dow 公司的unipol 工艺生产聚丙烯的原料是什么

Unipol（乌尼泊尔）就是一个机构的名称，UNIPOL™ 表示名称注册。

UNIPOL™ 聚丙烯工艺是一项综合性技术和服务包，在世界各地均已取得成功。它将产品和催化剂诀窍与领先的气相工艺技术以及技术转让专业知识相结合。从1985 年由联碳公司进行技术许可以来，UNIPOL™ 聚丙烯 技术目前由陶氏提供许可。通过加大研发力度改善工艺技术，连续推出的先进催化剂系统以及优势产品来满足世界各地市场的需求，这些都充分证明了陶氏对 UNIPOL™ 聚丙烯工艺的承诺。

技术精湛、经验丰富的人才队伍是 UNIPOL™ 聚丙烯技术许可业务部的中坚，这个独立、综合的业务部门以 UNIPOL™ 聚丙烯技术为中心，涵盖研发、生产、销售和服务各个环节。

UNIPOL™ 聚丙烯 (PP) 项目已在 6大洲的 18 个国家实施。如今，全球共有 51条生产线使用UNIPOL聚丙烯技术，年产量超过 1150 万吨。

使用 UNIPOL聚丙烯技术的项目可以在极短时间内得以执行，还应归功于我们有一支经验极其丰富的商务人员队伍。工厂的开车工作也迅速而可靠。借助陶氏提供的综合培训优势以及陶氏经验丰富的专业人员提供的帮助，使用UNIPOL聚丙烯技术的产品生产线在投产几小时后就可以达到设计产率并生产出优质合格产品。

采用 UNIPOL 聚丙烯技术能够方便地按照每个生产厂商的规模、产品适用范围以及其他要求进行定制。许多受让方在采用UNIPOL 聚丙烯技术后均得到发展，并且随着业务不断扩展增加了新的生产线。

简单、多用途的气相工艺

与其他工艺相比，UNIPOL 聚丙烯工艺系统简单而完美，由一个或两个气相流化床反应器组成。生产均聚物和无规共聚物时使用一个反应器。而生产抗冲共聚物时，则使用二段反应器，以向生成中的共聚物链中添加主要弹性体成分。反应器完全的反混特征使得产品具有无与伦比的均一性。

UNIPOL 聚丙烯的流化床工艺是目前市场上能提供的最简单最经济的工艺。其可靠性、灵活性和安全性已在世界各地的聚丙烯工厂中得到证实。

全面的聚丙烯技术服务

UNIPOL 聚丙烯工艺为您提供广泛而具有竞争力的产品生产能力，包括均聚物、使用乙烯或丁烯的无规共聚物以及抗冲共聚物。UNIPOL 聚丙烯工艺技术先进、操作简便、具有高度的可靠性和产品均一性。事实上，UNIPOL 聚丙烯工艺为受让方提供了最广泛的产品生产能力及高度的工艺灵活性。

聚丙烯酰胺是丙烯晴为原材料合成的，聚丙烯酰胺具体的制作工艺：分为两种生产工艺，一种均聚，一种共聚；阴离子聚丙烯酰

胺为白色颗粒/粉末，具有絮凝性、增稠性、抗剪切性等多种性能，易溶于水，几乎不溶于有机溶剂，广泛用于污水及饮用水处理

、造纸、石油开采、洗煤、建筑、纺织等行业。聚丙烯酰胺和聚合氯化铝配合起来使用，处理污水的效果是非常好的！

线型低密度聚乙烯（ Linear Low-Density Polyethy -lene ），英文缩写为LLDPE。线型低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。LLDPE已渗透到聚乙烯的大多数传统市场，包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。

按共聚单体类型，LLDPE主要划分为3种共聚物：C4(丁烯-1)、C6(己烯-1)和C8(辛烯-1)。

【C4(丁烯-1)】

用于制丁二烯、异戊二烯、合成橡胶等。1-丁烯是合成仲丁醇、脱氢制丁二烯的原料顺、反2-丁烯用于合成C4、C5衍生物及制取交联剂、叠合汽油等异烯是制造丁基橡胶、聚异丁烯橡胶的原料,与甲醛反应生成异戊二烯。

