石英砂用盐酸处理后放置一段时间为什么会泛黄

没听过用植物酸来酸洗石英砂的，一般用酸。

石英加工技术主要包括以下几点:

(1)石英的干式和湿式粉碎加工 干式加工工艺常见于小型企业。 居于石英的硬度较大,也有采用先煅烧后粉碎碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般才用破碎机加多段对辊粉碎和筛分的工艺。 湿式加工工艺常备新型和大型加工企业所采用,具有产品粒度均匀,过磨和大颗粒较少的优点。 典型工艺:原矿----破碎----湿式棒磨----细筛筛分(去粗粒)----水力分级(去细粒)-----磁选除铁----脱水,且其机械化程度较高。

(2)选矿提纯 有害杂质为黏土杂质(细泥),各种含铁铁矿物以及长石、云母及其他重矿物杂质。一般采用洗矿、重选、磁选、浮选和化学选矿及综合选矿方法进行选别。

洗矿适用于含有黏土杂质和砂粒表面有薄膜污染的石英砂矿。重选法克除去颗粒状的铁矿物。磁选法可除去机械夹杂铁、各种含铁矿物以及其他磁性矿物颗粒。采用适当的浮选药剂和适宜的浮选条件可以除去含铁矿物、云母、长石等,比较成熟的工艺有硅砂无氟无酸浮选工艺。化学提纯主要有酸处理、碱处理、气化氯化氢法和盐处理法,但成本较高,且易造成腐蚀和污染。

酸处理即是用盐酸、硫酸、草酸或氢氟酸对石英砂进行处理,溶解铁质物,如果加入绿矾等还原剂,可以提高铁质物的溶解度。具体步骤如下:

用一定浓度的盐酸溶液加热至一定温度,处理2-3小时盐酸量为砂重的5%左右。

将砂水洗后,与此同时浓盐酸和硫酸(98%)混合,在室温下放至1-2小时,或将混合液和砂搅拌一段时间,将酸液洗掉。

草酸和绿矾的处理:将水、草酸、绿矾按照比例在一定温度下配成溶液,将石英砂和该溶液按照一定比例混合、搅拌,处理几分钟,将溶液滤出并处理后回收,砂子经清洗、脱水和烘干。

氢氟酸处理:单独适用氢氟酸处理时效果最好,但需要浓度较高。和二亚硫酸钠共用时,可使用较低浓度氢氟酸。

将一定浓度的盐酸和氟硅酸溶液同时加入到石英砂料浆中也可以先用盐酸溶液处理,经水洗后在用氟硅酸处理或者将顺寻颠倒过来,在高温下处理2-3小时,然后过滤和清洗。

以上各种酸洗液浓度、加入温度须根据现场石英砂纯度、杂质等做适当调整,以期达到最佳效果 。

海砂，顾名思义就是海中的砂石。颗粒度较大的为砂，一般以厘米为单位；粒径较小的为沙，通常以毫米以单位；两者都是纯天然的，经海水冲刷、滚动、碰撞、打磨而成。海沙除了含有二氧化硅外，含有少量的氯离子、长石、钙、镁、云母等，作为仅次于石油天然气的第二大海洋矿产，海砂有着众多用途，其中最主要的用途之一就是作为工程建设的原材料，尤其是大型建设的填海造陆环节。因为海砂当中的盐分氯离子会侵蚀钢筋，给工程带来安全隐患。

河沙的主要成分是碳酸钙，它和盐酸反应，生成氯化钙和水，放出二氧化碳气体，因而产生气泡，这也是实验室制二氧化碳的方法。

二氧化碳是空气中常见的化合物，木炭在纯氧里燃烧时，发出白光，并放出热量，生成一种能使澄清石灰水变浑浊的无色无味气体，这气体就是二氧化碳，其化学式为CO2，相对分子质量是44，一个二氧化碳分子由两个氧原子与一个碳原子通过共价键构成。在二氧化碳里，碳是正四价，氧为负二价。

