ABS甬兴LG 121H 和HI-121H 是一种料,大家简单了都说121H, HI-121H有韩国LG产的,有宁波LG产的,有广州LG产的.目前东莞光耀塑胶原料有限公司报价, 14500一吨.质量可靠.
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1.2379，是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点。
特性
真空脱气精炼处理钢质纯净。
球化退火软化处理，切削加工性能良好。
强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。
优点
1、耐磨性高
2、高抗压强度
3、尺寸稳定性好
4、良好的加工性能与
5、良好的韧性
6、优良的抗回火软化性
用途
厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模；
各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片；
螺纹轧制模和耐磨滑块；
冷镦模具，热固树脂成型模；
深拉成型模，冷挤压模具。
对应牌号
中国 GB 标准牌号 Cr12Mo1V1、美国 AISI/ASTM 标准牌号 D2、日本 JIS 标准牌号SKD11、德国 DIN 标准牌号 X155CrVMo121、日本日立 (HITACHI) 标准牌号 SLD、日本大同 (DAIDO) 标准牌号DC11、日本不二越 (NACHI) 标准牌号CDS11、奥地利百禄 (BOHLER) 标准牌号 K110、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号 XW41。
物理性能
淬火、回火至硬度63HRC. 其在室温和高温时的物理性能
1) 温度 20°C 时 ,密度 7700g/cm ,热导率 20. 0W/( m - K) ,弹性模量 210000MPa。
2) 温度 200°C时, 密度 7650g/cm, 线胀系数 (20°C) 12.2×10K , 热导率:21.0W/(m - K), 弹性摸量 200000MPa。
3) 温度400℃时, 密度 7600g/cm, 热导率 23.0W/(m - K), 弹性摸量180000MPa [1]
工艺规范
热加工规范
开始温度 1050°C, 终止温度 850°C, 炉冷。
软化退火规范
在保护气体下, 加热到800~850°C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然后空冷, 硬度≤250HBw。
去应力处理
如要消除粗加工后产生的残余应力, 应将模具加热至 650°C, 保温 2h 后炉冷却500°C, 再出炉空泠。
淬火、回火规范
第一次预热温度550 ~600°C , 每 25mm保持约 30min第二次预热温度 800 ~850℃, 每25mm 保持约30min奥氏体化温度975~1040℃:,每25mm 保持约30min, 油(40 ~70°C) 或气体冷却, 冷至50~70mm后立即回火。
1) 低温回火：回火温度 150 ~200℃, 每25mm 保持约 60mín 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低温回火宜选用较低的奥氏体化温度 975 ~1025°C 。
2)高温回火：回火温度480~540℃,每25mm 保持约60min 以上, 空冷, 回火两次以上, 硬度≥58HRC。高温回火应选用较高的奥氏体化温度 1000 ~1040°C。
深冷处理规范
淬火后立即将工件冷却-80 ~ -70°C之间, 保持3 ~4h, 再进行回火。深冷处理可提高硬度1~3HRC.