【C6(己烯-1)】

不溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂。

主要用途： 用于制造香料、染料及合成树脂。

【C8(辛烯-1)】

无色液态烯烃化合物，常用作聚乙烯(PE)共聚单体及生产增塑剂、表面活性剂和合成润滑油的原料。

采用泥浆法或溶液法，由乙烯与丙烯、丁烯等第二单体共聚制得。本体法工艺的研究开发始于20世纪60年代，1964年美国Dart公司采用釜式反应器建成了世界上第一套工业化本体法聚丙烯生产装置。1970年以后，日本住友、Phillips、美国EI Psao等公司都实现了液相本体聚丙烯工艺的工业化生产。与采用溶剂的浆液法相比，采用液相丙烯本体法进行聚合具有不使用惰性溶剂，反应系统内单体浓度高，聚合速率快，催化剂活性高，聚合反应转化率高，反应器的时-空生产能力更大，能耗低，工艺流程简单，设备少，生产成本低，"三废"量少；容易除去聚合热，并使撤热控制简单化，可以提高单位反应器的聚合量；能除去对产品性质有不良影响的低分子量无规聚合物和催化剂残渣，可以得到高质量的产品等优点。不足之处是反应气体需要气化、冷凝后才能循环回反应器。反应器内的高压液态烃类物料容量大，有潜在的危险性。此外，反应器中乙烯的浓度不能太高，否则在反应器中形成一个单独的气相，使得反应器难以操作，因而所得共聚产品中的乙烯含量不会太高。

本体法不同工艺路线的区别主要是反应器的不同。反应器可分为釜式反应器和环管反应器两大类。釜式反应器是利用液体蒸发的潜热来除去反应热，蒸发的大部分气体经循环冷凝后返回到反应器，未冷凝的气体经压缩机升压后循环回反应器。而环管反应器则是利用轴流泵使浆液高速循环，通过夹套冷却撤热，由于传热面积大，撤热效果好，因此其单位反应器体积产率高，能耗低。

本体法生产工艺按聚合工艺流程，可以分为间歇式聚合工艺和连续式聚合工艺两种。（1）间歇本体法工艺。间歇本体法聚丙烯聚合技术是我国自行研制开发成功的生产技术。它具有生产工艺技术可靠，对原料丙烯质量要求不是很高，所需催化剂国内有保证，流程简单，投资省、收效快，操作简单，产品牌号转换灵活、三废少，适合中国国情等优点，不足之处是生产规模小，难以产生规模效益；装置手工操作较多，间歇生产，自动化控制水平低，产品质量不稳定；原料的消耗定额较高；产品的品种牌号少，档次不高，用途较窄。目前，我国采用该法生产的聚丙烯生产能力约占全国总生产能力的24.0%；（2）连续本体法工艺。该工艺主要包括美国Rexall工艺、美国Phillips工艺以及日本Sumitimo工艺。（a）Rexall工艺。Rexall本体聚合工艺是介于溶剂法和本体法工艺之间的生产工艺，由美国Rexall公司开发成功，该工艺采用立式搅拌反应器，用丙烷含量为10%-30%（质量分数）的液态丙烯进行聚合。在聚合物脱灰时采用己烷和异丙醇的恒沸混合物为溶剂，简化了精馏的步骤，将残余的催化剂和无规聚丙烯一同溶解于溶剂中，从溶剂精馏塔的底部排出。以后，该公司与美国El Paso公司组成的联合热塑性塑料公司，开发了被称为"液池工艺"的新生产工艺，采用Montedison -MPC公司的HY-HS高效催化剂，取消了脱灰步骤，进一步简化了工艺流程。该工艺的特点是以高纯度的液相丙烯为原料，采用HY-HS高效催化剂，无脱灰和脱无规物工序。采用连续搅拌反应器，聚合热用反应器夹套和顶部冷凝器撤出，浆液经闪蒸分离后，单体循环回反应；（b）Phillips工艺。该工艺由美国Phillips石油公司于20世纪60年代开发成功。其工艺特点是采用独特的环管式反应器，这种结构简单的环管反应器具有单位体积传热面积大，总传热系数高，单程转化率高、流速快、混合好、不会在聚合区形成塑化块、产品切换牌号的时间短等优点。该工艺可以生产宽范围熔体流动速率的聚聚物和无规聚合物；（c）Sumitimo工艺。该工艺由日本Sumitimo（住友）化学公司于1974年开发成功。此工艺基本上与Rexene本体法相似，但Sumitimo本体法工艺包括除去无规物及催化剂残余物的一些措施。通过这些措施可以制得超聚合物，用于某些电气和医学用途。Sumitimo本体法工艺使用SCC络合催化剂（以一氯二乙基铝还原四氯化钛，并经过正丁醚处理），液相丙烯在50-80℃、3. 0MPa下进行聚合，反应速率高，聚合物等规指数也较高，还采用高效萃取器脱灰，产品等规指数为96%-97%，产品为球状颗粒，刚性高，热稳定性好，耐油及电气性能优越。

