加纤pp抽粒变黄怎解决
加纤pp抽粒变黄可以加些抗氧剂。因为造粒过程要经历一次加热，又由于是回收塑料，所以加些抗氧剂可以减少热降解和性能的降低。
pp塑料在室外经过紫外线光的照射会导致产品泛黄，退色，想解决问题要找到问题的根源，那就是产品耐候性不好，可以使用x-1防老化助剂，再生产是一吨原材料添加1到3公斤的紫外线吸收剂，可以完全避免pp塑料后期泛黄，老化问题，大大增加pp塑料使用寿命。
pp塑料的温度
造粒时的温度一般来讲200度左右，但排除加纤和加入别的填充。下料段温度200度左右。温度太高不容易下料，螺杆中间的3段温度210 215 215 205。
它起到一个融料的作用，太高的话给你的着色会有所困扰，太低料就不融化了给造粒机增加负荷和塑料的混练不好。模头温度180到200之间模头只是保持恒温太高和太低对出料拉线不是很顺对着色也有一定的影响。
PP料，即为聚丙烯。PP料的耐高温为155℃，在155℃左右软化，PP料的熔点为165℃。
聚丙烯是由丙烯聚合而成的一种热塑性塑料，工业上也把丙烯与少量乙烯、α -烯烃等共聚所得的共聚物包括在内。 聚丙烯的密度为0.89-0.91g/cm³，为无色、无臭、无毒、半透明固体物质。广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产。
扩展资料
PP料的工艺技术发展：
第一代工艺是生产过程包括脱灰和脱无规物，工艺过程复杂，主要是70年代以前的工艺。第二代工艺是70年代开发了第二代催化剂，生产工艺中取消了脱灰过程。第三代工艺是80年代以后，随着高活性、高等规度载体催化剂的开发成功和应用，生产工艺中取消了脱灰和脱无规物；。
第四代工艺是随着MgCl2载体催化剂的出现，以及内外给电子体技术的发展，使得通过聚合过程直接得到低催化剂残留、高立构规整度的聚丙烯产品成为可能，在工艺上彻底取消了脱灰和脱无规物工序。
聚丙烯生产工艺按聚合类型可分为溶液法、浆液法、本体法、气相法等。由于溶液法、浆液法技术中催化剂活性低、需要脱灰、脱无规物等工序，应用比例越来越少。目前，世界上聚丙烯的生产工艺以本体法工艺和气相法工艺为主。
再生料是很便宜，实惠，但是环保方面可能就不那么达标了，如果是做出口的，建议还是少用，防止出现问题，一般的PP新料都是韧性和弯曲强度等指数很高，不会脆的，俗称：“百折胶”，但是既然出现了太脆的情况，一定要弥补过来，可以尝试加POE，3-8%
再生料也可以不脆的。
脆有2方面原因，一是填充加多了，二是材料本身就脆。
这个时候，您可以通过添加增韧剂解决问题，或者换材料也可以。抗低温的话，加点EPDM就可以了。
1、玻璃纤维直接增强；
2、将聚丙烯与聚丙烯接枝马来酸酐(PP-G-MAH)再用玻璃纤维增强；
3、将聚丙烯经化学改性(化学接枝)再用玻璃纤维增强。
增强聚丙烯机械强度好，模量高，可在相当负荷下工作；耐热性好，冲韧性优异，可在-30～+110℃温度范围使用；化学稳定性好，可在许多化学介质影响下保持使用性能。用于电子部件、配电箱、电容器端子板、家用电器及化工设备等方面。
扩展资料：
聚丙烯PP材料分类介绍：
1、、PP均聚物，简称PPH，是单一丙烯单体的聚合物。聚丙烯因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物主链上含有不对称碳原子，造成其输碳上甲基和氢原子在空间有不同的排列方式，存在三种不同立体结构的聚丙烯。
2、PP共聚物，简称PPC，是丙烯单体与少量其他单体（依稀、丁烯）聚合得到的，主链上除丙烯链节外还分布着其他单体反应后形成的链节。按照依稀单体在分子链上的分布方式，共聚 PP可以分为无规共聚物和嵌段共聚物两种。
参考资料来源：百度百科-聚丙烯PP料
