挤塑成型的透明PVC塑料管子里面有黑点和不溶物是什么原因?
1、黑点杂质。混料和输送过程不干净，生产周围环境差，设备清洁不彻底。
2、温度过高导致分解，即碳化物。挤出机或高混机冷却不良，经常超温。或者机头过滤网太细引起熔压过高。
3、配方不当或用料不良。稳定剂用量不对或者质量差，甚至原料本身就有杂质。
4、操作不当，停机时没有清洗干净机台。
管控方面就从这几方面入手。现场管理是最关键的。
首先考虑混料过程和输送过程有无杂志混入。
如果排除杂质问题，应该考虑稳定性或润滑体系问题：
1、可能由于稳定剂稳定成分不足，导致PVC分解产生的该问题。
2、润滑析出，低熔点物质析出，粘模或滞料导致糊料，产生该问题。
简单的排除问题方法首先尝试多加些稳定剂。
PVC即聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
生产周期
为佳。
如果排除了上面的情况,那就建议检测一下螺杆是否有损伤,或者柳模头或合流芯是否有死角..
PVC分解时不仅产生黑点，而且还会释放HCL气体，腐蚀螺杆炮筒射嘴等金属部件，所以又会导致螺杆磨损，受损的螺杆又更容易藏胶，所以这是个恶性循环，尤其是停机后再开机一定会有黑点的产生。
避免PVC黑点才是最好的方案。清洗是治标不治本。市面上应该有一种清洗料，既可以清洗PVC黑点，又可以做好螺杆保养以预防PVC分解。具体请找这样的PVC清洗料的供应商咨询
还在加工阶段的话，1.检查生产中PVC粉尘的情况，会不会是PVC粉尘粘附引起的。2.稳定剂稳定性能不够，加量或更换稳定剂。QQ414142137
不要用擦擦克林 那是擦灰的（如果你确定黑点是灰尘 那就擦擦沾水 轻轻擦拭两下就行） 要注意用擦擦过度会把消光磨掉~
