pmma回收 做什么用

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常用废塑料种类有PE、PP、PVC、PET、EPS、PA、ABS。

1 、PET 聚对苯二甲酸乙二酯 亦常被称为聚酯 常见于宝特瓶。

特性 : 分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。 PET具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外 PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、 透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。

2 、HDPE PE基本分为三大类，高压低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）。 薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、 管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和交通等部门等。

HDPE 高密度聚乙烯 常见于洗剂容器、牛奶瓶、超级市场胶袋。

LDPE 低密度聚乙烯 常见于牙膏或洗面乳的软管包装。

3 、PVC 聚氯乙烯-例如：水管，窗帘，信用卡，包装，水壶，软料薄膜 。

PVC聚氯乙烯 常见于管道、户外家具、雨衣。

4、PP 聚丙烯 聚丙烯 常见于瓶盖、吸管、微波炉食物盒。 特性 : 便宜、轻、良好的加工性和用途广，催化剂和新工艺的开发进一步促进了应用领域的扩大，有人说：“只要有一种产品的材料被塑料替代，那么这种产品就有使 用聚丙烯的潜力”。主要用途：编织袋、防水布， 耐用消费品：如汽车、家电和地毯等。

5、PS聚苯乙烯 分为未发泡或已发泡。未发泡即保丽龙， 常见于部分饮品（如益力多）容器；已发泡 泡即俗称的发泡胶，常见于包装用胶粒、一次性保温胶杯、包装冻肉盛器、饭盒。

特性 : 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃, 着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂, 不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器. 光学仪器等零件.

6 、其他可回收利用的塑料制品包括聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）亚克力之用途：照明器具、招牌广告、建筑门窗、隔间楼梯台度板、 采光浪板、屋顶采光盖、建筑装饰品用板、家俱、常用品、电器机械工业部品（机器透明盖罩、安全帽、光学方面之透、聚碳酸酯（PC）、聚乳酸（PLA）、尼龙 (Nylon)及玻璃钢（FRP）、改性聚苯乙烯，塑胶，高冲击聚苯乙烯（不脆胶） ，通用聚苯乙烯，尼龙聚酰胺，聚甲醛，赛钢，有机玻璃，亚加力，聚碳酸酯- （防弹胶）双向拉伸聚乳酸薄膜（BOPLA）等。

一、PMMA又叫压克力，亚加力。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。源自英文Organic Glass，意指由有机化合物之MMA所制成之PMMA板，其透明与透光度如同玻璃一般。亚克力是一种开发较早的重要热塑性塑料。亚克力制品有亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克力(乳胶)漆等等产品，种类繁多。人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法，并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。至于一般常听到的亚克力纤维、亚克力棉、亚克力纱、亚克力尼龙等，系指由丙烯酸聚合而成之人造纤维，与亚克力制品并无关联。　

　二、亚克力材料的主要用途 　PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质最优异的。PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。

应用领域：　

　1、建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等　

　2、广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等　

　3、交通应用:火车、汽车等车辆门窗等　

　4、医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具 民用品：卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等　

　5、工业应用：仪器表面板及护盖等6、照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等运用领域：酒店、商场、办公楼、会所、别墅、博物馆、医疗、教育、餐饮、展览展示等等运用区域：吊顶、集成吊顶、隔断、屏风、移门、透明墙、酒店家具、办公家具、吧台、灯饰、吊灯、标识、标牌、地板、景观等等。

三、亚克力材料的优缺点　

优点：亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了无与伦比的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具最早出现于美国，已占据整个国际市场的70%以上。

缺点：由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别。

PMMA的工艺特点 , M6 X3 ^6 ^% `* b4 _,PMMA的加工要求较严格，它对水份和温度很敏感，加工前要充分干燥(建议干燥条件为90℃、2~4小时)，其熔体粘度较大，需在较高（225-245℃）和压力下成型，模温在65-80℃较好。PMMA稳定性不太好，受高温或在较高温度下停留时间过长都会造成降解。螺杆转速不宜过大（60%左右即可），较厚的PMMA制件内易出现“空洞”，需采取大浇口，“低料温、高模温、慢速”注射的门径来加工。

PMMA的加工工艺特性

⑴PMMA在加工温度下，其熔体的流变性基本上接近非牛顿型，也就是说它的熔体粘度主要受压力（剪切速率）支配，因此要降低粘度，增加流动性，主要靠增大压力达到。然而它的熔体粘度比PE、PS等的高得多，所以注射成型所需要的压力高。而且其熔体粘度随温度升高而下降，对温度的敏感性比其它热塑性塑料都高，因此要控制好温度才利于成型。

⑵PMMA粒料在空气中易吸湿，最高可达3%。在成型前必须干燥，否则会产生气泡。采用回料时更要注意。

⑶由于PMMA是无定形聚合物，故成型收缩率小，为0.5~1.8%。

⑷由于PMMA的熔体粘度高，流动性差，冷却速度快，制品易产生内应力，因此PMMA成型工艺要求严格，模具设计要求高，制品一般要求后处理。

⑸PMMA制品在储存和使用过程中易出现银纹；银纹的出现是玻璃态高聚物脆性断裂的先决条件，银纹中物质的破裂造成裂纹的引发和扩张，以致最后发生断裂。银纹是材料中内应力造成的，因此在成型时应注意减少或避免，也就是在成型时有足够的保温时间。。而且其熔体粘度随温度升高而下降，对温度的敏感性比其它热塑性塑料都高，因此要控制好温度才利于成型。

