化学除锈的方法
a)硫酸酸洗
一般情况下钢铁大都会生锈，浓硫酸有很强的氧化性，为无色油状液体，无气味，与水混合放出大量的热，硫酸还可以用来清洗不能用盐酸酸洗的不锈钢和铝合金零件。用浓硫酸酸洗因为连续使用而导致铁离子浓度增加时，酸洗能力会下降，当金属表面有硫酸盐析出时，酸洗能力大减，称为酸液的老化。在10%的硫酸中，铁离子浓度不能超过80~120g/L。
硫酸较其他的酸容易引起渗氢现象。温度越高，基体金属吸氢速度俞高。酸的浓度高也增加渗氢倾向。当酸中存在有As2O3、Sb2O3、H2S时，铁上渗氢现象增强。有时加入硝酸、铬酸等氧化剂2~5%以防止这些物质产生不良的渗氢影响。
b)盐酸酸洗
盐酸也是酸洗中常见的酸。常用浓度为5~15%。工业盐酸的浓度一般为36~38%左右，，为无色透明液体，密度约为1.18g/ml，暴露在空气中后冒烟，有刺激性酸味。故使用时一般稀释一倍再用。一般在室温下作业，即使加热也不能超过40度。温度高有多种不利：氯化氢气体挥发造成酸的损耗，有害人体，污染环境，在温度高时渗氢现象明显增强。虽然二价铁离子在盐酸中有缓蚀作用，但当溶解铁量增至100~120g/L时，为保持酸洗能力，需追加酸量。盐酸不能用来清洗不锈钢和铝合金，因为其中的氯离子是能局部破坏钝化膜的活性离子，是造成小孔腐蚀的.主要因素。盐酸除锈较硫酸快，渗氢影响亦较小，溶液中又无残渣、酸泥等，作业比较方便。
c)磷酸酸洗
磷酸的价格较硫酸、盐酸高的多，故虽有许多优点，酸洗中并不常用。而且酸洗作用较慢，故不用于除氧化皮，而仅用于除薄锈。在除锈后形成有保护作用的磷酸盐膜，故常用于涂装和防锈油涂覆的前处理。工业磷酸的浓度一般为85%，密度为1.685g/ml，无色粘稠状液体而使用时需稀释到5~20%，温度为40~80度。酸液中铁离子溶解度小，为40~50g/L。到达了此极限的酸液已无使用价值，需要更新。渗氢问题在磷酸酸洗中很小，可以不用考虑。
d)硝酸
一般商品浓硝酸的质量分数为65~68%，密度为1.40g/ml，无色透明液体。浓硝酸在空气中冒烟，有刺激气味，他有很强的氧化性，浓度越大，氧化性越强，在30%时，低碳钢零件溶解激烈，酸洗后表面洁净、均匀，对中碳钢溶解后表面渣多。硝酸对人体有强烈的腐蚀作用。涂装前钢铁件除锈很少采用，但是对于不锈钢构件，硝酸清洗更为合适，硝酸用于清洗铜锈，效果特好。
e)氢氟酸
氢氟酸具有强腐蚀性，能强烈的腐蚀玻璃或含硅化合物，因次一般密封在聚乙烯塑料容器中。工业用的质量分数围0%，密度为1.14/ml，无色发烟液体，有刺激气味，有毒，不能用手接触，他是很好的铜类清洗剂。氢氟酸主要依靠氟离子的作用。氟离子与三价铁离子络合，即使质量分数为0.1%时，也可以很好的溶解氧化铁。残液便于处理，用石灰中和即可。
f)有机酸
采用有机酸酸洗，成本较高，操作温度较高，时间较长，但是也有其独特处，如络合性。常用的有柠檬酸、乙二胺四乙酸、氨基磺酸和羧基乙酸等。这些有机酸清洗主要依靠络合性，将铁离子以络合的形式将其溶解，从而达到除锈的目的。
酸洗速度主要受温度，盐酸浓度以及铁离子含量决定，一般温度低于15度酸洗速度会减缓，除加热没什么好方法。盐酸浓度越高酸洗速度越快，但要根据你的酸洗量综合考虑铁离子的含量，因为盐酸浓度提高，铁离子更容易饱和而失去酸洗作用。
结冰应该不是什么问题，只要没有冷热交替，应该不会影响防腐，或者酸洗钝化后烘干。
1、这些部位包括羧基、羰基、环氧基和氨基等.