二氧化碳常温下是一种无色无味、不助燃、不可燃的气体，密度比空气大，微溶于水，与水反应生成碳酸。固态二氧化碳压缩后俗称为干冰。工业上可由碳酸钙强热下分解制取。

二氧化碳被认为是加剧温室效应的主要来源。目前，其在大气中的含量约为400ppm，相比工业革命前的1750年增加了42%。

二氧化碳略溶于水中，形成碳酸，碳酸是一种弱酸，很不稳定，容易分解。在化学反应里，碳酸一生成，它马上就会分解为水和二氧化碳。

向澄清的石灰水加入二氧化碳，会使澄清的石灰水变浑浊，生成碳酸钙沉淀。二氧化碳还能使氢氧化钠变质。当二氧化碳过量时，则生成碳酸氢钙和碳酸氢钠，使浑浊的液体又变澄清。

二氧化碳一般来说既不燃烧，也不助燃，可以灭火，不少灭火器里的灭火材料就用二氧化碳。但是，镁带着火是不能用二氧化碳灭的，因为把镁带放在二氧化碳气体里，镁带仍然继续燃烧，生成白色的氧化镁和焦黑的碳。二氧化碳本身不支持燃烧，但是会和部分活泼金属在点燃的条件下反应（如钠、钾、镁）生成相对应的金属的氧化物和碳。

在实验室里，二氧化碳通常用大理石或石灰石和盐酸反应制取。由于实验室制取二氧化碳时，是固体和液体发生反应，反应时不需要加热，所以可以用制氢气的装置来制取，常用启普发生器来制取二氧化碳。因为二氧化碳微溶于水，密度比空气大，所以我们用向上排空气集气法收集二氧化碳，操作步骤如下：

将集气瓶放在实验台上，导气管倒插入集气瓶底，收集气体，一开始的气体不是纯净气体，需要稍等一会才收集。把燃着的火柴或木条放在集气瓶口，如果木条或火柴熄灭，说明集气瓶中的二氧化碳已经集满。这时，拿出导气管，平移推动玻璃片，直至盖上集气瓶口。 结束后，我们可以把这瓶二氧化碳正放在水平桌面上。

在用向上排空气集气法收集二氧化碳时，导气管应伸进接近瓶底处，这样获取的二氧化碳较纯。如果没有，瓶底空气可能会使二氧化碳不纯。

工业制二氧化碳是高温煅烧石灰石的方法，当高温煅烧石灰石时，碳酸钙表面变白了，疏松了，发生了分解反应，生成了生石灰，即氧化钙。

希望我能帮助你解疑释惑。

酸洗的方法是将石英砂浸没在4mol/L的稀盐酸中24小时，然后水洗到中性，烘干，并筛选0.5--1mm的待用。

可以参见参考资料

1）铁导致石英砂泛黄。石英砂是由石英原矿经过破碎形成的，石英原矿中可能伴生有磁铁矿，且在破碎的过程中会产生机械铁。石英砂加盐酸浸泡后，在加热过程中铁快速氧化，导致石英砂泛黄。

2）残留酸导致石英砂泛黄。石英砂表面酸洗不干净，泛黄是因为残留在石英砂表面的氯离子,硫离子等引起。

更多知识可以搜索“石英酸洗网”

用盐酸【HCl】肯定是不行的，盐酸会把铁也融掉（铁在空气中以氧化铁【Fe2O3】形式存在）： HCl + Fe2O3 → FeCl3 + H2O

应该用氢氧化钠【NaOH】 ,与碳酸钙反应生成碱式碳酸钙，易溶于水，

酸洗主要是为了消除石英砂原料石英石，硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰脱层载体在生产加工前需进行酸洗处理。

1、用一定浓度的盐酸溶液加热至一定温度，处理2-3小时；盐酸量为砂重的5%左右。

2、将石英砂水洗后，与此同时浓盐酸和硫酸（98%）混合，在室温下放至1-2小时，或将混合液和石英砂搅拌一段时间，将酸液洗掉。

3、草酸和绿矾的处理：将水、草酸、绿矾按照比例在一定温度下配成溶液，将石英砂和该溶液按照一定比例混合、搅拌，处理几分钟，将溶液滤出并处理后回收，砂子经清洗、脱水和烘干。

4、氢氟酸处理：单独适用氢氟酸处理时效果最好，但需要浓度较高。和二亚硫酸钠共用时，可使用较低浓度氢氟酸。

5、将一定浓度的盐酸和氟硅酸溶液同时加入到石英砂料浆中；也可以先用盐酸溶液处理，经水洗后在用氟硅酸处理；或者将顺寻颠倒过来，在高温下处理2-3小时，然后过滤和清洗。