时效处理规范
时效温度 110 ~140°C , 保温 25 ~100h, 以确保工件在使用过程中尺寸稳定。
应用举例
1) 适合制作各种硅钢片高速冲裁摸。
2) 适合精密冲压模具、冷挤压成形模、拉深模、冲裁模。
3) 适合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。
4) 适用于复杂易变形的工具模, 高耐磨性长使用寿命的各类冷冲压模具。
5) 用作需要极佳的耐磨性和良好的韧性的冷作模具, 可用于压花模、冷锻模。
6) 用于重载的冲压模具、冷剪切刃、搓丝板等。
7) 用于冷镦模、陶土模等。
8) 用于损性塑料成型模。
塑料模具生产工艺技术及应用1、设有快速模具更换装置的塑料容器注模机2、钢合金,塑料成型模具和用于塑料成型模具的韧性淬火坯料3、多用途塑料共挤复合管材模具4、一种芯层发泡塑料管、生产工艺及其专用模具5、塑料鞋楦一次成型工艺及其模具的制造6、纤维增强塑料制品的成型方法及其模具7、在塑料吹塑机模具内加入标签的方法和装置8、具有塑料内衬的整体式离心泵壳体及其压塑模具和压塑工艺9、塑料模具钢10、塑料注射用的高寿命树脂模具的制造方法11、易切削高韧性塑料模具钢12、准确和快速地开启和闭合吹制热塑性塑料空心体的吹塑机模具的设备13、用于由热塑性塑料制造产品的模具的合模装置14、吹制热塑性塑料空心体的吹塑机半模具的锁紧装置15、一种氟塑料模具的成型工艺16、组合式塑料模具17、塑料条与织物热合工艺与模具18、塑料营体和密封体的组合体及其制造方法和模具19、带法兰的塑料中空件的成型方法及其模具和装置20、塑料花纹模具及其产品的制造工艺21、氟塑料波纹管加工方法及其制品与专用模具22、塑料成型模具制造新方法23、生产双壁夹筋塑料管的方法及模具24、塑料光学全反射器模具的制造方法25、塑料光学全反射器模具的制造方法及其夹具26、塑料模具制造方法27、多孔塑料模制件的生产方法以及用于实施此方法的模具28、用于由热塑性塑料制作的物品的模具关闭装置29、塑料加工机的模具闭合装置30、热固性塑料图章制造方法及其模具31、用于制造塑料和橡胶模具的低合金钢32、铝型材、塑料型材模具超厚复原加工工艺33、使用铁基合金制塑料模具34、用于关闭塑料加工机械模具的方法和装置35、用于制造塑料模具的可焊补钢36、主要用于制造注塑塑料用的模具的钢37、封装在塑料封装中的半导体器件和生产它所用的金属模具38、用于制造塑料模具的低合金钢39、微孔材料在塑料模具中的应用方法40、塑料模塑品及其成形方法、模具及成形装置41、带流道板间熔料传输衬套的塑料注射模具42、带熔料分配衬套的塑料注射模具43、一种微合金化塑料模具钢的制造方法44、复合塑料管材及其生产模具和工艺方法45、塑料的注模方法和用于进行注模的模具的空气注射头46、用于塑料注模的模具47、塑料模具模架钢及其制造方法48、橡胶塑料模具微孔排气塞49、在包装片材的上注塑模制成型塑料材料部件的方法和模具50、塑料热粘线圈及制造方法和所用模具51、塑料光学全反射器模具的制造方法52、用于制造有至少两个成分的塑料件的模具的辅助注射装置53、塑料挤出串联式定型套模具及其制造方法54、将从模具排出的熔融塑料压出物输送到排出通道的装置55、用于塑料龙头主体的模具56、不锈塑料模具钢57、一种塑料成型模具用钢和其热处理方法58、防滑塑料膜生产工艺及其专用模具59、塑料外壳件的模具60、带有在模具通道内接触和空气冷却塑料的管子模塑装置61、酚醛纤维增强塑料模具化生产耐腐蚀水环式真空泵62、一种塑料模具用可调整开模力的开模顺序控制器63、模内贴标塑料制品中空成型模具64、塑料制品用模具65、不同塑料材料共挤复合的塑料型材的生产方法及模具66、大型塑料制品的滚塑成型方法及其专用模具67、塑料模具钢的贝氏体淬火方法68、塑料反光片模具凸模的生产方法69、泡沫塑料块模具垫片70、车辆保险杠外覆体制作用的塑料注射模具的制造方法71、机械