蜂胶乙醇提取如何进行

提纯蜂胶是指用人工方法将天然蜂胶中的蜂蜡、蜂花粉、尘土及其粉粒等杂质分离去除，而得到对人体具有生理作用的蜂胶物质。蜂胶提纯方法主要有：（1）乙醇、石油醚双相溶剂萃取法：石油醚、乙醇与蜂胶的容量重量比在1∶4∶1范围内，温度40℃下提取率较高，提纯成分较完全。（2）氢氧化钠溶液提取法：氢氧化钠溶液对蜂胶有效成分均有良好的溶解特性，但酸化后，并不能使所有成分还原，而出现了部分异物。因此，该法除特殊用途外，一般不宜采用。（3）乙醇浸渍法：将蜂胶冷冻后破碎，以95%乙醇浸渍，乙醇、蜂胶（重量）比为4∶1，浸渍2小时，重复三次，过滤，回收乙醇，所剩乙醇溶解蜂胶物质，成为较硬固的胶体状。该法适应于工业化生产。

1、酒精萃取蜂胶：酒精萃取法，是一种最传统的蜂胶纯化方式。因为蜂胶大部份的有效成份（如生物类黄酮），大多是非水溶性的，必须藉由酒精将其萃取出来。藉由此方法所溶出的有效成份，是目前已知的萃取法中含量最多的，最高可达60%-70%，也因此市面上的蜂胶制品，以酒精萃取最为普遍。

2、丙二醇萃取法：即一般标榜的不含酒精蜂胶，实际上是以丙二醇取代酒精来溶解蜂胶。丙二醇对蜂胶的溶解度比酒精差，目前最高可达40%，但丙二醇本身即具有黏稠性，因此丙二醇蜂胶液的有效成分量虽然较低，但它的黏稠状却较高。

3、二氧化碳超临界萃取法：将蜂胶原块与以一定比例之食用酒精置于容器内经浸泡、搅拌、过滤杂质后即得到蜂胶液。将蜂胶原块与以一定比例之食用酒精置于超临界液体萃取槽，灌入高压液态二氧化碳，并设定于特定之萃取技术条件，而得到纯化萃取之蜂胶精华。

根据蜂胶的理化性质，提纯蜂胶常采用下列三种方法。

（1）蜂胶乙醇提取法。先把蜂胶置于0℃以下冷冻脆化，然后粉碎成粉末状（家庭少量制作可用工具捣碎即可）。加乙醇溶液于室温下浸提24小时，浸提过程中每隔5～6小时搅拌一次（家庭少量制作时，容器较小，摇动几下即可）。之后再于5～7℃温度下静止约2小时，用多层纱布过滤，除去蜂蜡和杂质。此滤液可直接使用，或再用低温浓缩成蜂胶浸膏。成品放棕色瓶或其他避光无污染容器中，置暗处低温贮存备用。据相关资料显示，所用乙醇溶液浓度以70%～75%为好。因为70%～75%的乙醇溶液可溶解蜂胶原料的60%～65%，95%的乙醇可溶解45%～50%，40%的乙醇可溶解15%～20%，20%的乙醇只能溶解5%～10%的蜂胶。上述均为除去杂质后的蜂胶重量百分比浓度，所用乙醇内服时需用食用酒精，外用可用医用酒精代替。

使用时可将蜂胶按重量百分比含量添加乙醇溶液稀释成所需的各种浓度。

（2）蜂胶索氏抽提器提取法。先把蜂胶冷冻粉碎，放入索氏抽提器，用70%～75%的乙醇溶液在70℃的温度下回流抽提8小时，然后冷却过滤。滤液可直接使用，或经浓缩成蜂胶浸膏备用。该成品呈深褐色液体，香气宜人。

