怎样去除车身铁皮锈层?
车身铁皮除锈，除了用喷砂设备和软轴磨锈机的机械方
法以及手工打磨方法外，还可以用除锈溶液来消除锈层。去
锈溶液可配7%的盐酸(HCL)和63%的水混合的稀盐酸溶
液，或配(5^10)%的硫酸(H2SO4)和(90^-95)%的水棍
合的稀硫酸的溶液。溶液盛于以磁砖砌内面的水泥池或涂铅
的金属池或耐酸陶上缸内，然后将锈铁皮浸入，待锈层酸蚀
千净后取出铁皮，马上放入石灰水中浸过一道(中和残留酸
液以防止以后腐蚀铁皮)。再用清水冲洗干净，最后
擦干使用。如能把溶液加热到60一70c.则去锈时间更可缩短。
“玛Gの丽特”：您好。
如果是气焊（氧气+乙炔）或电焊，只需把严重的锈斑铲除就可以了，不必用稀
盐酸清洗。
如果是锡焊，除了要把锈斑澈底清除外，在临焊时还必须在焊件表面涂一层氯化
锌溶液（Zncl），如果焊件是镀锌铁皮或镀锌铁丝，只镀一层盐酸也可以
（Zn+2Hcl→Zncl+HH）。现焊现涂，过时作废。
祝好，再见。
用喷砂及抛丸也可以，详见以下说明：
1、小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。
2、喷丸（砂）除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被限制使用。
3、高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。
4、抛丸除锈。抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的，是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法，不仅生产效率高，而且费用低、自动化程度高，可实现流水线操作，环境污染少，但仅在室内操作。
（3）化学除锈 主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作
生锈的铁钉放入稀盐酸中，先是表面的铁锈---三氧化二铁与盐酸反应生成氯化铁与水，当铁锈完全反应后铁与稀盐酸接触发生反应，生成氯化亚铁与氢气，反应方程式分别是：6HCl+Fe 2 O 3 ═2FeCl 3 +3H 2 O；2HCl+Fe═FeCl 2 +H 2 ↑；
故答案为：6HCl+Fe 2 O 3 ═2FeCl 3 +3H 2 O；2HCl+Fe═FeCl 2 +H 2 ↑．
加速铁生锈的步骤：
将准备生锈的铁器用洗衣粉清洗后用水洗净；
再用5%~10%的热食盐水浸泡或擦一遍，铁上很快就会出现黄锈；
如要较厚的锈层，只要多浸几次并放在水气大的环境里就行。铁皮快速生锈方法：
1、用双氧水浇，可以最快生锈。
2、用电解，接直流电源放在盐水里通电。
3、用火烧红，冷却后再抹上盐水放在潮湿的地方，很快就会生锈。
4、放在高温高湿的地方，35℃以上，95%以上湿度，用盐水雾化喷雾。
另外说下，我家的卫生间的瓷砖污垢就用这个洗的，效果很好，如果买不到草酸，用希盐酸也可以。望采纳
