苯酚有什么作用和用途
苯酚是重要的有机化工原料，用它可制取酚醛树脂、己内酰胺、双酚A、水杨酸、苦味酸、五氯酚、2,4-D、己二酸、酚酞n-乙酰乙氧基苯胺等化工产品及中间体，在化工原料、烷基酚、合成纤维、塑料、合成橡胶、医药、农药、香料、染料、涂料和炼油等工业中有着重要用途。
此外，苯酚还可用作溶剂、实验试剂和消毒剂,苯酚的水溶液可以使植物细胞内染色体上蛋白质与DNA分离，便于对DNA进行染色。
广泛用于制造酚醛树脂、环氧树脂、锦纶纤维、增塑剂、显影剂、防腐剂、杀虫剂、杀菌剂、染料、医药、香料和炸药等。
扩展资料
已经有许多苯酚降解菌株得到了分离和研究。
已分离鉴定的微生物包括根瘤菌（rhizobia）、藻类 （alga Ochromaonas）、酵母菌（Yeast trichosporon）、醋酸钙不动杆菌 （A.calcoaceticus）、 假单胞菌 （pseudomonas.Sp)、真养产碱菌（Alcaligenes eutrophus)、 反硝化菌（Denitrifying bacteria）等苯酚降解菌。
最常见的酚降解菌是假单胞菌（Pseudomonas）和不动杆菌（Acinetobacter），它们对酚的最大降解浓度一般在 1 200 mg/L 以下。
沈锡辉等分离到 1 株能以苯酚、苯甲酸、对甲 酚、苯为唯一碳源和能源生长、具有同时降解单环和 双环芳烃能力的细菌菌株，经生理生化、16SrRNA 基 因序列分析等鉴定为红球菌 PNAN5 菌株。在温度为 20～40 ℃，pH7.0～9.0 范围内该菌株降解苯酚的效率 保持在 80% ～100%之间，苯酚浓度在 2～10 mmol/L 范围内变化对降解效率没有明显的影响。
该菌株通 过邻苯二酚 1，2—双加氧酶催化的开环途径降解芳 烃，不同于已知的浑浊红球菌，后者是通过邻苯二酚 2，3—双加氧酶催化芳烃降解。
参考资料来源：百度百科-苯酚
苯酚是一种强有力的外科消毒剂，对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用，可抑制中枢神经或损害肝、肾功能。下面就由我为大家介绍下苯酚的功效和注意事项，希望对大家有帮助。
苯酚的功效和作用
【用法与用量】
1.器械消毒及排泄物处理1%～5%水溶液。
2.皮肤杀菌与止痒：2%软膏涂患处。
3.中耳炎用1%～2%苯酚甘油滴耳，每日3次。
广泛用于制造酚醛树脂、环氧树脂、锦纶纤维、增塑剂、显影剂、防腐剂、杀虫剂、杀菌剂、染料、医药、香料和炸药等
【制剂与规格】
1.苯酚软膏：2%。
2.苯酚甘油：①1%②2%。
【给药说明】本品对组织穿透力强，仅在小面积皮肤上使用。高浓度外用可引起组织损伤，甚至坏死。水溶液用于体表，浓度不宜超过2%，外用后不加封包。
【不良反应】本品对组织有腐蚀性和刺激性。曾报道在通风较差的场所，以苯酚消毒清洁摇篮和床垫等，引起新生儿高胆红素血症，对婴儿已证实有致命性。
【禁忌证】尿布皮炎患儿及6个月以下婴儿禁用。避免应用在破损皮肤和伤口。
苯酚的注意事项1、健康危害
苯酚对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用，可抑制中枢神经或损害肝、肾功能。急性中毒：吸入高浓度蒸气可致头痛、头晕、乏力、视物模糊、肺水肿等。误服引起消化道灼伤，出现烧灼痛，呼出气带酚味，呕吐物或大便可带血液，有胃肠穿孔的可能，可出现休克、肺水肿、肝或肾损害，出现急性肾功能衰竭，可死于呼吸衰竭。眼接触可致灼伤。可经灼伤皮肤吸收经一定潜伏期后引起急性肾功能衰竭。慢性中毒：可引起头痛、头晕、咳嗽、食欲减退、恶心、呕吐，严重者引起蛋白尿。可致皮炎。
环境危害：对环境有严重危害，对水体和大气可造成污染。
燃爆危险：该品可燃，高毒，具强腐蚀性，可致人体灼伤。
2、急救 措施
1 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用甘油、聚乙烯乙二醇或聚乙烯乙二醇和酒精混合液 (7:3)抹洗，然后用水彻底清洗。或用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
2 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
3 食入：立即给饮植物油15～30mL。催吐。就医。
3、消防措施
1 危险特性：遇明火、高热可燃。
2 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
3 灭火 方法 ：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。
4 灭火剂：水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。
苯酚的用法用量注意：同种药品可由于不同的包装规格有不同的用法或用量。本文只供参考。如果不确定，请参看药品随带的 说明书 或向医生询问。
器械消毒及排泄物处理，3-5%水溶液。
皮肤杀菌与止痒，2%软膏涂患处，中耳炎用 1-2%苯酚甘油滴耳，每日 3次。
本品对组织穿透力强，仅在小面积皮肤上使用。高浓度外用可引起组织损伤，甚至坏死。用于体表水溶液，浓度不宜超过 2%，外用后不加封包避免应用在破损皮肤和伤口
猜你喜欢：
1. 附子的功效作用及注意事项
2. 三叶青的功效作用及注意事项用法用量
3. 猕猴桃的功效与作用及食用注意事项
4. 藿香的功效作用和注意事项
5. 芭乐的功效与作用及食用注意事项
壬基酚主要用于生产壬基酚聚氧乙烯醚非离子表面活性剂。其主要应用 领域为： 纺织、印染助剂，在织物加工中作预处理剂，用来脱浆、漂白、整理； 洗涤工业，主要用于液体洗涤剂、清洁剂； 造纸工业，用作纸浆脱脂分散剂和蒸解助剂； 合成橡胶、合成树脂工业，用作乳化剂、稳定剂和密封溶胀添加剂； 日用化工方面，是阴离子表面活性剂，用于生产香波和化妆品； 采油业，在第二次采油后，用作原油破乳剂、降凝剂、防蜡剂、消泡剂、润滑剂等； 土木建筑业，用作水泥减水剂、沥青乳化剂； 医药、农药业，用作分散剂、乳化剂、防霉剂、杀虫剂和杀菌剂 皮革工业，用于毛皮加工、染色、漂白、增光以及防止老化保护剂 其它方面，涂料、颜料工业助剂等
麻烦采纳，谢谢!
