如何保证锁扣连接光伏组件的质量
光伏组件接线盒的主要作用是连接和保护太阳能光伏组件，传导光伏组件所产生的电流。光伏组件接线盒作为太阳能电池组件的一个重要部件，是集电气设计、机械设计和材料应用于一体的综合性产品，为用户提供了太阳能光伏组件的组合连接方案。
目前，中国组件制造商生产的组件很多都存在不少的质量问题和隐患，而其中很大一部分组件质量问题来自于接线盒自身的设计和品质。作为光伏组件制造商的配套企业，接线盒制造商不仅需要对组件制造商负责，更需要对终端客户负责，特别是对使用过程中人身安全的保护。所以，优化接线盒结构设计、提高质量是所有接线盒制造企业的首要任务。
常州天华新能源科技有限公司（简称“天华新能源”）下属常州华阳光伏检测技术有限公司（简称“华阳检测”），于2009年12月获得了CNAS实验室认可，认可范围包括光伏组件、光伏材料共119项检测能力。公司自2008年开始进行接线盒检测（依据标准：VDE0126-5:2008），讫今共完成30家接线盒供应商、50多款接线盒的检测和质量分析，获得了大量的检测数据。
结合光伏组件户外使用的实际情况，我们总结出目前接线盒常见失败项目主要有：IP65防冲水测试、结构检查、拉扭力试验、湿漏电试验、二极管温升试验、环境试验、750℃灼热丝试验。
接线盒测试常见失败项目统计图：
一、户外组件因接线盒问题引起的故障图片
二、接线盒在认证测试中常见失败项目及原因分析
1．接线盒IP65防冲水测试
防水性能是接线盒性能的重要指标。认证测试中，先进行老化预处理测试，然后进行防冲水测试，再通过外观结构检查和工频耐压测试进行评判。测试能否顺利通过，取决于接线盒的密封保护程度，而接线盒的密封保护直接影响到成品组件的防触电保护和漏电防护的等级。就目前常规构造的接线盒而言，其设计和材料的缺陷已在认证测试中显露无疑。
接线盒防冲水测试失败的主要现象大致分为以下几种：
⑴、接线盒密封盒体内大量积水；
⑵、接线盒盒体与背板材料不匹配；
⑶、接线盒的密封螺母开裂失效；
⑷、接线盒在老化预处理测试中盒体变形；
⑸、接线盒密封圈老化预处理测试后失效，或其他原因。
通过对以上测试过程中出现的失败现象进行研究分析，得出以下几点失败原因：
（1）、盒体的锁扣设计：
锁扣设计成两扣模式可能是导致试验失败的主要原因。两扣模式使得盒盖受力集中在二点，加上盒盖面积较大，导致其余各点受力很不均匀。特别是在高温时，其余各点受密封圈热胀、材料受热变软的影响，导致接线盒龇口，影响盒体的密封性，从而在IP65防水测试中失败（如图2）。
另外，接线盒经过240小时老化试验后，密封圈虽未脱落，但盒体、盒盖有变型，也会影响到盒体的密封性。
（2）接线盒密封圈的橡胶材料选择不当：
由于密封圈材料的选择不适合，在接线盒经过240小时老化预处理测试后，其延伸率和收缩率降低，密封圈材质硬度升高，降低了盒体与盒盖的密封性能，导致密封圈不能完全密封盒体和盒盖的槽口，致使水流渗入，防冲水测试失败。（如图4）
（3）接线盒盒体塑料与太阳能组件密封胶在老化预处理测试后，粘合性失效（如图5）。
（4）密封螺母材质选择不当：接线盒在老化预处理测试后，密封螺母发生断裂，也是造成接线盒防冲水失败的原因。
2．接线盒湿热试验
湿热试验对于接线盒来说是一个相当严酷的环境试验，接线盒湿热试验失败的主要现象有以下几种：
⑴、湿热试验后接线盒盒体碎裂失效；
⑵、湿热试验后接线盒盒体和盒盖密封变形；
⑶、湿热试验后接线盒与背板脱落；
⑷、湿热试验后电气连接不可靠；
⑸、湿热试验后接线盒电缆的抗拉扭性能减小，爬电距离、电气间隙减小
(6)、其他现象。
图6湿热试验后接线盒变形图7湿热试验后接线盒与背板脱落湿热试验失败可能的原因大致有以下几点：
（1）、盒体PPO材料的选择不当或用料不纯；
（2）、密封螺母开裂导致在湿热之后电缆的抗拉扭性能削弱，或者直接开裂；
（3）、接线盒盒体与硅胶不匹配，长时间高温高湿后接线盒与硅胶脱落；
（4）、其他原因。
3、接线盒盒体灼热丝测试
