乙酸钴的注意事项

双抗体夹心法：

(1) 包被：用0.05M PH9.牰碳酸盐包被缓冲液将抗体稀释至蛋白质含量为1～10μg/ml。在每个聚苯乙烯板的反应孔中加0.1ml，4℃过夜。次日，弃去孔内溶液，用洗涤缓冲液洗3次，每次3分钟。(简称洗涤，下同)。

(2) 加样：加一定稀释的待检样品0.1ml于上述已包被之反应孔中，置37℃孵育1小时。然后洗涤。(同时做空白孔，阴性对照孔及阳性对照孔)。

(3) 加酶标抗体：于各反应孔中，加入新鲜稀释的酶标抗体(经滴定后的稀释度)0.1ml。37℃孵育0.5～1小时，洗涤。

(4) 加底物液显色：于各反应孔中加入临时配制的TMB底物溶液0.1ml，37℃10～30分钟。

(5) 终止反应：于各反应孔中加入2M硫酸0.05ml。

(6) 结果判定：可于白色背景上，直接用肉眼观察结果：反应孔内颜色越深，阳性程度越强，阴性反应为无色或极浅，依据所呈颜色的深浅，以“+”、“-”号表示。也可测O·D值：在ELISA检测仪上，于450nm(若以ABTS显色，则410nm)处，以空白对照孔调零后测各孔O·D值，若大于规定的阴性对照OD值的2.1倍，即为阳性。

间接法：

用包被缓冲液将已知抗原稀释至1～10μg/ml，每孔加0.1ml，4℃过夜。次日洗涤3次。加一定稀释的待检样品(未知抗体)0.1ml于上述已包被之反应孔中,置37℃孵育1小时,洗涤。(同时做空白、阴性及阳性孔对照)于反应孔中，加入新鲜稀释的酶标第二抗体(抗抗体)0.1ml，37℃孵育30-60分钟，洗涤,最后一遍用DDW洗涤。其余步骤同“双抗体夹心法”的4、5、6。

过氧化氢和过氧乙酸不可以用于实验室。

在硫酸作用下，由乙酸和过氧化氢反应制得。或者以乙酸钴、酒石酸盐作催化剂，以丙酮或乙酸乙酯作为溶剂，在一定温度和压力下将空气直接通入乙醛溶液中氧化生成过氧乙酸。

过氧乙酸作为一种常见的氧化剂。它可以氧化简单烯烃，含有不同官能团（比如醚，醇，酯，酮和氨基等）的烯烃，一些芳香化合物，呋喃，硫化物，胺等。它还可以在催化剂存在下氧化烯烃。

在不锈钢反应釜中，以乙酸钴、酒石酸盐作催化剂，以丙酮或乙酸乙酯作为溶剂，将空气直接通入乙醛溶液中氧化生成过氧乙酸，反应温度控制在65～100℃，空气压力为1.47MPa。

过氧乙酸溶液容易挥发、分解，其分解产物是醋酸、水和氧，因此用过氧乙酸消毒液浸泡物品，不会留下任何有害物质。

乙酸简介：

乙酸，也叫醋酸、冰醋酸，化学式CH₃COOH，是一种有机一元酸，为食醋主要成分。纯的无水乙酸（冰醋酸）是无色的吸湿性固体，凝固点为16.6℃（62℉），凝固后为无色晶体，其水溶液中弱酸性且腐蚀性强，蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。