2、胍丁胺是左旋精氨酸在左旋精氨酸脱羧酶催化下脱羧基的产物，是咪唑啉受体的内源性配体。
3、从特性黏度、二甘醇含量、熔点、端羧基值、色度、凝聚粒子、粉末等方面，对纤维级聚酯切片的抽检结果进行了分析。
4、如果你需要保湿，可以选择含有甘油，羧基酸，透明质酸等湿润剂的无油产品。
5、形成肽键的基本方法，可以活化氨基也可以活化羧基，但是迄今为止普遍使用的都是活化羧基的方法。
6、配合物中，结晶水、未配位磺酸基氧以及未配位的羧基氧之间通过氢键相连，形成三维网状结构。
7、通过大分子反应，合成了一类主链带羧基、磺酸基，支链带聚氧乙烯基醚的聚羧酸系高效减水剂。
8、粘土矿物能催化脱羧基作用是早已认识到的问题.
9、依托米脂是一种快速、短效羧基化咪唑镇静剂。
10、目的比较泛素羧基末端水解酶在不同证中的表达及其意义。
11、提出了二溴羧基偶氮胂作为显色剂的光度法测定钕铁硼中钕的方法.
12、SG共聚物能够有效地与尼龙6分子链端的胺基、羧基和聚苯醚分子链端的羟基发生反应，生成接枝共聚物。
13、金属盐类和羧基
酮
醛
乙酰乙酸
配合膦酸
亚胺
氨基酸和硫代.
14、所述的二乙三胺五乙酸羧基活化酯或类似物具有以上结构。
15、摘要：目的：为探明羧基端疏水区对百日咳毒素S1亚单位分泌性的影响，试图构建缺失羧基端疏水区的S1亚单位。
16、羧化丁腈橡胶是由含羧基单体和丁二烯、丙稀腈三元共聚制得得。
17、首次制备出红区荧光染料四羧基铝酞菁掺杂的二氧化硅纳米粒子，并对其进行了表征。
18、本发明提供的二羧基癸酸酰胺表面活性剂的结构式如上。
19、采用电导滴定法测定了不同浆种的羧基含量，并提出了测定过程中需要注意的事项。
20、红外光谱测试结果说明酞菁铜羧酸的羧基和聚苯胺的氨基发生了酸碱中和反应，即成功的对聚苯胺进行了掺杂。
21、它们含有一个或多个功能团如:氨基、羟基、羧基.
22、脱氧胆酸中羧基氧原子、羟基氧原子均与钇发生配位作用。
23、方法：以2丙基4甲基6羧基苯并咪唑为原料，经环合、缩合、水解3步反应合成替米沙坦。
24、琥珀酸:为糖酵解过程中产生的二羧基酸.