国内市场上的聚丙烯PP牌号简单相加大约上千种。如T30S、T30、HP550J、EP300M、EPS30R、PA14D；K8003、K4912、K9026、T4401、S1003、F1003；L5E89、L5D98；1102K、1101S、2240S、2500H；CJS700、J641、PPR4220等。

如此多的牌号，您知道这些牌号是怎么生产出来的吗？您知道生产这些牌号的反应器和装置长什么样吗？

下图为主要的聚丙烯生产工艺，当前主流的聚丙烯生产工艺有本体-气相法和气相法聚丙烯工艺，本体-气相法代表工艺有中石化/LyondellBasell公司的Spheripol工艺和Mitsui公司的Hypol工艺。气相法代表工艺有Ineos公司的Innovene工艺、Grace公司的Unipol工艺、CB&I公司的Novolen工艺、LyondellBasell公司的Spherizone工艺和JPP公司的Horizone工艺等。

Spheripol聚丙烯工艺

一、装置图片

二、典型产品牌号

均聚：T30S、Z30S、V30G、HP550J、HP500N等；

无规：RP346R、RP340R、RP342N、M080N、M150N、M250N、M250E、M450E、M800E、M850B、M1500B、M1600BHT、HT9020M、HT9025NX、UT8012M、PPR-MT18-S、PPR-MT16-S、PPR-MT12-S、PPR-MT40-S、HP9009、RP344R-K、RP344M-K、RP344P-K、QPT91N、QPT92N、QPT93N、QCT20N、M26ET、M8ESY、PPR-ET03-S 、EP2X32G、GM800E、GM1600E、GM160E、GM750E、A002TM、RP260、RP210M、F560EPS、F800EPS、FC801M、FC801MX、FCP80Z、PPR-FT03-S、PPR-F06-S、DY-W0723F、EPB08T、EPB08F、PPR-FT03-S、PPR-FT07-S、PPR-F06-S、PA14D等；

抗冲：EPS30R、EPS30RA、QP73N、QP81N、QP83N、QPK10、M02、M02R、M180R、M180RI、M700R、PPB-M02、EPT30R、EP300H、M09、PPB-MT08-S、SP179、QP80N、M30RH、M2600R、M3000RH、EPC30R-H、HHP4、EP300M、EP548R、PPB-MT25-S、PPB-MM30-S、M60RHC、BX3900、BX3920、PPB4228、PPB6202、DY-ZK0640P等。

三、生产企业

大庆石化、大庆炼化、抚顺石化、辽通化工、大连西太、大连石化、齐鲁石化、青岛炼化、石家庄炼化、上海石化、绍兴三园、宁波富德、镇海炼化、茂名石化、福建联合、湛江东兴、北海炼化、海南炼化、武汉石化、中韩石化、蒲城清洁能源、延长榆林能化、延安炼化、呼和浩特石化、宁夏石化、兰州石化、独山子石化、台湾李长荣、韩国SK等。

四、产品特点

Spheripol工艺能生产全系列的聚丙烯产品，因为催化剂和工艺系统的独特性，Spheripol工艺生产的聚丙烯产品VOC含量较低，产品加工性能和机械性能突出。最有代表性的产品有医疗用透明料，低VOC、高熔指、高模量汽车改性料，PPR管材料和低温热封三元共聚膜料等。

Hypol聚丙烯工艺

一、装置图片

二、典型产品牌号

均聚：F401、CS700、S900、S960、S980、H9018等；

无规：PPR4220、YPR-503等；

抗冲：J340、J641、J842、C180等。

三、生产企业

燕山石化、扬子石化、广州石化、兰州石化、韩国晓星、泰国SCG等。

四、产品特点

Hypol工艺是国内最早一批从日本引进的聚丙烯工艺，由于在国内装置数量较少，生产的产品牌号相对较少。最有代表性的产品有PPR4220管材料，S980、H9018薄壁注塑料。

Innovene聚丙烯工艺

一、装置图片

二、典型产品牌号

均聚：S1003、S2025、S2040、F1002、F1003、K1118、K1860、B1101、PPH21-176等；

无规：K4912、K4818、K4925、K4826、F5606、F5006、C5608、C5908、F5005A、F5005B、TF1005、TF1007、T4401等；

抗冲：K8003、K8303、K7726H、K9928H、K9930H、K9015、K9026、K6730、K6760H、K6100H、K7735H、K7760H、K7780、K7100、K9630、YPJ1215C、1220C、PPB-M30-VH、PPB-M30-V、1210CH、1215CH、K7926、K9010、K9017H、K8516等。