PMMA的注射成型工艺

PMMA的流动生比PS、ABS差，熔体粘度对温度的变化比较敏感，在成型过程中，主要从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物，熔化温度大于160℃，分解温度达270℃。

1、 塑料的处理

PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。

回收料在某些情况下可100%的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。

2、 注塑机选用

PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。

3、 模具及浇口设计

模肯温度可为60℃-80℃，主流道的直径应配合内锥度，最佳的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7°，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm。

对于壁厚小于4mm的制品，流道直径应为6-8mm

对于壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm

对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t（t为制品壁厚度），针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选用较小的尺寸。

常见的排气孔有0.05至0.07mm深、6mm宽

脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。

4、 熔胶温度

可用对空注射法量度：由210℃-270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。

5、 注射温度

可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。

6、 滞留时间

若温度为260℃，滞留时间最多不超过10分钟，若温度为270℃，滞留时间不能超过8分钟

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PMMA是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性。

PMMA俗称有机玻璃，是目前塑料中透明性最好的品种之一，具有突出的耐老化性和化学稳定性，良好的绝缘性和加工性，与普通无机玻璃相比，体现出质轻高韧的特点， 已经被广泛应用于农业、航空、建筑、光学仪器、灯具装饰等领域。但与其他透明塑料相比，PMMA冲击强度低，耐热、耐磨及耐划伤性差，使其应用受到了限制。早在20世纪80年代， 美、日等国就已对其进行了改性研究。

PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片，美国、日本等国家和地区已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。全国各地加快了城市建设步伐，街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现，其中所用材料中有相当一部分是PMMA树脂。北京奥运工程的户外彩色建材也大量使用了绿色环保的PMMA树脂。

光扩散PMMA是一种开发较早的重要热塑性塑料，光扩散PMMA具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在LED领域中有着广泛的应用。

从事多年塑料行业的厂家来为你解答。

有以下三种方法可以回收利用：

1、热分解处理

该种方法是将废旧塑料加热分解成油或气，或作为能源使用或再用化工方法加以分离成石油化工产品加以利用。热分解的过程是：聚合物在高温下解聚，分子链断裂分解成较小的分子和单体。热分解工艺不同，最终产品不同，可能是单体形式，也可能是低分子量聚合物或多种碳氢化合物的混合物。选择油化和气化哪种工艺，应根据实际需求情况而定。采用的方式有：熔融槽式(用于 PE、PP、无规 PP、PS、PVC等)、微波式（PE、PP、无规 PP、PS、PVC 等)、螺杆式（用于 PE、PP、PS、PMMA).管蒸发器式（用于 PS、PMMA)、沸腾床式（用于 PP、无规PP、交联 PE、PMMA、PS、PVC 等)、催化分解式（用于 PE、PP、PS、PVC等)。热分解塑料的主要困难是，塑料导热性差，使工业大规模的热分解、热裂解不容易进行。除热分解外，还有其它的化学处理方法，如热裂解、水解、醇解、碱解等，可以回收各种化工原料。

2、熔融再生利用

该种方法是将废弃塑料进行分选、破碎、清洗，经熔融塑化加工成塑料制品。对于来自树脂生产厂、塑料加工生产厂的废品及边角料，利用该种方法可以生产出质量较好的各种制品。对于来自社会上使用过的废旧塑料分选清洗较麻烦，所需费用较高,一般用于制作粗低档产品。

3、复合再利用

该种方法是将废旧塑料，如 PS 发泡制品，PU 泡沫等破碎成一定粒度的碎块，然后与溶剂、胶粘剂等混合，制作轻型板及衬垫等。

（仅供参考，谢谢！）

日常生活中，能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料。主要包括五大类：PE (聚乙烯)、PP (聚丙烯)、ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)、PVC (聚氯乙烯)、PS (聚苯乙烯)，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种。

如：PPS (聚苯硫醚)、PPO (聚苯醚)、PA (聚酰胺)、PC (聚碳酸酯)、POM (聚甲醛)等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用于工程产业、国防科技等高端领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。

塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能。

根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS (聚苯乙烯)、PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯，有机玻璃)、AS (苯乙烯-丙烯睛共聚体)、PC (聚碳酸酯)等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。