25、以工业木质素磺酸盐LS为原料，采用自由基共聚反应对LS进行接枝羧基改性，制备得到改性磺化木质素LSA，用红外光谱对其结构进行表征。
26、本发明的重组菌株，是将流产布鲁氏菌菌株S19中的荚膜多糖合成蛋白基因和羧基尿苷磷酸脱羧酶基因灭活得到的菌株。
27、发现，钛酸四丁酯或草酸亚锡作为缩聚催化剂时，在整个高真空阶段羧基含量并不是一直增加的。
27、lishixinzhi是一部
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28、通过上述晶体结构中配位键长键角的分析，得到了一个行之有效的标准，判断羧基与中心金属离子是单齿配位还是螯合配位。
29、方法选用三种酸性可聚合单体，配合极性、渗透性好的、助溶力强的可聚合单体及使羧基可离子化的水等组成的自酸蚀黏接体系并进行了黏接强度测试。
30、通过气相色谱的热导检测器对二氧化碳进行检测，推算出纸浆纤维的羧基含量。
－COOH原子团名称是：羧基
乙酸乙酯与金属钠反映化学方程式是：2Na+2H2O=2NaOH+H2，CH3COOCH2CH3+NaOH--->
CH3COONa+CH3CH2OH
盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、草酸和氨基磺酸都能够除锈。
1、盐酸
盐酸一个最重要的用途是酸洗钢材。在后续处理铁或钢材（挤压、轧制、镀锌等）之前，可用盐酸反应掉表面的锈或铁氧化物。通常使用浓度为18%的盐酸溶液作为酸洗剂来清洗碳钢：
剩余的废酸常再用作氯化亚铁溶液，但其中重金属含量较高，故这种做法已经逐渐变少。
2、硫酸
用于冶金工业和金属加工在冶金工业部门，特别是有色金属的生产过程需要使用硫酸。例如用电解法精炼铜、锌、镉、镍时，电解液就需要使用硫酸，某些贵金属的精炼，也需要硫酸来溶解去夹杂的其他金属。在某些金属机械加工过程中，例如镀镍、镀铬等金属制件，也需用硫酸来洗净表面的锈。
3、硝酸
硝酸同时具有氧化性和酸性，硝酸也被用来精炼金属：即先把不纯的金属氧化成硝酸盐，排除杂质后再还原。硝酸能使铁钝化而不致继续被腐蚀。还可供制氮肥、王水、硝酸盐、硝化甘油、硝化纤维素、硝基苯、苦味酸等.
4、磷酸
处理金属表面，在金属表面生成难溶的磷酸盐薄膜，以保护金属免受腐蚀。磷酸根离子具有很强的配合能力，能与许多金属离子生成可溶性的配合物。如Fe3+与PO43-可以生成无色的可溶性的配合物[Fe(PO4)2]3-和[Fe(HPO4)2]-，利用这一性质，分析化学上常用PO43-掩蔽Fe3+离子，浓磷酸能溶解钨、锆、硅、硅化铁等，并与他们形成配合物。
5、草酸
草酸可用来除锈。不过使用时要小心，草酸对不锈钢有较强的腐蚀性。浓度高的草酸也容易腐蚀手。并且生成的酸式草酸盐溶解度很大，但有一定毒性。使用时，不要吃或喝就行了。 皮肤接触草酸后，应及时用水清洗。
6、氨基磺酸
氨基磺酸是重要的精细化工产品，广泛应用于金属和陶瓷制造的多种工业设备和民用清洗剂、石油并处理剂和清洗剂、电镀工业用剂电化学抛光用剂。与金属反应 氨基磺酸能与金属反应，生成盐和氢气，但与较活泼金属反应，氨基的一个氢可被取代，生成双金属盐。
参考资料来源：百度百科--盐酸
参考资料来源：百度百科--硫酸
参考资料来源：百度百科--硝酸
参考资料来源：百度百科--磷酸
参考资料来源：百度百科--草酸
参考资料来源：百度百科--氨基磺酸
乙酸(CH3COOH)结构式如下：
乙酸中的确是有羟基，不过羰基(-CO-)和羟基(-OH)和组成了羧基(-COOH-)，所以乙酸属于羧酸。至于醋酸，这个名称是羧酸的俗称，它是我们日常食用调料食醋的主要成分。
分子通式为R-COO-R'（R可以是烃基，也可以是氢原子，R'不能为氢原子，否则就是羧基）
酯的官能团是-COO-，饱和一元酯的通式为CnH2nO2(n≥2，n为正整数)
酯的基本结构可以写成：
O
║
C—O—R′
∣
R
脂指的是高级脂肪酸甘油酯。油脂均属于酯类。
CH3CH2OH是乙醇.
CH3COOH是乙酸.
CH3COOC2H5是乙酸乙酯.
是根据这四种物质的结构简式来判断的.
以后你熟悉了判断这些会很容易的.
