对甲基苯甲酸 对人体的危害

白色晶体

中文名称:4-甲基苯甲酸

中文别名：对甲基苯甲酸；对甲苯甲酸

英文名称:p-Toluic acid

英文别名:4-Methylbenzoic acidp-toluylic acidcrithminic acid

Toluenecarboxylic acidp-methylbenzoic acid4-methylbenzoate

CAS:99-94-5

EINECS:202-803-3

分子式:C8H7O2

分子量:135.1405

风险术语:R22:

安全术语:S22:

物化性质：性状 白色晶体。

Melting_point 182℃

Boiling_point 275℃

溶解性 易溶于甲醇、乙醇、乙醚，难溶于热水。

熔点:179-182℃溶解性:<0.1 g/100 mL at 19℃

用途：主要用于制造止血芳酸、对甲腈、对甲苯甲酰氯、感光材料等

上游原料:1,4-二甲苯、对二甲苯、氧气

下游产品：对甲基苯甲酰氯

对苯二甲酸，又称p-苯二甲酸，是产量最大的二元羧酸，主要由对二甲苯制得，是生产聚酯的主要原料。常温下为固体。加热不熔化，300℃以上升华。若在密闭容器中加热，可于425℃熔化。常温下难溶于水。 主要用于制造合成聚酯树脂、合成纤维和增塑剂等。