加工性优异的塑料注射成型模具用钢72、塑料注射-压制复合成型工艺及其模具73、用于形成可变形管状塑料容器的头部构件的模具74、一体化法兰挡塑料管材及其加工模具和制造该管材的方法75、用于制造塑料制品的模具和方法76、特别是用于塑料成型机之模具的止回阀77、钢和塑料材料用的钢制模具78、塑料可折叠容器及其制造方法和模具79、一种一次成型的中空塑料产品的分级吹制方法及吹制模具80、新型耐腐蚀、耐磨损塑料模具钢4Cr16Mo及其镜面大模块的制备生产方法81、可用普通注塑模具完成的模内装饰塑料件及其制作方法82、直接注、吹塑料中空容器成型产品的模具83、塑料制品及其模具以及可适用的产品84、带有用于移动模具支持单元的线性电动机的用于制造塑料容器的机床85、塑料输液瓶带环模内吹瓶的方法及其所用的模具86、一种贝氏体大截面塑料模具钢及其制造方法87、一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置及其使用方法88、一种快速塑料模具水溶性冷却水道成型工艺89、金属树脂复合材料塑料模具脱模用液压顶出装置90、用于塑料模具的脱模剂组合物和使用该组合物的组件91、发泡成形用模具、氨基甲酸乙酯泡沫塑料的制造方法和氨基甲酸乙酯泡沫塑料92、一种防溢料塑料封装模具93、塑料成形模具用钢94、用以制造塑料板的模具和制造塑料板的方法95、一种可局部调整的塑料模具96、一种用于生产多条多色塑料打包带的模具97、一种耐腐蚀易切削塑料模具钢98、塑料水龙头及其生产工艺和模具99、一种可实现塑料注射模具均匀加热和冷却的方法100、模制塑料透镜的模具101、一种热固性塑料的注压成型方法及其模具102、锻压模具改性尼龙塑料导套103、成型用模具的成形方法及其成形装置、塑料透镜的制造方法及其制造装置104、一种塑料挤出成型模具的模头定位方法及模头105、一种塑料成型模具用钢和其热处理方法106、制造塑料边缘玻璃搁板的模具单元及方法107、一种定径口模生产多规格塑料管材的方法及其机头模具108、螺旋状塑料藤条的成形模具109、用于加工手机印有镜面油墨塑料薄膜的高压成型机模具110、超厚非调质塑料模具钢及其制造方法111、一种塑料模具快速加热及冷却的温度控制装置112、一种用于焊接塑料手提袋提手的热压模具113、塑料注塑成型用模具以及塑料注塑成型方法114、一种塑料注塑成型用模具以及塑料注塑成型方法115、一种微流控塑料芯片注射成型模具116、离心泵塑料泵壳的内流道抽芯模具117、塑料注射模具偏交叉式内加热多浇口热流道118、一种塑料芯片固化用组合模具119、用于制造带有防烫碗脚的塑料器皿气压热成型模具120、用共挤法挤塑形成塑料光纤的模具121、用于热压塑料管材的组合模具122、具有塑料内衬的整体式离心泵壳体及其压塑模具123、组合式塑料模具124、一种塑料板材弯曲成型模具125、双色塑料挤出成型模具126、自动包膜用塑料薄膜挤出模具127、生物切片塑料包埋剂成型模具128、带法兰的塑料中空件的吹压模具129、塑料型材挤出模具定型台130、一种冲压塑料膜片成型的模具131、塑料异形管道模型加工用的模具132、塑料注射成型模具热流道装置133、矿井用锚杆塑料胀壳模具134、一种加工塑料制品的挤出成型模具135、透明塑料门帘圆珠的注塑模具136、塑料电线挤出模具137、塑料袋封切机冲口模具138、塑料管材扩口模具139、整体热固性塑料叶轮及其制造模具140、一种塑料拉链射出机成型模具141、塑料化学桶中空成型模具142、一种制造含有电阻丝的塑料管道联接件的专用模具143、新型塑料注射模具144、一种便于在模具中成型和便于拼装的塑料异型材145、改进的塑料注射模具146、一种制做塑料管法兰接头的模具147、塑料射出成型机的模具安全感测装置148、流延塑料膜制微孔定型模具压轧辊装置149、改进的塑料成型模具150、制作人造皮革塑料硬板的成型模具151、芯模直接预加热的塑料挤出模具152