生产方法 主要采用缩合法。以辛烷基苯酚和环氧乙烷为原料，在氢氧化钠催化剂存在下，进行缩合反应而得。
用途 非离子型表面活性剂。主要用作乳液类、膏霜类化妆品的水包油型乳化剂。由于具有优良的净洗性，因此还可用作香波类化妆品的洗涤剂。
家博红无酪色膏和有酪的主要区别：1.无酪色膏更环保2.不含酪之后，色膏的固有含量更高，浓度更高，遮盖力更好3.细度更好4.颜色更鲜艳5.色膏的性质更稳定，更耐氧化和变黄6.耐迁移，耐变色（很多颜色喷后，容易变色，也与色膏有很大的关系）
(1) 快干、附着力强是丙烯颜料最大特点
丙烯颜料有快干和塑胶的特性，内含胶质的绘画用颜科，很透亮，覆盖能力强，色彩鲜艳饱和。丙烯颜料干燥后是防水的，是室外或在棉布上绘画的理想材料。但若污染衣物.不及时清洗就会留下污渍。丙烯颜料最大的特点就是能够在短时间内快速干燥， 颜料干后用水清洗而不会破坏作品原貌。由于附着力强，丙烯颜料也一样能用在包括帆布、棉布、纸、木头、皮革、 塑料、砖或者任何不太油或不太光亮的物质上。
(2)丙烯颜料的两种使用方法
丙烯颜料的使用方法有两种，可用水调和或直接使用，需要注意的是要掌握绘画时间，防止干得太快，导致最终无法使用而造成浪费。当然，丙烯颜料也有专用的调和剂及稀释液可侯选用，它们都有助于丙烯颜料能稍微延长使用的有效时间。
(3)丙烯颜料的绘画技巧
绘画技巧方面，丙烯颜科有干画和湿画两种方式：
1)干画。干画是在先前的颜色干透后，再加另一种颜色予以覆盖，覆盖色含水分很多则可透出底色。覆盖色含水分少则可盖住底色并出现因颜料干而产生的肌理感。
2)湿画。湿画则是指在绘画过程中一色未干透时.加入另一种或几种颜色，使画面的色彩看起来色彩润泽。
(4)判别丙烯颜料的好坏
品质—般的丙烯颜料膏体颗粒较粗，不细腻光滑，使用起来有干涩感，甚至会带有明显的小块硬结颗粒， 并且颜料颜色不很齐全， 看起来也不那么鲜亮。相反，优质的丙烯颜料膏体细腻光滑，使用时有流畅感，附着力强，可供选用的色彩很全也很准确。
(5)丙烯颜料的保存
丙烯颜料一般有两种包装形式，分别是瓶装和管装。瓶装丙烯颜料的开口大，与空气的接触面大，这样就会使瓶装的丙烯颜料的保存不如管装的保存期限长。管装丙烯的开口小，与空气的接触面小，能比较好地长时间保存。另外，包装好的丙烯颜料要放置在通风、阴凉的地方。
常用清洗皮衣的方法有手工清洗、机器水洗、机器干洗。3种方法各有优劣，清洗时应根据不同皮衣的状况特征，扬长避短的选择洗涤方法。普通光面皮衣的清洗在初级部分已做过介绍，下面详细介绍其它几类皮衣的清洗方法和步骤。
1.极柔的高档光皮
适用的洗涤方法有两种，手工清洗和机器干洗，其中手工清洗的方法步骤与初级教材中清洗普通光面皮衣相同，以下分别介绍四氯乙烯干洗和石油干洗此类成衣的方法和步骤。
(1)四氯乙烯干洗程序
1)将皮衣按颜色分类，深浅分开洗涤
2)将归类的皮衣表面或里衬重污处用预处理剂刷涂做预处理
3)将皮革加脂剂按计量从钮扣收集器中加入干洗机。启动干洗机小循环，使加脂剂与四
氯乙烯溶。
(2)石油干洗
由于石油溶剂的特性，其清洗皮衣有较好的安全性能，洗涤方式也较简单。需注意的是加强预洗。洗涤程序如下：①按皮衣深浅颜色分类洗涤。②预处理，用石油与石油枧油的混合液将污垢处轻刷。③放入石油干洗机转笼按普通织物的程序洗涤即可。不同的是洗涤时间应控制在10分钟左右，烘干温度控制在50℃左右。
2．苯胺、半苯胺光面皮
适用的清洗方法有手工清洗、机器干洗。
(1)手工清洗：对局部脏污或整件衣服脏污程度较轻的可采用手工清洗，清洗方法和步骤与普通光面皮相同。但需注意以下几点：①清洗用水最好是蒸馏水。②使用工具如毛巾—定要保证其洁净度。③干燥方式最好用自然晾干。④清洗剂忌用溶剂性材料。
(2)四氯乙烯干洗与极软光面皮干洗方法相同，但需注意以下几点：①加脂剂用量需加大约0．3kg。②洗涤时温度最好控制在10℃以下。③烘干温度可控制在48℃以下。④洗涤时间可适当缩短2分钟。
（3）石油干洗：其洗涤方法与极软光面皮洗涤方法相同，但需注意一定要漂洗干净。
3．发泡起皱皮
适用的清洗方法有手工清洗、机器水洗。
(1)手工清洗：清洗方法与苯胺革相同，但清洗后洁净度不够理想。
