原料。
九、渝三峡A股票000565,最新股价4.66元,市盈率302.67,市净率1.78。公司主营为油漆业务,产品有乙二醇油漆。
乙二醇主要用于制聚酯涤纶,聚酯树脂、吸湿剂,增塑剂,表面活性剂,合成纤维、化妆品和炸药,并用作染料、油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂,气体脱水剂,制造树脂、也可用于玻璃纸、纤维、皮革、粘合剂的湿润剂。
可生产合成树脂PET,纤维级PET即涤纶纤维,瓶片级PET用于制作矿泉水瓶等。还可生产醇酸树脂、乙二醛等,也用作防冻剂。
除用作汽车用防冻剂外,还用于工业冷量的输送,一般称呼为载冷剂,同时,也可以与水一样用作冷凝剂。
扩展资料:
一、健康危害
国内尚未见本品急慢性中毒报道。国外的急性中毒多系因误服。吸入中毒表现为反复发作性昏厥,并可有眼球震颤,淋巴细胞增多。
口服后急性中毒分三个阶段:第一阶段主要为中枢神经系统症状,轻者似乙醇中毒表现,重者迅速产生昏迷抽搐,最后死亡。
第二阶段,心肺症状明显,严重病例可有肺水肿,支气管肺炎,心力衰竭;第三阶段主要表现为不同程度肾功能衰竭。人的本品一次口服致死量估计为1.4ml/kg(1.56g/kg)。
二、行业概况
近10年来,由于聚酯工业需求强劲,国内市场对乙二醇的需求保持快速增长之态势。1995年我国乙二醇的表观消费量只有65.69万吨,2000年达到195.71万吨,年均增长率高达24.40%。
进入21世纪以来,乙二醇的表观消费量继续大幅增长,2002年突破300万吨大关,达到301.99万吨,成为超过美国的世界第一大乙二醇消费国。
由于需求量的快速增长,促进了乙二醇生产能力的增加,近两年,我国有多套大型乙二醇生产装置建成投产。随着我国乙二醇生产能力的不断增加,产量也不断增加。
参考资料:
百度百科-乙二醇
发布时间:2008-11-25 来源:石油化工科技网 浏览:79
随着电化学制备催化剂方法的诞生,我国科学家合成了新型的铂纳米材料催化剂,实现了在催化活性、稳定性和效率上的提高,这是我国在铂纳米材料催化剂制备方法上的重大突破。
铂纳米材料是一种能够提高重要化学反应效率的催化剂,性能良好。但由于制备工艺的落后使得用传统方法合成的表面由低指数晶面组成的铂纳米材料的催化效率低、使用寿命短,增加了使用过程中的成本,而铂又属于资源希缺的贵金属,价格高昂;因此,铂纳米材料催化剂目前难以实现广泛应用。提高催化效率是降低催化剂成本使之得以推广的关键因素,厦门大学化学化工学院,经过一年多的实验研究,研发出能够控制纳米晶体的表面结构和生长的新型电化学方法,合成了二十四面体铂纳米晶体。
二十四面体是铂纳米晶体的一种比较罕见的结晶方式,其表面为高指数晶面结构,这种晶体结构能提高催化剂的活性和稳定性,其催化活性是商业铂纳米催化剂的2到4倍,能提高催化效率并延长使用寿命。
新型制备方法为铂纳米材料催化剂的研究提供了一种新思路,也显示了其在燃料电池、石油化工、汽车尾气净化等领域的重大应用价值。
原材料成本上涨 美化学品行业遭双重夹击
发布时间:2008-11-20 来源:医药经济报 浏览:59
“对美国许多化学品生产企业来说,一场飓风吹走了它们在今年第三季度的一部分利润。但是,形势更加严峻的也许是迫在眉睫的经济衰退,以及这场危机可能对它们在今年第四季度和明年的经营业绩产生的重大影响。”
提价难捍高成本“大山”
9月份,飓风“艾克”登陆美国墨西哥湾地区,不少化学品公司深受其害。在处理这场自然灾害对它们的季度经营业绩造成的影响上,各家化学品公司的评估尺度有所不同,从而使得参差不齐的利润显得更加复杂。