、一种塑料膜成型模具153、装有制纹装置的塑料挤出成型模具154、塑料包装袋一次成型模具155、塑料拉链模具射出长短调整装置156、一注多件的塑料模具157、塑料模具热流道加热器158、藉助锁紧定位钳快速夹紧的塑料板生产用模具159、塑料内腔切边冲孔模具的定位装置160、塑料模具专用通气装置161、一种制作复合塑料板的专用模具162、有隔温带的塑料挤出成型模具163、可控多腔塑料管材模具164、双层塑料管材挤出成型模具165、橡胶塑料模具微孔排气塞166、柔性接口塑料管件整体注塑成型模具型芯(三)167、柔性接口塑料管件整体注塑成型模具型芯(二)168、柔性接口塑料管件整体注塑成型模具型芯(一)169、塑料育秧盘复合模具170、制造钢板网骨架增强复合塑料管道的模具装置171、制造塑料反光板模具的拼针结构172、卧式成型机塑料泡沫模具173、有加强筋的塑料排水管模具174、制作塑料插钩的模具顶出机构175、塑料挤出串联式定型套模具176、可降低成型应力的塑料注塑模具装置177、防渗渠混凝土砼板塑料盒装模具178、塑料盒式日用照明蜡烛模具179、塑料网板冲孔模具180、带芯脱模塑料球阀模具181、带芯脱模塑料球阀模具182、双色共挤塑料型材模具183、一种制作塑料门窗异型材密封胶条的后共挤模具184、一种塑料管材挤出成型模具185、塑料薄片片壳成型模具结构186、塑料薄片片壳成型模具结构187、塑料薄片片壳成型模具结构188、混凝土预制件生产塑料模具189、组合式塑料百叶窗专用模具190、塑料光纤双挤出模具191、塑料光纤双挤出模具聚合反应釜192、一种塑料芯片固化用组合模具193、一种塑料挤出型材全包覆共挤模具194、工程塑料制成的发电设备轴承密封及导轴承用模压模具195、塑料铅笔复合成型模具196、塑料斜齿轮模具197、塑料波纹管散热式成型模具198、带手柄中空塑料瓶吹塑模具199、共挤多色内芯塑料型材模具200、全自动塑料吹瓶机的模具开合连动器201、仿木纹塑料异型材包容共挤出模具202、不同塑料材料共挤复合塑料型材的模具203、一种塑料注射成型模具204、一种塑料薄膜封切机的点封模具205、用共挤法挤塑形成塑料光纤或塑料丝的模具206、点浇口塑料模具207、塑料铅笔成型用三通模具208、用于塑料板材挤出成型的专用模具209、全自动塑料瓶吹制机的可调式模具开合器210、热氟塑料平挤上吹式模具211、用于模制塑料零件的模具212、用于塑料加工挤出机法兰盘连接模具的直接加热装置213、用于塑料扁丝拉丝加工拉膜模具的直接加热装置214、转盘式大口径塑料管材扩口模具215、储油杯上盖侧瓣合模塑料注射模具216、一种塑料软管注线模具217、玻璃纤维毡增强热塑性塑料片材压制模具218、塑料气压热成型模具219、模压塑料管模具220、金属与塑料复合挤出模具221、内凹式密闭性塑料壳模具222、塑料支架盒成型用的两侧抽芯注塑模具223、塑料模具的二级侧向抽芯装置224、塑料注射-压制复合成型模具225、一种生产塑料三壁波纹管的模具226、特别是用于塑料成型机之模具的止回阀227、塑料容器成型机的模具机构228、塑料模具229、模压塑料窨井模具230、用于生产包覆式塑料门窗异型材的模具连接套231、一体化法兰挡塑料管材及其加工模具232、一种四瓣侧抽芯塑料注射模具233、一种采用弹性元件限制开型的塑料模具234、一种采用液压缸抽芯的塑料注射模具235、一种保护轴套多次开型的塑料注射模具236、塑料管道金属模具237、塑料模压压力管模具238、制造泡沫塑料的模具239、塑料软管挤塑模具240、可直接冲压出特定规格塑料地砖的模具241、一种新型塑料防尘罩模具242、一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置243、直接注、吹塑料中空容器成型产品的模具244、滚塑衬里法兰面塑料层成型模具245、可用普通注塑模具完成的模内装饰塑料件246、门、窗用塑