(2)机械水洗：清洁效果理想，但具体操作时技术要求较严格。具体过程：
①将皮衣放入转笼，打开进水阀，控制低水位，将皮衣专用水洗剂在转笼运行时加入，加入量可根据皮衣的脏污程度按液水比1：20-50来确定，在25℃以下洗涤8-10分钟即可。
②漂洗：打开进水阀控制中液位，同时从进料口将皮衣水洗加脂剂加入，加脂剂用量为每公斤衣物0．1kg，同时检测漂洗液PH值应在4．5左右，如超过此数值，就应适当增加加脂剂用量，漂洗时间为3-5分钟。
③采用机器烘干时，烘干温度应低于30℃，也可采用脱水后摊铺凉干的方法。
(3)注意事项
1)在主洗过程中也需检测洗液的PH值，控制其不得超过7；
2)在进入烘干时，尽量使皮衣脱水彻底；
3)水洗干燥后的皮衣必须进行摔揉；
4)经过摔柔并彻底干燥后的皮衣需进行熨烫整型后方可涂饰保养。
(4)四氯乙烯干洗：干洗方法与苯胺皮相同，但对于磨损严重的皮衣不宜使用。
(5)石油干洗：洗涤方法与前两类皮衣的洗涤方法相同，但需注意应将洗涤时间缩短至8
分钟左右即可。
4.特殊效应皮
手工洗涤或石油干洗效果较理想，切忌用四氯乙烯干洗，其手工清洗和石油干洗的方法与苯胺革相同。
5．绒面磨砂
适合机器水洗或干洗，手工清洗效果不够理想。
(1)机器水洗：与清洗发泡起皱革服装方法相同，但需注意以下几点：①深浅色分开洗涤。
②洗涤时间可适当延长到10-5min。③洗涤温度控制在30℃以下。④烘干温度可控制在40℃以下。⑤干燥摔柔后还需要进行起绒处理。
(2)四氯乙烯干洗如表5—6所示。
(3)石油干洗：洗涤方法与其它类皮衣洗涤方法相同，只需将洗涤时间延长至15分钟左
右即可。
6．剪绒革皮
用颜料涂饰的剪绒革皮可用任何方法清洗，其它剪绒革皮则只能用手工、机器水洗或石油干洗的方法处理。
(1)颜料涂饰的光面剪绒革皮，其手工清洗与普通光面皮衣相同。内绒的清洗则需要选用剪绒革皮专用清洗剂与水稀释后，用干净毛巾沾液擦洗，边擦洗边用吹风机强干。干透后进行梳绒整理。
(2)其它剪绒革皮的手工清洗方法和要点与苯胺革相同，内绒清洗同上。
(3)石油干洗方法与石油清洗苯胺革服装的方法相同。
7.裘皮
适合机器干洗，干洗的方法与绒面革相同，但在加干洗剂的时候为保证其毛质的光泽，还需在加脂的同时加入毛质光亮剂和防水抗静电剂，以保证其蓬松柔滑的手感，和油亮的真毛光泽度。
(三)皮革制品的粘补
1．皮革服装的修补
(1)撕裂处的粘补
皮革服装出现较大的撕裂口时，要先将破口处平铺在台板上，取—块略大于破口的无纺衬，从破口处放入，垫在破口处下面，将皮革黏合剂涂入破口中(所使用的黏合剂，除专用的皮革黏合剂外，还可以选用树脂类黏合剂，但切不可使用501、502之类的万能胶，万能胶会使皮革变形，出现硬结，影响外观)，再把裂口对齐整平，然后在上面垫一层棉布，用熨斗整烫定型，用涂饰剂涂盖痕迹。
(2)破洞的粘补
皮革服装出现破洞时，用一般的粘补方法无法修整，只能用挖补的方法进行修补。具体方法如下：首先，用刀具将服装的破洞处切割成一个方形或圆形的缺口，切割服装上的皮革时，刀口要向外倾斜。然后，寻找一片与服装皮革相似的皮块(可在皮革服装的边沿或底领处切割，要求皮革的花纹相对应)，用刀切割成刚好能覆盖住缺口大小的皮块(皮块的边缘要向内倾斜)，将垫在服装缺口下的无纺布和补丁皮块均匀地涂上黏合剂，使修整部位有机地结合在一起垫布，用熨斗压烫促使其黏合。最后，用同色涂饰剂涂饰。总之，在修整裘皮与皮革服装时，一方面要求修整处牢固，另一方面要求修整后不留疤痕，结实美观。
2．裘皮服装的粘补
(1)撕裂处的修补
毛皮开裂为长口或三角口时，可以用细线缝合。线的松紧要适度，间距要均匀，裘皮毛被要平顺。
(2)较大缺口或局部掉毛的修整
对于较大的缺口，可以寻找同种裘皮的小块料，理平顺齐毛被，对准毛之间的接缝，用线仔细缝合。裘皮服装局部脱毛时，可选用同类裘皮的小块料，用黏合剂将其覆盖于脱毛位置。
(四)普通光面皮革制品的涂饰与保养
皮革服装在穿着使用过程中，由于外力、日晒、气候等影响，会出现掉色、变色、失去光泽等变化。仅清洗干净无法达到“一洗如新”的效果，必须还要上色进行修复遮盖，改善其光泽的鲜亮程度。对于洗净手感保持良好的皮衣进行涂饰保养，根据涂饰方法的不同，涂饰程序分以下两不中，
