邻二甲苯 间二甲苯 对二甲苯 分离

这里的专业人士是啥。我是区级竞赛第二名不知道算不算专业呢

分离苯与二甲苯可以利用沸点不同的原理，苯的沸点在80摄氏度左右，二甲苯的沸点在130摄氏度左右，相差比较大易分离。这个提纯方法叫做分馏。

甲苯的方程式需要些结构简式的。由于这里打不出来我就写分子式了

C7H8+KMnO4==这里是箭头==C7H6O2（苯甲酸）+K2MnO4（锰酸钾）

苯、甲苯、二甲苯是液体~~煤中不可能有

干馏,是化学反应,固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程。干馏的结果是生成各种气体、蒸气以及固体残渣。

对煤干馏，可得焦炭、煤焦油、粗氨水、焦炉气

干馏是一个复杂的化学反应过程，包括脱水、热解、脱氢、热缩合、加氢、焦化等反应。不同物质的干馏过程虽各有差别，但一般均可分为三个阶段：①脱水分解。干馏操作初期，温度相对较低，有机物首先脱水，随着温度升高，逐渐分解产生低分子挥发物。②热解。随着干馏温度的继续升高，有机物中的大分子发生键的断裂，即发生热解，得到液体有机物(包括焦油)。这些干馏产物随干馏物质而异，如干馏糠壳可得糠醛，干馏油页岩可得页岩油和一些杂环化合物。③缩合和碳化。当温度进一步提高时，随着水和有机物蒸气的析出，剩余物质受热缩合成胶体。同时，析出的挥发物逐渐减少，胶体逐渐固化和碳化。随着温度升高、加热时间延长，所生成的固体产物中的碳含量逐渐增多，氢、氧、氮和硫等其他元素含量逐渐减少。从木材干馏可得木炭，从煤可得焦炭。

煤焦油中含有苯、甲苯、二甲苯等有机物

分离他们的办法是精馏,而不是煤的干馏

楼主~您明白了吗?

二甲苯是用煤油来保存,所以才在一般的二甲苯中含有煤油,二甲苯是由苯,甲酸,卤代物,酸,在一定的条件下反应而来的,并且二甲苯一般是混和物,里面还有许多其它成份,在工业生产中一般只要达到一定的纯度就可以了

怎么改善甲苯，二甲苯，超标

苯具有易挥发、易燃、蒸气有爆炸的特点，沸点为80℃，常温下是液态。甲苯、二甲苯属于苯的同系物，工业上常把苯、甲苯、二甲苯统称为“三苯”，在这三种物质当中以苯的毒性最大。

苯可以引起白血病和再生障碍性贫血已被医学界公认。慢性苯中毒会对皮肤、眼睛和上呼吸道有刺激作用，长期吸入苯能导致再生障碍性贫血，若造血功能完全破坏，可发生致命的颗粒性白细胞消失症，并引起白血病。苯对女性的危害比对男性更多些，育龄妇女长期吸入苯会导致月经失调，孕期的妇女接触苯时，妊娠并发症的发病率会显著增高，甚至会导致胎儿先天缺陷。如果在散发着苯的气味的密封房间里，人可在短时间内出现头晕、胸闷、恶心、呕吐等症状，若不及时脱离现场，便会导致死亡。

人在短时间内吸入高浓度的甲苯或二甲苯，会出现中枢神经麻醉的症状，轻者头晕、恶心、胸闷、乏力，严重的会出现昏迷甚至因呼吸循环衰竭而死亡。

二甲苯可容少量水，这样使其前期水饱和，以后样品里的水不会溶于二甲苯，而使结果受影响。基于两种互不相溶的液体二元体系的沸点低于各组分的沸点这一事实，将食品中的水分与甲苯或二甲苯或苯共沸蒸出，冷凝并收集馏液，由于密度不同，馏出液在接收管中分层，根据馏出液中水的体积，即可计算出样品中水分含量。蒸馏法的原理是：将不溶于水的有机溶剂和样品一起放到蒸馏瓶中加热，样品中的水分与有机溶剂共同沸腾，汽化，把水和有机溶剂收集到一个刻度管中，最后读出水层。不过如果样品是对热不稳定的，一般不用二甲苯，而采用沸点低的苯或甲苯。此方法一般适用于含有大量挥发性成份的样品，如香料、调味品等，禾业科技专专门做水分测定的。

生物碱易溶于甲苯或二甲苯，所以可以萃取

生物碱是碱性的，与酸反应生成可溶于水的盐，加草酸就是用来中和生物碱生成可溶于水的盐的，这样就又能把生物碱弄到水相中，达到提纯的目的。

操作方法应当是一边添加草酸，一边检测pH，直到接近6.5~7时，停止添加草酸。

以优级松节油中的蒎烯为原料，通过蒎烯的异构、酯化、皂化、脱氢等工艺合成制造的樟脑。为双环萜酮类化合物，又称莰-2-酮。结构式为：

简史

第一次世界大战后，由于赛璐珞工业的兴起，加之1933年德国化学家麦尔外因（H.Meerwein）等人发明以偏钛酸为催化剂制取莰烯的同分异构法，因而促使合成樟脑生产的迅速发展，合成樟脑产量在30年代已达到与天然樟脑相当。中国50年代中期开始以松节油为原料合成樟脑。1957年由江苏达丰化工厂生产合成樟脑12吨。1988年全国合成樟脑产量达7804吨，占樟脑总产量的98.6%，比50年代中期增长649倍，75%用于出口。