接线盒盒体750℃灼热丝测试，是接线盒生产商选用接线盒材质的重要测试项目，也是接线盒认证测试中较易失败的项目之一。测试中，根据盒体材料从开始燃烧到火焰熄灭的时间长短，判定该接线盒是否能适合今后在户外使用。
其主要试验过程如下图所示：
根据图9、10、11所示，接线盒支撑带电体部分在进行750°C灼热丝测试时，火焰熄灭时间Te为44.92s，不符合接线盒标准中灼热丝测试的要求。测试失败的主要原因是，接线盒材质无法承受灼热丝元件在短时间内所造成的热应力，不符合灼热丝测试的要求（没有火焰或是火焰可以在30s内自动熄灭）。
4.接线盒常规测试其他失败项（部分）
（1）、工频耐压测试失败，见图12所示。其失败原因主要为爬电距离/电气间隙不足、环境试验之后绝缘性能受到损害(由于材料方面的原因)。
（2）、接线盒带电部件抗腐蚀强度不足，其原因为金属件铜质选型和表面处理不当。
三、光伏组件接线盒质量改进建议
作为光伏组件的配套产品，接线盒所占成本不及电池成本十分之一，但却是决定光伏组件最终能否正常工作的重要部件。在此，笔者提出接线盒质量改进的几点建议：
1、将盒体、盒盖分体，由密封圈密封的设计，改进为盒体、盒盖压接一体式密封处理，加强整个接线盒结构密封性和密封强度。
2、根据目前组件认证、制造、使用的需要，建议接线盒内预留扩展连接座；装配不同规格的二极管可以随时改变接线盒的最大工作电流；根据组件生产工艺在接线盒装配中保留密封胶和灌封胶两种安装方式。
3、考虑在接线盒盒盖设置导气阀以导出盒体内部热量，或在接线盒内部采用薄片状金属端子，增加散热片，以达到降温的作用。
4、通过系列测试，研究不同类型硅胶和不同材质背板材料的相互匹配性，为光伏组件制造商提供接线盒安装、使用、匹配的整套解决方案。
http://www.solarzoom.com/article-15506-4.html
3.4(两根粗的）接调速电机的励磁线圈。
选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态，应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度，一般换算至75℃。
测试吸收比K。当吸收比大于1.33时，表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较，同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度。
介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接装置，其主要作用是连接和保护太阳能光伏组件，将太阳能电池产生的电力与外部线路连接，传导光伏组件所产生的电流。
扩展资料：
封胶密封小巧型光伏接线盒的特点主要包括：
1）具备卓越的耐高低温、防火、抗老化和耐紫外线性能，能满足室外恶劣环境条件下长期使用要求；
2）优异的防水和防尘效果，采用灌胶方式密封；
3）小外形，超薄设计，结构简洁实用，同时适用于90W的晶硅光伏组件或者薄膜光伏组件；
蒲微专门为太阳能行业设计的蒲微防水透气膜产品在保持接线盒内外压差平衡的同时，可以阻隔外界的液体及固体污染物。从而可以减少接线盒的故障并延长接线盒的寿命，最终降低了太阳能系统的总体运行成本。
作为光伏组件的配套产品，接线盒所占成本不及电池成本十分之一，但却是决定光伏组件最终能否正常工作的重要部件。在此，笔者提出接线盒质量改进的几点建议：
1、将盒体、盒盖分体，由密封圈密封的设计，改进为盒体、盒盖压接一体式密封处理，加强整个接线盒结构密封性和密封强度。
2、根据目前组件认证、制造、使用的需要，建议接线盒内预留扩展连接座；装配不同规格的二极管可以随时改变接线盒的最大工作电流；根据组件生产工艺在接线盒装配中保留密封胶和灌封胶两种安装方式。
3、考虑在接线盒盒盖设置导气阀以导出盒体内部热量，或在接线盒内部采用薄片状金属端子，增加散热片，以达到降温的作用。
4、通过系列测试，研究不同类型硅胶和不同材质背板材料的相互匹配性，为光伏组件制造商提供接线盒安装、使用、匹配的整套解决方案。