杜邦公司在利润一项上扣除了1.46亿美元的费用;陶氏化学公司扣除了8100万美元;而Celanese公司将与“艾克”有关的1500万美元的费用列入了它的调整后利润中。
不过,即使没有遭受飓风的冲击,陶氏化学公司报告的三季度利润仍然要比上年同期减少31.1%。虽然公司销售净额同比增长了13.4%,但是它的原材料和能源成本飙升了48%,达到26亿美元,这是陶氏化学公司有史以来最大的季度增幅。尽管公司实施提价的幅度高达22%,但是,较高的产品价格和疲软的市场需求仍使得陶氏化学公司的销售量降低了5%。
上个季度,凭借强大的销售战线,陶氏化学公司才得以抵消美国国内市场需求较低所产生的不利影响——70%的销售收入来自美国以外的地区。但是,公司首席执行官Andrew Liveris在提交给投资者的报告中发出了警告:市场需求疲软正蔓延到世界其他地区,“在我们看来,2009年大部分时间里,全球性的经济衰退景象将逐渐显山露水”。
雅宝公司和罗门哈斯公司等专业化学品生产商也面临着始料不及的高成本的影响。投资企业Longbow Research公司负责跟踪专业化学品的高级研究分析师Dmitry Silversteyn表示,产品定价是将这些化学品公司从销售增长疲态中拯救出来的良方,但很显然,这是企业发展的下策,而要预测化学品市场的未来,还有待观察今年最后一个季度的走势。
农业化学品基本面逆势上扬
虽然面临着种种压力,但是化学品行业仍然传出了一些好消息。由于商品价格的高企,面向农业应用领域的化学品公司继续得益于强大的定价能力。今年第三季度,肥料生产商Mosaic和Terra工业公司的利润率都超过了20%。
专业化学品生产商FMC公司和Nalco公司实现的利润率与行业下滑的趋势形成了鲜明的对比。FMC公司首席执行官William Walter将公司62.3%的利润增长速度归结于巴西对农产品的强劲需求,以及其生产的生物聚合物和锂专业产品的销售增长。
Nalco公司的产品销售在世界各地都有所增长,其中又以在拉丁美洲地区的增长速度最高,达到28.2%。公司首席执行官J.ErikFyrwald将这种增长势头归结于“在许多领域里的高需求”。
工业气体供应商Praxair公司和空气化工产品公司在它们的销售收入和利润增长上继续迈出坚实的步伐,不过它们的利润率有所收紧。Praxair公司首席执行官Stephen Angel在写给投资者的一份报告中预测未来的岁月将会更加艰难,他说:“我们预计在今后几个季度里,美国和欧洲的生产量将会萎缩,亚洲和南美的增长速度会减缓。”
我首创丁二酸电化学合成清洁工艺
发布时间:2008-11-24 来源:china.alibaba.com 浏览:59
昨日从浙江工业大学了解到,该校马淳安教授课题组和安徽安庆和兴化工有限责任公司合作完成的3000吨/年丁二酸绿色电化学清洁生产工艺研究与工业化项目,引起了众多投资者的热切关注。该成果已通过中国石油和化学工业协会组织的鉴定。业内专家认为,随着生物可降解塑料聚丁二酸丁二醇酯(PBS)技术的成熟和推广,其重要原料丁二酸市场将迎来新一轮建设高潮。
丁二酸应用领域广泛,其中生物可降解塑料PBS是丁二酸最具发展潜力的重要应用领域,生产1吨PBS需消耗0.62吨丁二酸。PBS与其他生物可降解塑料相比,不仅力学性能十分优异,而且价格合理,市场需求量很大。目前国内外已开发成功以丁二酸为原料合成PBS生物可降解塑料技术。专家分析认为,未来我国PBS的年需求量将达到300万吨以上,需消耗丁二酸180万吨,而目前我国丁二酸年生产能力尚不足5万吨,丁二酸的市场增长空间十分巨大。
