什么叫铝型材6063-o态
、合金编号 : 我国目前通用的是美国铝业协会〈Aluminium Association〉的编号。兹举\r\n 例说明如下: 1070-H14(纯铝)\r\n 2017-T4(热处理合金)\r\n 3004-H32(非热处理合金) \r\n \r\n 2.1第一位数:表示主要添加合金元素。\r\n\r\n 1:纯铝 \r\n 2:主要添加合金元素为铜 \r\n 3:主要添加合金元素为锰或锰与镁 \r\n 4:主要添加合金元素为矽 \r\n 5:主要添加合金元素为镁 \r\n 6:主要添加合金元素为矽与镁 \r\n 7:主要添加合金元素为锌与镁 \r\n 8:不属于上列合金系的新合金 \r\n\r\n 2.2第二位数: 表示原合金中主要添加合金元素含量或杂质成分含量经修改的合金 。\r\n 0:表原合金 \r\n 1:表原合金经第一次修改 \r\n 2:表原合金经第二次修改 \r\n\r\n 2.3第三及四位数: \r\n\r\n 纯铝:表示原合金 \r\n 合金:表示个别合金的代号 \r\n "-″:后面的Hn或Tn表示加工硬化的状态或热处理状态的炼度符号 \r\n -Hn :表示非热处理合金的炼度符号 \r\n -Tn :表示热处理合金的炼度符号 \r\n\r\nT5\r\n 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工(可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限)，予以人工时效的产品。
1、H112表示适用于热加工成型的产品
2、T6表示固溶处理后人工时效。
3、T651表示固溶处理后人工时效（热处理细节方面与T6不同）。
4、T5表示从成型温度冷却后人工时效。
5、T4表示固溶处理后自然时效。
6、O表示退火状态，适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
扩展资料：
铝合金的基本状态分为5种
1、F：自由加工状态
适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。
2、O：退火状态
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
3、H：加工硬化状态
适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。
4、W：固熔热处理状态（一种不稳定状态）
仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
5、T：热处理状态(不同于F、O、H状态)
适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。
参考资料来源：百度百科-铝合金
5052-H22铝板和5052-O铝板区别源于机械性能，止于应用场景。
H22和O是铝板的热处理状态，不同热处理状态对应的机械性能在国标中有明确的规定，
详见下图：
5052铝板的力学性能
5052-H22铝板抗拉强度更高，适用于对铝板强度要求更高的场景，比如机箱外壳、铝合金箱包等
5052-O铝板延伸性能较好，可以用于拉伸、旋压等场景。
参考资料
铝板带国家统一标准：GB/T 3880.2-2012
百度百科：5052铝板
有疑问可追问，希望帮到你。
5A06铝板H112力学性能为：
厚度＞4.5-10mm板材，抗拉强度≥315MPa，屈服强度≥155MPa， 延伸率≥16A（%），和O态相同。
厚度＞10-25mm板材，抗拉强度≥305MPa，屈服强度≥145MPa，延伸率≥12A（%）；
厚度＞25-50mm板材，抗拉强度≥295MPa，屈服强度≥135MPa，延伸率≧6A（%）。
O为退火状态，适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
T为热处理状态(不同于F、O、H 状态)适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T 代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。
T0：固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。
有疑问可追问，希望帮到你。