扩展资料：

塑料的可回收和不可回收：

单就塑料本身而言，理论上是都可以进行回收再利用的，之所以有的塑料制品会在实际的回收操作过程中被排除在外，往往是受到加工技术和经济条件的限制。

现在市面上的塑料制品根据其加工性能的不同，可以分为热固性（加热后不可以融化）和热塑性（加热后可以融化）塑料两种。

受热融化的特性使热塑性塑料更易于被加工处理，以达到回收再生，重复利用的目的。因为回收操作简单易行，所以市面上的再生塑料也以这种塑料为主。

而热固性塑料则因为加工过程复杂，受技术条件和经济成本的限制，许多再生资源企业通常都不会对这些塑料制品进行第二次加工处理。

其次，目前被归为不可回收垃圾的一次性塑料袋大多以聚乙烯和聚氯乙烯为原料，加工过程中还会加入增塑剂和邻苯二甲酸酯等环境激素，加工过程中的高温会使这些有害物质挥发，对人体健康造成严重影响。

除此之外，废弃塑料袋上往往还带有难以清除的残留物和污染物，导致细菌和致癌物超标，清洗这些废弃塑料所需的成本往往高于这些材料本身的价值，因而会使废弃塑料无法得到回收使用。

泡沫塑料一般都是聚苯乙烯发泡，不是聚乙烯

你说的颗粒是指发泡后的吧，发泡前的颗粒原料是稍软的乳白色实心颗粒

发泡后的颗粒内含大量不能流动的空气，空气的热阻非常的大，里面的空气又不能自由对流，所以可以用来保温

还有，发泡后的颗粒质软弹性好，可以用来做防震材料（就是电气包装盒里的泡沫塑料）

现在人们为了可以更好的享受生活都会在卫生间中准备一个浴缸，浴缸可以让我们随时都可以享受泡澡带来的舒适感。市场上的浴缸种类很多，亚克力浴缸的款式相对来说都会比较新颖，而且制作也很简单，所以现在很多人都喜欢购买亚克力浴缸。可是有人说亚克力浴缸对

现在人们为了可以更好的享受生活都会在 卫生间 中准备一个浴缸，浴缸可以让我们随时都可以享受泡澡带来的舒适感。市场上的浴缸种类很多， 亚克力浴缸 的款式相对来说都会比较新颖，而且制作也很简单，所以现在很多人都喜欢购买亚克力浴缸。可是有人说亚克力浴缸对身体不好。那么就一起来看看亚克力浴缸有毒吗？亚克力浴缸都有哪些不足点？

亚克力浴缸有毒吗？

亚克力浴缸是没有毒的。虽然它是由一种PMMA塑料材料制作而成，但这种塑料本身是无毒无害的。有些人说亚克力浴缸刚买回家，就闻到一股刺鼻的味道，这股味道并没有毒，因为亚克力浴缸还包含树脂和玻璃纤维，刺鼻的气味可能是由树脂发散出来的。

亚克力突出的特点在于款式，各种形状，各种大小，高档的往往视听设备，按摩设备等等。

亚克力浴缸都有哪些不足点？

一、首先是不耐用，表面易刮花，刮花容易挂污垢，而亚克力作为一种塑料材料，及易老化变色，好的材料多也只能保证3～4年不变色而已。

二、其次，亚克力保温能力不好。这个方面是人们存在的误区，虽然亚克力本身较保温，但是因为其 强度 不足，浴缸底到地面必须用沙石填充，这些填料导热能力极强，所以实际 装修 好使用的亚克力浴缸保温能力是很差的。

三，亚克力浴缸及其不环保。这也是人们存在的一个误区，亚克力浴缸表面是 pmma ，属于可回收使用的塑料材料。但是pmma很软，不适宜做浴缸，因此亚克力背面都是用玻璃纤维增强的。这些增强材料一经和pmma结合就不能再分离了，而且这些材料无法回收利用。因此废弃的亚克力浴缸除了填埋或者完全粉碎作为填料，别无出路。

四、作为我认为好不要长期使用亚克力浴缸。虽然pmma塑料本身是无毒无害的，但是制作任何塑料的时候，都必须使用各种添加剂。这些添加剂在热水中极容易析出，十分严重的时候可以看到浴缸表面起泡。因为塑料制作过程中可能使用的添加剂有上万种，因此对人体是否有影响，说不清楚。

以上文章就是关于亚克力浴缸有毒吗？亚克力浴缸都有哪些不足点？的全部内容，相信大家看了以后应该是有所了解了吧。亚克力浴缸虽然说是无毒，但是毕竟是用塑料做成的，如果是长期使用的话，可能会给身体造成不良反应，所以还是建议大家还是不要经常使用，以免给身体带来不好的影响。

楼上说的太专业了，非技术人员不用了解那么具体。说简单点，可回收的就是热塑性塑料，不可回收的就是热固性塑料。现在的塑料制品绝大多数都是热塑性的，所以记住哪些是热固性的塑料就可以了。热固性的塑料主要包括环氧树脂、酚系树脂、不饱和聚酯树脂。这几类树脂有个特点，用途都很集中，一是耐高压绝缘环境，比如电木，二是耐磨，比如鞋底用的就是聚氨酯，三是隔热，比如砂锅把手用的是酚醛树脂。除了聚氨酯，其他两类都是黑色的，非常坚硬，非常耐磨，都不透明，跟其他塑料很好区分。总之，对非专业人士，根据产品用途来判断塑料类型，是最简单可行的。