浙江工业大学是国内最早开展丁二酸无隔膜电解合成技术的研究单位。从1994年起,马淳安课题组即先后开发成功丁二酸无隔膜电解合成的小试和工业化模试技术,并在安徽三元化工总厂最早建成了100吨/年和500吨/年丁二酸无隔膜电化学工业化装置。2000年该课题组又与安庆和兴公司合作,研制成功新型四元铅合金电极,使整个生产过程无废水、废气排出,实现了绿色电化学生产技术和工艺零排放的目标,并于2006年建成了3000吨/年丁二酸无隔膜、连续化绿色电化学合成的生产线。这一工艺技术目前在国内外尚属首创。
采用该工艺生产丁二酸,节能效果突出,原料成本低,产品质量优,含量在99.5%以上,完全达到食品级质量指标。实践证明:采用无隔膜电解技术取代传统隔膜电解技术,每生产1吨丁二酸可节约直流电600千瓦时以上,节能效率达25%以上。此外,新工艺采用的电解母液循环套用和电解产生的氧酸雾水洗水处理工艺技术与传统路线相比,每吨了二酸至少可减排15吨废水、174立方米酸性废气。
聚丙烯酰胺总需求量将达到40万吨
发布时间:2008-11-24 来源:china.alibaba.com 浏览:66
预计2010年我国对聚丙烯酰胺的总需求量将达到40万吨。其中,在油田领域的消费比例将有所下降,而在水处理和造纸领域的消费比例将有所上升。
20世纪90年代之前国内因技术、市场等原因我国聚丙烯酰胺产量和消费量一直相对稳定,后随着石油行业的大量推广应用,推动了聚丙烯酰胺产能和产量的不断增加。2002年我国聚丙烯酰胺的生产能力和产量分别为20万吨/年和15万吨;2006年生产能力和产量分别增加到50万吨/年和32万吨。
尽管我国聚丙烯酰胺的产量很大,但是造纸用聚丙烯酰胺的质量并不能达到国内造纸厂的要求,因此每年国内的造纸厂都需要从台湾、日本等国家和地区进口大量的聚丙烯酰胺。随着纸和纸板产量的不断增加,聚丙烯酰胺的进口量呈逐年上升趋势,2002-2006年我国聚丙烯酰胺进口量年均增长率约为15%,2006年进口量达2.62万吨。但随着日本的荒川化学工业公司、精工PMC公司、播磨化学公司在中国加大对聚丙烯酰胺生产的投资,预计未来造纸用聚丙烯酰胺的进口将减少,2010年我国聚丙烯酰胺的进口量将约为2万吨。我国聚丙烯酰胺出口到南非、美国、澳大利亚等70多个国家和地区。随着聚丙烯酰胺产量的快速增长,出口量呈逐年递增的趋势,2002-2006年我国聚丙烯酰胺出口量年均增长率约为13%,2006年出口量达2.75万吨。预计未来我国聚丙烯酰胺的出口量还将继续增加,2010年将约为3.8万吨
我国聚丙烯酰胺主要用于石油开采、水处理和造纸领域,另外在纺织、冶金制糖、医药等领域也有应用。2006年聚丙烯酰胺的表观消费量约为31.87万吨。其中,石油开采领域对聚丙烯酰胺的消费量约占总消费量的78.5%、水处理领域约占11%、造纸领域约占7.8%、纺织等其他领域约占2.7%。
在石油开采方面,聚丙烯酰胺可用作钻井泥浆的增稠剂、稳定剂和沉降絮凝剂;在三次采油中加入聚丙烯酰胺,可增加驱油能力,提高采收率;另外还可用作压裂液添加剂,缓速剂、水油比例控制剂、暂堵剂等。由于我国早期开采的油田逐步老龄化,目前大庆油田和胜利油田已大规模使用聚丙烯酰胺,2006年我国石油开采领域消费聚丙烯酰胺约25万吨。预计未来将有更多的油田开始大量使用聚丙烯酰胺,2006-2010年该领域对聚丙烯酰胺的需求量将以5%左右的速度增加,到2010年需求量将达到约30.7万吨。聚丙烯酰胺在水处理中用作絮凝剂,主要包括在原水处理时与活性炭等配合使用,用于生活水中悬浮颗粒的凝聚、澄清;在污水处理中用作污泥脱水;在工业水处理中用作一种重要的配方药剂。目前许多大中城市在供水紧张或水质较差时,都采用聚丙烯酰胺絮凝剂作为补充。在污水处理中,聚丙烯酰胺已成为絮凝剂的主要品种。2006年我国水处理领域消费聚丙烯酰胺约3.5万吨。随着我国水污染治理工程建设的加快,今后聚丙烯酰胺的消费将持续增加,预计到2010年该领域对聚丙烯酰胺的需求量将达到约4.8万吨。聚丙烯酰胺在造纸工业中主要用作驻留剂,其中阳离子型聚丙烯酰胺驻留效果最好。我国是纸张生产和消费大国,2006年纸和纸板产量达6500万吨,对聚丙烯酰胺的消费量约为2.5万吨。预计到2010年我国造纸能力将达到9400万吨/年,该领域对聚丙烯酰胺的需求量将达到约4万吨。