基本介绍中文名 ：对苯二甲酸 外文名 ：p-phthalic acid 简称 ：PTA 中文别名 ：精对苯二甲酸 1,4-苯二甲酸 分子式 ：C8H6O4；HOOCC6H4COOH 分子量 ：166.131 英文别名 ：1,4-dicarboxybenzene cas号 ：100-21-0 EINECS号 ：202-830-0理化常数,环境影响,健康危害,毒理学资料及环境行为,环境标准,应急处理,泄漏应急处理,防护措施,急救措施,工艺技术,生产方法,苯酐转位法,甲苯氧化歧化法,主要用途,储运条件,加工工艺, 理化常数 中文别名： 对苯二(甲)酸,松油苯二甲酸纯对苯二酸对酞酸对苯二酸对二苯甲酸，对酞酸 CAS登录号：100-21-0 EINECS号：202-830-0 terephthalic acid 两个羧基分别与苯环中相对的两个碳原子相连线而成的二元芳香羧酸。 产品性状 该品为白色晶体或粉末，低毒，可燃。若与空气混合，在一定的限度内遇火即燃烧甚至发生爆炸。 熔点300 °C 自燃点680℃ 燃点384~421℃ 升华热98.4kJ/mol 燃烧热3225.9kJ/mol 闪点 >110℃ 密度1.55g/cm 3 。 溶于碱溶液，微溶于热乙醇，不溶于水、乙醚、冰醋酸、乙酸乙酯、二氯甲烷、甲苯、氯仿等大多数有机溶剂，可溶于DMF、DEF和DMSO等强极性有机溶剂。 对苯二甲酸可发生酯化反应；在强烈条件下，也可发生卤化、硝化和磺化反应。 环境影响 健康危害 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：对眼睛、皮肤、黏膜和上呼吸道有 *** 作用，未见职业中毒的报导。 毒理学资料及环境行为 毒性：属低毒类。 急性毒性：LD 50 1670mg/kg（小鼠腹腔）；3200mg/kg（大鼠经口）；3550mg/kg（小鼠经口） 危险特性：遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。 燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。 环境标准 前苏联车间空气中有害物质的最高容许浓度0.1mg/m3 前苏联(1975) 水体中有害物质最高允许浓度 0.1mg/L 中国工作场所有害因素职业接触限值:OELs（mg/m 3 ）PC-TWA：8；PC-STEL：15。 应急处理 泄漏应急处理 切断火源。戴好防毒面具和手套。收集运到空旷处焚烧。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。 防护措施 呼吸系统防护：空气中浓度较高时，佩带防毒面具。 眼睛防护：可采用安全面罩。 防护服：穿工作服。 手防护：必要时戴防化学品手套。 其它：工作后，沐浴更衣。注意个人清洁卫生。 急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水冲洗15分钟。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入：误服者漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。 灭火方法：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。 工艺技术 PTA生产工艺过程可分氧化单元和加氢精制单元两部分。原料对二甲苯以醋酸为溶剂，在催化剂作用下经空气氧化成粗对苯二甲酸，再依次经结晶、过滤、干燥为粗品；粗对苯二甲酸经加氢脱除杂质，再经结晶、离心分离、干燥为PTA成品。 粗对苯二甲酸的提纯方法：包括如下步骤，将粗对苯二甲酸烘乾，球磨，筛分，使粒径达到1～5μm，在60℃－100℃的温度下，浸渍于水中，搅拌，澄清、然后撇水，最后离心分离，80℃－105℃烘乾，获得纯对苯二甲酸。所说的粗对苯二甲酸为碱减量废水经酸析后的沉淀物，杂质的乾基重量含量为15%－18%。 精对苯二甲酸（PTA）工艺的主要专利厂商是BP-Amoco、Dupont-ICI和三井油化等公司，经多年发展，上述三公司技术大同小异、各有特点，水平不相上下。世界采用BP-Amoco工艺的PTA装置生产能力总计达717.6万t/a，Dupont-ICI工艺为349.5万t/a，三井油化工艺为102.5万t/a。，4-C6H4（ COOH ）2。无色晶体。300℃ 以上即升华。在水中溶解度极小 ，溶于二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、六甲基磷酰三胺。由于它溶解度小和熔点高，提纯困难。 对苯二甲酸在工业上由对二甲苯经硝酸氧化，或在钴盐催化下经空气氧化制得。利用苯甲酸钾或邻苯二甲酸钾，在镉或锌催化剂和二氧化碳存在下进行重排反应，也可生产对苯二甲酸。 用途：对苯二甲酸及其二甲酯主要用于与乙二醇缩聚形成聚酯，由它制造的合成纤维商品名为涤纶。聚酯也可制成薄膜或注塑成形，广泛用于电子和汽车制造业。对苯二甲酸还可用于制造除草剂和粘接剂等。 精对苯二甲酸（PTA）是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维（涤纶）、聚酯薄膜和聚酯瓶，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面，与人民生活水平的高低密切相关。 PTA的套用比较集中，世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），其它部分是作为聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）及其它产品的原料。 生产方法 在19世纪就已发现了PTA，直到1949年英国卜内门化学工业公司发现PTA（或其衍生物对苯二甲酸二甲酯）是制造聚酯主要原料后，才开始广泛生产。1981年世界PTA产量已达3.485Mt。第一个工业化的生产方法是硝酸氧化法。随着聚酯工业的发展，已开发出从多种原料出发、通过多种途径生产PTA的方法（图1)。最经济、采用最广的是以对二甲苯为原料的高温液相氧化法（见彩图），此法收率高，流程短。对二甲苯低温氧化法反应条件较温和，腐蚀性小，但流程较长，只在少数工厂采用。也有人提出先使对二甲苯经氨化氧化反应生成对苯二腈，然后水解生成PTA，但此法还未大规模生产。由于从混合二甲苯中分离对二甲苯成本较高，因此也开发了一些从其他原料出发的方法。