以上内容参考 百度百科－过氧乙酸

还有很多

常用化学试剂产品报价

品名 规格 计量单位 含税单价

盐酸 AR 500毫升 3.1

盐酸 AR 2500毫升 11.5

硫酸 AR 500毫升 3.1

硫酸 AR 2500毫升 11.5

硝酸 AR 500毫升 4.3

硝酸 AR 2500毫升 14.5

磷酸 AR 500毫升 6.1

甲酸 AR 500毫升 6.5

冰醋酸 AR 500毫升 5.7

草酸 AR 500毫升 4.2

硼酸 AR 500克 4.7

亚硫酸 AR 500毫升 3.3

亚硫酸 AR 2500毫升 9.7

氢溴酸 AR 500毫升 11.5

氢氟酸 AR 500毫升 5

氟硅酸 AR 500毫升 7.5

柠檬酸 AR 500克 4.8

苯甲酸 AR 250克 4.7

高氯酸 AR 500毫升 27

硬脂酸 CP 250克 3.7

甲醇 AR 500毫升 3.3

无水甲醇 AR 500毫升 3.8

正丁醇 AR 500毫升 9.8

无水乙醇 AR 500毫升 4

95乙醇 AR 500毫升 3.7

甲醛40% AR 500毫升 3.5

乙醛40% AR 500毫升 8.5

石油醚30-60 AR 500毫升 4

石油醚60-90 AR 500毫升 4

石油醚90-120 AR 500毫升 4

苯 AR 500毫升 7.9

甲苯 AR 500毫升 6

二甲苯 AR 500毫升 6.4

苯酚 AR 500克 11.3

丙酮 AR 500毫升 5.2

丁酮 AR 500毫升 6.6

乙酸乙酯 AR 500毫升 7

乙酸丁酯 AR 500毫升 9.4

二氯甲烷 AR 500毫升 6.5

四氯化碳 AR 500毫升 10

溴水 AR 500毫升 3.3

氨水 AR 500毫升 2

双氧水30% AR 500毫升 3.5

氯酸钾 AR 500克 8

氯化钾 AR 500克 3.7

铬酸钾 AR 500克 13

氟化钾 AR 500克 11

硫酸钾 AR 500克 7

硝酸钾 AR 500克 5.5

草酸钾 AR 500克 9

溴化钾 AR 500克 10

氢氧化钾 AR 500克 5

重铬酸钾 AR 500克 11

高锰酸钾 AR 500克 8

硫氰酸钾 AR 500克 11

铁氰化钾 AR 500克 20

亚铁氰化钾 AR 500克 8.5

酒石酸钾 AR 500克 14

硫酸铝钾 AR 500克 4.5

无水碳酸钾 AR 500克 5

甲醇钠 CP 250克 9

乙醇钠 CP 250克 13

硝酸钠 AR 500克 4.4

氯化钠 AR 500克 2.1

硅酸钠 AR 500克 2.8

溴化钠 AR 500克 8.5

硫化钠 AR 500克 4.5

氟化钠 AR 500克 5.5

氯酸钠 AR 500克 6

草酸钠 AR 500克 10

醋酸钠 AR 500克 4.5

无水醋酸钠 AR 500克 7.4

碳酸氢钠 AR 500克 3.3

无水碳酸钠 AR 500克 4.5

四硼酸钠 AR 500克 4.5

氢氧化钠 AR 500克 3

亚硝酸钠 AR 500克 2.8

硫代硫酸钠 AR 500克 4.2

EDTA二钠 AR 250G 6

磷酸钠 AR 500克 4.5

重铬酸钠 AR 500克 11

磷酸氢二钠 AR 500克 5

磷酸二氢钠 AR 500克 5.5

无水硫酸钠 AR 500克 4

硫酸氢钠 AR 500克 7

无水亚硫酸钠 AR 500克 3．3

氯化铵 AR 500克 3.2

硝酸铵 AR 500克 5

硫酸铵 AR 500克 3.5

草酸铵 AR 500克 10

碳酸铵 AR 500克 7.5

氟化铵 AR 500克 6.6

醋酸铵 AR 500克 8

硫酸铁铵 AR 500克 5.5

硫酸亚铁铵 AR 500克 4.5

重铬酸铵 AR 500克 14

碳酸氢铵 AR 500克 3.3

硫氰酸铵 AR 500克 9

磷酸氢二铵 AR 500克 7.5

磷酸二氢铵 AR 500克 7