其他领域,聚丙烯酰胺可用于在纺织、采矿、建筑等方面,2006年这些领域共消费聚丙烯酰胺约0.87万吨,预计到2010年对聚丙烯酰胺的需求量将达到1万吨。综上所述,2010年我国对聚丙烯酰胺的总需求量将达到40万吨左右。
欧盟将出台化学品分类及标签法案
发布时间:2008-11-21 来源:中国质量新闻网 浏览:70
随着欧盟即将对欧盟的化学物质及制剂贸易商实施《化学品注册、评估及许可法规》(简称REACH法规),有关化学品分类及标签方法的法规将会出台。新法规将与联合国的全球化学品分类及标签协调制度一致。欧委会已通过一项关于化学物质和混合剂分类、标签及包装的法规议案,并已纳入了联合国认可的分类准则及标签规则。
目前,所有化学物质供应商必须按照《危险物质指引》(67/548/EEC)将物质分类并加贴标签,方可于市场销售,而原来的“新物质”通报系统已被REACH法规取代。REACH法规以现行法规为基础制订,但并无对分类和标签的准则或责任作出规定,只引用《危险物质指引》及《危险制剂指引》(1999/45/EC)的相关规定。
标签方面,贸易商须提供供应商的名称、地址和电话,可以识别物质或混合剂的资料,危害标志,危害声明,提防声明,以及有关危害的补充资料。
议案的适用范围尽量贴近现行欧盟制度,并与新REACH法规相辅相成,将取代该法规的“分类及标签目录”,但会作出若干技术修订。与现行制度相比,新制度下的分类物质数目将与目前相似。
法规议案设有过渡期,期间议案及现行法规均适用。根据规定,议案生效后,物质重新分类的限期为2010年11月30日,混合剂为2015年5月31日。现时有关分类、标签及包装的指令将于2015年6月1日撤销。过渡期间,企业可采用现行法规或法规议案载述的分类及标签制度。
按照欧盟化学品分类及标签法案的要求,检验检疫部门提醒相关企业应当及时掌握欧盟最新动态,积极采取有效措施应对该法案。
乙二醇全球产能过剩 中国仍需大量进口
发布时间:2008-10-24 来源: 医药经济报 浏览:62
全球乙二醇市场正掀起一股扩能高潮,预计2010年乙二醇总消费量将达到2188万吨/年,而总产能将达到2709.3万吨/年,今后几年产能过剩已成定局。同时,以中东为主的产能新增地和以中国为主的亚洲消费地的崛起,将大大冲击世界乙二醇市场格局,使供销结构发生重大变化。
扩能项目聚集中东
陶氏化学是目前世界上最大的乙二醇生产企业,产能为320万吨/年,占全球总产能的18.8%,生产厂主要分布在美国、加拿大、荷兰和英国;第二大生产商是沙特东部石化公司,产能156.5万吨/年,约占全球的9.2%;位列第三的是壳牌化学公司,产能99.5万吨/年,约占全球总产能的5.9%,生产厂主要分布在加拿大、美国和荷兰。到2010年,沙特东部石化公司的乙二醇生产能力将超过330万吨/年,从而取代陶氏化学成为全球最大的乙二醇生产商。
近年来,世界乙二醇生产基地正加速向中东集中。2006~2010年,世界乙二醇新增产能超过800万吨/年,其中超过500万吨/年的产能集中在沙特、伊朗、科威特等中东国家。如科威特伊奎特2号60万吨/年项目、沙特东方石化4号70万吨/年项目、沙特延布3号60万吨/年项目都定于今年投产;伊朗哈尔克岛(Kharg)50万吨/年项目和伊朗国家石化公司40万吨/年项目分别定于今年下半年和2009年第四季度投产;沙特阿美石油公司80万吨/年项目和沙特朱拜勒3号67.5万吨/年项目分别定于2009年第二季度和2010年第四季度投产。另外,委内瑞拉埃克森美孚40万吨/年项目明年第二季度投产;新加坡壳牌50万吨/年项目明年第四季度投产。中东新增的乙二醇产能基本上供出口需要,而且主要销往以中国为主的亚洲地区。