这些方法中有的虽早已工业化，但并无发展，有的则只是处于中间试验阶段。 对二甲苯高温液相氧化法 此法首先由美国中世纪公司及英国卜内门化学工业公司于1955年提出，1958年由美国阿莫科化学品公司工业化生产。 图1 总的反应式为（图1)： 但实际过程复杂得多，有人认为是经过下列步骤（图2)：由于第二个甲基不易氧化，反应过程易停止在对甲基苯甲酸或对羧基苯甲醛阶段。为使氧化反应能继续进行，阿莫科化学品公司采用高温和在醋酸钴－醋酸锰催化剂（见络合催化剂）中加入助催化剂溴化物（常用四溴乙烷）的流程 （图3)。溴化物所产生的溴可引发产生自由基链式氧化反应。氧化反应一般在塔式反应器中进行。反应温度为175～230℃，但多数是高于 200℃。较高的温度可以加速反应，减少中间产物，但分解所得副产物也增加。因反应热是依靠蒸发反应生成的水和溶剂醋酸移走的，故反应压力与蒸发量有关，一般为1.5～3.0MPa。停留时间为0.5～3h。醋酸钴和醋酸锰的浓度增加，可缩短停留时间或降低反应温度。高温氧化过程以对二甲苯计收率可达90%以上。由于反应温度高，又存在溴，具有强烈的腐蚀作用，故反应器需用钛或衬钛材料。 图2 图3 PTA在醋酸中溶解度不大，氧化产物呈泥浆状，经离心分离、干燥后即得固体的粗TPA，其中最有害的杂质是对羧基苯甲醛（含量1000～5000ppm）。粗TPA可经对苯二甲酸二甲酯生产聚酯，但更好的方法是提纯，用精TPA直接作聚酯的原料。常用的精制方法是阿莫科公司采用的加氢法，即在高温、高压下使粗TPA溶于水，然后在钯催化剂存在下对杂质进行加氢，再经结晶、过滤，即得纤维级（适于纺丝的纯度规格）精PTA，产品中对羧基苯甲醛的含量可小于 25ppm。精制过程中对苯二甲酸收率大于97%。精制方法除加氢外，还有升华等方法。 对二甲苯低温氧化法此法反应温度一般低于150℃，催化剂虽也用醋酸钴，但不用溴化物。此时为使第二个甲基转化成羧基，一般要加入在氧化反应时易产生过氧化物的共氧化物。例如，美国莫比尔化学公司用甲基乙基酮，美国伊斯曼－柯达公司用乙醛，日本东丽公司用三聚乙醛。这些物质氧化后也都生成醋酸，而醋酸就是氧化时所使用的溶剂。反应条件以东丽法为例：温度120～150℃，压力3MPa，产率为96%。低温氧化法由于无溴化物，且反应温度低，反应器可以不用钛材。 苯酐转位法 联邦德国亨克尔公司的专利（图4中的11、12、13、16流程），又称亨克尔Ⅰ法（Henkel Ⅰ)。由日本帝人公司实现工业化。该法将邻苯二甲酸酐先转化为邻苯二甲酸二钾盐，经转位反应可得对苯二甲酸二钾盐，再经酸化（或称酸析）即可得PTA。在这些步骤中最困难的是转位反应，此反套用镉或锌催化剂，反应温度350～450℃，压力1～5MPa，反应器结构也很复杂。用硫酸酸化后生成的硫酸钾，转化为氢氧化钾再循环使用很困难，只能用作钾肥。亨克尔Ⅰ法原料贵，技术复杂，因此虽已工业化，但并未得到推广。 图4 甲苯氧化歧化法 又称亨克尔Ⅱ法（即图4中的1、12、14、16流程）。即以甲苯为原料，先经氧化制成苯甲酸，将其钾盐进行歧化，生成苯和对苯二甲酸二钾盐，经酸化即成PTA。其中最关键的是歧化反应，反应在400℃、2MPa和二氧化碳存在下进行。此法于1963年在日本由三菱化学工业公司实现了工业化。因成本高，于1975年停产。但又因原料甲苯比对二甲苯便宜得多，仍有一些国家的公司在研究改进此法。 主要用途 PTA 绝大部分用于生产最重要的聚酯──聚对苯二甲酸乙二酯。1963年以前由于PTA不易精制，故全部产品均先制成对苯二甲酸二甲酯，精制分离杂质后，与乙二醇在釜式（间歇操作）、塔式（连续操作）反应器中进行酯交换反应，制得对苯二甲酸乙二酯及其低聚物的混合物，再经缩聚生产聚对苯二甲酸乙二酯。1963年，PTA精制方法实现工业化，特别是1965年阿莫科化学品公司的精制法成功，更多地采用PTA在一个或多个串联釜式反应器中与乙二醇直接酯化的方法。直接酯化对反应器要求较高，但可省去对苯二甲酸二甲酯的制造及甲醇的回收过程，产品质量也较高。直接酯化法由于有上述优点，发展很快，在70年代精PTA产量已逐步接近对苯二甲酸二甲酯的产量。PTA还可通过与环氧乙烷反应生成对苯二甲酸乙二酯，这种路线不但省去环氧乙烷水合制乙二醇的生产步骤，而且反应产物中低聚物很少。同时对苯二甲酸乙二酯能溶于水，易于进行结晶精制。因此，用粗PTA制粗对苯二甲酸乙二酯，精制后再生产聚对苯二甲酸乙二酯，就可避开较困难的粗PTA的精制过程。有许多公司对此法进行了研究和开发。 对苯二甲酸的套用比较集中，世界上90%以上的对苯二甲酸用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯，对苯二甲酸的另一个重要套用是生产增塑剂，其中包括两类：第一类是对苯二甲酸二辛酯（DOTP），它是由对苯二甲酸与工业辛醇(2-乙基己醇）发生酯化反应的产物，是一种高闪点、高比电阻率的高品质增塑剂，特别适用于耐热和绝缘要求高的电缆料的生产；第二是聚酯型增塑剂，是对苯二甲酸与多元醇（如二甘醇、三甘醇、甘油、丙二醇、丁二醇等）发生酯化缩聚反应的产物，其相对分子质量一般在1000-4000之间（作为增塑剂的聚酯其相对分子质量比套用于化纤和塑胶包装的聚酯要小很多）。 储运条件 产品运输中应防火、防潮、防静电。袋装产品搬运时应轻装轻卸，防止包装损坏；槽车装卸作业时应注意控制装卸速度，防止产生静电。应存放在阴凉、通风、干燥的仓库内，应远离火种和热源，与氧化剂、酸碱类物品分开存放，应防止日晒雨淋，不得露天堆放。 包装与储运 袋装产品采用内衬塑胶薄膜的包装袋，每袋产品净重1000±2kg。包装袋上应印有生产厂名、地址、商标、产品名称、等级、批号、净重和标准代号等。也可使用不锈钢槽车装运，装料前应检查槽车是否清洁、干燥，装料后进料口应密封并施加铅封。 使用注意事项 属低毒类物质，对皮肤和黏膜有一定的 *** 作用。对过敏症者，接触该品可引起皮疹和支气管炎。空气中最高允许浓度0.1mg/m 3 。操作人员应穿戴防护用品。 加工工艺 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2] 熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。 模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。 注射压力：中等（最大到1500bar）。 注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

