pvc配方中各组分的作用.透明和不透明配方的区别是什么

1、稳定剂系列

1)热稳定剂:用于阻止PVC在热作用下分解的助剂，目前常用的是金属皂类(钙锌、钡镉锌等)和有机锡类(辛基硫醇锡和甲基硫醇锡等)，另有铅类的，因有毒和不透明不用于透明产品，PVC加工时必须要用

2)光稳定剂:又称紫外线吸收剂，防止紫外线造成PVC的降解，

如UV531等，一般是户外制品才用

3)抗氧剂:防止氧气造成PVC的降解，如抗氧剂1010等，一般有耐候性要求的产品才用

4)辅助稳定剂:提高主稳定剂稳定效果，防止初期变色，象亚磷酸酯之类的

2、增塑剂:使PVC变软，并降低加工温度，如DOP

(DEHP)、DINP、DOA(DEHA)和环氧大豆油(ESO)等

3、润滑剂:外润滑剂，防止PVC熔融后粘附设备，内润滑剂降低熔融物料的粘度，增加流动性，如G16、G70S等

4、抗冲改性剂:提高PVC的韧性，如各种MBS、CPE等

5、加工助剂:改善加工性能和吸塑性，如ACR

6、着色剂:赋予制品所需颜色，即颜料

7、填充剂:即填料，降成本用，如碳酸钙。

8、其它助剂:抗静电剂、阻燃剂、发泡剂、生物抑制剂等

9、主料:PVC树脂，没有什么好说明的了。

100份

树脂就不多说了

硫醇锡(京锡8113)

2-3份

有机锡做

热稳定剂

使用

硬脂酸钙

1-2份

热稳定剂兼有

润滑剂

作用。

ACR401

1-2份

pvc加工改性剂ACR-401由丙烯酸酯类

单体

通过

乳液聚合

工艺

制得，主要用于改善硬质

pvc树脂

塑化、熔融，降低加工温度，提高

制品

的

外观

质量

CPE(35%)

8-10份

氯化聚乙烯，

抗冲击改性剂

活性轻钙

6-8份

填料

钛白(金红石型)

4-6份

色料

PE蜡

0.5-1份

润滑剂及加工性能改进剂。

PVC，全名为Polyvinylchloride，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。PVC材料是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。

塑料袋原料：

1、聚氯乙烯

聚乙烯（Polyethylene,PE），简称PE。是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优。异等性能。素有“塑料制花”的美称。是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料 。

2、PVC--聚氯乙烯

聚氯乙烯简称PVC，分子式为（CH—CH）n,是乙烯基聚合物中最主要的一类，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。在国内的产量在塑料中则居首位。在印刷行业中，经常用聚氯乙烯彩色压延薄膜和透明上光薄膜制作书刊、文件夹、票证等封皮的包装装潢。

3、Shrinkfilm--收缩薄膜

收缩薄膜（Shrinkfilm）,是一种在生产过程中被拉伸定向，在使用过程中受到热空气处理或红外线照射便会收缩的热塑性塑料薄膜。热处理后，薄膜就紧裹在被包装物上，收缩力在冷却阶段达到最大值，并能长期保存。

为提高透明度，在选择加工辅料时，应尽可能选用折射率与聚氯乙烯树脂折射率(1.52～1.55)相同或相近的助剂。因为折射率相同或相近的原料，经加工为均一的混合物后，其折射率也与原料的折射率相近。这样在入射光方向上的散射现象就不会增多，因而制品的浊度也就不会增加，制品的透明度不会受太大的影响。

PVC透明软管的参考配方如下：

无毒透明软管(质量份)

聚氯乙烯树脂：100；

月桂酸二正辛基锡：2；

DOP：45；

钙锌复合稳定剂：1；

环氧大豆油：5

增塑剂也可选用邻苯二甲酸乙二醇丁酯(BPBG)及柠檬酸三丁酯等。

PVC是聚氯乙烯树脂，你说的树脂有很多种了

你说的胶质材料我不是很理解，不过合成树脂有液态到固态的，单独使用基本没什么使用价值，要形成交联网路结构就能得到各种用途的材料，可以做成合成材料，涂料，胶粘剂等，塑料本身就具有一定的强度能单独使用，玻璃钢说通俗点就是固化的树脂，PMMA，是一种有机玻璃，叫聚甲基丙烯酸甲酯，这几样都属于高分子材料