1．一次涂饰
指对皮衣的涂饰保养一次性完成的涂饰程序。
(1)适用范围：适用于对手感柔软度要求不高，但需要较亮光泽的中低档普通光皮服装。
(2)工序过程
首先用着色材料(色膏)，按需上色衣服未经磨损部位的颜色，配出该皮衣的颜色。然后将成膜材料(此材料为已有柔软剂和固定剂成份的成膜剂)按该产品使用说明的比例加入色膏中，搅拌成均匀的涂饰剂待用。 最后再用喷涂或揩刷的方法将此料均匀的涂饰于皮衣表面，待干透即可。
1)喷涂法：利用空气压缩机和喷枪，靠压缩空气从喷口喷出产生的气流扩散力，将装在喷枪中的涂饰剂雾化，使雾化后的小液滴喷于皮面上，当涂饰剂液珠在皮表面均匀分布且密度较大时，便形成一层均匀的液膜，干燥后便成为一层涂膜。
喷涂要点：
①皮衣需悬挂最好是穿在立体人形机上进行。
②喷涂时压缩机压力不能小于0．2Mpa。
③喷枪与皮衣表面的距离一般为15～30cm。
④喷涂时最好采用十字交叉的方法，以防漏喷。
2)手工揩刷法：利用毛刷或海绵，粘取涂饰剂，将皮衣平铺在工作台面上，分片均匀抹在皮衣表面，抹成一层均匀的薄膜。
揩涂要点：
①平铺皮衣的工作台面要求平整。
②揩刷时要求揩抹速度快，整个皮衣不露底，不留刷痕。
3)注意事项：
①配色要求与原色色差尽量小。
②涂层不宜太厚。
③涂饰材料的配比可根据皮衣的状况做适当调整。
2．二次涂饰
指由中涂和顶涂组成的两次涂饰过程。中涂指给皮衣着色的过程。顶涂指给皮衣着色做固定光亮及增加手感的过程。
(1)适用范围适合所有普通的光面皮衣，特别适用于对手感要求较高，且光泽要求自然的中高档普通光面皮衣。
(2)工序过程①将色膏按需上色皮衣原色进行配色。②将成膜树脂(不含固定交朕材料的树脂)按产品使用说明的比例与配色后的色膏搅拌成均匀的上色涂饰剂。③进行中涂：将涂饰剂用喷涂式揩刷的方法，均匀涂饰在皮衣表面。④待中涂涂饰层干透后做顶涂：将固定光亮剂喷涂于皮衣表面，干燥后再将手感剂喷涂一遍干透后即可。
(3)注意事项①涂层不宜太厚，特别是顶层要求轻薄。②涂饰层的配比应在产品的使用说明指导下进行。③每一遍涂饰应在上一道工序完成干燥后方可进行。
二、相关知识．
(一)皮革与皮毛的知识
1.皮革的概念和基本性能
(1)生皮的概念和基本性能生皮的概念：生皮是指直接从动物体上剥下，未经过化学处理和机械加工的动物皮。生皮的基本性能；生皮一般不能保持新鲜柔软的状态，湿的时候很容易糜烂，晾干后变得干硬，不耐曲折，容易断裂，容易虫蛀，怕水。生皮可以在化学物质作用下改变原来的性质，在水温达65℃以上的热水中容易出现收缩现象。
(2)皮革的来源
简单地说，皮革是动物皮经过十分复杂的物理(机械)加工和化学处理过程而制成的。动物皮的不同，以及加工方法的不同，可制成各样的皮革。按传统说法，制革过程一般分成三个阶段，即准备阶段、、鞣制阶段和整饰阶段。在准备阶段，其主要目的是去除动物皮上原有的物质，如毛、脂肪、皮内的各种腺体和可溶性蛋白质等，并对动物皮的胶原纤维(即构成皮革的主体)进行处理，以利于后面的加工并提高皮革的品质。
本阶段的主要工序有浸水、去肉、脱毛、浸毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸。在鞣制阶段，其主要目的是通过化学方法使动物皮的胶原纤维在结构上发生变化，使其从“皮”变成“革”同时，也决定了皮革的品质及性能。本阶段的主要工序有预鞣、主鞣制及复鞣。在整饰阶段，其主要目的是赋予皮革一些特殊的感观性能，如厚薄度、柔软性、颜色、表面状态以及防水性等。本阶段主要工序有剖层、削匀、中和、染色、加脂、干燥、做软、平展、磨革、涂饰、压花。
(3)皮革的概念：皮革是指将动物生皮上表皮、皮下组织去除以后，经过机械和化学处理的光面或绒面皮板。
(4)皮革的基本特性：皮革具有耐生物、耐化学物质作用的性能，它耐热且水煮不收缩，有良好的透气性，耐用耐曲折，不容易断裂，成型性能较好，表面丰满，手感柔软，具有一定的延伸性。皮革表面经涂饰后可以防水，经过染色处理，可以获得各种颜色的外观。
2.裘皮的概念和基本性能