碳酸钙 AR 500克 6

大理石 AR 500克 3.7

草酸钙 CP 500克 13

乙酸钙 AR 250克 11

氧化钙 AR 500克 8

硝酸钙 AR 500克 6

氢氧化钙 AR 500克 2.5

无水氯化钙 AR 500克 4.5

硫酸铜 AR 500克 11

无水硫酸铜 AR 500克 20

硝酸铜 AR 500克 15

氯化铜 AR 500克 18

氯化亚铜 AR 500克 30

氟化铝 AR 500克 23

氧化铝 AR 500克 5

硫酸铝 AR 500克 5.5

硝酸铝 AR 500克 8

无水氯化铝 AR 500克

硫酸铁 AR 500克 9

三氯化铁 AR 500克 4.5

硝酸铁 AR 500克 8

硫化亚铁 CP 500克 5

硫酸亚铁 AR 500克 4

氯化亚铁 AR 500克 8

三氧化二铁 AR 500克 12

四氧化三铁 AR 500克 15

氧化镉 AR 500克 38

醋酸镉 AR 500克 40

氯化镉 AR 500克 42

碳酸镉 AR 500克 40

溴化镉 AR 500克 40

硫酸镉 AR 500克 40

氟化锂 AR 100克 18

碳酸锂 AR 500克 45

氯化锂 AR 500克 40

无水氯化锂 AR 500克 45

氢氧化锂 AR 500克 35

硫酸锂 AR 500克 18

硝酸锶 AR 500克 9

硫酸锶 AR 500克 15

氯化锶 AR 500克 8.5

碳酸锶 AR 500克 15

硝酸铅 AR 500克 8.8

醋酸铅 AR 500克 8.8

二氧化铅 AR 500克 27

红色氧化铅 AR 500克 9

黄色氧化铅 AR 500克 9

氯化钴 AR 100克 12

硝酸钴 AR 100克 14

硫酸钴 AR 100克 12

氧化钴 AR 100克 33

乙酸钴 AR 100克 18

氯化锌 AR 500克 9

硫酸锌 AR 500克 10

醋酸锌 AR 500克 12

硝酸锌 AR 500克 13

氧化锌 AR 500克 18

溴化锌 AR 500克 20

氯化钡 AR 500克 4.4

硝酸钡 AR 500克 8

氢氧化钡 AR 500克 4.4

硫酸钡 AR 500克 8

碳酸钡 AR 500克 9

氧化镁 AR 250克 10

氯化镁 AR 500克 4.5

硫酸镁 AR 500克 3.7

无水硫酸镁 AR 500克 6.5

硝酸镁 AR 500克 15

氯化锰 AR 500克 9

硫酸锰 AR 500克 9

二氧化锰 AR 500克 9

氧化镧 3N 100克 20

硝酸镧 AR 100克 20

氯化镧 AR 100克 20

硫酸镧 AR 100克 20

二氧化锆 AR 100克 21

三氧化二锑 AR 500克 37

活性炭 AR 500克 4.7

氯化铯 AR 5克 20

硫酸铯 AR 5克 20

碳酸铯 AR 5克 20

氢氧化铯 AR 5克 20

硝酸铯 AR 5克 20

重铬酸铯 AR 5克 20

铬酸铯 AR 5克 20

氯酸铯 AR 5克 20

高氯酸铯 AR 5克 20

氯化铷 AR 5克 20

硝酸铷 AR 5克 20

碳酸铷 AR 5克 20

硫酸铷 AR 5克 20

锌粒 AR 500克 24

锌粉 AR 500克 24

铝粉 AR 500克 17

镁粉 LR 500克 20

铜粉 LR 250克 25

铜片 LR 100克 10

铅粒 AR 500克 11

百度知道

丙醛氧化成丙酸的活化能是多少

正一观世音菩萨

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轻油氧化法和低碳烃氧化法基本相同。此路线虽然原料来源广泛且价格便宜，但由于反应生成物中组分复杂，使得分离提纯部分必须采取特殊措施，如萃取、共沸蒸馏等，远比其它方法流程长、投资大，再加此路线是以生产醋酸为主副产丙酸，装置的开工率受制于醋酸市场的影响，因此该生产方法对于以主产品为丙酸的装置是不适宜的。