小型生产商将被淘汰
全球各地新上许多乙二醇项目,使这一市场逐渐呈现供应过剩的格局。业内人士分析,2007年全球乙二醇产能达1940.8万吨/年,总消费量为1760万吨/年,产能已超过消费需求。由于下游聚酯对乙二醇的需求不断增长,预计今后几年世界乙二醇的消费量将以年均4.8%的速度增长,至2010年,全球乙二醇的总消费量将达到2188万吨/年。然而,2010年全球乙二醇总产能将达到2709.3万吨/年,大大超过总消费量。因此,全球乙二醇市场出现供应过剩己成定局,而且这种过剩的局面将维持较长时间。
有关人士预计,美国、欧洲和日本的一些装置将因竞争能力较弱而被迫关闭,其中美国的装置将占据多数。
乙二醇的增产主要靠以中国为中心的亚洲市场的消化吸收。供应过剩局面形成后,亚洲乙二醇合同价格和现货价格将下跌。价格下跌的压力将使以中国为主要出口市场的亚洲乙二醇生产商面临巨大的生存压力,同时也将影响到中国的乙二醇生产商。尽管有运费上的优势以及关税的保护,但对于一些小型乙二醇生产商来说,将难以避免被淘汰出局的命运。
中国仍需大量进口
虽然从总体上看,全球乙二醇产能已经出现过剩态势,但亚洲地区的产量却不能满足实际的需求,每年都得大量进口,中国市场乙二醇更是供不应求。作为世界最大的消费国,中国2008年消费量将占世界消费量的30%,外销市场的一半将集中到中国。2008~2010年,中国将新增产能221万吨/年,其中已通过审批的有161万吨/年。预计2008年中国乙二醇的总生产能力约为250万吨/年,2010年将达到约400万吨/年。2008年,中国对乙二醇的总需求量将达约636万吨/年,2010年将达到约710万吨/年。
未来几年,中国将成为乙二醇厂商竞相抢占的市场。随着亚洲地区大型乙二醇项目的投产,这一地区乙二醇产品长期供不应求的矛盾将会得到一定程度的缓解,但供需仍有较大的缺口。面对亚洲及中国这一迅速扩大的市场,世界各大公司均加紧新建和扩建乙二醇生产能力。除加拿大、美国、韩国和日本这些传统向中国出口乙二醇的国家外,沙特等中东国家以其廉价的乙烷原料为基础生产的乙二醇,在中国市场销售的份额正在迅速增加。
中海化学80万吨甲醇项目动工
发布时间:2008-11-17 来源:中国煤化网 浏览:46
11月12日,中海石油化学股份有限公司80万吨/年天然气甲醇项目在海南东方化工城开工建设,该项目是开发乐东气田的下游配套项目,总投资10亿元,按照项目总体进度安排将于2010年10月底投产。
该项目主装置采用英国DAVY工艺技术,每吨甲醇总能耗31.4吉焦,远远低于国内中型甲醇装置36吉焦的能耗指标,达到了国际大型甲醇装置的先进水平。项目设计能力日产甲醇2500吨,产品质量标准能达到美联邦“AA”级标准。
中国和中东甲醇产能的剧增将如何影响亚洲市场?中国的煤基甲醇与中东的天然气甲醇将面临怎样的竞争格局?甲醇制醋酸、甲醛等传统应用和甲醇制二甲醚、烯烃、醇醚燃料等新型应用如何消化如此巨大的甲醇产能?由上海亚化商务咨询公司主办,南京化学工业园区协办的“2008亚洲甲醇与衍生物峰会”将于11月27-28日在南京应势召开,期间将重点考察南京化学工业园。咨询电话021-51386466,021-33199670。
亚化咨询认为,现在是开建甲醇项目的最好时机,设计和施工单位工作量不大,工程质量有保障;钢铁、基建、设备原材料价格便宜;建成将迎来新一轮的甲醇行业景气周期。