裘皮是指将生皮的皮组织经过化学和机械处理后的动物毛皮。
裘皮是动物毛皮经检疫、消毒和防疫、去掉虫卵、消灭病菌，经浸水、去肉和洗涤脱脂(去掉肉渣)、油膜，板内脂肪和制裘无用物，经浸酸、软化和鞣制，交联皮纤维，使皮蛋白质变性而制成。耐水耐用的裘皮可长期存放而不腐烂变质。毛皮常用的鞣制方法有甲醛鞣，铝鞣和铬鞣。甲醛鞣是国内目前普遍采用的方法。经甲醛鞣的裘皮，皮板洁白柔软，耐水，有较高的收缩温度，但皮板易产生轻度收缩，弹性虽有所增加，但稳定性差，生产中很少采用纯铝鞣法，而多采用铝铬或铝醛结合鞣制产品，但由于技术要求高，成本也高，目前，只用于貂皮、狐皮等中高档毛皮的生产。铬鞣裘皮具有良好的耐水性和抗热性，长时间保存也不易变质，但出皮率低、延伸率差，皮板呈绿色，目前已逐渐被其它鞣法所代替，特别是价值较高的毛皮更少采用。但由于铬鞣裘皮有收缩率大等优点，对皮板较薄，毛被疏的皮张进行铬鞣，能使成品皮板变厚，毛被相对紧密，从而提高产品质量。
裘皮的皮板结构紧密，具有优良的保暖性。它质地轻便柔软、结实耐用，在外观上保留了动物毛皮自然花纹特点。用裘制作的服装透气性、吸湿性较好，高雅华贵，实用性强。裘皮由毛被和毛板两部分组成。
(1)毛被
裘皮的毛被由针毛、绒毛和粗毛组成。
1)针毛少而长。呈针状，光泽好，弹性比较强。针毛的主要作用是保护毛中的绒毛，它可以有效地防止绒毛浸湿和磨损。
2)绒毛在毛中的作用主要是保持温度。绒毛的密度和厚度越大，毛皮的保暖性越好。
3)粗毛在针毛和绒毛之间，它的上半部分像针毛，下半部分像绒毛。
(2)毛板
毛板由表皮层、真皮层和皮下层组成。
1)表皮层一般牢度较低，在加工过程中被去除掉。
2)真皮层是鞣制皮革的部分，占全皮厚度的90%—95%真皮可以分为二层，上层呈粒状结构，叫乳头层，当表皮除去以后，乳头层露出，即皮革的表面，—般称为“粒面”。真皮层是由一种蛋白质——胶原构成的纤维，这种胶原纤维占真皮纤维的95-98％。
3)皮下层的主要成份是脂肪，很松软，在制革中要将其去除。
3．裘皮的分类和品名
裘皮的分类按照裘皮板厚度和毛被的长短及外观质量分为两类。
(1)短毛细皮 此类裘皮毛短，细密柔软，是高档产品。主要用于制作皮帽和中长大衣短毛细皮主要有如下几种：
1)紫貂皮毛皮黄黑色或带紫色，御寒能力很强，多数貂的针毛内夹杂有银白色的针毛，底绒丰富，是珍贵的毛皮。主要产地在我国的东北。
2)水獭皮 皮毛棕色，绒毛稠密、丰富，不易被水浸透，耐穿耐磨。
3)海龙皮 绒毛青棕色，具有较好的抗水性。
4)黄鼬皮 毛黄褐色，针毛峰尖细软，基毛短小稠密，防水耐磨。
(2)长毛细皮 主要是指毛长，毛皮张幅大的高档产品，主要用于制作皮帽，长短大衣等。长毛细皮的主要产品有：
1)狐皮北方产地的质地较好。红狐皮毛色棕色，银狐皮毛银色。
2)水貂皮毛皮特点是脊背至尾呈黑褐色，柔软光滑，绒毛稠密。
3)粗毛皮指毛长且张幅稍大的毛皮。主要品种有羊皮、狗皮、貂皮等。
4.裘皮质量的评价
裘皮质量优劣，主要由原料皮的大小、价值和加工方法以及生皮的天然性的性质所决定。虽然是同一种类的毛皮，由于生活环境、捕捉季节等方面的因素，毛皮的质量均有不同。以下几个方面可以作为质量评价内容。
(1)’皮板的厚度和毛与皮结合的牢度。
(2)毛被的长度、弹性和柔软性。
(3)毛被的光泽、颜色和色调。
(4)毛被的密度。
产皮季节与裘皮质量的关系见表5—7：
(二)皮革涂饰材料的性能、
皮革用的涂饰剂是用各种涂饰材料现场配制而成的。要求形成的涂膜不仅具有一般涂层的性能，而且要软、耐挠曲，具有舒适的手感，能最大限度地保持天然皮革的真皮感和卫生性能。因此，其配方组成和所采用的材料有很大的特殊性。涂饰剂主要由成膜剂、着色剂、分散介质、助剂和添加剂四类组分组成。其中成膜剂和分散介质是涂饰剂的基本组分，对于任何皮革涂层的涂饰剂都是不可少的。着色剂是赋予涂层色彩的组分，用于有色涂层的涂饰剂中，而对于无色涂层(如光亮层)的涂饰剂则需舍去。各种助剂或添加剂是赋予涂层不同特殊性能的组分，加入助剂或添加剂不同，赋予的特殊性能也不同。涂饰剂常用的分散介质有两类：一类是水，另一类是有机溶剂。分散介质不同时所采用的成膜剂、着色剂、助剂或添加剂及其配比也不同，成膜的机理不同，形成的涂层的性能也有所不同。因此，根据分散介质不同，一般将涂饰剂分为水乳型涂饰剂和有机溶剂型涂饰剂两类。水乳型涂饰剂根据其乳粒所带的电荷不同，又可分为阳离子型和阴离子型两类。在普通光面皮革制品的涂饰中，用量最多的就是水乳型阴离子涂饰剂。水乳型阴离子涂饰剂所采用的成膜剂、着色剂、助剂或添加剂都是能在水中乳化＼分散或溶解的材料，几乎全为阴离子和非离子性材料，配成的涂饰剂乳液的乳粒带负电荷。下面就详细介绍水乳型阴离子涂饰剂的组成材料及性能。