雷泊一步合成法是以乙烯、一氧化碳和水为原料，在催化剂作用下反应，一步直接生成丙酸。该合成方法又分为高压法和低压法，但是由于低压法至今尚未实现工业化，只有德国巴斯夫(BASF)高压法用于工业生产。雷泊高压一步合成法工艺过程仅为反应、分离、产品精制三部分，工艺流程较短、原料消耗少、产品成本较低，这是该法的最大优势。但此法需高压高温，又有水存在，设备腐蚀严重，不仅设备制造和维修费高，而且操作相当困难，所以开工率较低，至今未能得以推广。

丙醛在空气或其它氧化剂存在下很容易氧化成丙酸，因此丙醛液相氧化法生产丙酸反应条件温和、转化率和选择性都比较高、腐蚀性轻且不需高压设备，自美国联碳公司于1975年建成丙醛丙酸生产装置后，在世界各地迅速得到推广，已成为生产丙酸的主要方法。此路线又可细分为有无催化剂、使用氧气或空气进行氧化等几种情况。由于不用催化剂的各项指标与用催化剂的基本相同，但减少了催化剂配置和回收系统，更利于工业生产。至于使用氧气氧化还是使用空气氧化，虽然直接使用空气氧化无氧气供应问题，但与氧气相比，空气用量大大增加，除需要大功率空压机外，氧化塔和尾气冷凝吸收系统的设备都须增大，尾气中丙醛、丙酸损失量也相应增加。因此一般情况下，最好采用氧气氧化以减少气量和损失量。同时采用氧化塔顶通氮气， 自动检测控制尾气中氧含量在安全范围内，纯氧氧化是安全的。因此，丙酸生产以采用丙醛无催化剂液相纯氧氧化的工艺技术路线较先进。我国由原化工部北京化工研究院和原化工部第六设计院共同开发的丙酸工艺技术路线即为此工艺技术路线，国内开发技术单位产品消耗指标已基本达到美国联碳公司的消耗指标，已基本达到当前世界的先进水平。

丙醛液相氧化反应生成丙酸的主反应式为：

CH3CH2CHO+1／2O2→CH3CH2COOH

其工艺过程可分为氧化、精制、和丙醛回收三部分，现分别简述如下。

(1)氧化

由丙醛生产单元送来的丙醛连续的进入氧化塔与氧气进行液相氧化反应，反应热由列管壳程的循环冷却水移出，塔顶通入氮气，以控制尾气中含氧量在安全范围内。反应后的氧化液中含有少量过酸，经过酸破坏器加热使其分解，过酸破坏后的氧化液送到精制系统。

(2)精制

在精制系统，经过酸破坏后的氧化液，首先进入轻组分塔将低沸物从塔顶蒸出，冷凝后凝液大部分回流，小部分送丙醛回收塔，塔底粗丙酸送到丙酸精馏塔，塔顶得丙酸成品，塔釜液排入高沸物贮槽，定期送出统一回收处理。