（3）蜂胶乙醇水溶液制备方法。蜂胶乙醇水溶液的制备方法有二：一是直接采用上述两种方法制备的乙醇浸提物加蒸馏水稀释到所需的浓度；二是按照前述程序，先将蜂胶冷冻、粉碎，加对70%～75%乙醇溶液浸提，定时摇荡并置暗处3天，然后加蒸馏水稀释到所需浓度，摇荡，再用多层纱布过滤备用，或低温浓缩成蜂胶浸膏备用。

方法：

（1）原料经预选分级，去除杂质。

（2）将预选后的原料放入冷藏柜，置于-18℃温度下冷冻48h。

（3）冷冻后的原料，迅速放入破碎机中破碎。由于蜂胶的物理性质决定了它在常温下呈半塑性状态，很难破碎，但在-5℃以下的温度破碎就容易。

（4）破碎后的原料，立即进入震动筛(14目)，大于14目的颗粒返回冷藏柜。

（5）将破碎筛分后的原料放入浸渍釜，浸渍釜最好选用配回流冷凝器的反应釜。再加上90%乙醇，在常温下浸渍，并不断搅动。6h后，停止搅动，静置2h，放出上清液，再加90%乙醇如上述工艺重复3次，合并溶液。

浸渍过程中温度应保持在25℃左右，温度过高会引起蜂蜡大量溶化，造成过滤困难；温度过低溶解度降低导致时间延长，溶剂用量加大。

（6）浸渍后的溶液进入冷却反应釜，在反应釜加套内通入循环冷却，机械搅动，降温至5℃以下。

（7）降温后的溶液趁冷通过泵进入板框式过滤机进行过滤。溶液温度应保持5℃以下，这样可以使溶入乙醇溶液中的蜂蜡析出而随滤渣滤出。

（8）滤液进入减压蒸发器，采用水浴加热。在此阶段温度应保持在50℃以下，这样可以减少挥发油的蒸发和有效成分受热变性。

（9）蒸发出的乙醇蒸气经冷凝器回收注入溶剂贮罐，循环使用。

（10）蒸发后的蜂胶注模成型后即成（纯蜂胶）商品。

扩展资料

蜂胶选购技巧

1、黄铜含量

蜂胶质量的好坏首先是看蜂胶里的黄铜含量。国际医药学规定，药品中的黄铜含量应用百分比来标示。而有些商家在标明黄铜含量中写到有多少克，乍看好像还挺高的，但它的单位是一瓶还是一粒呢？这个要金睛火眼辨别。

2、看证看防卫标志

查看是否有国家质量监督检验检疫总局颁发的“进出口食品标签审核证书”，还有防伪IQ标志。此证书中规定在产品的标贴上必须注明它的营养成分、微量元素、以及产品的配料。

3、纯度

提纯技术不高的蜂胶，无法达到高纯度，只能制成溶剂或软胶囊；要制成硬胶囊必须加入辅料，如添加淀粉、中药材、燕麦等才能制成。低纯度蜂胶中往往含有农药残留和重金属等杂质，不宜长期服用。

参考资料来源：百度百科-提纯蜂胶

蜂胶提炼常用的几种方法：

1.用酒精来萃取蜂胶

这是一种非常传统而且常见的蜂胶纯化方式，因为蜂胶当中大部分的有效成分都是水溶性的，所以我们就需要用酒精来将其萃取出来。通过这种方法可以将蜂胶当中的有效成分提取出来，这种方法萃取出来后的有效成分最高可达70%，目前在已知的萃取方法当中效率最高的一种方式，所以目前上大部分的蜂胶制品采用的萃取方式都是利用酒精萃取的。

2.使用丙二醇

目前在市面上也有很多不含酒精的蜂胶，可事实上都是以丙二醇取代酒精来溶解蜂胶的，不过这种物质相对于酒精来说对蜂胶的溶解度相对的要差一些，目前最高可以高达40%，不过这种物质本身具有一定的粘稠性，因此丙二醇蜂胶液的有效成分虽然较低，但是它的粘稠度却要高一些。