pvc是聚乙烯，常用在给排水等领域。

PC材料是一种工程材料，PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业。

没什么区别！结构胶是中性的！

玻璃胶的原材料有很多种，有的是矽酮，有的是聚氨脂或改性矽烷。硬的基本上酸性越强，适合结构粘接。软性的属中性，环保，防水密封性好。

我想你是想问“ PVC类的合成纸吧” 所谓合成纸有很多基础材料构成的，但都是通过聚烯烃类的来聚合的，剩下的是填充碳酸钙。具体的有PP合成纸，PVC合成纸等等。桌布类也是，但是通过发泡工艺的。至于PVC材料本身，可以衍生出很多产品，膜类，管材类，发泡类等等，通过改性可以做很多东西的。

pvc与upvc的区别

PVC

PVC就是聚氯乙烯，是由43%的油和57%的盐合成出来的一种塑胶制品。与其它种类的塑胶制品相比，PVC更有效的应用了生料，减少了油耗。同时，PVC制造业对能量的消耗也很低。并且在PVC产品的使用后期，能够回收并转化为其它新的产品或焚烧以获得能量。

PVC在生产时会加入稳定剂，但稳定剂有无毒和有毒之分，只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂，才会产生隐患。但PVC产品鱼龙混杂，一些小企业使用铅盐做稳定剂，很难达到相关卫生标准。消费者在选择PVC材料时最好是到正规、信誉质量有保证的建材市场选购，并要求供货方出具检测合格报告。消费者要注意检视相关证件和标志，取得《涉及饮用水卫生安全产品卫生许可证》的产品才是安全的。

UPVC

upvc管件、管材的优点

轻便：UPVC 材料的比重只有铸铁的 1/10，运输，安装简易，降低成本。

抗化学性优越：UPVC 具有优良的抗酸碱效能，除接近饱和点强酸碱或强的 Oxidising agents atmaximun 外。

不导电：UPVC 材料不能导电，也不受电解，电流的腐蚀，应此无需二次加工。

不能燃烧，也不助燃，没有消防顾虑。

安装简易，成本低廉：切割及联接都很简易，使用 PVC 胶水联接实践证明可靠安全，操作简便，成本低廉。

耐用：抗候性优良，也不能被细菌及菌类所腐化。

阻力小，流率高：内壁光滑，流体流动性损耗小，加以污垢不易附着在平滑管壁，保养较为简易，保养费用较低。

UPVC管材与PVC-U管材好像没什么区别吧，都是聚氯乙烯。

从造价上来说：铝塑管材》PPR》PVC》UPVC 限与同等级别的比较。

区别在于UPVC主要用于排水领域，PVC-U管道和传统的管道相比，具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅捷、造价低等优点，受到大力推广应用，效益显著。

管道PP-R，PPR是英文无规共聚聚丙烯（PolyProperlene-Ramdom）的简称。俗称三型聚丙烯。

由于它使用无规共聚技术，使聚丙烯的强度，耐高温性得到很好的保证，从而成为水管材料的主力军，它有以下优点：

1、卫生健康环保。聚丙烯是环保材料。

2、接头用热熔连线，成为一体，百分百无渗漏，其他材料用丝口连线，其防渗性较逊，也避免了胶水粘接的有毒性。

3、耐高温，耐压效能好，输送阻力小。

4、价格便宜适中。

5、使用寿命长

具体区别如下

定义的区别

橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，

PVC：原名聚氯乙烯，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。

分类的不同

橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。

橡胶：按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。

PVC，根据应用范围通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂；根据聚合方法，聚氯乙烯可分为四大类：悬浮法聚氯乙烯、乳液法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯；根据增塑剂含量将PVC分为：无增塑PVC，增塑剂含量为0；硬质PVC，增塑剂含量小于10%

制备方法

橡胶为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成型为半成品；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。