(3)丙醛回收

从轻组分塔顶来的轻组分中含有丙醛，将其送入丙醛回收塔，从塔顶得到回收丙醛，返回氧化塔继续使用，塔釜残液同样定期送出统一回收处理。

摘自<精细化工原料及中间体>

催化干气稀乙烯制丙醛及丙醛市场前景

王彦伟 刘晓欣 徐舒言（中国石化石家庄炼油化工股份有限公司，050032）根据丙醛国内外生产和市场情况，从技术和经济两个方面探讨了利用炼厂副产干气生产丙醛的可行性，认为利用炼厂副产干气生产丙醛在技术上是可靠的，在经济上是可行的。建议有关炼厂可以建立规模为20 kt/a和采用国产技术的丙醛装置。关键词：催化裂化干气 丙醛 生产 市场催化裂化干气中含有氢气、甲烷、乙烷、乙烯等组分，其中，乙烯的质量分数为12%～19%。对于无乙烯装置的纯炼油企业如何利用其中的乙烯，以生产高附加值的产品一直是炼油企业中的科技人员和管理人员所关注的课题。中国科学院大连化物所开发的催化裂化干气直接制乙苯技术（工业化装置在抚顺石化公司）、北京大学等开发的催化裂化干气稀乙烯提纯制环氧乙烷技术（工业化装置在济南炼油厂）等都是成功的案例，本文拟就催化裂化干气稀乙烯制丙醛的可行性进行分析。丙醛是一种重要的有机合成原料，外观为无色透明易燃液体，有窒息性气味，分子式C3H60，熔点－81 ℃，沸点49 ℃，相对密度0.870 1，折光率1.363 6，闪点－9 ℃，大鼠口服LD50为1.4 g/kg，溶于水，可与醇和醚混溶。主要用于生产丙酸、丙醇、三羟基甲基乙烷等中间体，广泛应用于橡胶、油漆、塑料、医药、香料、农业、食品、轻纺、饲料等行业。1 丙醛的主要用途以环烷酸钴、环烷酸锰、醋酸铜、铬酸铜等为催化剂，在温度6O ℃左右，丙醛进行常压氧化反应生成丙酸，丙酸是一种重要的精细化学品，也是生产其他精细化学品的重要中间体，用途十分广泛。丙酸及其盐类用于防止谷物结块、粮食保鲜、饲料防腐等效果十分显著。用丙酸可制取有机化工原料及中间体丙酸酐、丙酰氯、α-氯丙酸、2，2-二氨基丙酸和α-溴丙酸等。丙酸酐可制得抗癌药丙酸羟甲雄酮、抗生素丙酸角沙霉素、无味红霉素、睾丸丙酸酯等，可用作香料酯化剂、硫化反应和硝化反应的脱水剂，用于醇酸树脂和染料；由丙酰氯可制得利胆醇、苯乙醇、甲妥因等；α-氯丙酸可用作合成除草剂的中间体，也可用作有机合成原料。丙酸和乙苯基汞反应生成的丙酸苯基汞是一种良好的涂料杀菌剂。甘油三丙酸是香烟过滤嘴的增塑剂。丙酸铵能降低粘度，可用作照相技术中卤化银胶乳的湿润剂。丙酸锌和丙酸铬可用作生产对苯二甲酸酯的聚酯类用催化剂。在香料工业上，丙酸可用于制取香料丙酸异戊酯、芳樟酯、丙酸香叶酯、丙酸乙酯、丙酸苄酯等；由丙酸、醋酸和纤维素反应可生产用作薄膜、牙刷柄、毛刷柄和眼镜框的醋酸丙酸纤维素；含丙酸钙15％的散剂、含丙酸钙12.3％的软膏或溶液，可治疗皮肤寄生性霉菌引起的疾病，亦可用作医药中间体。此外，丙酸还可用于制备维生素B6、用作电镀助剂、乳化剂、硝酸纤维素溶剂等。

以丙醛和多聚甲醛为原料，在碱性条件下加热制得的1，1，1-三羟甲基乙烷，可用来制造清漆、醇酸树脂、氨基醇酸烘漆以及聚酯树脂、合成干性油等。丙醛和甲醛反应得二羟甲基丙醛，再用双氧水氧化可制得二羟甲基丙酸，它主要用作聚氨酯乳液的优良稳定剂，加入后乳液储存期可由不到半年延长至1年以上。由丙醛经加氢制得的丙醇，在医药工业中可用于生产丙磺舒、丙戊酸钠、红霉素、癫健安、粘合止血剂BCA、丙谷胺、2，5-吡啶二甲酸二丙酯等。由丙醇合成的酯可用作食品添加剂、增塑剂、香料等。由丙醇衍生的胺类化合物可用于生产农药安磺灵、菌达灭、异丙乐灵、灭草猛、磺乐灵、氟乐灵等。丙醇还用于生产醋酸丙酯、乙二醇醚和直接作为溶剂，用于生产正丙胺等。丙醛经缩合得到的2-甲基2-戊烯醛是一种重要的有机合成中间体，在有机合成中应用广泛。此外，丙醛还广泛用于生产脂肪烃的单体、多氧化物、胺类等，用作塑料、橡胶加工助剂、染料添加剂、聚合物链传递剂及乳液稳定剂等。2 丙醛生产工艺路线丙醛自20世纪50年代实现工业化生产以来，研制开发出许多种制备方法。目前生产方法主要有羰基合成法、丙醇氧化法、环氧丙烷异构化法、烯醛加氢法和副产法。2.1 羰基合成或乙烯氢甲酰化法该法是以乙烯、一氧化碳、氢气为原料，以钴和铑膦络合物为催化剂，反应温度100 ℃，压力为1.27～1.47 MPa条件下反应生成丙醛，收率可达到94％。自1975年美国联合碳化物公司采用该法建成第一个年产45 kt丙醛的大型生产装置后，羰基合成法已逐渐成为生产丙醛的主要方法和发展方向。该法的主要特点是产品纯度高，无异构体产生，分离简便。目前国外大部分厂家采用此法进行生产。它又可分为以Co为催化剂的高压羰基合成法和以铑膦（Rh-P）为催化剂的低压羰基合成法。与高压法相比，乙烯转化率达97%，丙醛收率95%，加氢产物乙烷达3%，催化剂活性高、选择性好，反应条件温和，生产过程中不产生腐蚀性介质，原料及公用工程消耗低，设备投资费用少，该项技术成熟。尽管国外把以乙烷为原料生产丙醛研究作为科研方向，但相信在未来一定时间内，乙烯低压羰基合成法工艺技术或已改进的乙烯低压羰基合成法工艺技术仍然是市场的主角。