酸洗法是将金属制品浸渍在各种酸的溶液中，酸与金属锈蚀产物发生化学作用，使不溶性锈蚀产物变为可溶性物质，脱离金属表面溶入水溶液中的方法。
酸洗所用的酸类主要有硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氢氟酸等。其中盐酸溶液除锈包是产物的能力最强；硫酸生成氢气的机械作用大，价格便宜，广泛用于钢铁的除锈。硝酸和氢氟酸可用于铝制品等有色金属的除锈。磷酸与盐酸硫酸相比，除锈能力较差，但锈蚀性弱，能与铜铁表面反应生成磷酸铁盐的不溶性薄膜，洗后在空气中有暂时性防锈作用。
酸洗法与物理机械法比较，主要优点是不引起金属材料变形，处理的表面不粗糙，操作简单，效率高，金属制品各个角落的锈都可以除去，适用于大量小型制品的除锈，而且不需专用设备，成本较低。因而是常用的化学除锈法，但是对金属有锈蚀作用，容易发生“氢脆”并影响表面光洁度。近年发展了碱洗除锈，碱洗除锈是在含有苛性碱、羧基乙酸、络合剂及起泡剂等溶液中进行的。碱洗法不锈蚀基体金属，不发生“氢脆”，金属表面光洁，适用于钢铁及铜镁等有色金属。
2，干燥
金属表面清洗后常附着水分或溶剂，应尽快除去，以免再生锈，然后才能涂防锈剂。
常用的干燥方法有加热法、油浴脱水法、压缩空气干燥法、用含表面活性剂的汽油排水法、红外线干燥等。不论用什么样的干燥方法都要等金属表面冷到一定温度时才涂防锈剂，否则会引起防锈剂分解。
金属表面处理工序是防锈包装的基础，只有金属表面处理得十分干净并完全干燥时，才能充分发挥防锈材料的作用，否则即使采用性能十分优良的防锈材料也不可能得到满意的防锈效果。
先解释第一个问题：举例说明温度影响酶活性的两面性：
一方面与一般化学反应一样,提高温度可以增加酶促反应的速度。通常温度每升高10℃,反应速度加快一倍左右,最后反应速度达到最大值：
另一方面：酶的化学本质是蛋白质，温度过高可引起蛋白质变性，导致酶的失活。
接着是第二个问题：蛋白质的层次性：
这主要说的时蛋白质的结构：即首先由不同的氨基酸按一定的顺序形成一级结构如同（绳子中的一根丝），其次由两个或三个（或更多）组合在一起形成二级结构（多条丝之间相互缠绕形成一条绳），二级结构折叠在一起就形成了三级结构（如同绳子缠绕成团）若果时两个团那么每个团就形成了一个结构域，两根绳子相互缠绕在一起就成了四级结构了。一二级结构没有形成三维结构所以不表现任何功能，结构域以及四级结构由于由于形成了一定的空间结构因此具有了一定的功能。
接着解释你的第三个问题：
NAD 与NADP区别：从名字上就可以发现后面那个比前面那个多了一个磷酸基团，具体结构没法描述：
在功能上：NAD＋和NADP＋均为辅酶的酶，称为吡啶核苷酸（或烟酰胺核苷酸）连接的脱氢酶。这些酶催化细胞内的氧化还原反应。一般说来，与NAD＋相连的脱氢酶类通常与呼吸过程有关，而与NADP＋相连的则与生物合成反应有关。
FAD与FMN之间的区别：在结构上：一个是黄素单核苷酸（FMN），另一个是黄素腺嘌呤二核苷酸（FAD）。功能上去别不大主要在分布上:正常动物组织，肝富含FAD、NADH脱氢酶、黄嘌呤氧休酶和羧基乙酸氧化酶，肾则富含FMN、D-，L-氨基酸氧化酶、甘氨酸氧化酶。
第三问：脱氢过程的区别，尼克酸形成的辅酶能量比较高能形成一般形成3个atp 核黄素能量比较低只能形成两个ATP。
