玉米淀粉塑料地膜的生产原料是？
就是玉米淀粉吧 原料的原料是 玉米 植物淀粉是多糖类天然高分子化合物，分子量可达300万Dalton，是国内外普遍关注的可作为高分子材料直接应用的理想原料。植物淀粉分为谷物淀粉（玉米淀粉、高粱淀粉、小麦淀粉、大米淀粉）和薯类淀粉（木薯淀粉、马铃薯淀粉、魔芋淀粉），目前以玉米淀粉应用最多。目前我国玉米产量在1.3－1.5亿吨，只有十分之一的玉米被加工成淀粉，用于纺织业、造纸业、食品业、医疗业等领域，淀粉总量接近1千万吨（其中玉米淀粉接近900万吨；木薯淀粉42万吨，马铃薯淀粉24万吨）。按目前的技术水平看，生产1吨淀粉需1.5吨玉米，耗电200KWh，耗煤0.3吨。如果将这1吨淀粉转化为生物质塑料,可加工成1.0－1.2吨产品，替代通用塑料，节约石化类资源，利国利民。由于没有下游市场的有效拉动机制，玉米淀粉的应用仍局限于变性淀粉的研究范围内。以玉米淀粉为主要原料的生物质塑料的产业化，将有效刺激玉米的种植和玉米淀粉的生产。 生物质塑料是由生物降解塑料的深入研究开发逐渐演变过来的。人们逐渐认识到只有充分利用自然界生成的、可循环再生的植物资源来研发生物质塑料才是实现经济可持续发展的可靠出路。近30年来，乃至半个世纪以来，世界各国都在关注并投入大量人力、物力研究生物质塑料，主要有淀粉与可生物降解塑料混炼、二氧化碳共聚物、生物合成可生物降解塑料、生物合成前体再化学聚合生成可生物降解塑料4大类。后三者价格较高，但成本较高，主要用于医学材料、生物医学工程和组织工程等高价值产品。淀粉与可生物降解塑料混炼生物质材料目前使用最普遍，采用脂肪族聚酯或者脂肪族聚酯混合淀粉制造，脂肪族聚酯主要包括以可再生资源为原料生产的聚乳酸、由微生物合成的聚羟基脂肪酸酯（如PHB、PHA）等，还有以石油为原料合成的聚己内酯（PCL）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）及其共聚体。采用淀粉与可生物降解高分子材料混炼技术可以生产出可完全降解地膜及包装材料，性能接近塑料，并从理论上解决高分子材料可生物降解特性的分子设计、分子剪裁和化学修饰、淀粉的物理、化学改性等问题，可获得性能好、成本低、降解周期可控制的可完全生物降解材料。
我国在“十五”期间加大了开发可生物降解生物质塑料的研究力度，现在已经取得突破性进展，证明了采用淀粉与可生物降解高分子材料混炼技术的先进性和合理性，采用这种技术可以生产一次性包装材料、酒店用品，以及地膜，能够吹塑工艺成型，成本较低。生物质塑料将逐步取代现行地膜和包装材料，推广前景十分广泛。目前发达国家生物质塑料产业化较多的是合成可完全降解高分子材料，主要有聚已内酯（PCL）、聚乳酸（PLA）、聚羟基丁酸酯（PHB）、聚羟基戊酸酯（PHV）,二氧化碳与环氧化合物的共聚物（PPC）等，这些材料确实能完全生物降解，但价格太高（只有PLA、PPC目前价格略低，在2.3万元／吨），主要用于生物医学领域。由于以淀粉为原料生产生物质塑料，是近年来刚起步的产业化项目，目前国内只有十几条年生产能力在千吨级以上的生产线，如武汉华丽环保科技有限公司、福建百事达公司生产的淀粉与可生物降解高分子树脂共混的生物质材料已经形成年产万吨的生产能力，产品出口韩国、日本。随着技术的日益成熟和人们环保意识的逐渐提高以及石油能源的逐渐枯竭，生物质塑料的产量将会大幅度增加。国内已经有专用生产生物质塑料的双螺杆挤出机、磁振荡吹膜机以及相匹配的检测设备。