2.2 其他生产方法其他的生产方法包括采用丙醇、重铬酸钾、稀硫酸的丙醇氧化法，以铬钒为催化剂的环氧丙烷异构化法，丙烯醛加氢法和丙烯氧化制丙酮副产丙醛法等。因规模较小，收率低，成本高，有淘汰危险。3 丙醛的生产及消费结构3.1 国外丙醛的生产能力及消费结构目前，世界丙醛的总生产能力约为250 kt／a，总消费量约为200 kt／a，年均增长率为2.5％，其中美国约为180 kt／a，年均增长率为2.6％，西欧为18 kt／a，年均增长率为1.8％，日本约为1 kt／a，消费量变化很小。国外丙醛主要生产厂家情况见表1。表1 国外丙醛的生产情况

国家 公司名称 生产能力/kt.a-1 生产工艺

美国 Eastman Kodak 60 铑催化剂羰基化法

Hoechst-celanese 45.4 铑催化剂羰基化法

Union Carbide 92 铑催化剂羰基化法

德国 BASF 25 钴催化剂羰基化法

Hoechst AG 18 钴催化剂羰基化法

日本 三菱油化 1.4 丙烯氧化制丙酮副产法

协和化学 1.1 丙烯氧化制丙酮副产法

合计 243

美国是世界上最大的丙醛生产和消费国，其生产能力为222.4 kt／a，消费量约为183 kt／a，占世界丙醛消费总量的90％以上，年均增长率为2.6％。美国的丙醛主要用于生产丙醇和丙酸。其中用于丙醇的比例为65.6％～68.6％，用于丙酸的比例为27.1％～30.3％，用于三羟甲基乙烷的比例为2.5％～2.6％，其他为1.6％～1.9％。美国丙酸主要用作饲料防腐剂，饲料包括干草、青饲料和谷物。在食品方面，主要用于烘烤食品和干酪。丙酸在除草剂、醋酸丙酸纤维素和药物合成中用作中间体，用作烷基丙酸酯的溶剂。少量丙酸酯用作调味品和香料。保存饲料和粮食用占45%，制丙酸钙和丙酸钠用占21%，除草剂用占19%，醋酸丙酸纤维素（CAP：Cellulose Acetate Propionate）用占11%，其他用途占4%。

在西欧，丙醛主要生产公司是德国BASF公司，产量为13 kt左右，产品主要用于生产丙醇，其他用于生产LDPE改性剂等。西欧的丙酸不是由丙醛生产的，因此西欧丙醛的消费量不大。预计今后几年西欧丙醛的消费量将以年均2％～3％的速度增长。日本丙醛主要用来生产三羟甲基乙烷，少量用来生产丙酸酯。3.2 国内丙醛生产及消费结构我国丙醛生产基本上属于空白，进口也很少，由于丙醛常温下易氧化，必须在低温保护下贮存，故只能进口下游产品（如丙酸、丙醇等）。一些必须以丙醛为原料的企业，只得自建小装置生产丙醛备用，如江苏太仓苗苗香料厂年产丙醛约150 t，重庆西南第二制药厂生产能力约80 t/a。尽管如此我国自1994年以来，每年进口量都在20 kt以上。近几年我国丙醛下游产品丙酸等进口情况见表2。而目前我国丙酸仅有抚顺化工三厂、上海试剂一厂、重庆化学试剂厂、黑龙江肇东化工厂、山东东营恳利化肥厂和湖北全昌公司等少数厂家生产，总产量每年仅几百吨，由于原料供应紧张、设备腐蚀严重相继停产，远远不能满足实际生产的需求。表2 近几年我国丙醛下游产品进口情况