够了吗
这里还有http://lvhua.pkm.cn/ArticleList.aspx?CID=5883
http://www.labseeker.com/cn/news/news-list.asp?cid=chemical
http://hx.zjqzez.com/news/ShowClass.asp?ClassID=75
国际国内的都有
2.生化方面
3.药用植物方面
4.生物材料:PEG在生物材料表面改性中的应用、PEG在药物释放载体材料方面的应用、PEG在组织工程材料方面的应用
5.在标本固定和保存方面的应用
乙二醇是一种重要的石油化工基础有机原料,世界MEG产量中约75%用于生产聚酯纤维,15%用于生产聚酯树脂(主要用于油漆),10%用于生产防冻剂/除冰液/表面涂料等其他用途。产品分为纤维级、工业级和防冻剂。中国是世界最大的聚酯生产国)
其中芳烃的主要应用表现方式在两方面:
一种是调油,一种是纺织,其中纺织化学纤维原料是PX和MEG两种材料,PX下游是PTA(PTA是精对苯二甲酸(Pure Terephthalic Acid)的英文缩写,PTA是重要的大宗有机原料之一,其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯瓶片和聚酯薄膜,广泛用于化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面,与人民生活密切相关。涤纶的主要原料是PTA。
其中乙二醇经过炼制工艺可产生出四类产物:其中包含乙烯、石脑油、煤、甲醇;
目前国内乙二醇的需求量每年需求1500万吨,世界最大的产能是中国,中国最大的产能是中石化,占总量的70%。截止到2017年底产能达到1200万吨,需要进口800万吨来填补空缺,超过总需求的一半。进口量主要来自:沙特(沙比克)、美国(壳牌)、台湾(台塑)。
用量的1400万吨都用在了聚酯行业(纺织),江浙是用量大户,如:恒逸、恒力。
其市场空间:
1200万吨自产产能(实际产能60-70%)
炼制工艺:乙烯、石脑油、煤、甲醇;
利润:乙烯作为化工品源头,产能占比70%,但几乎不赚钱,持平状态;
石脑油:利润大约200美元/吨;
甲醇:仅有一条生产线,其利润大约600元/吨;
煤:利润较高,大约在2500人民币左右,但生产工艺还不完善,日本高化学拥有目前世界上最成熟的煤制装置。新疆天业以及河南能源是国内最大的煤制装置企业。煤制产出的乙二醇生产的纺织物料的紫外线透光率较低,为降本增效,一般聚酯工厂会使用40%的煤制,以及60%的石化制混用。
乙二醇市场现状
中国虽然是乙二醇最大产能国,但仍是一个高度依存进口的国家。原因在于我国缺少乙烯、甲醇原料,利润较高的煤制工艺尚不完善。
“EG”是乙二醇期货合约的交易代码。
根据已公布的《大连商品交易所交易细则修正案》《大连商品交易所交割细则修正案》规则,乙二醇期货合约交易代码为EG,交易单位为10吨/手,报价单位为元/吨,最小变动价位为1元/吨,
涨跌停板幅度为上一交易日结算价的4%,最低交易保证金为合约价值的5%。乙二醇期货合约月份为1至12月,最后交易日为合约月份倒数第4个交易日,最后交割日为最后交易日后第3个交易日。
扩展资料
乙二醇——
乙二醇是重要的石油化工基础有机原料,中国是全球最大的乙二醇进口国和消费国,国内有90%以上的乙二醇用于生产聚酯产品。因此,下游聚酯市场的变化在很大程度上决定了乙二醇供需和价格走势。
2018年,我国聚酯市场行情经历了从高速上涨到回调降温的过程。7月19日乙二醇市场价为7265元/吨,随后回调至11月19日的5815元/吨,跌幅高达1450元/吨。12月4日,乙二醇最新报价为6200元/吨。