全降解地膜一般市面上用的比较多的是PBS、PLA、PHA等材料做成的，PBS和PLA需要回收进行堆肥降解，而PHA的可以直接埋在土里，3~6个月即可完全降解为二氧化碳和水，是做降解地膜的最佳原料。
（1）普通地膜
是以高压聚乙烯树脂为基础原料，经吹塑而成无色透明地膜。无添加剂和防老化剂，厚度为0.014毫米，幅宽80～200厘米，可根据桃树行距垄畦大小任意选择。该膜强度大，耐候性较强，使用期长，一般为4个月以上。主要用于露地和温室的地面或近地面覆盖栽培，也可用于矮拱棚及温室大棚内二道幕覆盖。
（2）高密度聚乙烯微薄地膜
是以低压聚乙烯树脂为基础原料，经注射而成的半透明地膜。无添加剂和防老化剂。厚度为0.006～0.008毫米，幅宽60～200厘米，可自由选用。该膜黏性小，好操作，纵向拉力大，横向拉力小，易纵裂，不柔软，耐候性稍差，使用期为80～90天。
（3）线性高压低密度聚乙烯微薄地膜
该膜无色透明，厚度为0.008毫米，具有优良的拉伸强度、抗冲击性、耐穿刺性、耐低温性、热封合性和柔软性，使用期为100天左右，是目前质量最好的一种农用地膜，但成本比前两种高。
（4）共混地膜
是以高压聚乙烯、低压聚乙烯和线性高压低密度聚乙烯为基础树脂，用其中两种树脂，并添加一定量的具有特定功能的添加剂。经吹塑而成的透明地膜，厚度为0.008毫米，幅宽为60～200厘米、保温性、保湿性和增温性均优于普通地膜。
（5）有色地膜
是以聚乙烯树脂为基础，加入一定比例的色素母料，经吹塑而制成有各种颜色的地膜，具有不同的特殊功能。如黑色地膜、绿色地膜、防草地膜、防病虫长寿地膜以及具不同颜色的两面膜等。
说着装修地面保护膜材料我们的脑袋里面地反映的就是他就是用在装修前的一种地面保护材料以防止地面或墙面被刮花减少成本的浪费当初的定义是这样的。但当随着人们对装修的程度越来越深的要求与定制的强度越高时候一切的本质开始发生改变。
从装饰公司对业主的仪式感营销开始，对于外在的形象则更为突出，这样要求装修公司不得不去提升所以装修地面保护膜就应运而生，取代了硬纸盒，蛇皮袋，从而以PVC加棉的装修地面保护膜材料而代替
原因如下：
1、 可让企业的logo与广告宣传语印在上面，当您走进装修工地时全部都是都是自家的广告
2、 PVC材质的耐磨阻燃性质良好，加上棉的缓冲作用很好保护了地面
3、 价格方面比较适中
4、 南北方都比较适应
当然PVC加棉装修地面保护膜材料只有装修前保护的材料之一，在市面上还有如下材料：
1、 透明PVC这一种是比较厚的是真正意义上的重复使用
2、 编织布加棉（或加珍珠棉）这些在偏寒的地方使用的比较多
3、 淋膜无纺布加珍珠棉 这个价格是比较实惠的
4、 珍珠棉这一个一般使用在保护贴木地板做防潮膜使用，或者是保护家具
5、 Pe窗膜是保护窗户衣柜刷一般防油漆使用的
这些基本上是市面在卖的装修地面保护材料的总汇了，当然随着装修行业的发展这些材料可能都可以会被更优质的实惠更环保材料取代，但是有一点是不会被取代的那就是装修前的材质标准化定制是不变的！
流程原理
将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。
操作十分简单，一个人可以看3-4台机器都没问题。
1、特性好，淄博新宇地膜属于多功能型号的，具有抗老化、拉力强、透明度高、保温性能好等特性。
2、绿色，该款地膜生产地膜的原料是聚四氟乙烯制品，生产的地膜绿色无污染。