年份 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001

丙酸 7 918 6 543 6 162 7 835 9 107 10 035 10 078

丙酸盐及酯 1 101 955 1 554 1 099 1 585 2 826 3 109

4 项目可行性4.1 原料优势对于如石家庄炼厂这种纯炼油无乙烯装置的炼厂，乙烯原料可采用催化干气中稀乙烯。石炼催化干气的典型组成为（体积百分比）：氢气55.31%，一氧化碳0.25%，乙烯含量8.9%。而合成气可采用焦化干气进制氢车间中变器前转化气，将氢气与一氧化碳分离，再经PSA吸附，分别得到氢气和一氧化碳，再将其按1﹕1的比例混合，从而得到合成气。或者单独上合成气制备装置

醋的化学名称是乙酸，分子式为CH3COOH

食用醋的主要成分是水和乙酸和一些微量元素。

乙酸：

乙酸，也叫醋酸（36%--38%）、冰醋酸（98%），化学式CH3COOH，是一种有机一元酸，为食醋主要成分。纯的无水乙酸（冰醋酸）是无色的吸湿性固体，凝固点为16.6℃（62℉），凝固后为无色晶体，其水溶液中呈弱酸性且蚀性强，蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。

乙酸的制备：

有氧发酵法

在氧气充足的情况下，醋杆菌属细菌能够从含有酒精的食物中生产出乙酸。通常使用的是苹果酒或葡萄酒混合谷物、麦芽、米或马铃薯捣碎后发酵。由这些细菌发酵反应的化学方程式为：

C₂H5OH + O₂ →CH₃COOH + H₂O

无氧发酵法

部分厌氧细菌，包括梭菌属的部分成员，能够将糖类直接转化为乙酸而不需要乙醇作为中间体。总体反应方程式如下：

C6H12O6==3 CH3COOH

甲醇羰基化法

大部分乙酸是通过甲基羰基化合成的。此反应中，甲醇和一氧化碳反应生成乙酸，方程式如下：

CH3OH + CO →CH3COOH

乙醛氧化法

在孟山都法商业生产之前，大部分的乙酸是由乙醛氧化制得。尽管不能与甲基羰基化相比，此法仍然是第二种工业制乙酸的方法，反应方程式如下：

2CH₃CHO+O₂→2CH₃COOH

低碳烷烃液相氧化法

采用正丁烷为原料，以乙酸为溶剂，在170℃-180℃，5.5兆帕和乙酸钴催化剂存在下，用空气为氧化剂进行氧化。同时此方法也可采用液化石油气或轻质油为原料。此方法原料成本低，但工艺流程较长，腐蚀严重，乙酸收率不高，仅限于廉价异丁烷或液化石油气原料来源易得的地区采用。

2 C₄H₁₀ + 5 O₂ →4 CH₃COOH + 2 H₂O

乙烯氧化法

由乙烯在催化剂（所用催化剂为氯化钯：PdCl₂、氯化铜：CuCl₂和乙酸锰：（CH₃COO)₂Mn）存在的条件下，与氧气发生反应生成。此反应可以看作先将乙烯氧化成乙醛，再通过乙醛氧化法制得。