三、生产企业

燕山石化、扬子石化、上海赛科、独山子石化、茂名石化、延长榆林能化、宁夏宝丰、神华榆林、神华新疆、福基石化、常州富德等。

四、产品特点

Innovene工艺是最近10年在国内发展最迅猛的聚丙烯工艺，因为独特的卧式搅拌微动流化床反应器设计和先进的催化剂。Innovene工艺能生产全系列的聚丙烯产品，尤以分散均匀的高橡胶含量抗冲产品最有特点，燕山石化在Innovene装置上开发的三元共聚膜料也非常有特色。

Unipol聚丙烯工艺

一、装置图片

二、典型产品牌号

均聚：L5E89、L5D98、L5D49、PPH-T30、PPH-M600N、HI75G、HI85G、LH7873-20、LHF40P等；

无规：L6D70K；

抗冲：CI36D、CI28F、C703L、FC730、FC709M。

三、生产企业

抚顺石化、大唐多伦、神华包头、山东神达、中煤榆林、中煤蒙大、东华能源、四川石化、中化泉州、广西石化、韩国晓星等。

四、产品特点

Unipol工艺近10年在国内新上的装置较多，但所有投产的装置生产的产品都较单一，主要以拉丝料L5E89和膜料L5D98为主。由于其独特的全流化床反应器设计，其生产的膜料品质较好。

Novolen聚丙烯工艺

一、装置图片

二、典型产品牌号

均聚：1102K、1100N、1080K、1101S、1148TC、1104K、1250F、1450T等；

无规：5090T、5350T、5200U、5018T、5250T、5200XT、5450XT、5020、5050、5050R、5050M、5070、5071M、5003等；

抗冲：2500H、2348M、2240S、3015、3009、3010、3040、3040C、3080、3084、3064H、3354、3504、3554、3003、3005等。

三、生产企业

锦西石化、宁波台塑、福建联合、神华宁煤等。

四、产品特点

Novolen工艺是由BASF公司开发的第一种气相法聚丙烯工艺，能生产全系列的聚丙烯产品。市场认可度较高的是宁波台塑的透明料，最近几年神华宁煤在新产品开发上持续发力，推出了一系列均聚、无规、抗冲产品，但产品质量有待客户验证。

Spherizone和Horizone工艺在国内各有两套装置，分别是中沙天津、大庆炼化和武汉乙烯、广州石化。

PP是聚丙烯塑料的简称，PP再生料也就是聚丙烯再生料。再生也指回收，是相对是新原料来说的第二次热塑处理以后的通称。一般的塑料使用一次以后，经过回收机的热化挤出制粒，可以再次当作原料来使用，把经过回收挤出的聚丙烯料都叫做PP再生料。

扩展资料：

选择流程

一、首先加工的原料、分选

1、原料来源：PP大部分来自日用品较多，塑料盒、脚盆、水桶、掏米篓、凳、编制袋以及其他包装编织布、打包带等等。

2、选料：

首先把各种颜色不同的分开，因为分开后会使用起来更为方便，而且价格也可以提高许多，因而，用起来可以根据不同颜色深浅随意的调和，所以颜色分开好处很多。如果不分开颜色的话，生产出来的，只可能是黑色的，其利用的范围小，经济效益差。

二、打碎、清洗、晒干

先将分类好的PP原料放入打碎机中进行粉碎工序。然后粉碎后的碎片通过传输带送入清洗槽，经过高压水流的清洗以及清洗槽中的几道滚轮，进行反复的清洗，清洗后通过传送带，送入下一部工序，然后用甩水机甩干余水，然后进行晒干，备用。

三、拌色

一般用搅拌机或者人工进行搅并加入颜色和辅助剂。但加色加助剂配一点新料或者配增韧剂等等，都要按照利用生产什么产品来做。

四、造粒工序

将洗干净的原料放入槽内，经过加热箱，(加热时的温度不可太高，容易发脆，一定要注意温度的控制)燃烧成黑色的溶液。然后，加入碳酸钙，进行搅拌，搅拌要比较的均匀。然后进行拉丝，拉出来的丝经过冷水槽，进入下个工序。

五、切割

切割的标准一般是3mm*4mm，否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。但切粒好坏机头出料快慢要标准，而切粒车刀片也要装好，否则切不好粒。

参考资料来源：百度百科-PP再生料