聚氯乙烯可由乙烯、氯和催化剂经取代反应制成。

区别如下：

1、应用上的区别；

聚乙烯(PE)应用：保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、提桶、水壶等。

聚氯乙稀(PVC)应用：保鲜膜、塑料鞋及革制品、薄膜、电缆、塑料袋。

2、特性不同；

聚乙烯(PE)摸起来有蜡质感，与同等塑料相比质量比较轻，有一定的透明性。

聚氯乙稀(PVC)特性：硬塑料，常用于工业领域。

3、材料性能差异；

聚乙烯，简称PE。它是乙烯的聚合物，无毒。容易着色，化学稳定性好，耐寒，耐辐射，电绝缘性好。它适合做食品和药物的包装材料，制作食具、医疗器械，还可做电子工业的绝缘材料等。

聚氯乙烯，简称PVC。是氯乙烯的聚合物。聚氯乙烯（PVC）是合成材料，具有多种的优势，是工程塑料的理想材料。化学稳定性好，耐酸、碱。耐潮湿、耐老化、难燃。

扩展资料

PE管材的特点：

1、环保卫生：不结垢，不滋生细菌，解决了饮用水的二次污染。

2、柔韧性好：柔韧性好，抗冲击强度高，断裂伸长率高，对管基不均匀沉降适应能力非常强，抗震性能优良。

3、施工简单：施工工艺简单，系统造价低，维护费用少，大幅降低工程成本。

4、使用寿命长：正常条件下使用寿命长达50年。

5、运输方便：重量轻，运输、安装便捷。

6、流通率好：优异的耐磨性能，管壁摩擦系数极低，介质通过能力提高。

7、耐腐蚀强：惰性材料，可耐多种化学介质侵蚀，无电化学腐蚀。

8、接口可靠：热熔对接和热熔插接技术使接口强度高于管材本体，接口安全可靠。

PVC管的特点：

1、质轻、搬运装卸便利：PVC管材质地轻、搬运、装卸、施工便利，节省人工。

2、耐化学药品性能优良：PVC管材具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀，对于化学工业非常适用。

3、阻力小：PVC管内壁光滑，阻力小，其摩擦系数仅0.009.

4、电气绝缘性佳：PVC管具有优异的电气绝缘性能，适用于电线、电缆的保护用管。

5、施工简易：PVC管及管件组合施工迅速快捷，施工费用低廉。

6、不影响水质：PVC管由溶解试验证实不影响水质，为目前自来水配管的最佳管材。

7、机械强度大：PVC管的耐水压力度、耐外压强度、耐冲击强度等都非常高，适用于各种条件下的配管工程。

参考资料来源：

百度百科-聚氯乙烯

百度百科-PE管材

全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。

PVC(聚氯乙烯)，其单体的结构简式为CH2=CHCl

化学和物理特性：

刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC其实是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。

PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。

注塑模工艺条件

干燥处理：通常不需要干燥处理。

熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃

注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。

流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

典型用途：聚氯乙烯具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，快艇护舷，也可生产板材、门窗和阀门等塑料硬制品。

PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。软质PVC多用来做成真空吸塑薄膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。

简单地说，盐的水溶液在电流作用发生化学分解。这一过程会产生氯、苛性钠和氢气。精炼、裂化石油或汽油能产生乙烯。当氯和乙烯混合后，就会产生二氯乙烯；二氯乙烯又可以转换产生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本组成部分。聚合过程将氯化乙烯基分子连接在一起组成了聚氯乙烯链。以这种方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末状。它是不能单独使用的，但是可以与其它成分混合生成许多产品。

氯化乙烯基最初是在1835年在Justus von Liebig实验室合成出来的。而聚氯乙烯是由Baumann在1872年合成的。但是直到20世纪20年代才在美国生产出了第一个聚氯乙烯的商业产品，在接下来的20年内欧洲才开始大规模生产。

聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。

PVC的特点及成型特性

比重：1.38克/立方厘米，成型收缩率：0.6-1.5%，成型温度：160-190℃。

特点：力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.

成型特性：

1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.

2.由于其腐蚀性和流动性特点，最好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。

3.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.

4.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.