GPJ09系列光缆接线盒价格相对其组件成本而言比重较小，但如果质量不过关，就会引发组建故障，甚至烧毁整个光伏组件。因此，光伏系统中的所有缆线应满足抗紫外线、抗老化、抗高温、防腐蚀和阻燃等性能要求，因为光伏直流线路中的连接材料长期暴露在极端环境下，需要承受紫外线照射、极端温度（高温、寒冷），甚至需要承受雷击过程中的短暂过流。
来自光伏系统安装商的数据显示，光伏电站中的连接器（接线盒和接插件）是目前光伏系统发生大规模事故的主要原因，其中很大一部分组件质量问题来自于接线盒自身的设计和品质。作为光伏组件制造商的配套企业，接线盒制造商不仅需要对组件制造商负责，更需要对终端客户负责，特别是对使用过程中人身安全的保护。所以，优化接线盒结构设计、提高质量是所有接线盒制造企业的首要任务。
1、防冲水测试
防水性能是接线盒性能的重要指标。认证测试中，先进行老化预处理测试，然后进行防冲水测试，再通过外观结构检查和工频耐压测试进行评判。测试能否顺利通过，取决于接线盒的密封保护程度，而接线盒的密封保护直接影响到成品组件的防触电保护和漏电防护的等级。就目前常规构造的接线盒而言，其设计和材料的缺陷已在认证测试中显露无疑。
接线盒防冲水测试失败的主要现象大致分为以下几种：
（1）GPJ09系列光缆接线盒密封盒体内大量积水。
（2）GPJ09系列光缆接线盒盒体与背板材料不匹配。
（3）GPJ09系列光缆接线盒的密封螺母开裂失效。
（4）GPJ09系列光缆接线盒在老化预处理测试中盒体变形。
（5）GPJ09系列光缆接线盒密封圈老化预处理测试后失效，或其他原因。
温馨提醒：如您在阅读本文后，对GPJ09系列光缆接线盒感兴趣，或仍对GPJ09系列光缆接线盒存在疑惑，欢迎来电咨询专业GPJ09系列光缆接线盒生产厂家哦。
构成编辑盒体、线缆及连接器三部分构成
盒体包括：盒底(含铜接线柱或塑料接线柱)、盒盖、二极管
线缆分为：1.5MM2、2.5MM2、4MM2及6MM2等这几种常用的线缆
连接器分为两种：
MC3与MC4两种
二极管型号：
10A10、10SQ050、12SQ045、PV1545、PV1645、SR20200等
二极管封装有两种：
R-6 SR 263
主要技术规格： 最大工作电流 16A 最大耐压 1000V 使用温度 -40～90℃ 最大工作湿度 5%～95%(无凝结) 防水等级 IP65 连接线 规格 4mm
功能特点编辑光伏接线盒的功率是在标准条件：温度25度，AM1.5, 1000W/M2下测试出来的。一般用WP表示，也可以用W表示。在这个标准下测试出来的功率称为标称功率。1.外壳采用进口高级原料生产，具有极高的抗老化，耐紫外线能力2.适用于室外产时间恶劣环境条件下的使用，使用实效长达25年以上3.根据需要可以任意内置2～6个接线端子4.所有的连接方式采用快接插入式方式连接。
2、安装接线盒不牢固，生产问题；
3、接线盒打胶没有沿其边缘打，溢胶不到位。
暂时就想到这3点，你自己考虑下。
单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件（也叫太阳能电池板）是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。
但是，随着微型逆变器的使用，可以直接把光伏组件的电流源转化成为40V左右的电压源，就可以驱动电器应用我们的生活当中。
同时，光伏组件在不断创新，由于光伏组件在业内来讲叫做中国制造，应该有中国创造，进而出现光伏组件的升级创新产品，如光伏陶瓷瓦，光伏彩钢瓦，这类产品可以直接代替传统建材瓦片，还有了光伏组件的功能，一旦步入通用市场，将对光伏组件和传统建材造成一定冲击。
接线盒封装不合格漏水短路，或者引线过短或引线断裂，引起短路等烧坏接线盒。过载烧毁接线盒。引出线与接线盒金件卡件的接触面积过小，接触面积小增大接触电阻，易发热烧毁接线盒；接线盒内部焊点接触面积小截面电流增大，发热可能烧坏接线盒
希望能帮到您！ 更多的信息可以看看这个公司的网站，安徽亿森新能源。