托普索法

托普索法以单一天然气或煤为原料。第一步：合成气在催化剂下生成甲醇和二甲醚；第二部：甲醇和二甲醚（两者不需提纯）和CO羰基化生成醋酸，此方法也叫做两步法。

四氢呋喃对许多有机物有良好的溶解性，它能溶解除聚乙烯、聚丙烯及氟树脂以外的所有有机化合物，特别是对聚氯乙烯、聚偏氯乙烯和丁苯胺有良好的溶解作用，被广泛用作反应性溶剂，有“万能溶剂”之称。作为常用溶剂，四氢呋喃已普遍用于表面涂料、保护性涂料、油墨、萃取剂和人造革的表面处理，以及用于生产精密磁带和粘合剂。

以前我国四氢呋喃主要用作溶剂，很少用作有机合成原料。近年来，我国氨纶产业飞速发展，直接拉动了其主要原料PTMEG的建设和生产。四氢呋喃的主要消费方向从溶剂领域转移到PTMEG领域，消费构成发生了根本性变化。

由于大多数PTMEG厂家并非外购四氢呋喃为原料来生产PTMEG，而是外购正丁烷、1，4-丁二醇、糠醛为原料经过四氢呋喃生产PTMEG，这样四氢呋喃就成了中间产品。因此近年来尽管随着PTMEG的扩产，四氢呋喃的产量增长不少，但商用四氢呋喃的产量并未同步增长。

叫乙酸，也叫醋酸（36%--38%）、冰醋酸（98%），化学式CH₃COOH，是一种有机一元酸，为食醋主要成分。纯的无水乙酸（冰醋酸）是无色的吸湿性固体，凝固点为16.6℃（62℉），凝固后为无色晶体，其水溶液中呈弱酸性且蚀性强，蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。

乙酸是醋的主要成分，而醋几乎贯穿了整个人类文明史。乙酸发酵细菌（醋酸杆菌）能在世界的每个角落发现，每个民族在酿酒的时候，不可避免的会发现醋——它是这些酒精饮料暴露于空气后的自然产物。

扩展资料

1910年时，大部分的冰醋酸提取自干馏木材得到的煤焦油。其工艺首先是将煤焦油通过氢氧化钙处理，然后将形成的乙酸钙用硫酸酸化，得到其中的乙酸。1911年，在德国建成了世界上第一套乙醛氧化合成乙酸的工业装置装置，随后研发了低碳烷烃氧化生产乙酸的方法。

乙酸的晶体结构显示 ，分子间通过氢键结合为二聚体（亦称二缔结物），二聚体也存在于120℃的蒸汽状态。二聚体有较高的稳定性，已经通过冰点降低测定分子量法以及X光衍射证明了分子量较小的羧酸如甲酸、乙酸在固态及液态，甚至气态以二聚体形式存在。

参考资料来源：百度百科-乙酸

理化常数国标编号：81602CAS号：108-24-7中文名称：乙酸酐英文名称：Acetic Anhydride别名：醋酸酐；醋酐；乙酐；Ac2O 无水醋酸；分子式：C4H6O3；(CH3CO)2O外观与性状：无色透明液体，有刺激性气味（类似乙酸），其蒸气为催泪毒气。分子量：102.09蒸汽压：1.33kPa/36℃闪点：49℃熔点：-73.1℃沸点：138.6℃溶解性：溶于苯、乙醇、乙醚，氯仿；渐溶于水（变成乙酸）。密度：相对密度(水=1)1.08；相对密度(空气=1)3.52折光率 ：n20D 1.450稳定性：稳定危险标记：20（酸性腐蚀品）主要用途：用作乙酰化试剂，以及用于药物、染料、醋酸纤维制造、制引发剂、漂白剂等。自燃点：752华氏度

概念酸或碱脱水后生成的氧化物或羧酸的分子间和分子内缩水产生的有机化合物。无机含氧酸脱水后的二元氧化物称为酸酐，如SO3、N2O5、P4O10各为H2SO4、HNO3、H3PO4的酸酐。有的酸酐与水结合可以生成几种酸，如磷酸酐P4O10加不同数目的水分子，可以生成偏磷酸HPO3、三聚磷酸H5P3O10、焦磷酸H4P2O7、正磷酸H3PO4等。碱脱水后的二元氧化物称为碱酐，如CaO为Ca（OH）2的碱酐。有机羧酸间缩水可以得到有机酸酐。酐不是一种物质！