PVC有哪些污染？

PVC 污染成因:

PVC内一些有毒添加剂和增塑剂，可能渗出或气化部份添加剂会干扰生物内分泌（影响生殖机能），部份可增加致癌风险焚化PVC垃圾会产生致癌的二恶英而污染大气。

常规的PVC材料,如电线、电缆等是相当严重的污染源。在制造、使用及废弃处理时，都会产生大量的二恶英、氯氢酸、铅等有害物质；PVC材料燃烧时会发生很大的浓烟，并产生有害的HCL气体；而且大部分PVC材料中含有Pb（铅）、Cd（镉）等（用作电缆稳定剂）多种有害重金属，会对人体健康造成一定的危害；焚烧或掩埋后，会造成对土壤和水源的污染。

由于一次性医疗器械产品大多采用医用级聚氯乙烯（PVC）或聚碳酸酯（PC），而PVC加工过程中的热分解物对钢材有较强的腐蚀性，PC则硬度高，粘性大，因而对塑化部分的零部件材质要求必须是能抗腐蚀、抗磨损而且有较高的抛光性能。目前大多数医用注塑机采用机筒螺杆镀硬铬的办法或者采用不锈钢为材料制作机简螺杆以达到上述特殊要求。另外，为了防止 PVC加工过程中热分解产生气体，要求对动定模板表面进行镀铝处理，而且对外围板金也进行镀铝处理或者采用不锈钢板制作板金，板金拼缝采用无毒硅胶进行密封，以防塑料加工过程中产生的气体跑到外面（塑料加工过程中产生的气体可通过专用设备进行集中收集再经过净化处理方可排入大气中）。

PVC常用添加剂DEHP的危害: 因DEHP(邻苯二甲酸二酯)容易雾化，其他乙烯基产品包括汽车内部、淋浴胶帘或铺地板物料等，也会释放有毒气体入大气，而DEHP也易溶入油性液体中。另外，人们也开始关注到，儿童若嘴嚼这些软塑玩具，会有添加剂渗出的安全问题。一些研究表明，这添加剂也许令健康问题复杂化，但需要进一步研究。根据一些医疗研究显示，PVC增塑剂也许会导致慢性病：譬如硬皮病、胆管癌（cholangiocarcinoma）、angiosarcoma、脑癌与acrosteolysis 。2004年，瑞典和丹麦学者组成的的研究小组发现，常用在PVC的邻苯二甲酸酯DEHP和BBzP，和儿童过敏有相当强烈的关连性。

对未增塑聚氯乙烯(U-PVC)，由于不含增塑剂,不存在DEHP渗出,但是加工过程中通常会加入稳定剂,目前大多数是铅盐稳定剂,铅是一种有毒的物质,在使用过程中会有渗出,危害人体健康,同样不可忽视.目前已经有非铅盐稳定剂,但成本高,还没有推广普及.

什么是PVC塑料呢？

PVC塑料在化工领域指化合物聚氯乙烯，本色是微黄色半透明状，有光泽。胜于PE、PP，输于PS。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

PVC塑料的主要性能：

PVC （聚氯乙烯）化学和物理特性 刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。 PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、补强剂及其它添加剂[1]。

PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。

PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。

注塑模工艺条件

熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃

注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。

流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

典型用途供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。

PVC塑料的主要用途：

1、聚氯乙烯异型材

型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的25%左右，主要用于制作门窗和节能材料，目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家，塑料门窗的市场占有率也是高居首位，如德国为50%，法国为56%，美国为45%。

2、聚氯乙烯管材

在众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消费领域，约占其消费量的20%左右。在我国，聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。

3、聚氯乙烯膜

PVC膜领域对PVC的消费位居第三，约占10%左右。PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。

4、PVC硬材和板材

PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。

5、PVC一般软质品

利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。

6、聚氯乙烯包装材料

聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品包装瓶、药品的PTP包装，也有用于精制油的包装。PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装，用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。

7、聚氯乙烯护墙板和地板

聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外，其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分，主要应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。

8、聚氯乙烯日用消费品

行李包是聚氯乙烯加工制作而成的传统产品，聚氯乙烯被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。服装用聚氯乙烯织物一般是吸附性织物(不需涂布)，如雨披、婴儿裤、仿皮夹克和各种雨靴。聚氯乙烯用于许多体育娱乐品，如玩具、唱片和体育运动用品，目前聚氯乙烯玩具增长幅度大，由于聚氯乙烯玩具和体育用品生产成本低，易于成型而占有优势。

想了解有关PVC塑料的配方与设计可到精一速料链相关文章（PVC塑料配方与设计https://www.suliaolian.com/News/News/23663.html）查看。