分子式： CH3-C6H5-COOH

侵入途径:吸入、食入。

健康危害:对皮肤有轻度刺激性。蒸气对上呼吸道、眼和皮肤产生刺激。本品在一般情况下接触无明显的危害性。

急性毒性:LD502530mg/kg(大鼠经口)2370mg/kg(小鼠经口)500mg/kg(人经口)人经口6mg/kg最低中毒量，可有皮肤损害。

性质：有邻(o-)、间(m-)、对(p-)三种异构体。邻甲基苯甲酸，熔点107～108℃，沸点258～259℃，25℃ Kl.35×10-4。间甲基苯甲酸，熔点111～113℃，沸点263℃。对甲基苯甲酸，熔点181，沸点274～275℃。均易溶于乙醇，稍溶于水。氧化时得相应的苯二甲酸。通常由相应的甲苯胺经重氮化及桑德迈尔反应制取。用作化工原料及合成试剂。

对二甲苯的结构式：C8H10；C6H4(CH3)

对二甲苯为无色透明液体，具有芳香气味，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂，相对密度（20/4℃水）0.8611，（25/4℃水）0.8610；相对密度（空气=1）3.66。

比重0.861，熔点13.2℃，沸点138.5℃，闪点25℃，能与乙醇、乙醚、丙酮等有机溶剂混溶。可燃，低毒化合物，毒性略高于乙醇，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，爆炸极限1.1%～7.0%（体积分数）。

扩展资料

对二甲苯的化学性质：

1、对金属无腐蚀性，用稀硝酸氧化生成对甲基苯甲酸，继续氧化生成对苯二甲酸。与其他氧化剂的作用和邻二甲苯类似。对二甲苯在碳酸钠水溶液和空气存在下，于250℃，6 MPa下生成对甲基苯甲酸、对苯二甲酸、乙醛。

用钴盐作催化剂，120℃经空气液相氧化生成对甲基苯甲酸。氯化反应与其他二甲苯类似。对二甲苯热解生成甲烷、氢、甲苯、对联甲苯、2，6-二甲基蒽。

2、稳定性：稳定

3、禁配物：强氧化剂、酸类、卤素等

4、聚合危害：不聚合

5、常见化学反应：甲基能被常见氧化剂氧化。如用稀硝酸氧化生成对甲基苯甲酸，继续氧化生成对苯二甲酸；用酸性高锰酸钾也能将甲基氧化成羧基。甲基上的氢原子能被卤素取代。

参考资料来源：百度百科-对二甲苯

对甲醛？？

中文名称:苯甲酸甲酯

中文同义词:苯甲酸甲酯2-[(4-乙氧基-6-甲氨基-1,3,5-三嗪-2-基)氨基甲酰基氨基磺酰基]苯甲酸甲酯安息香酸甲酯胺苯黄隆尼哦油苯酸甲酯、尼哦油苯甲酸甲基酯苯甲酸甲酯/安息香酸甲酯