合成方法

近代合成樟脑采用异构化合成法。化学反应如下：

从上列反应式可以看出，同分异构化法合成樟脑可以分成以下几个基本工序：松节油的分馏，蒎烯的异构，莰烯的酯化，酯的皂化，异龙脑脱氢和樟脑的提纯。合成樟脑生产示意流程如下图。

蒎烯异构

其反应在具搅拌装置的反应锅中进行，加入以分馏松节油所得的纯度为98%的蒎烯为原料后升温至105℃，除去微量水分。然后加入催化剂新鲜偏钛酸，其量为投入松节油重量的0.15～0.3%（连同锅内留存旧催化剂约为2～2.5%）。反应在减压下（533.3～599.9百帕）进行时，温度控制在120～128℃；在常压下进行时，温度为130～135℃。反应时间约16～18小时，当α-蒎烯含量降低到1%以下时，停止反应。静置4～6小时后，滤液含70%左右莰烯及15%左右三环烯，经分馏除去松油烯、双戊烯等副反应产物，得到含量95%以上的莰烯（包括三环烯）异构转化率76～82%，其中尚含少量副反应产物——葑烯，对合成樟脑的品质有一定影响。

莰烯与冰乙酸酯化

用硫酸作催化剂。莰烯与乙酸配料摩尔比在1∶1.06～1∶1.10之间，酯化反应温度30～48℃，反应3～4小时之后，降温至20℃，继续反应8～10小时，粗酯含量达到86%以上时停止反应。莰烯转化率为89%以上，冰乙酸利用率78%以上。粗酯用温水及稀碱水洗至中性，经分馏得精酯（乙酸异龙脑酯），含酯量为95%以上。

近年来，为解决废酸污染及提高产品质量，在莰烯酯化所用催化剂方面，工业生产已采用聚乙烯（或聚丙烯）—苯乙烯阳离子交换树脂膜，或采用D-72型阳离子树脂催化酯化。其他还研究了用天然氟石作酯化催化剂。

异龙脑酯的皂化

通常采用40～45%的氢氧化钠溶液加压皂化法。酯与45%碱液配料摩尔比为1∶1.05，反应温度140～145℃，反应压力（表压）2～2.5千克/平方厘米，反应时间6～8小时。当异龙脑中含酯量低于0.3%时停止搅拌降温，异龙脑粗品洗涤至中性或微碱性后，在结晶槽冷却至10℃，析出白色异龙脑晶体，熔点208℃以上，含酯量≤0.05%，含碱量≤0.02%，比重0.89，纯度97%。

龙脑脱氢

脱氢反应在脱氢锅中进行，锅内加入100份异龙脑、2份消石灰、20～25份的二甲苯，加热熔化后开始搅拌，升温至140℃，除去水分，再升温至150～180℃，分两次加入0.8份碱式碳酸铜。开始脱氢反应，异龙脑中的水分、溶剂与反应生产的氢气一起通过夹套塔柱分馏，经冷凝，除去水分后大部分二甲苯回入脱氢锅内，氢气则经鼓泡器、阻火器排入大气。当异龙脑含量下降至2%左右，反应结束，锅底放出粗樟脑至气化锅。

樟脑的提纯

将含有二甲苯、催化剂以及少量异龙脑和聚合物的粗樟脑在气化锅中加热至210℃，樟脑、二甲苯以及异龙脑等挥发物受热气化进入樟脑常压蒸馏塔，塔顶馏出二甲苯，樟脑及少量异龙脑由塔底流入升华锅。锅内液温210～212℃。樟脑不断升华进入升华结晶室，不凝性气体通过樟脑尾气吸收器后排入大气。结晶室内温度控制在100～105℃并逐渐降低。一批樟脑升华完毕，经一昼夜冷却至室温，即可从室内取出樟脑成品。

除上述工艺外，20世纪60年代苏联提出了气相法催化脱氢工艺；70年代中国提出以D007-CC大孔离子交换树脂为催化剂，使莰烯一步水合制异龙脑。

理化性质

无色或白色晶体，呈粒状、针状或片状，具粘性，可压制成半透明团块。加少量乙醇、氯仿或乙醚后易研碎成细粉。有特殊香气，刺鼻。味初辛，后清凉。能溶于多种有机溶剂，如二硫化碳、芳烃、丙酮、甲酸、乙酸或汽油，极易溶于氯仿、乙醚和乙醇，微溶于水（14～17℃时溶解度为0.167%），冷水中的溶解度比热水高。比重105830.99，沸点209℃，易升华，点火能发生多烟有光的火焰。热容量0.57千卡/千克·℃，闪点52℃，爆炸极限0.6～3.5%（容积比）。根据松节油来源和合成方法的差别，合成樟脑可以是外消旋、左旋或右旋体。中国合成樟脑比旋值[α]10583为－1.5°～＋1.5°。是外消旋体。

产品质量

分医药级和工业级。医药级质量见天然樟脑。工业级质量见表。

用途

作硝化纤维增塑剂，用于制造无烟火药、炸药等。医药方面用于制备中枢神经兴奋剂（如樟脑磺酸钠等）、局部麻醉剂、十滴水、仁丹、万金油及樟脑酊等。有消毒、杀菌、防腐等功用，且具馨香气息，是衣物、书籍、标本、档案的防蛀剂。此外，还用作冷饮、糖果、调味品等的微量添加剂。