1．成膜剂
成膜剂是涂饰剂中最主要的组分。其作用是容纳或粘结涂饰剂中的其他组分而形成薄膜，并将薄膜牢固地粘合在革面上。成膜剂在很大程度上决定涂饰剂的性能。采用不同的成膜剂，涂饰剂所形成的涂层会有不同的光泽、手感、柔软性、延伸性、耐热性、耐寒性等性能。水乳型阴离子涂饰剂所采用的成膜剂以阴离子水乳型和水溶型成膜物质为主，此外也有一部、分非离子水乳型成膜物质。为了调节涂饰剂的电荷，有时也用少量水溶性极强的弱阳离子成膜物质。可以作为水乳型阴离子膜剂的物质很多，主要有阴离子丙烯酸树脂乳液、阴离子丁二烯树脂乳
液、阴离子聚氨酯乳液、阴离子硝化纤维乳液、酪素溶液等。其中与着色材料配合做上色涂层的成膜剂材料主要包括丙烯酸树脂乳液，聚氨脂乳液和酪素溶液。而硝化纤维乳液主要用来做顶层光亮固定层涂饰，又称其为固定光亮剂。以上材料都可单独成为涂饰剂的成膜物质，也可
选用其中几类作为一种涂饰层的成膜物质。在实际操作中所选用的性能优良的成膜剂，常常是由几类成膜材料按其优势配制而成的一种混合型的成膜剂。其性能应达到如下标准：
(1)含固量高、遮盖力强。
(2)要求所成的薄膜应有一定的机械强度，应具有一定的耐磨性能和耐冲击性能。
(3)能适应寒暑四季的变化，具体要求在高温和天热时不发粘，低温和冷天时不发脆。
(4)形成的薄膜与被涂饰的革的延伸性要相适应。
(5)形成的薄膜与革面要有一定的粘合力。
(6)成膜轻薄，卫生性能(透气性、透水汽性)要好。
(7)具有较高的抗干、湿擦性能(做为顶层涂饰成膜材料此点尤其重要)。
(8)耐老化性能良好。
(9)有良好的光泽。
2．着色剂
阴离子水乳型涂饰剂中所采用的着色剂一般可在水中分散，分散后分散颗粒带负电荷的颜料膏或者染料。颜料膏有两类，—类是以乳酪素为分散剂和胶体保护剂的含酪素的颜料膏，另一类是以合成分散剂(非成膜性物质)为胶体保护剂的无酪素的颜料膏。颜料膏可单独做为涂饰层的上色材料使用。采用颜料膏着色时，涂层对革面为遮盖性着色，在使用含酪素的颜料膏着色时，给涂饰剂引入大量的酪素，降低涂层的柔软性。因此，它只适用于对柔软度或着色程度要求不高涂层的着色。不含酪素的颜料膏中无成膜物质，用其着色后对涂层柔软度的影响不象含酪素的颜料膏那样明显，因此适用于柔软度不同的各种涂层的着色。颜料膏的性能主要体现在颜料膏的颜色、着色强度、遮盖力、颜料粒度、颜料膏的稳定性及与涂饰剂中其他材料的共伍性方面。其性能也应达到以下几点要求：
(1)含固量高、遮盖力强。
(2)颗粒细、成膜薄。
(3)颜色鲜艳，色谱齐全。
(4)颜色耐久性好、稳定性好，即耐热、耐光、耐寒、耐机械力强，保质期较长。
3.分散介质
涂饰剂的分散介质分水和有机溶剂两大类。水乳型涂饰剂以水为分散介质。操作时最好选蒸馏水。
4.助剂
手感剂为最主要的涂饰助剂之一。皮革涂层所用的手感剂种类很多，种类不同涂层所表现出的手感也不同。常用的手感剂有
以下几种：
(1)赋予涂层蜡感，使涂层光亮润泽的蜡乳液。
(2)用于顶层聚氨酯、硝化纤维及醋酸纤维涂饰剂液中，能赋予涂层平滑、滑爽手感的聚硅氧烷乳液。
(3)称为油感滑爽剂的改性有机硅与脂肪的混合液。
(4)使涂层柔软、具有油感的脂肪酸酯与低聚物的混合乳液。
(5)被称为蜡感剂的脂肪酰胺溶液。
(6)称为防水防油型手感剂的氟代烷基聚丙烯酸酯。
由于手感是一个非量化指标，不同手感剂在涂层上所表现出的性能差别在人手触摸判断时并不十分明显，在更多的情况下往往是一个比较模糊的综合感受。因此，涂层后感剂所表现出的性能，往往是蜡感、油感、滑爽感、柔软感、干爽感、潮湿感、温暖感、丝绸感、丰满感、滑腻感等方面的一个综合感受，只是有些手感剂在某一或某几个方面的更为突出而已。
