WN1.4006是什么材料
X10Cr13(1.4006)不锈钢
材料号:1.4006
牌号:X10Cr13
标准:DIN 17400
●特性及适用范围:
半马氏体不锈钢,具有较高韧性和冷变形性、良好的耐蚀性。用于制作韧性要求较高,并承受冲击载荷的零件如汽轮机叶片、水压机阀体、紧固件、热裂设备配件等。还可制造在650℃以下的抗氧化零部件。
●化学成份:
碳 C :0.08~0.15
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.50
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.040
铬 Cr:11.50~13.50
镍 Ni:≤0.75
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火:470~670
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥265
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥20
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:
1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷
2)淬火,950~1000℃油冷
3)回火,700~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
●交货状态:
一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货
SO——带颈平焊法兰
WN——带颈对焊法兰
PL——板式平焊法兰
RF——密封面形式代号,密封面形式为“突面”
分类方法
1、按化工(HG)行业标准分:整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带颈对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL) 。
2、按石化(SH)行业标准分:螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。
3、按机械(JB)行业标准分:整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。
4、按国家(GB)标准分:整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。
扩展资料:
国际上管法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外,还有日本JIS管法兰,但在石油化工装置中一般仅用于公用工程,而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下:
1、以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰
2、美洲体系管法兰标准,以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表
3、英国和法国管法兰标准,两国各有两套管法兰标准。
综上所述,国际上通用的管法兰标准可概括为两个不同的,且不能互换的管法兰体系:一个以德国为代表的欧洲管法兰体系;另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。
参考资料:百度百科_法兰
1.4501是一种超级双相不锈钢,主要应用于各种强腐蚀环境下。强度及抗腐蚀能力较强,它具有较强的抗氯化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量让它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及其他腐蚀能力。
一、1.4501对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S27603、新牌号:022Cr25Ni7Mo4WCUN、旧牌号:一,2、美标:ASTMA标准:S32760,SAE标准:一,UNS标准:F55,3、日标JIS标准:-,4、德标DIN标准:1.4501,5、欧标EN标准:X2CrNiMoWN25-7-4。
二、1.4501化学成分: ⑴碳C: ≤0.030 ,⑵硅Si:≤1.00,⑶锰Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.030,⑸硫S:≤0.010,⑹铬Cr:24.00~26.00 ,⑺镍Ni:6.00~8.00,⑻钼Mo:3.00~4.00 ,⑼氮N:0.20~0.30,⑽铜Cu:0.50~1.00,⑾其它元素: w:0.50~1.00cr+3.3mo+16N≥40。
三、1.4501物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:8,②熔点/℃:1400-1450,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)
100℃-:-,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:-,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~568℃:
12.8,⑧电阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):90,⑨纵向弹性模量
(20℃)/GPa:-,⑩磁性:-。
四、1.4501力学性能:⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):750,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):550,⑷伸长率A/%:25,⑸断面收缩率(Z/%):-。
五、1.4501热处理:①硬度HBW≤:固溶227,硬度HRB≤:29,②加热温度:950~1100,③加热方式:快冷。
1.4501应用领域:用于化学加工、石油化工和海底设备。
L605钴基高温合金
L605特性及应用领域概述(勃西曼特钢摘录):
该合金是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的抗氧化性能,同时具有满意的成型、焊接等工艺性能。适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。也可在航空发动机和航天飞机上使用。主要在引进机种上使用,用于制造导向呈片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。
L605相近牌号:
GH5605、GH605、HS25、WF-11、ALS1670、UNSR30605(美国)、 KC20WN(法国)、Haynes25
HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺
辽新6-0041 GH605合金热轧板材、冷轧薄板和带材
QJ/DT 01.63025 GH605合金冷轧带材(硬态新产品技术条件)
QJ/DT 01.63073 GH605合金冷拉棒材技术条件
QJ/DT 01.63079 航空发动机用GH605合金热轧棒材技术条件
L605热处理制度:
摘自HB/Z 140、辽新6-0041、QJ/DT 01.63025、QJ/DT 01.63073、QJ/DT 01.63079和参考文献,各品种的标准热处理制度为:
a)热轧棒,1200℃~1230℃/快冷,HB≤282
b)冷拉棒,1177℃~1232℃/空冷或快速冷却
c)热轧板、冷轧薄板、带材、丝材,1175℃~1230℃,以不低于空冷速率冷却其中: δ(d) ≤3mm,保温8min~10min, δ(d)3mm~5mm,保温 15min~20minHB≤290HV
d)锻制棒材、环形件,1175℃~1230℃/快速空冷或水冷HB≤248
e)焊接件去应力退火,1165℃~1185℃/以不低于空冷速率冷却其中: δ(d) ≤3mm ,保温8min~10minδ(d)3mm~5mm,R温 15min~20min.
L605金相组织结构:
该合金时效后可板出一些碳化物和金属间化合物,包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6。
L605工艺性能与要求:
1、该合金具有满意的冷热成形性能,热加工温度范围在1200~980℃,锻造温度应足够高以减少晶界碳化物,也应足够低以控制晶粒度,适宜的锻造温度约为1170℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可用熔焊、电阻焊和纤焊等方法进行连接。
4、合金固溶处理:锻件和锻棒1230℃,水冷。
L605主要规格:
L605无缝管、L605钢板、L605圆钢、L605锻件、L605法兰、L605圆环、L605焊管、L605钢带、L605直条、L605丝材及配套焊材、L605圆饼、L605扁钢、L605六角棒、L605大小头、L605弯头、L605三通、L605加工件、L605螺栓螺母、L605紧固件、L605刷丝。
篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。