英文名称:Methyl benzoate

英文同义词:BENZOIC ACID METHYL ESTERESSENCE OF NIOBEFEMA 2683METHYL BENZENECARBOXYLATEMETHYL BENZOATELABOTEST-BB LT00786170OIL OF NIOBENIOBE OIL

CAS号:93-58-3

分子式:C8H8O2

分子量:136.15

EINECS号:202-259-7

相关类别:Organics农药、医药中间体Alphabetical ListingsCertified Natural ProductsFlavors and FragrancesFlavors and FragrancesM-NAromaticsAnalytical StandardsEstersOther Lipid Related ProductsFatty AcidsAlphabeticLipid Analytical StandardsMETA - METHFA/FAME/Lipids/SteroidsNeats&Single Component SolutionsAnalytical StandardsChemical ClassFAMEsMC8 to C9Carbonyl CompoundsEsters合成香料日用品香料及香精食品添加剂食用香料（增香剂）天然等同香料和人造香芳烃Aspalathus linearis (Rooibos tea)Building BlocksC8 to C9Carbonyl CompoundsChemical SynthesisNutrition ResearchOrganic Building BlocksPhytochemicals by Plant (Food/Spice/Herb)分析标准品植物提取物

Mol文件:93-58-3.mol

苯甲酸甲酯 性质

熔点 -12 °C

沸点 198-199 °C(lit.)

密度 1.088 g/mL at 20 °C(lit.)

蒸气密度4.68 (vs air)

蒸气压<1 mm Hg ( 20 °C)

FEMA 2683

折射率 n20/D 1.516(lit.)

闪点 181 °F

水溶解性 <0.1 g/100 mL at 22.5 ºC

Merck 14,6024

BRN 1072099

稳定性Stable. Combustible. Incompatible with strong oxidizing agents, strong acids, strong bases.

CAS 数据库93-58-3(CAS DataBase Reference)

NIST化学物质信息Benzoic acid, methyl ester(93-58-3)

EPA化学物质信息Benzoic acid, methyl ester(93-58-3)

化学性质 无色油状液体，有强烈的花香和樱桃香味。 与乙醚混溶，溶于甲醇、乙醚，不溶于水和甘油。

用途 用作纤维素酯、纤维素醚、合成树脂和橡胶的溶剂及聚酯纤维的助染剂，用于配制香精

用途 显微分析中用作溶剂，也用作纤维素的溶剂

用途 GB 2760—1996规定为允许使用的食用香料。主要用以配制草莓、树莓、菠萝、樱桃、香荚兰豆、坚果类、朗姆酒等香精。

用途 是配制依兰、晚香玉香型的常用香料。也用于黄水仙、薰衣草、丁香及西班牙式革香香型中，与岩蔷薇制品、橡苔或树苔制品和岩兰草油共用以配香薇型，可得愉快的花香。可用于廉价的洗涤剂、不良气息掩盖剂和工业品用香精中。还广泛地用于食用香精，如草莓等。

用途 用于配制香精，也用作纤维素酯、纤维素醚、树脂、橡胶等的溶剂

用途 用于有机合成；用作纤维素酯、纤维素醚、树脂、橡胶等的溶剂；用作香料，具有浓郁的冬青油和卡南迦油香气，用来配制皂用及化妆品用人造依兰油及月下香油；食用香精，用以配制草莓、菠萝、樱桃、朗姆酒等香精。

生产方法 将氯化氢气体通入苯甲酸的甲醇液中。

由苯甲酸和硫酸二甲酯在高温下反应而成。

在硫酸存在下由苯甲酸与甲醇共热而得。

类别有毒物品

毒性分级中毒

急性毒性口服-大鼠 LD50: 1177 毫克/ 公斤口服-小鼠 LD50: 3330 毫克/公斤

刺激数据皮肤-兔子 10 毫克/24小时 轻度眼睛-兔子 500 毫克/24小时 轻度

爆炸物危险特性高热可爆

可燃性危险特性明火可燃

储运特性库房通风低温干燥与食品、氧化剂分开储运

灭火剂泡沫、干粉、二氧化碳

1.对羟基苯甲酸有酚羟基，另外两个没有，可以先用氯化铁区分出来

2.其余两个，苯环上一个有甲基，一个没有，能使高锰酸钾褪色的，就是对甲基苯甲酸，因为苯环上的甲基会被高锰酸钾氧化为羧基，不褪色的是苯甲酸