(三)配色的知识和操作原则
1.颜色的拼配(配色)
在皮革服装清洗着色涂饰保养工作中，根据不同皮革服装的色料特点进行不同的色彩涂饰是最基本的要求之一。但是为了达到要求做好这件事，也很不容易。影响皮革服装着色涂饰保养的因素很多。配色是其中的一个因素。 皮革服装着色涂饰保养工作中，对皮革服装的着色涂饰要和原相应的颜色涂饰相同，才能满足其对颜色的要求。着色涂饰时，如果只用一种颜料是不能满足需用的，那么就需用两种或两种以上的不同颜色材料进行调和，如黄色加蓝色产生绿色……需要引起注意的是颜色染料混合拼配与色光也有一定关系。
(1）色调与色光
用清晰的色调(也有叫色别的)提出较明确表示物质颜色的色别名称，如红、黄、蓝……等叫色调。色光：是指着色材料在被染物上呈现的色光调。表现为一种基本颜色，可能有不同的色光(色头)。如黑色染物泛有红色光头，或黑色染物上泛有蓝色光头等。在配皮革服装着色材料时尤其做到所需色调的色头和被着色涂饰皮革服装尽量一致。
(2)配色原理
颜色的拼配是件非常复杂细致的工作，在皮革服装着色的实际操作工作中，需要有丰富的工作经验和敏锐的辨色能力。在国内已有了仪器设备供使用，如汽车行业喷漆使用的电脑调色仪。
(3)光与色(色与光合成)
物质表示出的颜色与光有很密切的关系。光是一种电磁波，波长越短，折射越厉害，紫光波最短，红光的光波最长。太阳光是由种种不同的光波组成，用三棱镜来分解可分成红、橙、黄、绿、青(天蓝)、蓝、紫七种颜色的可见光谱(400-800mm)红外线(波长大于800mm)和紫外线(波长小于400mm红外线和紫外线为不可见光谱。 物质的颜色是由光的照射而产生的。(在黑暗中是难以分辨颜色的)。光照在物质上所引起的反射，透射和吸收的作用不同，眼睛的感觉也不同。如果将红、黄、蓝三种色光以不同的能量比例混合，会产生自然界中各种色彩，这三种色光称为三原色。
2.颜色的(三要素)特性互补
颜色的亮度、饱和度、色相是鉴别颜色的三个基本量，用这三个基本量可以把复杂的色调化繁为简加以区别。
(1)亮度：表示物体的反射或辐射光能的多少，亮度越大色调越鲜明。
(2)饱和度：也叫纯度。表示物体反射或透过色光的选择程度。物体能反射某一色光又能反射其它色光，则该色的饱和度就小，例如：某色带有粉白感时，此色的饱和度就弱，再如：用同一种颜色与不同比例的白颜色相混合以成了同一色调而饱和度不同的颜色，白着色料越少其饱和度就越小。
(3)色相：表示颜色属性及名称。它是由物体反射到眼睛的波长所决定的，给人的感觉如黄色、橙色、红色等等。
自然界中千变万化的色调总的分有两种。非彩色调与彩色调。非彩色调是由物体非选择性地吸收而产生的，如白、浅灰、深灰、黑等，非彩色调可根据色度来区分。彩色色调是除白、灰、黑以外的各种颜色：如红、黄、绿、青、蓝、紫、橙都是由于物体选择的吸收反射光而形成的。彩色色调必须在一定的亮度和饱和度下才可准确区别。
(4)光的三原色和颜料的三原色与其之间的互相关系
在皮革服装着色涂饰保养实际操作时，要解决颜色拼配中“色光”问题，就要了解和掌握有关“补色”的常识，这样才可以做好皮革服装的着色涂饰保养工作。补色：丰卜色是指具有相互减色的两种颜色，称为互补色。女口在皮革服装着色涂饰实际操作中，涂饰黑色颜料，但是由于黑色不纯泛有红色(也叫色头)这时可力口人红色的补色一蓝绿色。用蓝绿色将红光抵消。使着色涂饰的皮革服装变得纯正黑色。
3．皮革服装着色涂饰拼配颜色注意的问题
(1)选用颜料(染料)化工原料要按类型及性能相似的产品拼配，否则不要拼配，以防止发生褪色现象等质量问题。
(2)选用拼配颜色要根据补色、原理进行微量调整，否则影响着色效果，会出现色调深暗的现象。
(3)选用材料种类应尽量少，以利控制色调，如果着色化工原料种类多，拼配时色调变化大，不利控制配色的准确性。
(4)拼配时，注意选择工作场地，光线要充足，但不要阳光直射及灯光下配色，以防光的因素造成色调与皮革颜色不符。
(5)拼配所用的工具要洁净，防止污染物质，影响皮革服装的质量。