3.二氧化碳超临界萃取法

这种方法是目前技术含量最高的一种萃取方式，主要是将蜂胶原块与一定比例的食用酒精置于容器当中，经过浸泡搅拌，过滤掉杂质之后，得到的蜂胶液加蜂胶，原块用一定的食用酒精，至于超临界液体萃取槽，灌入高压液体二氧化碳，并且摄入特定的萃取技术条件，从而可以得到高质量的蜂胶精华，是一种比较高科技的萃取方式。

天然蜂胶中虽然各种成分很复杂，但绝大部分有效成分均能良好地溶于乙醇和氢氧化钠溶液，只有少数物质溶于非极性溶液，如蜂蜡。石油醚与乙醇混合可提出蜂胶中大部分有效物质，但工艺比较复杂，且因工艺限制只适于大规模生产。丙酮与乙醇的极性接近，但是提取物不如乙醇提取法可直接制成酊剂，浸膏应用于医药、食品、化装品等方面。以下介绍几种比较可行的蜂胶提纯技术。

一、乙醇、石油醚双相溶剂萃取法

将粉碎后的天然蜂胶粉置于萃取器内，加入90%乙醇4倍，60-90°石油醚1倍(重量：容积)，在40℃恒温下搅拌萃取，如上述重复3次，合并萃取液分层，冷却后过滤，减压浓缩。将脂溶性与醇溶性物质合并即得较纯的蜂胶。通过实验证实：石油醚与乙醇溶液与蜂胶的容量重量比在1∶4∶1范围内，40℃温度下，提取率较高，成分较完整。但因设备、工艺较单溶剂提取法复杂，适合大规模生产。

二、氢氧化钠溶剂提取法

将粉碎后的天然蜂胶加入1%,2%的氢氧化钠溶液10倍，充分搅拌，使之溶后立即过滤，再加入5%HCL水溶液酸化蜂胶析出，经水洗后注模成型。这种方法工艺上比较难以掌握，在用碱液溶解及酸化过程中都会出现时间过长、温度过高等情况，使析出的蜂胶呈炉渣样样物质。分析证明：虽然氢氧化钠溶液对蜂胶有效成分均有良好的溶解特性，但酸化后并不能使所有成分还原，而出现了部分异物化，部分皂化成酸性等不可逆反应。所以，氢氧化钠作为天然蜂胶全部有效成分的溶剂是不妥的。

三、乙醇溶液浸渍法

将粉碎的蜂胶粉加入5倍的乙醇水溶液，浓度分别为75%，85%，95%。在常温下浸渍24h，提出浸液，在重复加入2次，合并浸液冷却至5℃以下过滤，减压回收溶剂。其浓缩物呈深棕色至黑色纯蜂胶。

工艺过程：

（1）原料经预选分级，去除杂质。

（2）将预选后的原料放入冷藏柜，置于-18℃温度下冷冻48h。

（3）冷冻后的原料，迅速放入破碎机中破碎。由于蜂胶的物理性质决定了它在常温下呈半塑性状态，很难破碎，但在-5℃以下的温度破碎就容易。

（4）破碎后的原料，立即进入震动筛(14目)，大于14目的颗粒返回冷藏柜。

（5）将破碎筛分后的原料放入浸渍釜，浸渍釜最好选用配回流冷凝器的反应釜。再加上90%乙醇[蜂胶(重量)∶乙醇(容积=1∶4)]，在常温下浸渍，并不断搅动。6h后，停止搅动，静置2h，放出上清液，再加90%乙醇如上述工艺重复3次，合并溶液。浸渍过程中温度应保持在25℃左右，温度过高会引起蜂蜡大量溶化，造成过滤困难；温度过低溶解度降低导致时间延长，溶剂用量加大。