料轧花型材模具247、带有磁力模板的金属塑料复合材料成型模具248、双层隔热砖的塑料模具249、一种用于焊接塑料手提袋提手的热压模具250、一种生产塑料翻板下水口的模具251、塑料模具油缸顶退模板的保护电路252、塑料袋封边口电热模具253、塑料水龙头及其模具254、一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具255、具有内螺纹的塑料管件自动脱模模具256、塑料型材表面共挤出模具257、收口偏心式塑料检查井成型模具258、塑料注塑模具的型芯固定装置259、一种热固性塑料的注压成型模具260、塑料模具的冷却水道261、片状模塑料用快速成型模具262、一种塑料异形材挤出用窗型快速试制模具参考资料：www.88wz.net/Article_Class2.asp?ClassID=108
文/polymer
上一讲我们讲了头盔内壳材料—发泡聚丙烯，在遇到大力冲击时起到缓冲效果，通常具有吸收碰撞能量、无毒、无害、吸汗、透气的能力。今天带大家了解一下头盔外壳材料，外壳是头盔的最外层，在撞击时承受和分散冲击，所以外壳材料的选用非常重要，下表1-1是常用的头盔外壳材料。ABS和PC材料性能优异且成本低，因此用此种材料做头盔料的较多。
头盔外壳材料—你真的选对了吗
头盔外壳材料—你真的选对了吗
表1-1 常用的头盔外壳材料
一、揭开ABS的神秘面纱
大家都知道，ABS与PE、PP、PVC、PS被归类为五大通用塑料，其中ABS是热塑性橡胶增韧高分子材料，由于其结构的特殊性，具有易加工、抗冲击性好、耐腐蚀、机械强度大等优良性能。因此，ABS树脂在汽车、家电、日用品等领域得到广泛应用。
ABS树脂中A表示丙烯腈、B表示丁二烯和S表示苯乙烯，是一种三元共聚的复相结构，其分子结构式如图1。
头盔外壳材料—你真的选对了吗
图1 ABS结构示意图
其中丙烯腈（A）有强极性的-CN基团，可以提高整体的耐高温、耐化学性能和拉伸强度；丁二烯（B）中含有双键，且不含其它官能团，能够提供优异的韧性、低温抗冲性和抗冲击性能；苯乙烯（S）则是提供优异的加工性能、提高材料的刚性和高光泽度的特点。
ABS 树脂材料的各项物化性能都十分优异，其冲击强度也非常出色，可以在相对较低的温度环境下使用而不被破坏；并且在水、无机盐及多种酸中，都可以稳定存在，这是ABS材料能做头盔料的重要特性，市场可用作头盔外壳原料的ABS牌号有121H、0215A、417、757K、15A1等。
二、关于PC，你了解多少
聚碳酸酯（Polycarbonate，PC）是指分子链中含有-OROCO-链节的线性高聚物，根据重复单元R的不同，分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中脂肪族和脂肪族-芳香族机械性能差，限制了其生活中的广泛应用。因此，目前只有双酚A型PC可工业化生产。PC的化学结构式如图2所示。
头盔外壳材料—你真的选对了吗
图2 PC结构示意图
PC为非晶聚合物，是一种透明的热塑性塑料，线性膨胀率低。透光率达1.58，相对密度是1.2g/cm3；另外具有良好的耐高低温性能，120℃下耐热性也不是问题，热变形温度达135-140℃，热分解温度为340℃。
在工程塑料中，它的耐热性优于聚甲醛POM、脂肪族PA和PET与PBT相当，但稍逊于其他工程塑料。市场可用作头盔外壳原料的PC牌号有沙伯1000R、1100、乐天1100、1100U抗紫外线等。
三、总结
头盔用料种类复杂，但多为原材料直接成型，技术门槛相对较低，竞争会更加剧烈。生产头盔需要购买注塑机，购买原料，干燥桶，吹干机等，后道工序有喷漆，印花，组装，包装出货。上述原材料与设备、配套产品等，无疑会迎来一波发展小高峰，但是各厂家要严格按照国家生产规定，推出让消费者放心的产品。
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