(6)拼配时，注意要从“去远求近”的原则出发，如：要求的颜色是绿色，应以绿色为主，非必要时，不要与蓝和黄拼配。
1,封底剂；是一种阳离子聚氨酯乳液，能行成柔软且富有弹性的的薄膜，耐折性好，可与其它的阳离子材料一其起使用，也可单独与水稀释后使用。它能赋予皮革很好的封底效果，同时又保证了皮革涂层的粘接，还可以大大提高涂层的遮盖能力，减少喷涂，保持皮革自然的外观。主要是用于光面吸水性特别强和吸水性很差的皮装，作为底涂封底使用，能降低皮革的吸收作用。喷涂出来的皮装表面手感丰满，同时成膜薄而软，流平性特别好。主要用于苯胺革皮装、软光面皮装、发泡皮装、半苯胺革皮装、皮毛一体等。用前请摇匀。
用量：封底剂 : 水 = 1份 : 0.5份 用法：用水稀释后可刷饰或喷涂。
2,树酯；是一种聚氨酯乳液，它分特软树酯、自交联树酯、复合型树酯、
等，是和系列颜料膏配合使用的成膜剂。成膜柔软且光亮，具有较好的内粘附力，可使皮面具有自然光滑的外观，良好的遮盖力，延伸性及突出的抗干湿擦性能，能在皮面形成自固定的膜。对那些手感极软、渗透性强的皮装，应做好防渗透封底处理后再喷涂。用前请摇匀。
用量：树酯 : 颜料膏 :其它 = 0.8份 : 0.9份 :0.3份 用法：可刷饰或喷涂。
3,手感剂；是一种含油腊的乳液，主要用于最后的顶层光油固定体系中，赋予皮革一种温暖油润腊质手感，能增强光亮层的防抗静电、抗干湿擦性能极耐光、耐气候性。本品可以合树酯颜料膏配合使用，也可以单独在顶涂使用，可以调整出各种要求的手感。适用于服装及家具沙发等，用前请摇匀。
用量：树酯 : 颜料膏 : 手感剂 : 其它 = 0.8份 : 0.9份 :0.2份:0.1份 。
也可以单独在顶涂使用。
用法：同树酯相同。
4,滑爽剂：是一种水性有机硅的乳液，它极其光滑，大大地促进了对磨擦力的抵抗，它使滑动更加容易，使皮革柔软、光滑、手感滑润自然。主要应用于涂饰浆液和顶层光亮剂中。因树酯和光亮剂中都含有本品，跟据需要建议使用。用前请摇匀。
用量：用于涂饰浆液和顶层光亮剂中时，滑爽剂 1 - 3%也可以单独在顶涂使用。 用法：同树酯相同。
5,水性光亮剂：是一种由多种聚合物合成的乳液，它可以直接用于顶涂，能赋予皮革一种油滑腊质手感，主要用于着色涂饰后的顶层光亮固色。能极好地提高涂层的耐干湿擦能力，并能使皮面体现高光效果，特别适合用于那些对防水性和高光泽要求特别高的皮革，主要用于箱包、鞋面、沙发等顶层光亮涂饰。用前请摇匀。
用量：可以直接顶层喷涂、或加少量的水来稀释调节涂层的光亮度。 用法：要亮一些可直接喷涂、哑光则加 20 - 30% 的水来稀释喷涂。
6,加脂剂：能给予皮革以柔软和丰满，渗透力强，适用于各种自然老化的皮装及用水洗和干洗后发硬的皮装，特别适合绒面革皮装。对不具备干洗机加脂的洗衣店，来说是可以用来手工加脂的。用前请摇匀。
用量：加脂剂 : 渗透剂 : 柔软剂 = 6 : 1 : 3 用40度温水稀释4倍。 用法：(1)光面皮装主要用于肉面涂刷加脂。
涂料起泡：首先将泡刺破，如有水冒出，即说明漆层底下或背后有潮气渗入，经太阳一晒，水分蒸发成蒸汽，就会把漆皮顶起成泡。
此时，先用热风喷枪除去起跑的油漆，让木料自然干燥，然后刷上底漆，最后再在整个修补面上重新上漆。若泡中无水，就可能是木纹开裂，内有少量空气，经太阳
一晒，空气膨胀，漆皮就鼓起了。面对这种情况，先刮掉起泡的漆皮，再用树脂填料填平裂纹，重新上漆，或不用填料，在刮去漆皮后直接涂上微孔漆。
出现裂纹：这种情况多半要用化学除漆剂或热风喷枪将漆除去后，再重新上漆。
若断裂范围不大，这时可用砂磨块或干湿两用砂纸沾水，磨去断裂的油漆，在表面打磨光滑以后，抹上腻子，刷上底漆，再重新上漆。
油漆流淌：油漆一次刷得太厚，即会造成流淌。
可趁漆尚未干，用刷子把漆刷开。若漆已开始变干，则要待其干透，用细纱纸把漆面打磨平滑，将表面刷干净，再用湿布擦净，然后重新上外层漆注意不要刷得太厚。
发霉变色：这种问题多发生在潮湿的油漆表面，如水汽凝结在玻璃和金属表面时常会产生棕黑色的污斑。
此时可用杀菌剂，照说明书的指示处理发霉的部位，待霉菌杀死后，将表面清洗干净，然后再重新上漆。
点个佣人，希望能够帮到你i