（6）浸渍后的溶液进入冷却反应釜，在反应釜加套内通入循环冷却，机械搅动，降温至5℃以下。

（7）降温后的溶液趁冷通过泵进入板框式过滤机进行过滤。溶液温度应保持5℃以下，这样可以使溶入乙醇溶液中的蜂蜡析出而随滤渣滤出。

（8）滤液进入减压蒸发器，采用水浴加热。在此阶段温度应保持在50℃以下，这样可以减少挥发油的蒸发和有效成分受热变性。

（9）蒸发出的乙醇蒸气经冷凝器回收注入溶剂贮罐，循环使用。

（10）蒸发后的蜂胶注模成型后即成（纯蜂胶）商品。

乙醇溶液浸渍法是比较理想的工业化生产工艺。

2.2表1显示了不同浓度蜂胶乙醇提取物和BHT对油炸核桃仁抗氧化性能的影响。从中可以看出对照组（1号）第2d就进入诱导期，第8d过氧化值已超过0.25%。BHT和蜂胶乙醇提取液均具有一定的抗氧化能力，0.02%BHT（7号）和0.1%BHT（8号）分别在第10d．第13d过氧化值达到0.25%，与对照相比，抗氧化能力分别提高了25%和62.5%（以过氧化值达到0.25%的时间为基准，以下相同）。而蜂胶乙醇提取物的抗氧化能力明显高于对照和BHT，诱导期显著延长。在20d的试验过程中，只有0.05%的蜂胶液（2号）在第20d时过氧化值超过0.25%，而蜂胶含量为0.5% 、1%和5%时，第20d的过氧化值分别为0.14%、0.11%和0.07%，远低于0.25%。与对照相比，蜂胶含量为0.05%和.1%时，抗氧化能力分

别提高了151%和175%；与0.02%BHT相比，抗氧化能力提高了100% 和120%；即0.05%％和0.1%的蜂胶乙醇提取物抗氧化能力是0.02%BHT的2倍和2.2倍。

表1不同浓度蜂胶及BHT抗氧化性能测定结果

T(d)

过氧化值（%）

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

1

0.09

0.13

0.19

0.29

0.51

2

0.05

0.07

0.09

0.10

0.12

0.14

0.17

0.20

0.24

0.28

3

0.05

0.06

0.07

0.08

0.08

0.12

0.13

0.16

0.19

0.23

4

0.05

0.06

0.07

0.08

0.08

0.09

0.10

0.11

0.12

0.14

5

0.04

0.04

0.05

0.05

0.06

0.06

0.07

0.08

0.09

0.11

6

0.02

0.03

0.03

0.04

0.04

0.04

0.05

0.05

0.07

0.07

7

0.06

0.08

0.13

0.16

0.16

0.20

0.25

0.33

0.41

8

0.06

0.10

0.11

0.24

0.24

0.30

0.37

0.46

2.3由表1数据可以看出，随着蜂胶浓度的增加，对油炸核桃仁的抗氧化能力也在增强。由增强的趋势分析，蜂胶浓度由0.05%提高到0.5%时，诱导期延长较多，但从0.5%再提高10倍到5%时，诱导期延长不是很多。因此，在一定范围内，抗氧化能力随蜂胶浓度增大而提高较多，超出一定范围后，随蜂胶浓度提高，抗氧化能力提高不明显，其它天然抗氧化剂也有类似的变化趋势。

2.4一般焙烤食品中抗氧化剂的用量为0.01%－0.04%，但由于不同蜂胶原料中天然抗氧化剂成份的含量或高或低，难有统一的确定值，故将蜂胶作为天然抗氧化剂应用时，其具体用量仍是值得研究的。这并非出于安全考虑，而是出于经济成本和批次标准化的考虑，因为目前尚未发现蜂胶对人体有任何毒副作用，相反对人体却有杀菌消炎、净化血液、排除毒素和增强免疫等作用，可算得上是一种“疗效性抗氧化剂”。

3结论

由以上分析可知，蜂胶可以显著延长油炸核桃仁油脂酸败的诱导期，0.05%和0.1%的蜂胶抗氧化能力比0.02%BHT分别提高了1倍和1.2倍，0.5%、1%和5%的蜂胶乙醇提取液也有很强的抗氧化能力。在实际应用时，应综合考虑抗氧化效果、经济成本和受体种类等因素选择一种适宜的浓度。